Karta_informacyjna

Transkrypt

Karta_informacyjna

Karta informacyjna przedsięwzięcia
zgodnie z art. 3 ust. 1 pkt 5 ustawy z dnia 3 paź dzierni ka 2008r. o udostępni aniu
informacji o środowisku i jeg o ochronie, udzi ale społeczeństwa w ochronie środowiska
oraz o ocenach oddz iaływania na środowisko (Dz . U. Nr 199, poz. 1227 ze zm.)
„Budowa instalacji do wytwarzania energii elektrycznej
i cieplnej o mocy elektrycznej do 1,6 MW z biogazu
rolniczego wraz z obiektami pomocniczymi, urządzeniami,
sieciami
przesyłowymi
Inwestor:
i
przyłączeniami
Joka Ekoenergia Sp. z o.o.
UL. SOŁECKA 28 D
92-742 ŁÓDŹ
Lokalizacja:
Części działek o numerze ewidencyjnym
obręb: Linowo
gmina: Świecie nad Osą
powiat: grudziądzki
województwo: kujawsko-pomorskie
Przygotował: Paweł Kosiński, Grupa Bio Alians Sp. z o.o.
w
Linowie”
JOKA EKOENERGIA Sp. z o.o.
Spis treści
1.
INFORMACJE WSTĘPNE .................................................................................................................. 3
2.
RODZAJ, SKALA I USYTUOWANIE PRZEDSIĘWZIĘCIA..................................................................... 7
2.
OBSŁUGA KOMUNIKACYJNA .................................................................................................... 12
3. POWIERZCHNIA ZAJMOWANEJ NIERUCHOMOŚCI, OBIEKTU BUDOWLANEGO ORAZ
DOTYCHCZASOWY SPOSÓB ICH WYKOZYSTANIA. POKRYCIE NIERUCHOMOŚCI SZATĄ ROŚLINNĄ . 12
4.
DOTYCHCZASOWY SPOSÓB WYKORZYSTANIA NIERUCHOMOŚCI I OBIEKTÓW BUDOWLANYCH
15
5.
POKRYCIE NIERUCHOMOŚCI SZATĄ ROŚLINNĄ ........................................................................... 15
6.
RODZAJ TECHNOLOGII .................................................................................................................. 16
7.
EWENTUALNE WARIANTY PRZEDSIEWZIĘCIA .............................................................................. 20
8. PRZEWIDYWANA ILOŚD WYKORZYSTANEJ WODY I INNYCH WYKORZYSTANYCH SUROWCÓW,
MATERIAŁÓW, PALIW ORAZ ENERGII .................................................................................................. 22
9.
ROZWIĄZANIA CHRONIĄCE ŚRODOWISKO .................................................................................. 22
10. RODZAJE I PRZEWIDYWANE ILOŚDI WPROWADZANYCH DO ŚRODOWISKA SUBSTANCJI LUB
ENERGII PRZY ZASTOSOWANIU ROZWIĄZAO CHORNIĄCYCH ŚRODOWISKO .................................... 24
11. MOŻLIWE TRANSGRANICZNE ODDZIAŁYWANIE NA ŚRODOWISKO ........................................... 26
12. OBSZARY PODLEGAJĄCE OCHRONIE NA PODSTAWIE USTAWY Z DNIA 16 KWIETNIA 2004R. O
OCHRONIE PRZYRODY (DZ. u. Nr 92, poz. 880 z późniejszymi zmianami) ZNAJDUJĄCE SIĘ W
ZASIĘGU ZNACZĄCEGO ODDZIAŁYWANIA PRZEDSIĘWZIĘCIA ............................................................ 26
Strona 2 z 28
1. INFORMACJE WSTĘPNE
Obecnie większość ekspertów ds. energetyki zgadza się, że konwencjonalne
źródła energii, czyli surowce kopalne (węgiel kamienny i brunatny, ropa naftowa, gaz
ziemny, uran) wyczerpią się w ciągu kolejnych kilkudziesięciu lat, jeżeli tempo ich
eksploatacji nie ulegnie zmianie. Natomiast wszyscy są zgodni, co do tego, że zużycie
energii w najbliższym czasie będzie rosło stale, wraz z rozwojem gospodarczym świata.
Dodatkowo na niekorzyść źródeł konwencjonalnych działa coraz bardziej popularny
argument środowiskowy. Spalanie paliw kopalnych wiąże się z emisją CO2 (którego
emisja spowodowana działalnością człowieka wiązana jest z ocieplaniem się klimatu)
oraz szkodliwych gazów, takich jak SOx i NOx. Wszystkie te czynniki wpływają na
wzrost zainteresowania odnawialnymi źródłami energii (OZE).
Najważniejszym z punktu widzenia OZE aktem prawnym pakietu energetycznoklimatycznego jest dyrektywa 2009/28/WE z 23 kwietnia 2009 roku w sprawie
promowania stosowania energii ze źródeł odnawialnych (dyrektywa OZE). Art. 3, ust. 1
dyrektywy określa cel
20% udziału energii ze źródeł odnawialnych w końcowym
zużyciu energii. Jest to cel całej Unii, który został przełożony na
poszczególne kraje
członkowskie w zakresie, na jaki mogą sobie pozwolić. Polska musi osiągnąć 15,48%
udziału „zielonej” energii w ogólnym zużyciu w 2020 roku. Należy tu podkreślić, że
energia z OZE obejmuje energię elektryczną, energię użytą do ogrzewania i chłodzenia
oraz energię zużytą w transporcie. W preambule dokumentu podkreśla się, że ceny
energii powinny odzwierciedlać zewnętrzne koszty jej wytwarzania (w tym koszty
środowiskowe i społeczne). Do czasu, gdy ceny energii elektrycznej na rynku
wewnętrznym nie będą uwzględniały pełnych kosztów i korzyści środowiskowych,
konieczne jest wsparcie publiczne wykorzystania OZE. Znamienne jest to, że dyrektywa
nie wskazuje konkretnej metody wspierania „zielonej” energii, jej wyboru dokonuje
państwo członkowskie.
W ostatnim czasie w Polsce stale rośnie zainteresowanie biogazem rolniczym.
Już pobieżna analiza publikacji naukowych dotyczących biogazu wskazuje na duże
perspektywy rozwoju tej branży. Wystarczy spojrzeć na sytuację Niemiec, gdzie są
podobne warunki klimatyczne, glebowe oraz areał możliwy do przeznaczenia pod
uprawy energetyczne, a jest tam obecnie prawie 4,5 tys. biogazowni o łącznej
zainstalowanej mocy elektrycznej 1,6 GW, a liczby te stale rosną. Wszystko wskazuje na
Strona 3 z 28
to, że w Polsce możliwa jest podobna sytuacja. Według rządu polskiego w ciągu
najbliższych 10 lat w Polsce powstanie nawet dwa tysiące biogazowni rolniczych o
mocy 1-2 MW, co oznacza, że rząd chciałby powtórzyć sukces biogazowni niemieckich,
a możliwe, że nawet go przewyższyć. Najśmielsze oszacowania eksperckie mówią o
produkcji biogazu w Polsce na poziomie ponad 20 miliardów m3 biogazu i łączna
zainstalowana moc elektryczna wynosząca 6000 MW. Taka łączna moc biogazowni
pozwalałaby na zaspokojenie w ponad 1/3 potrzeb kraju na energię elektryczną
(zakładając zużycie 140 TWh). Oczywiście taka ilość energii osiąganej z biogazu musi
wiązać się z dużym areałem upraw energetycznych (około 1,3 mln ha). Tylko łatwo
dostępny potencjał surowcowy samych odpadów z przemysłu rolno-spożywczego
produkowanych aktualnie w kraju pozwala na wyprodukowanie około 1,7 mld m
biogazu rocznie. Jest to ilość, która po oczyszczeniu mogłaby w 10% pokryć krajowe
zapotrzebowanie na gaz ziemny w Polsce.
Określenie „biogaz” oznacza mieszaninę gazów (o przeważającej zawartości
metanu) otrzymaną w procesie beztlenowej fermentacji substancji organicznej
(inaczej biomasy – stąd przedrostek „bio”). Proces ten zachodzi samoczynnie w
warunkach
naturalnych
np.
w przewodach
pokarmowych przeżuwaczy,
w
zbiornikach z gnojowicą, czy na polach, na których rozrzucono obornik. Fermentację
metanową można też przeprowadzić w warunkach kontrolowanych, w instalacji
biogazowej (biogazowni), a uzyskany biogaz wykorzystać energetycznie, podobnie jak
gaz ziemny. Pełnowartościowy gaz ziemny zawiera ponad 90% metanu (CH4),
natomiast biogaz może zawierać od 50 do 85% czystego metanu i dodatkowo zawiera
15-45% dwutlenku węgla (CO2), oraz może zawierać niewielkie ilości siarkowodoru
(H2S), tlenu (O2), azotu (N), wodoru (H) i tlenku węgla (CO) oraz śladowe ilości
innych gazów. Oczywiście wiąże się to z niższą wartością opałową (dla biogazu to
20-26 MJ/m3, a dla wysokometanowego gazu ziemnego 33,5 MJ/m3), należy jednak
zauważyć, że biogaz w przeciwieństwie do gazu ziemnego jest odnawialnym źródłem
energii, poza tym możliwe jest oczyszczenie go do jakości gazu ziemnego. Skład biogazu
zależny jest od
procesu
technologicznego,
rodzaju fermentowanej
biomasy
(substratu), a zwłaszcza zawartości suchej masy organicznej w substracie. To od
zawartości suchej masy (s.m.) i suchej masy organicznej (s.m.o.) zależy wydajność
uzyskiwania biogazu. Przykładowo kiszonka z kukurydzy zawiera około 32% s.m., z
czego około 95%,
to s.m.o. Oznacza to, że 30,4% masy kiszonki zostanie
Strona 4 z 28
przefermentowane. Gnojowica bydlęca zawiera około 8,5% s.m., z czego 95% to s.m.o.,
więc około 8,1% ulegnie rozkładowi.
Fermentacja metanowa jest skomplikowanym procesem mikrobiologicznym
przebiegającym bez zawartości tlenu. Proces ten można podzielić na cztery główne
etapy, z charakterystycznymi dla każdego z nich grupami mikroorganizmów. Przy czym
należy podkreślić, że każda z grup bakterii potrzebuje odpowiednich dla siebie
warunków środowiskowych. Ponieważ mikroorganizmy muszą ze sobą współistnieć
niezbędne jest zapewnienie warunków, które będą optymalne dla wszystkich grup.
Najważniejszymi czynnikami wpływającymi na przebieg procesu fermentacji są:

Odczyn środowiska (pH) – optymalne pH około 7;

Wymiar cząstek - substancja organiczna powinna być dokładnie rozdrobniona;

Wilgotność -
z reguły stosuje się fermentację mokrą, czyli mniej niż 15%
zawartości suchej masy, ale możliwa jest też fermentacja sucha dla zawartości
suchej masy od 15% do 40%;

Temperatura – wyróżnia się trzy rodzaje fermentacji w zależności od
temperatury:
o Fermentacja psychrofilowa 10-25 °C;
o Fermentacja mezofilowa 25-45 °C (najczęściej stosowana);
o Fermentacja termofilowa 45-60 °C (zapewnia higienizację substratu –
stosowana w przypadku np. resztek poubojowych).
Instalacje do wytwarzania biogazu można podzielić na trzy grupy:

Wykorzystujące
biogaz
wytwarzający
się
na
składowiskach
odpadów
(fermentacja organicznej części odpadów komunalnych lub przemysłowych);

Produkujące biogaz z osadów ściekowych z oczyszczalni ścieków (fermentowany
jest osad ściekowy);

Produkujące biogaz z odpadów z sektora rolniczo-spożywczego – biogazownie
rolnicze (substratami mogą być odchody zwierzęce i rośliny energetyczne) i
utylizacyjne (substratami mogą być odpady z mleczarni, gorzelni, zakładów
przetwórstwa warzyw i owoców, itp.).
Substraty stanowią „paliwo” biogazowni, są to materiały organiczne poddawane
fermentacji metanowej. Mogą to być odpady poprodukcyjne (biogazownia pełni
wtedy funkcję zakładu utylizacyjnego) lub celowe uprawy energetyczne. Substraty
Strona 5 z 28
można podzielić na trzy podstawowe grupy: odpady z produkcji rolnej, odpady z
przemysłu rolno-spożywczego oraz uprawy energetyczne.
Ilość i jakość biogazu możliwa do uzyskania zależy od zastosowanego substratu, a także
zawartości białka,
tłuszczu,
węglowodanów
oraz intensywności
przemian
biochemicznych. Ponieważ w procesie fermentacji bierze udział tylko substancja
organiczna (w skład suchej masy wchodzi SO i składniki mineralne, tzw. popiół
surowy), dlatego istotne jest ustalenie ile substancji organicznej zawiera tona świeżej
masy substratu. Jednakże należy mieć świadomość, że nie cała substancja organiczna
może być wykorzystana. Na przykład węglowodany strukturalne (celuloza, lignina,
hemiceluloza i inne) tworząc tzw. włókno surowe fermentują bardzo wolno
w
porównaniu z innymi frakcjami węglowodanów, dlatego często pozostają w
substancji pofermentacyjnej. Istotny jest też fakt, iż zawartość metanu jest większa w
biogazie uzyskanym z fermentacji białek, czy tłuszczy, ale fermentacja ta trwa dłużej. Na
uzysk i skład biogazu wpływa bardzo dużo czynników, dlatego istotne jest
przeprowadzenie laboratoryjnych badać substratów przed rozpoczęciem inwestycji.
Bardzo ważne jest zapewnienie stałego dopływu jednolitych substratów, ponieważ
fermentacja metanowa jest delikatnym procesem i nawet niewielka zmiana wsadu
może spowodować zakłócenie reakcji biochemicznych. Dodatkowo okres adaptacji
bakterii do nowego substratu może trwać nawet 2 do 5 tygodni, dlatego konieczne jest
utrzymywanie stabilnego wsadu.
Proces technologiczny produkcji biogazu rozpoczyna się od dostarczenia
materiału wsadowego. Substraty powinny być rozdrobnione i równomiernie
wymieszane, tak aby dostarczyć do komory fermentacyjnej jednorodną masę. Substraty
stałe wsypywane są bezpośrednio do zamykanego zbiornika wstępnego, natomiast
substraty płynne są przepompowywane bez kontaktu z powietrzem, aby uniknąć emisji
odorów.
Jednorodny materiał wsadowy jest kierowany do komory fermentacyjnej. Jest to
gazoszczelny zbiornik, z zainstalowanymi mieszadłami, ocieplony i podgrzewany do
odpowiedniej temperatury (do ogrzewania wykorzystuje się ciepło z chłodzenia silnika
gazowego). Zbiornik jest przykryty dachem ze specjalnej membrany; wytwarzający się
biogaz unosi się i jest magazynowany pod tym dachem. Można też zbudować oddzielny
zbiornik na biogaz, ale jest to droższe rozwiązanie. Równomiernie mieszana masa
organiczna opada na dno zbiornika, skąd jest przepompowywana (albo spływa
Strona 6 z 28
grawitacyjnie) do zbiornika na osad pofermentacyjny. Może to być zbiornik betonowy,
podobnie jak fermentor, laguna (otwarty zbiornik z uszczelnionym dnem i ścianami),
albo tzw. slurrybags, czyli specjalne zbiorniki z tworzywa sztucznego, które wymagają
mniejszych nakładów niż zbiornik betonowy, ale są też szczelne, co uniemożliwia emisję
odorów. Substancja pofermentacyjna może być następnie wykorzystana jako nawóz
naturalny (podobnie jak gnojowica).
Wytworzony biogaz przed energetycznym wykorzystaniem musi być częściowo
oczyszczony. Przede wszystkim usuwa się z niego siarkowodoru (jego śladowe ilości
mogą się wytwarzać w procesie fermentacji), który może korodować elementy instalacji.
Oczyszczony biogaz kierowany jest do silnika gazowego, który napędza generator
energii elektrycznej. Kogenerator wytwarza też ciepło, pochodzące z chłodzenia silnika
oraz spalin, które można wykorzystać bezpośredni, albo wytworzyć parę technologiczną
(np. dla zakładów przetwórstwa spożywczego).
Wytwarzanie biogazu z biomasy pochodzenia rolniczego to przyszłościowa
technologia i wielka szansa dla rozwoju polskiego rolnictwa i odnawialnych źródeł
energii. Ten potencjał dostrzegł polski rząd uruchamiając w 2010 roku program
Innowacyjna Energetyka – Rolnictwo Energetyczne, którego głównym założeniem jest
zbudowanie 2000 tysięcy biogazowni do 2020 roku. Oznacza to, że średnio, w prawie
każdej gminie wiejskiej lub wiejsko-miejskiej powstanie taka ekologiczna instalacja.
2. RODZAJ, SKALA I USYTUOWANIE PRZEDSIĘWZIĘCIA
Głównym celem realizacji przedsięwzięcia jest produkcja energii elektrycznej
oraz ciepła z wykorzystaniem odnawialnych źródeł energii. Energia elektryczna w ilości
do 15000 MWh rocznie będzie pozyskiwana ze spalania biogazu, powstałego w procesie
fermentacji odpadów z obornika bydlęcego, obornika świńskiego, pomiotu drobiowego,
kiszonki kukurydzy, kiszonki z buraków cukrowych, serwatki oraz opcjonalnie
drobiowych odpadów poubojowych1 z kilku pobliskich gispodarstw. Podmiotem
odpowiedzialnym za realizację przedsięwzięcia pod nazwą: „Budowa instalacji do
wytwarzania energii elektrycznej i cieplnej o mocy elektrycznej do 1,6 MW z
biogazu
w
Linowie”
jest
spółka
Joka
Ekoenergia
Spółka
z
ograniczoną
odpowiedzialnością (dalej Joka) z siedzibą w Łodzi, wpisana do Krajowego Rejestru
1
pochodzących z Rolniczej Spółdzielni Produkcyjnej Linowo. Jest to substrat opcjonalny
Strona 7 z 28
Sądowego pod numerem KRS 0000362812. Spółka Joka podpisała z Rolniczą
Spółdzielnia Produkcyjną Linowo umowę dzierżawy działek 45/98 i 45/83.
Planowane
przedsięwzięcia
to
wdrożenie
innowacyjnego
rozwiązania
technologicznego umożliwiającego wytwarzanie energii elektrycznej i cieplnej oraz
środka poprawiającego właściwości gleby w rozumieniu ustawy o nawozach i
nawożeniu (Dz. U. z 10 lipca 2007, nr 147 poz. 1033 z dnia). W projektowanych
technologiach,
zastosowane
i
zintegrowane
zostaną
nowoczesne
rozwiązania
spełniające wymogi BAT (Najlepszych Dostępnych Technik).
Zgodnie z Rozporządzeniem Rady Ministrów z dni 9 listopada 2010 roku w
sprawie przedsięwzięć mogących znacząco oddziaływać na środowisko planowana
instalacja jest kwalifikowana do przedsięwzięć mogących potencjalnie znacząco
oddziaływać na środowisko. Planowana inwestycja nie jest zaliczona ani do zakładu o
zwiększonym ryzyku, ani do zakładu o dużym ryzyku. Określa to Rozporządzenie
Ministra Gospodarki z dnia 09.04.2002 r., w sprawie rodzajów i ilości substancji
niebezpiecznych, których znajdowanie się w zakładzie decyduje o zaliczeniu go do
zakładu o zwiększonym ryzyku, albo zakładu o dużym ryzyku wystąpienia poważnej
awarii przemysłowej" (Dz. U . Nr 58 poz. 535).
Proponowany system zagospodarowania substratów jest elastyczny na wahania
w dostarczeniu substratów. Aktualna sytuacja w całym sektorze rolno - przetwórczym,
wymusza podjęcie działań optymalizujących koszty wytwarzania produktu końcowego,
a obecne sposoby zagospodarowania substratów i produktów ubocznych powodują
zwiększenie kosztów ich wytwarzania. Postęp techniczny i technologiczny umożliwia
efektywne przetwarzanie i gospodarowanie produktami ubocznymi. Wyczerpujące się
zapasy kopalnych nośników energii powodują wzrost ich cen. Ponadto paliwa kopalne
stanowią poważne źródła zanieczyszczenia środowiska naturalnego, zwłaszcza w
wyniku ich spalania i emisji do atmosfery tzw. gazów cieplarnianych.
Zamierzenie realizowane będzie na wydzielonej działce z części działek 45/98 i
45/83 położonej na terenie gminy Świecie n. Osą w miejscowości Linowo, w obrębie
ewidencyjnym Linowo.
Na części działek 45/98 i 45/83 (o powierzchni 2,2 ha)– powstaną zbiorniki do
prowadzenia
fermentacji
beztlenowej,
częściowo
zautomatyzowana
sterownia,
przepompownie, infrastruktura techniczna oraz infrastruktura przesyłowa gazu i wody,
Strona 8 z 28
ko generator do spalania biogazu i produkcji energii elektrycznej i cieplnej oraz
magazyny substratów i substancji pofermentacyjnej.
W
celu
wyboru
właściwej
lokalizacji
dla
planowanego
zamierzenia
inwestycyjnego, dokonano analizy następujących uwarunkowań środowiskowych oraz
przestrzennych dostępnego terenu:

możliwości przestrzennych związanych z niezbędną powierzchnią terenu;

eliminacji obszarów z występującą zabudową mieszkaniową;

eliminacji obszarów cennych przyrodniczo (sieć ECONET, OChK);

eliminacji obszarów objętych ochroną konserwatorską;

ukształtowania terenu, ilość wyniesień terenu oraz zagłębień;

uwarunkowań gruntowo – glebowe (nośność gruntów);

odległości od stacji transformatorowej oraz linii średniego napięcia;

dostępność do źródła substratu;

wykorzystanie ekologicznego ciepła z instalacji.
Standardy rozwiązań techniczno-technologicznych w analizowanej dziedzinie są
sukcesywnie doskonalone. Stosują one podobne rozwiązania technologiczne na całym
świecie, które zostały ujednolicone na podstawie wieloletnich doświadczeń i badań w
tym zakresie. Te same rozwiązania planowane są do zastosowania dla planowanego
przedsięwzięcia.
Wprowadzenie
przez
obowiązujące
ustawodawstwo
wymogu
porównania rozwiązań technologicznych dla przedsięwzięcia z innymi rozwiązaniami w
praktyce krajowej i światowej miało za zadanie wybór właściwej (ekologicznej
technologii) produkcji. Ma to znaczenie w przedsięwzięciach, gdzie z punktu widzenia
technologicznego taki wybór jest możliwy.
Strona 9 z 28
źródło: www.maps.geoportal.gov.pl
Rys. 1 Ogólna lokalizacja planowanego zamierzenia inwestycyjnego
Strona 10 z 28
Tab. 1. Warunki lokalizacyjne przedsięwzięcia
Warunek
Teren
Strefa zasilania głównego i użytkowego zbiornika BRAK
wód podziemnych (GZWP, UZWP)
Otulina Parków Narodowych i rezerwatów
~4 km
przyrody
Obszar lasów ochronnych
Obszar potencjalnego zagrożenia powodzią
~4 km
BRAK
Tereny podmokłe
BRAK
Teren zaangażowany tektonicznie
BRAK
Wychodnie skał szczelinowych
BRAK
Gleby klas najwyższych bonitacji (I–II)
BRAK
Deformacja terenu na skutek szkód górniczych
BRAK
Obszar ochrony uzdrowiskowej
BRAK
Obszar górniczy wód leczniczych
BRAK
Strona 11 z 28
Obszar chronionego krajobrazu
~4 km
Obszar Natura 2000
3,2 km
Obszary ochrony konserwatorskiej stanowisk
BRAK
archeologicznych
Odległość infrastruktury zbiornikowej od obiektów ~1 km
o stałym pobycie ludzi
0-7 km
Odległość od pól przeznaczonych do nawożenia
Możliwość wykorzystania energii elektrycznej
Zakład drobiarski Linodrób
Możliwość wykorzystania energii cieplnej
Suszarnia pofermentu,
możliwość wykorzystania
ciepła przez zakład
drobiarski Linodrób
3. OBSŁUGA KOMUNIKACYJNA
Działka, na której planowana jest instalacja będzie miała zapewniony dostęp do
drogi powiatowej nr 1404C za pomocą drogi biegnącej przez działkę gospodarstwa (RSP
Linowo), na rzecz której będzie ustanowione prawo przewozu i przejazdu dla firmy Joka
Sp. z o.o.
4. POWIERZCHNIA ZAJMOWANEJ NIERUCHOMOŚCI, OBIEKTU BUDOWLANEGO
ORAZ
DOTYCHCZASOWY
SPOSÓB
ICH
WYKOZYSTANIA.
POKRYCIE
NIERUCHOMOŚCI SZATĄ ROŚLINNĄ
Pod inwestycję przeznaczona jest część działek 45/98 i 45/o powierzchni 2,2 ha.
Przedmiotowy
grunt
wykorzystywany
jest
rolniczo
zgodnie
z
zasadami
zrównoważonego rozwoju oraz utrzymania właściwej kultury gleby. Areał gruntu to
grunty orne o IV klasie bonitacyjnej. Poza niezbędnym terenem koniecznym do
wyłączenia z powierzchni biologicznie czynnych planowana instalacja nie wprowadzi
innych
istotnych
przedmiotowej
zmian
działki
w
oraz
istniejącym
terenów
zagospodarowaniu
sąsiednich.
terenów
Przewidywana
zieleni
powierzchnia
biologicznie czynna będzie wynosić powyżej 30 % działki przeznaczonej pod inwestycję.
Strona 12 z 28
Projekt przewiduje wzniesienie następujących budynków lub obiektów
budowlanych:

Do 2 zbiorników fermentacyjnych:
o Powierzchnia zabudowy budynku do 800 m2,
o Kubatura do 6000 m3
o Wysokość zabudowy (liczba kondygnacji nadziemnych): 1 lub 1
podziemny,
o Rodzaj konstrukcji dachowej: płaska,
o Rodzaj pokrycia dachowego: żelbet, bądź tworzywo sztuczne,

Do 2 zbiorników przyjęć:
o Powierzchnia zabudowy budynku do 100 m2
o Kubatura do 400 m3,
podziemny,
o Rodzaj pokrycia dachowego: żelbet, bądź tworzywo sztuczne

Do 2 zbiorników fermentacji wtórnej
o Powierzchnia zabudowy do 900 m2,
podziemny,

Do 2 zbiorników na osad pofermentacyjny
o Powierzchnia zabudowy do 1000 m2,
podziemny,
Strona 13 z 28

Jednostka ko generacyjna w zamkniętym i dźwiękoszczelnym kontenerze, w
którym będzie znajdował się ko generator wytwarzający energię elektryczną i
energią cieplną wraz z niezbędną instalacją:
o powierzchnia zabudowy budynku: 80 m2,
o kubatura: 300 m3,
o wysokość zabudowy (liczba kondygnacji nadziemnych): 1;
o rodzaj dachu: jednospadowy,
o rodzaj konstrukcji dachowej płaska;
o rodzaj pokrycia dachowego: tworzywo sztuczne bądź blacha;
o ko generator będzie wyposażony w pochodnię do awaryjnego spalania
gazu o wydajności do 800 m3/h.

Parking dla samochodów osobowych maksymalnie do 6 stanowisk.

Ogrodzenie terenu inwestycji.

Do 2 biofiltrów w zabudowie kontenerowej, do oczyszczania odorów z hali
rozładunkowej (opcjonalnie), o wydajności 3500 m3/h, powierzchni
zabudowy do 50 m2 i kubatury do 200 m3.

Separator substancji pofermentacyjnej (oddzielający fakcję stałą i ciekłą).

Magazyn odseparowanej frakcji stałej.

Suszarnia frakcji stałej wraz z magazynem na osuszoną biomasę lub instalacja
przesyłowa
ciepła
użytkowego
do
pobliskiego
przedsiębiorstwa
produkcyjnego.

Plac manewrowy dla pojazdów dowożących substrat.

Silosy magazynowe lub utwardzony teren do całorocznego przechowywania
kiszonek – substratów do produkcji biogazu.

Jednokondygnacyjny budynek gospodarczy:
o rodzaj dachu: jednospadowy lub dwuspadowy,
o rodzaj pokrycia dachowego: tworzywo sztuczne bądź blacha;

Opcjonalnie hala rozładunkowa z instalacją do higienizacji odpadów
poubojowych:
Strona 14 z 28
o rodzaj dachu: jednospadowy, bądź dwuspadowy,
o rodzaj pokrycia dachowego: tworzywo sztuczne bądź blacha.
Projekt przewiduje następujące inwestycje liniowe:
 Instalacja podziemna bądź naziemna obejmująca także orurowanie oraz
wymienniki ciepła.
 Instalacja elektroenergetyczna łącząca jednostkę ko generacyjną z trafostacją;
 Sieci gazowe, ciepłociągi, wodociągi oraz rurociągi
5. DOTYCHCZASOWY
SPOSÓB
WYKORZYSTANIA
NIERUCHOMOŚCI
I
OBIEKTÓW BUDOWLANYCH.
Dotychczas części działek 45/98 i 45/83 na których planuje się zrealizować
przedsięwzięcie pod nazwą „Budowa instalacji do wytwarzania energii elektrycznej i
cieplnej o mocy elektrycznej do 1,6 MW z biogazu w Linowie” wykorzystywana była na
cele typowo rolnicze, na obszarze działki dominują gleby IV klasy bonitacyjnej 1,7 ha.
Występują też gleby III klasy bonitacyjnej o powierzchni do 0,5 ha
6. POKRYCIE NIERUCHOMOŚCI SZATĄ ROŚLINNĄ.
Planowana inwestycja zlokalizowana będzie na gruntach wykorzystywanych
rolniczo. Infrastruktura sieciowa (gazociąg, parociąg, ciepłociąg, wodociąg) zostaną
poprowadzone bezpośrednio pod ziemią. Inwestor planuje po zrealizowaniu inwestycji
posadzić na działce niską roślinność o charakterze ekstensywno-intensywnym. Obszar,
na którym ma być zrealizowana inwestycja nie jest pokryty roślinnością, nie znajdują się
tam drzewa wymagające pozwolenia na wycinkę. Szata roślinna nie zostanie więc
zniszczona
Strona 15 z 28
7. RODZAJ TECHNOLOGII.
W planowanej technologii wykorzystana będzie metoda fermentacji mokrej,
beztlenowej. Proces wymaga utrzymania temperatury rzędu 37 – 42 °C. Substraty
potrzebne do produkcji biogazu gromadzone są w zasobnikach wstępnych. Stężenia i
udziały poszczególnych surowców dozowanych do komór fermentacyjnych są
odpowiednio dobierane w celu maksymalnej optymalizacji produkcji biogazu,
zapewniając wysoką efektywność elektrowni biogazowej. Energia pozyskiwana w
elektrowniach biogazowych powstaje w wyniku spalania metanu zawartego w biogazie.
Biogaz to mieszanina metanu, dwutlenku węgla oraz śladowych ilości innych gazów.
Powstaje on w wyniku fermentacji beztlenowej substratów organicznych. Biogaz
powstaje w takich samych procesach również w przyrodzie, lecz w sposób
niekontrolowany.
Przy
wykorzystaniu
planowanej
technologii
może
być
wykorzystywany na skalę produkcyjną.
Podstawowymi substratami w planowanej instalacji, stanowiącymi paliwo
energetyczne będą obornik bydlęcy, obornik świński, pomiot drobiowy, kiszonka z
kukurydzy i/lub ze zbóż, kiszonka z buraków cukrowych, serwatka oraz opcjonalnie
drobiowe odpady poubojowe. Rodzaj i ilość wejściowego substratu warunkują dobór
właściwych urządzeń, komór fermentacyjnych oraz kogeneratorów. Dodatkowe istotne
czynniki wpływające na zastosowanie w produkcji energii właściwej technologii to m.in.
warunki miejscowe, zapotrzebowanie na ciepło oraz zaawansowany stopień
automatyzacji. W przypadku stosowania drobiowych odpadów poubojowych na terenie
inwestycji powstanie zamknięta hala rozładunkowa zapewniająca ochronę przed
odorami i wyposażona w filtry powietrza z wewnątrz. W hali znajdzie się instalacja do
higienizacji i unieszkodliwiania odpadów poubojowych, które dopiero po wstępnej
termicznej
obróbce
w
trafią
do
komór
fermentacyjnych.
Zasada działania instalacji
1. Substraty stałe, kieruje się do modułu dozująco-mieszającego. Zasobniki
dozująco-mieszające ujednolicają surowiec. Następnie za pośrednictwem
przenośnika ślimakowego surowiec jest dozowany do fermentatorów.
2. Ujednolicony wsad przetłaczany jest do głównych fermentatorów - zbiorników
żelbetonowych (bądź stalowych), przykrytych dachem, gdzie przy udziale
Strona 16 z 28
bakterii kwasogennych, octanogennych i metanogennych zachodzą procesy
fermentacji, w wyniku, którego wytwarzany zostaje biogaz.
3. Zawartość komory fermentacyjnej jest regularnie mieszana w celu uniknięcia
wytworzenia się osadu na jej dnie oraz kożucha na powierzchni masy. Proces
odbywa się w sposób ciągły (za wyjątkiem wymaganych prac serwisowych i
ewentualnych prac naprawczych).
4. W komorach fermentacyjnych inicjowane są procesy fermentacji beztlenowej, tj.
zespołu procesów biochemicznych, w których związki organiczne pochodzenia
naturalnego takie jak węglowodany - celuloza, skrobia, pektyny, hemiceluloza,
cukry, oraz białka i tłuszcze roślinne i zwierzęce rozkładane są do metanu i
dwutlenku węgla.
5. Wytwarzający się biogaz będzie magazynowany pod membranowym dachem
fermentorów. Dach wykonany z tworzywa sztucznego będzie składał się z
podwójnej
membrany,
zapewniającej
odporność
na
wpływ
warunków
klimatycznych, drobnoustrojów oraz gazoszczelność zbiornika. Pojemność
zbiornika biogazu wyniesie do 1500 m3. Biogaz po ówczesnym odsiarczeniu,
osuszeniu i odwodnieniu będzie transportowany gazociągiem do jednostek ko
generacyjnych, gdzie zostanie spalony z wytworzeniem energii elektrycznej oraz
energii cieplnej.
Ogólny schemat funkcjonowania biogazowi polega na:

podaniu substratu do zasobników podstawowych;

skierowanie z zasobników podstawowych do zasobnika mieszalnikowego
(przyjęć),

kolejno do fermentatora, gdzie w procesie fermentacji beztlenowej powstaje
biogaz,

następnie w generatorze w procesie spalania gazu powstaje energia elektryczna
oraz cieplna,

produkt pofermentacyjny będzie poddany procesom odzysku jako środek
poprawiający właściwości gleby w rozumieniu ustawy z dnia 10 lipca 2007 roku
o nawozach i nawożeniu (Dz.U. 2007 nr 147 poz. 1033).
Zagospodarowanie produktu pofermentacyjnego
Przefermentowany materiał produkowany w biogazowni poddany będzie separacji na
fazę ciekłą i stałą. Zarówno faza ciekła, jak i faza stała będą magazynowane w specjalnie
Strona 17 z 28
skonstruowanych magazynach na terenie biogazowni o pojemności wystarczającej, aby
magazynowanie prowadzić w okresie zimowym, w którym zakazane jest nawożenie
gruntów rolnych (zgodnie z ustawą z dnia 10 lipca 2007 roku o nawozach i nawożeniu.
Faza ciekła będzie wykorzystywana do nawożenia pól uprawnych. Dopuszcza się
możliwość zainstalowania na terenie biogazowni suszarni frakcji stałej substancji
pofermentacyjnej,
co
ułatwi
jej
składowanie
i
wykorzystanie
jako
środka
poprawiającego jakość gleby.
Technologia generatora energii elektrycznej
Energia elektryczna wytwarzana będzie w generatorze synchronicznym, tj. wielofazowej
prądnicy prądu zmiennego, w której pole magnetyczne indukuje w uzwojeniu stojana
zwanym twornikiem, zmienne napięcie elektryczne w wyniku spalania powstającego
biogazu. Istotnym elementem przyjętej technologii jest brak magazynowania
wytworzonego gazu, tylko jego bieżące spalanie. Ilość zużytego biogazu na godzinę
wyniesie 577,27 m3, zaś planowana do osiągnięta moc elektryczna generatora to
maksymalnie 1,6MW.
Planowana produkcja energii:
Wskaźnik
Moc elektryczna kogeneratora
Moc cieplna kogeneratora
Planowana roczna produkcja energii elektrycznej
Planowana roczna produkcja energii cieplnej
Wartość
1,56 MWe
1,60 MWt
12 480 MWh
12 800 MWh
Pole magnetyczne wytwarzane jest przez uzwojenie wzbudzenia zamontowane na
wirniku zwanym magneśnicą i zasilane jest prądem stałym. W konstrukcji gdzie
uzwojenie wzbudzenia zamontowane jest w stojanie, wirnik jest twornikiem a stojan magneśnicą. Energia mechaniczna dostarczana do wirnika odbierana jest z uzwojeń
stojana w postaci energii elektrycznej.
Generatory synchroniczne dużej mocy (od kilkunastu do kilkuset MW) są
podstawowymi jednostkami, w oparciu o które zbudowany jest Krajowy System
Elektroenergetyczny. Zasilanie uzwojenia wzbudzenia z niezależnego źródła prądu
stałego tzw. wzbudnicy daje możliwość łatwej regulacji prądu magnesującego i
kompensacji mocy biernej w systemie, przez co generatory synchroniczne umożliwiają
stabilną współpracą z odbiornikami indukcyjnymi (transformatorami) i w konsekwencji
zapewniają stabilne napięcie sieciowe u odbiorców końcowych zasilanych z sieci
elektroenergetycznych niskiego napięcia.
Strona 18 z 28
Woda poseparacyjna
Schemat planowanego przedsięwzięcia inwestycyjnego
substrat:
Energia Elektryczna
Układ przyjęcia
substratów
Energia Cieplna
- pomiot kurzy
- wywar gorzelniany
Gaz
- kiszonka
Substrat biologiczny
- gnojowica
-serwatka
gaz
Środek poprawiający
właściwości gleby
Biogazownia
sied
elektroenergetyczna
energia
elektryczna
Jednostka
kogeneracyjna
-
energia cieplna
masa
pofermentacyjna
7% s.m.
Suszarnia frakcji stałej
substancji
pofermentacyjnej
frakcja
frakcja
stała
Separator
ciekła
Zamknięty
zbiornik na
frakcję ciekłą
1,0 % s. m.
Kryta pryzma z
odciekami na środek
poprawiający
właściwości gleby
30 % s.m.
nawożenie
upraw
rolniczych
nawadnianie
upraw
rolniczych
8. EWENTUALNE WARIANTY PRZEDSIEWZIĘCIA.
Analizę wariantów przeprowadzono ze względów na moc planowanej biogazowni,
szacowane zasoby surowcowe oraz ich rodzaj. Dobór technologii do wytwarzania
energii elektrycznej z biomasy jest uzależniony od takich elementów jak:
- rodzaj substratu wejściowego,
- ilość substratu wejściowego,
- warunki lokalizacyjne,
- zużycie ciepła,
- pasteryzacja,
- amortyzacja procesu.
Zasadniczo każda biogazownia składa się z podobnych systemów i elementów
instalacyjnych
jak:
zbiorniki
wsadowe,
komora
fermentacyjna,
zbiornik
pofermentacyjny, silnik gazowy, rury, mieszadła, itp. Proces technologiczny jest zbliżony
i wykorzystuje procesy fermentacji do produkcji gazu, który następnie jest spalany, co
pozwala na wytworzenie energii elektrycznej i cieplnej. O ilości i właściwościach
energetycznych gazu decyduje rodzaj, ilość oraz skład mieszanki substratów. W
zależności
od
parametrów
wejściowych
przyjmuje
się
optymalny
schemat
technologiczny, który zapewni pracę biogazowni przy możliwie największej stabilności
procesu, obejmujący odpowiednią ilość i wielkość komór fermentacyjnych oraz ilość i
moc kogeneratorów energii.
Rozpatrując alternatywne rozwiązania technologiczne
kierowano się przede wszystkim możliwością pozyskania odpowiedniej ilości surowca
do produkcji energii i koniecznością zapewnienia ciągłości dostaw.Z tego wzglęfu
rozpatrywano trzy następujące warianty realizacji przedsięwzięcia:
- WB l - biogazownia do mocy 2,5 MW,
- WB ll - biogazownia o mocy 1,6 MW,
- W 0 – wariant „0”
Rozpatrywane
warianty
rozwiązań
to
kombinacje
ilości
i
wielkości
komór
fermentacyjnych ze względu na możliwe ilości pozyskiwanego materiału do produkcji
oraz ilości i mocy kogeneratorów oraz miejsca usytuowania jednostki wytwórczej
energii elektrycznej.
W pierwszym wariancie inwestycji WL l rozpatrzono możliwość budowy
biogazowni o mocy 2,5 MW, w celu maksymalizacji dochodu ze sprzedaży energii
elektrycznej, ciepła oraz kolorowych certyfikatów, które uzyskuje się za produkcję
energii w odnawialnym źródle. Po wnikliwej analizie okazało się jednak, że taka moc
biogazowni wymagałaby dostarczenia bardzo dużej ilości substratów, co stwarzałoby
problemy
logistyczne
i
zagrażałoby
stałości
pracy
biogazowni.
Ostatecznie
zdecydowano, że znalezienie wystarczającej ilości substratów do biogazowni o mocy 2,5
MW stanowiłoby poważne ryzyko inwestycyjne i zrezygnowano z tego wariantu.
W drugim wariancie WL II rozpatrzono zatem realizację biogazowni o niższej
mocy do 1,6 MW. W tym celu zaplanowano budowę 2 komór fermentacji wstępnej o
pojemności do 6600 m3 każda oraz komory/komór fermentacji wtórnej o pojemności do
6000 m3. Moc kogeneratora wyniosła około 1560 kW. Takie parametry ilościowe dadzą
pewność zabezpieczenia dostaw, a jednocześnie wykorzystanie surowca na stałym
poziomie około 95%. Zapewniona będzie również ciągłość procesu, a jednocześnie
wzrost kosztu przyłączenia do sieci energetycznej będzie stosunkowo niewysoki, na
poziomie możliwym do zaakceptowania przez inwestora. Jednocześnie teren
przewidziany pod inwestycję będzie wykorzystany w sposób optymalny. Dlatego
zdecydowano się na wariant drugi, który charakteryzuje się niższym ryzykiem
inwestycyjnym.
Rozważano również W0 - wariant „0”, czyli pozostawienie stanu obecnego, jednak
po analizie posiadanych zasobów zdecydowano się na podjęcie realizacji inwestycji,
która w ocenie właściciela pozwoli rozwiązać problem z zagospodarowaniem odpadów
z produkcji zwierzęcej (pomiot, ew. obornik) a także umożliwi dostarczanie tańszego,
ekologicznego ciepła. Ponadto zrealizowanie inwestycji przyczyni się do zmniejszenia
emisji gazów cieplarnianych (głównie metanu), które powstają w produkcji zwierzęcej,
głównie z odchodów zwierzęcych i są emitowane do atmosfery w sposób
niekontrolowany. Budowa instalacji wytwarzającej biogaz pozwoli zapobiec szkodliwym
emisjom przy jednoczesnej produkcji energii elektrycznej oraz cieplnej.
Strona 21 z 28
9. PRZEWIDYWANA
ILOŚĆ
WYKORZYSTANEJ
WODY
I
INNYCH
WYKORZYSTANYCH SUROWCÓW, MATERIAŁÓW, PALIW ORAZ ENERGII.
W celu
realizacji
planowanego zamierzenia
inwestycyjnego
oraz jego
opłacalności i rentowności niezbędnym jest zapewnienie odpowiedniej ilości
substratów. W planowanej elektrowni biogazowej planuje się wykorzystanie
następujących substratów:

Obornik bydlęcy i/lub świński w ilości do 5000 ton rocznie;

Pomiot drobiowy w ilości do 5000 ton rocznie;

Kiszonka z kukurydzy i/lub kiszonka z
buraków cukrowych i/lub
kiszonka ze zbóż w ilości do 20000 ton rocznie;
Do

Serwatka w ilości do 5000 ton rocznie

Opcjonalnie odpady poubojowe drobiowe do 2000 ton rocznie.
zainicjowania
oraz
utrzymania
procesów
fermentacji
będzie
istniało
zapotrzebowanie na następujące media:

woda w ilości do około 10 [m3/dobę];

energia elektryczna, w ilości 2 482 kWh/dobę, przewiduje się możliwość
wykorzystania energii elektrycznej wytwarzanej w instalacji;

energia cieplna, w ilości 9 900 kWh/dobę, energia cieplna pochodzić będzie z
własnej produkcji (ciepło z chłodzenia silnika);

w planowanej inwestycji nie występuje zapotrzebowanie na gaz.
Woda na cele socjalno-bytowe, porządkowe i ppoż. Dla potrzeb biogazowni dostarczana
będzie z istniejącego ujęcia na terenie gospodarstwa.
10. ROZWIĄZANIA CHRONIĄCE ŚRODOWISKO.
Biogazownie unikają emisji , zwłaszcza wystąpienie takich gazów jak metan i
dwutlenek węgla CO2,
które powstają przy wydobywaniu energii z kopalnych
nośników energii. Dwutlenek węgla, który zostaje wydzielony został związany z
atmosfery w wcześniejszej fazie wegetacji przez rośliny. Tak samo CO2 ze spalania
energonośnych surowców dostaje się do atmosfery.
Strona 22 z 28
W procesie fermentacji zostają odbudowane poprzez mikroorganizmy takie
zapachowe związki chemiczne jak fenole i kwasy. Dla tego przy normalnej pracy
fermentorów nie powstają żadne emisje zapachowe. Jedynie przy nie kompletnej
fermentacji mogło by dojść do nie pożądanych zapachów. Jednak wystarczający czas
fermentacji wyklucza takie sytuacje. Spaliny agregatów odpowiadają aktualnym
wymaganiom jak i standardom techniki.
Niepodejmowanie przedmiotowej inwestycji zmniejszy ilość energii wytwarzanej
ze źródeł odnawialnych. Ilość energii, która zostałaby wytworzona dzięki energii z
biomasy będzie musiała być wprowadzona do sieci dzięki spalaniu innych paliw
kopalnianych. W skali globalnej wpłynie to negatywnie na stan powietrza
atmosferycznego oraz warstwy ozonowej Ziemi.
W proponowanym projekcie zastosowane i zintegrowane zostaną nowoczesne
rozwiązania techniczne i technologiczne spełniające wymogi BAT (Najlepszych
Dostępnych Technik). Pozwoli to na osiągnięcie efektu synergii, zarówno pod względem
ekonomicznym, jak i ekologicznym. Planowane rozwiązania technologiczne z założenia
mają sprawić, by procesy produkcyjne w planowanym przedsięwzięciu i w istniejącej
mleczarni stały się maksymalnie przyjazne dla środowiska, bezodpadowe, a energia
elektryczna i cieplna w skojarzeniu wytwarzane będą z odnawialnych nośników energii.
Do pozytywnych aspektów realizacji zamierzenia na ochronę środowiska należy
zastosowanie:

rozproszonej generacji energii, co daje efekt zmniejszenia strat na przesyle
energii;

technologii całkowicie bezodpadowej, tj. obok wytwarzania energii elektrycznej i
cieplnej produkcja pełnowartościowego środka poprawiającego właściwości
gleby;

kogeneracji na biogazie, czyli wytwarzania energii elektrycznej i cieplnej w
skojarzeniu, charakteryzującym się wysoką sprawnością (powyżej 80%), co
powoduje, że proces ten jest dwukrotnie bardziej efektywny w porównaniu do
tradycyjnego wytwarzania energii elektrycznej oraz cieplnej w układach
rozdzielnych (tzn. z udziałem elektrowni oraz osobno ciepłowni);

technologii powodującej uniknięcie produkcji CO2, redukcję emisji NOx i SOx oraz
brak emisji pyłów;
Strona 23 z 28

technologii powodującej uniknięcie emisji metanu w porównaniu z samoistną
fermentacją odpadów w warunkach tlenowych (np. na polach);
Dodatkowo w planowanym przedsięwzięciu zastosowano rozwiązania chroniące
środowisko:

zastosowanie nowoczesnego cyfrowego (również częściowo zdalnego) systemu
sterowania
i
kontroli
procesu,
zapewniającego
pełną
kontrolę
nad
prawidłowością przebiegu produkcji i samego spalania gazu;
W celu zwiększenie przyjazności inwestycji dla środowiska zastosowano:
 szczelną, hermetyczną instalacja biogazowni gwarantującą bezpieczeństwo;
 wyciszone pomieszczenia agregatów prądotwórczych – spełniające normy dotyczące
emisji hałasu;
 zabezpieczone miejsca składowania masy pofermentacyjnej – spełniające normy w tym
zakresie;
 odzysk ciepła ze spalin z agregatów prądotwórczych;
 odpady eksploatacyjne urządzeń odbiera firma serwisowa.
W biogazowni zużyte będzie ok. 577,27 m3 biogazu na godzinę (692,73 kg na
godzinę). Jeżeli by miało dojść do przepełnienia zasobnika gazu , i zawiodłyby zawory
bezpieczeństwa, automatycznie załącza się awaryjna pochodnia gazowa która spala
nadmiar gazu.
11. RODZAJE I PRZEWIDYWANE ILOŚĆI WPROWADZANYCH DO ŚRODOWISKA
SUBSTANCJI
LUB
ENERGII
PRZY
ZASTOSOWANIU
ROZWIĄZAŃ
CHORNIĄCYCH ŚRODOWISKO.
a) Ścieki sanitarne.
Powstające ścieki sanitarne w ilości 0,08 m3/dobę będą odprowadzane do
projektowanego szczelnego, wybieralnego osadnika za pomocą przyłącza.
Inwestor podpisze umowy na odbiór ścieków przez upoważniony Zakład
Komunalny.
Strona 24 z 28
b) Ścieki technologiczne.
Produktem ubocznym fermentacji beztlenowej będzie tzw. Substancja
pofermentacyjna powstająca w ilości do 30 000 Mg rocznie. Masa
pofermentacyjna zostanie poddana separacji na fazę ciekłą i stałą i poddana
procesom procesom odzysku jako środek poprawiający właściwości gleby w
rozumieniu ustawy z dnia 10 lipca 2007 roku o nawozach i nawożeniu (Dz.U.
2007 nr 147 poz. 1033).Wody opadowe i roztopowe.
Wody opadowe z projektowanych połaci dachowych i powierzchni utwardzonych
będą odprowadzane powierzchniowo do gruntu.
Ścieki deszczowe z utwardzonego placu manewrowego będą zbierane poprzez
studzienkę ściekową do szybu zbiorczego, szczelnego i wybieralnego. Inwestor
sukcesywnie zawartość będzie wywoził wozami asenizacyjnymi do oczyszczalni
ścieków.
c) Emisja do powietrza
Częstotliwo
Okres
ść
wg potrzeb
(w okresie
zbioru
zielonki na
kiszonkę)
Nr.
Miejsce
Dotyczy
Opis
1
Plac
manewrowy
Dostawa
substratów stałych
2
Plac
manewrowy
Dostawa
substratów
płynnych
codziennie
1-2 h
3
Dozownik
sieczki
Napełnianie
dozownika
substratami
stałymi
codziennie
1-2 h
4
Pochodnia
Spaliny
5
Agregat
Spaliny CO, NOx,
Tylko
i
wyłącznie
w
przypadku
awarii
codziennie 20 do 24 Spaliny
z
h/ d
agregat. 1,56
MW
Zapach
resztek
rolnospożywczych
(kiszonki,
pomiot)
Zapach
z
produktu
pochodzenia
rolnospożywczego
(np. kiszonka
kukurydzian
a)
Zapach
z
produktów
pochodzenia
rolnospożywczego
Spaliny
pochodni
Strona 25 z 28
f) Emisja hałasu
Nr.
1
2
3
4
5
Miejsce
Plac
manewrowy
Dotyczy
Dostawa
Częstotliwość Okres
Wg potrzeb
--
Opis
Hałas
auta
przywożącego
surowce
Dozownik
Dystrybucja
codziennie
Praca silnika
sieczki
elektrycznego
Sprężarka gazu Praca
silnika codziennie
20
- Praca zwykłej
sprężarki
24 h/d
sprężarki
Agregat
1,6 Praca silnika, praca codziennie
20
- Praca silnika, ,
MW
chłodnicy
24 h/d
jeden 1 m od
awaryjnej
instalacji około
108 db(A) (+/1db(A))
Pochodnia
Użytkowanie
Tylko
i -Palący się gaz
normalne
wyłącznie w
w przypadku
awarii
12. MOŻLIWE TRANSGRANICZNE ODDZIAŁYWANIE NA ŚRODOWISKO.
W przypadku planowanej inwestycji, ze względu na mikro skalę, bezpośrednio
oddziaływać będzie ona jedynie na teren nieruchomości, na której będzie zlokalizowana.
Nie ma trans granicznego oddziaływania na środowisko
13. OBSZARY PODLEGAJĄCE OCHRONIE NA PODSTAWIE USTAWY Z DNIA 16
KWIETNIA 2004R. O OCHRONIE PRZYRODY (DZ. u. Nr 92, poz. 880 z
późniejszymi zmianami) ZNAJDUJĄCE SIĘ W ZASIĘGU ZNACZĄCEGO
ODDZIAŁYWANIA PRZEDSIĘWZIĘCIA.
Inwestycja nie będzie realizowana na terenie objętym ochroną prawną w myśl
Ustawy o Ochronie Przyrody z dnia 16 kwietnia 2004 r.(Dz. U. z 2004 r. Nr 92, poz. 880),
a nie w obrębie obszarów objętych programem Natura 2000. Na północ od lokalizacji
planowanej inwestycji znajduje się obszar objęty programem „Natura 2000” – Dolina
Osy (PLH040033). Odległość od najbliższej części Doliny Osy do lokalizacji inwestycji, to
Strona 26 z 28
w prostej linii około 3,2 km. Biorąc pod uwagę zakres planowanych prac budowlanych
oraz charakter inwestycji, stwierdza się, że nie będzie ona miała negatywnego wpływu
na ww. obszar, nie spowoduje również utraty, ani fragmentacji siedlisk.
Źródło: http://natura2000.eea.europa.eu/
Rys. 4 Lokalizacja planowanej inwestycji względem obszarów wchodzących w skład terenów objętych
programem „Natura 2000”
Teren inwestycji nie leży w Obszarze Chronionego Krajobrazu, a najbliższy tego
typu obszar znajduje się w bezpiecznej odległości, na północ od lokalizacji planowanej
inwestycji. Jest to Obszar Chronionego Krajobrazu Dolina Osy i Gardęgi znajdujący się w
odległości około 3,5 km. W pobliżu planowanej inwestycji znajdują się też dwa
rezerwaty przyrody. Rezerwat przyrody „Dolina Osy” (około 4 km) oraz Rezerwat
przyrody „Rogoźno Zamek” (około 10 km). Biorąc pod uwagę zakres planowanych prac
budowlanych oraz charakter inwestycji, stwierdza się, że nie będzie ona miała
negatywnego wpływu na ww. obszary.
Strona 27 z 28
Źródło: http://wikimapia.org/
Rys. 5 Lokalizacja planowanej inwestycji względem pobliskich Rezerwatów Przyrody
Warszawa, styczeń 2012r.
Strona 28 z 28

Karta_informacyjna

Transkrypt

Podobne dokumenty

JOKA Wynajem samochodów

Zespół Szkół Inżynierii Środowiska Zdjęcia z wizyty studyjnej do

Ćwiczenie nr 11/II

cz.1

cz.2

Pełna moc biogazowni

Kiszonka z kukurydzy... czekolada dla bakterii biogazu

Odnawialne źródła energii od A do Z