docPrzegrzewacze, podgrzewacze i urzŕdzenia pomocnicze kot∏a
download 
Reklamacja Transkrypt
Przegrzewacze, podgrzewacze i urzŕdzenia pomocnicze kot∏a
Suszarki do materiałów drzewnych Maszyny i urządzenia Klasa III TD Suszarki do łuszczki i okleiny • forniry, łuszczkę i okleiny suszy się najczęściej w suszarkach taśmowych o działaniu ciągłym • obudowę suszarki stanowią otwieralne ściany z blachy kopertowej oraz stały dach • fornir podawany jest ręcznie na taśmę wykonaną z metalowej siatki • podczas suszenia fornir dociskany jest przez taśmę dociskową celem uniknięcia zwichrowania Suszarki do łuszczki i okleiny • wszystkie taśmy napięte są na walcach napędzanych przez układ z regulacją obrotów i przesuwają się po rolkach prowadzących • powietrze suszące kierowane jest prostopadle do suszonego materiału, z prędkością ok. 11 m/s co powoduje szybkie schnięcie • wilgotne powietrze usuwane jest na zewnątrz kominkiem wylotowym • wysuszony materiał, na końcu taśmy chłodzony jest strumieniem powietrza (proces suszenia przebiega w temp. ponad 100 oC) S. do płyt pilśniowych porowatych • płyty pilśniowe suszy się w suszarkach rolkowych o działaniu ciągłym • suszarka składa się z 32 segmentów z otwieranymi bocznymi ścianami i stropem • w kanale suszącym znajdują się rolki napędzane łańcuchami, na których przesuwane są suszone płyty • najczęściej suszarka zbudowana jest z kilku rzędów rolek - co umożliwia suszenie jednorazowo większej ilości płyt S. do płyt pilśniowych porowatych • energia cieplna doprowadzana jest za pomocą grzejników umieszczonych tuż nad płytami • proces suszenia zachodzi w temp. 170 oC i atmosferze pary przegrzanej • na końcu części suszącej tunelu znajduje się kanał recyrkulacyjny, którym część czynnika suszącego jest zawracana w stronę wlotu • pozostała część czynnika jest kierowana do atmosfery najczęściej przez wymiennik rekuperacyjny S. do płyt pilśniowych porowatych • za strefą suszenia w tunelu znajduje się tzw. część klimatyzacyjna, gdzie płyty są schładzane strumieniem powietrza • suszarki mają długość około 75 m, szerokość i wysokość 5.5 m • wydajność dochodzi do 6000 kg suchej masy płyt na godzinę Suszarki do wiórów • wióry suszone są w suszarkach bębnowych, o działaniu ciągłym, o budowie podobnej do suszarek stosowanych w rolnictwie • suszarki te najczęściej zawierają własny piec zasilany paliwem ciekłym lub gazowym • spalanie paliwa następuje w strumieniu powietrza wytwarzanym przez wentylator, z dużym nadmiarem powietrza • powstałe spaliny przechodzą do łącznika załadowczego, gdzie mieszają się z powietrzem z zewnątrz celem schłodzenia Suszarki do wiórów • do łącznika załadowczego wsypem dostarczane są mokre wióry, które przepływają wraz ze spalinami do obrotowego bębna • w bębnie następuje wysychanie wiórów • wysuszone wióry wraz ze spalinami trafiają do cyklonu, gdzie następuje oddzielenie wiórów od spalin • suche wióry transportowane są podajnikiem na zewnątrz • spaliny po opuszczeniu cyklonu kierowane są do komina
