Załącznik nr 1a do SIWZ

Załącznik nr 1a do SIWZ
...........................................
/ pieczęć Wykonawcy/
Wykaz kluczowych urządzeń technologicznych oraz wymaganych parametrów dla ich
równoważnych odpowiedników.
Lp.
1.
Urządzenia przykładowe
Pompownia ścieków
METALCHEM
WARSZAWA, typ PMS2x08-14H-12x52, zbiornik z
kręgów żelbetowych
Ø1200x5150, 2 szt. pomp
MS1-14H/Z o mocy P=1,5
kW, i kompletnym układem
sterowania RZS, z
rurociągami tłocznymi DN80
z zaworami odcinającymi i
zwrotnymi.
11/2012/ZP
Parametry równoważne
Dopuszcza się urządzenia wykonane
przez dowolnych producentów o nie
gorszych parametrach technicznych i
walorach użytkowych oraz w pełni
kompatybilnych z resztą urządzeń tj.
każda
kompletnie
wyposażona
pompownia o przepustowości 9,6 l/s,
zbiornik z kręgów żelbetowych wys.
5,15 m, średnicy 1,2 m, z betonu B45, z
płytą przykrywającą i płytą denną,
zbiornik
musi
spełniać
normy
wytrzymałościowe
dla
zbiorników
całkowicie posadowionych w gruncie,
przejście króćców przez ścianę zbiornika
musi być szczelne (uszczelnienie
gumowe), wykonane jako monolit, tzn.
osadzone przed dostawą zbiornika, na
płycie górnej musi być zamocowana
poręcz
złazowa,
umożliwiająca
swobodne schodzenie i wychodzenie z
wnętrza
zbiornika,
mocowanie
elementów konstrukcyjnych stalowych
musi się odbywać bez przewiercania na
wylot ścian zbiornika, właz prostokątny
z kratą bezpieczeństwa zamykany na
kłódkę
zabezpieczony
przed
przypadkowym opadnięciem, pomost
obsługowy
z
ażurową
kratą
przeciwpoślizgową
wykonaną
z
tworzywa z drabiną do zejścia na
pomost,
kominki
wentylacyjne
zabezpieczone są przed wrzuceniem do
pompowni ciał stałych, deflektor ze stali
kwasoodpornej
tłumiący
napływ
ścieków, 2 szt. pomp zatapialnych,
wirnik „vortex”, Q=6,7 l/s, H=8,5 m,
P=1,5 kW (typ MS1-14H/Z) lub
równoważne, ze wspornikami górnymi
prowadnic, z konstrukcją stalową
wewnątrz zbiornika, z rurociągami
tłocznymi i armaturą 2xDN80 (zasuwy
odcinające,
zawory
zwrotne),
z
prowadnicami,
z
łańcuchami
do
wyciągania
pomp,
z
kolanami
sprzęgającymi, z podstawami kolan
sprzęgających, wykonanie elementów
stalowych - stal kwasoodporna 0H18N9
z układem sterowania.
Elementy oferty równoważnej
Strona 1
Załącznik nr 1a do SIWZ
2.
Sito-piaskownik (stacja
odwadniania typu Draimad
02BM - workownica)
Dopuszcza się urządzenia wykonane
przez dowolnych producentów o nie
gorszych parametrach technicznych i
walorach użytkowych oraz w pełni
kompatybilnych z resztą urządzeń tj.
każda stacja umożliwiająca separację i
odwadnianie skratek i piasku w workach
z tkaniny filtrującej odcieki,
wykonanie
materiałowe
–
stal
kwasoodporna, urządzenie powinno być
wyposażone w dwa króćce do
podwieszania worków, urządzenie z
trzech stron zamknięte.
3.
Stacja odwadniania osadu,
moduł Draimad-Teknobag
typ 03BCVPK, ze stacją
polielektrolitu typ CMP03-M,
z mieszaczem statycznym i
wózkiem do transportu osadu
odwodnionego
Dopuszcza się urządzenia wykonane
przez dowolnych producentów o nie
gorszych parametrach technicznych i
walorach użytkowych oraz w pełni
kompatybilnych z resztą urządzeń tj.
każda
stacja
odwadniania
osadu
umożliwiająca
odwadnianie
i
gromadzenie
osadu.
Urządzenie
odwadniające nadmierny osad czynny w
workach z tkaniny filtrującej, wykonane
ze stali nierdzewnej. Osad wlewa się do
worków, woda filtruje na zewnątrz i jest
odprowadzana do kanalizacji własnej
oczyszczalni ścieków, a części stałe
osadu pozostają wewnątrz worków.
Urządzenie zamknięte jest od góry, a
filtracja wspomagana nadciśnieniem
dzięki pracy sprężarki (konieczne
ciśnienie 7 atm., V=25l). W skład
kompleksowej
dostawy
stacji
odwadniania osadu wchodzi stacja
przygotowania
i
dawkowania
polielektrolitu o poj. min. 300l,
wyposażona w mieszadło P=0,18 kW i
pompę dozującą P=0,24 kW, mieszacz
statyczny ( służący do mieszania osadu z
polielektrolitem)
oraz
wózek
do
transportu
napełnionych
osadem
worków. Worki powinny być wykonane
ze specjalnej tkaniny umożliwiającej
odwadnianie osadu.
Praca urządzeń
stacji odwadniania odbywa się w trybie
automatycznym i kontrolowana jest
elektronicznie poprzez programowalny
sterownik. Szafa sterująca urządzenia
kontroluje pracę pompy osadu, pompy
polielektrolitu oraz mieszadła w zespole
przygotowania polielektrolitu. Układ
sterowania pozwala na modyfikacje
poszczególnych czasów pracy urządzenia
(czas pierwszego napełniania worków,
czas
dopełniania);
system
automatycznego
pomiaru
czasu
pierwszego napełniania i czasów
dopełniania, powiązany jest z układem
alarmowym uaktywniającym się w
przypadku przekroczenia założonych
czasów bezpieczeństwa.
System
alarmowy
uwzględnia
możliwość
11/2012/ZP
Strona 2
Załącznik nr 1a do SIWZ
alarmowania o braku osadu w zbiorniku
oraz o braku polielektrolitu. Przy
aktywacji alarmu następuje całkowite
wyłączenie wszystkich urządzeń do
czasu przybycia obsługi. Urządzenie
wyposażone jest w pneumatyczny,
przeponowy zawór odcinający dopływ
osadu, działający pod ciśnieniem 3.5
atm, kontrolowany przez panel sterujący.
Proces odwadniania osadu wspomagany
jest nadciśnieniem 0,2-0,3 atm. W
zależności od poziomu osadu w workach
naprzemiennie doprowadzany jest osad i
sprężone powietrze do komory nad
workami. Urządzenie powinno być
wyposażone w trzy króćce do
podwieszania worków (wydajność co
najmniej 35 kg/d suchej masy osadu).
4.
Mieszadło w zbiorniku
retencyjnym i w zbiorniku
osadu nadmiernego Flygt
typu SR 4610 SJ (ze zwężką
strumieniowa), P=0,9 kW,
n=1370 obr./min. Średnica
śmigła 210 mm.
5.
Macerator Vogelsang – typ
RotaCut 3000 INLINE ACC,
Q=10 – 50 m3, P=2,2 kW
11/2012/ZP
Dopuszcza się urządzenia wykonane
przez dowolnych producentów o nie
gorszych parametrach technicznych i
walorach użytkowych oraz w pełni
kompatybilnych z resztą urządzeń tj.
każde, mieszadło do ścieków, P=0,9
kW, średnica śmigła 210 mm, wirnik
śmigłowy,
dwułopatkowy,
samooczyszczający
się,
obudowa
pierścieniowa śmigła (mieszadło ze
zwężką
strumieniową),
obudowa
mieszadła i wirnik wykonany ze stali
klasy ASTM 316L, silnik elektryczny,
asynchroniczny,
zwarty,
klatkowy,
rozruch bezpośredni, stopień ochrony
IP68, klasa izolacji F, prędkość obrotowa
śmigła 1370 obr./min., uszczelnienia
wału - mechaniczne czołowe z węglika
wolframu i ceramiki.
Dopuszcza się urządzenia wykonane
przez dowolnych producentów o nie
gorszych parametrach technicznych i
walorach użytkowych oraz w pełni
kompatybilnych z resztą urządzeń tj.
każdy macerator przystosowany do
odbioru i rozdrabniania ciężkich
ładunków,
zmienny
stopień
rozdrabniania
regulowany
przepustowością i geometrią sita tnącego
oraz prędkością obrotową wału, szybki i
prosty dostęp do układu tnącego przez
otwarcie górnej pokrywy, zamykanej na
szybkozłącza
z
regulacją
siły
domknięcia, uszczelnienie mechaniczne
parą pierścieni ślizgowych, podstawa i
stopy maceratora wykonana z stali
ogniowo cynkowanej, gazowy teleskop
dla ułatwienia otwierania pokrywy z
napędem, otwór rewizyjny do szybkiego
usuwania ciał obcych z separatora, zawór
odpowietrzająco-spustowy na pokrywie,
wyłącznik bezpieczeństwa w przypadku
otwarcia pokrywy podczas pracy
Strona 3
Załącznik nr 1a do SIWZ
6.
Reaktor biologiczny o
konstrukcji kompozytowostalowej o wym. 5048x2238
wys. 3140, o działaniu
semiperiodycznym,
wyposażony w:
a) Dmuchawa
bocznokanałowa typu SCL 30
DH, P=1,1 kW, p=350 mbar,
Q=25 nm3/h z wyposażeniem
wg opis techn., w obudowie
dźwiękochłonnej
b) Zawór DN40 trójdrogowy
typu HFE z napędem elektr.
typu AMB 182, z
dodatkowym wyłącznikiem
pomocniczym nr kat.
082G4012 (DANFOSS)
c) Elektrozawór DN25 EV
250 22FKM z
serwosterowaniem 230V AC
(DANFOSS).
d) Ruszt napowietrzający
„Sanitaire 9”, 12 szt.
dyfuzorów membranowych
gumowych.
- Rurociągi, armatura ręczna,
czujniki
11/2012/ZP
maceratora lub w czasie konserwacji i
napraw, układ automatycznej kontroli
docisku noży do sita (umożliwia
dokładne ustawienie wartości noży
tnących do sita podczas pracy maceratora
oraz utrzymanie zadanego docisku na
stałym poziomie podczas eksploatacji),
automatyczne sterowana pracą nawrotna,
tzw. AutoRewers układu tnącego
zabezpieczający głowicę tnącą przed
blokadą, opór hydrauliczny maceratora –
ok. 0,05 bar, wykonanie separator i
głowicy tnącej : konstrukcja ze stali
St.37, ocynkowana ogniowo, noże
docinające : 4 szybko wymienialne i
samoostrzące się noże, samonastawne
(osadzone na sworzniu), wykonane z
wysokogatunkowej stali narzędziowej,
sito plastrowe Ø8mm : hartowane ze stali
specjalnej, zoptymalizowana geometria
nacięć, sito do dwustronnego użycia,
uszczelnienie wału : mechaniczne – para
pierścieni ślizgowych, olejowa komora
zaporowa zabezpieczająca uszczelnienie,
pierścienie ślizgowe : Duronit/Duronit,
o-ringi : NBR, napęd: silnik elektryczny
z przekładnią, P=2,2 kW, n napędu=177
obr./min., n silnika=1450 obr./min.,
IP55, czujnik termostatyczny – 3 szt.
Dopuszcza się urządzenie wykonane
przez dowolnych o nie gorszych
parametrach technicznych i walorach
użytkowych
oraz
w
pełni
kompatybilnych z resztą urządzeń tj.
każdyrr reaktor biologiczny o konstrukcji
kompozytowo-stalowej,
działaniu
semiperiodycznym, wym. zewn., z
kompletnym
wyposażeniem
technologicznym – 4 kpl., zbiorniki o
wym. zewn. 5048x 2238 mmm, wys.
3140 mm, montaż zbiorników z
elementów na budowie, połączenia
zalaminowane od wewnątrz, wykonanie
z TWS (laminat poliestrowo-szklany),
powłoka
wewnętrzna
zbiornika
chemoodporna
(na bazie żywicy
winyloestrowej), zewnętrzna w kolorze
RAL 6003, ściany i pokrywy zbiorników
ocieplone sztywną pianką poliuretanową
o gr. 50 mm, ciśnienie pracy zbiorników
– hydrostatyczne + nadciśnienie 0.015
Mpa, obciążenie pokrywy – 2 kN/m2 ,
zbiorniki zaopatrzone w przegrody i
króćce
technologiczne,
otwory
inspekcyjno- montażowe z pokrywami
na zawiasach i ogranicznikami, uchwyty
do
zamocowania
rurociągów
i
konstrukcji
wsporczej
koryt
przelewowych, pokrywy zbiorników w
wykonaniu przeciwślizgowym, okucia,
wsporniki i elementy złączne – stal AISI
304, na pokrywie uchwyty do
mocowania barierek, pomostów między
Strona 4
Załącznik nr 1a do SIWZ
zbiornikami oraz schodów, wewnątrz
bioreaktora przegrody wydzielające
komorę ciśnieniową oraz dzielące
komorę oczyszczania na dwie części, w
części odpływowej zamontowane są
koryta z przelewami rurkowymi i
deflektorem, instalacja odprowadzająca
nadmierny osad czynny z reaktora do
zbiornika osadu w postaci pompy
„mamut” DN100 (stal kwasoodporna),
dmuchawa bocznokanałowa typu SCL
30 DH (lub równoważna), n=2900
obr/min., P=1,1 kW, p=350 mbar, Q=25
Nm3/h, w obudowie dźwiękochłonnej,
razem z dmuchawą należy zamówić:
kształtki kołnierzowe do połączenia
dmuchawy z instalacją powietrzną, filtr
ssania z wkładem filtracyjnym, zawór
bezpieczeństwa,
zawór
zwrotny,
manometr i podkładki wibroizolacyjne,
zawór trójdrogowy kołnierzowy DN40
typu HFE3 z napędem elektr. typu AMB
182, z dodatkowym wyłącznikiem
pomocniczym nr kat. 082G4012 –
DANFOSS – lub równoważny, zawór
EV 250 22FKM ze serwosterowaniem
230V AC DN25 (DANFOSS) - lub
równoważny, ruszt napowietrzający,
przymocowany
do
dna
reaktora,
składający się z 12 szt. dyfuzorów
membranowych
gumowych
z
kolektorami powietrznymi i instalacją
odwadniającą typu Sanitaire 9” lub
równoważny,
wszystkie
przewody
powietrzne doprowadzające powietrze do
rusztów napowietrzających wykonane ze
stali kwasoodpornej gat. 0H18N9
7.
........
........
..................................................
/podpis uprawnionego przedstawiciela Wykonawcy/
11/2012/ZP
Strona 5