przemysł cementowy i wapienniczy

Zabezpieczenie trudnoÊcieralne Densit®
w przemyÊle cementowym
- zapewnia ciàgłoÊć pracy elementom krytycznym
CiàgłoÊć pracy instalacji jest
zasadniczym warunkiem
maksymalizacji zwrotu inwestycji w przemyÊle cementowym. Z ekonomicznego punktu
widzenia, koszty napraw i
remontów zwiàzanych z pracà
zakładu, muszà być zminimalizowane, zarówno poprzez
podnoszenie kwalifikacji załogi
jak i przez takie oddziaływanie
na ×ywotnoÊć urzàdzeƒ, aby
wyeliminować nieplanowe
wyłàczenia.
W szczególnoÊci takim elementem jest piec
cementowy, którego ciàgła praca jest
absolutnym priorytetem. Wyeliminowanie
nieplanowych wyłàczeƒ, po pierwsze
zmniejsza koszty produkcji, po drugie
zmniejsza koszty napraw i obsługi. Dobór
właÊciwych urzàdzeƒ i komponentów, a przez
to zmniejszenie energochłonnoÊci, jest
istotnym czynnikiem ekonomicznym w pracy
cementowni tak×e w aspekcie spełnienia
wymogów kontroli ochrony Êrodowiska.
Systemy zabezpieczeƒ przed Êcieraniem
Densit® sà bardzo u×ytecznym narz∏dziem w
nieustajàcej walce konkurencyjnoÊci poprzez
zmniejszenie kosztów operacyjnych.
WiarygodnoÊć jakoÊci i trwałoÊci wykładzin
trudnoÊcieralnych Densit® stanowi znaczàcy
przyczynek do skutecznego planowania
kampanii remontowych. Rozwiàzania Densit®
oferujà nie tylko znaczàce przedłu×enie
×ywotnoÊci, lecz tak×e mniej wyłàczeƒ plano-
wych i wyeliminowanie wyłàczeƒ awaryjnych,
powodowanych przetarciami. Bioràc pod
uwag∏ zalecenia ochrony Êrodowiska i jej
priorytetowe znaczenie, systemy trudnoÊcieralne Densit® znakomicie ułatwiajà kontrol∏ i
spełnianie wymogów legislacyjnych. Zabezpieczenia trudnoÊcieralne Densit® sà bardzo
u×ytecznà bronià w nieustajàcej walce o
podniesienie efektywnoÊci poprzez zmniejszenie kosztów produkcyjnych. Wiarygodne
zabezpieczenie przed Êcieraniem jest jednym z
najwa×niejszych elementów do prawidłowego
planowania remontów, a właÊnie rozwiàzania
Densit® oferujà tà wiarygodnoÊć, znaczàce
przedłu×enie ×ywotnoÊci, planowoÊć remontów, brak wyłàczeƒ awaryjnych powodowanych
niespodziewanymi przetarciami. Zabezpieczenie
trudnoÊcieralne Densit, w celu zminimalizowania
strat ciepła procesowego, mo×e być zaprojektowane razem ze skutecznà izolacjà termicznà
pod wykładzinà, instalowanà „w jednej operacji".
PODSTAWY
MONOLITYCZNEJ
TECHNOLOGII DENSIT®
Podstawowà cechà wykładzin trudnoÊcieralnych Densit® (poza oczywistym zastosowaniem technologii DSP) jest ich całkowita
monolitycznoÊć (brak osłabiajàcych łàczeƒ)
oraz formowalnoÊć na zimno w dowolnà
geometri∏ kształtu. Te cechy pozwalajà na
instalowanie bezszwowej wykładziny o
dowolnie, płynnie zmiennej gruboÊci warstwy
wyło×enia lub nie centryczne wylewki w
elementach kształtowych typu kolana, etc. W
ten sposób osiàga si∏ najbardziej
ekonomiczne zabezpieczenie, o wi∏kszej
grubo∏Êci wyło×enia dla miejsc bardziej
nara×onych i mniejszej gruboÊci dla miejsc
Êrednio nara×onych na wytarcia, z płynnym
przejÊciem pomi∏dzy. Te cechy sà
szczególnie istotne i zalecane do stosowania
w zabezpieczeniach trudnoÊcieralnych mi∏dzy
innymi cyklonów, przewodów, systemów
rurociàgów i tych instalacji, które sà nara×one
na ró×ny stopieƒ wytarcia, zmienny w
zale×noÊci od miejsca wyst∏powania. Z tego
samego powodu, wylewki nie centryczne w
ró×nego typu kolanach sà szczególnie
zalecane.
INSTALACJE BEZPOÂREDNIE
Wykładziny trudnoÊcieralne Densit® sà
instalowane poprzez wylewanie, wyło×enia
r∏czne lub natrysk, w zale×noÊci od
wielkoÊci zabezpieczenia i jego kształtu. Dla
wysoko temperaturowych instalacji, dla
których utrata ciepła jest niewskazana,
wykłada si∏ zabezpieczenie trudnoÊcieralne
Densit® wraz z izolacjà pod wykładzinà –
technologia Densulate.
ELEMENTY PREFABRYKOWANE
Elementy prefabrykowane, wykonane
zgodnie z potrzebami inwestora, do
natychmiastowego zamontowania w
instalacjà sà zalecane dla tych wszystkich
przypadków, dla których instalacja
bezpoÊrednia jest niepraktyczna,
nieekonomiczna lub wr∏cz niemo×liwa.
Ogólne
Zało×enia Techniczne
þywotnoÊć zabezpieczenia
trudnoÊcieralnego Densit®
wzrasta wraz z re d u k c jà
wielkoÊci czàstek,
zmniejszeniu pr∏dkoÊci i
kàta natarcia.
Stopieƒ wytarcia wzrasta
znaczàco wraz ze
zwi∏kszeniem pr∏dkoÊci czà
stek.
Stopieƒ wytarcia wzrasta wraz
z twardoÊcià czàstek i
nieregularnoÊcià kształtu,
zwiàzanà z fizykochemicznymi
własnoÊciami medium.
Wzajemna zale×noÊć wielkoÊci czàstek i kàta natarcia
Wzajemna zale×noÊć wielkoÊci i pr∏dkoÊci czàstek
Wumig - Densit Polska . 03-187 Warszawa, ul. Pancera 14/14 . Tel. +22 587 4451 . Tel./Fax +22 587 4408 . E-mail: [email protected]; www.densit.pl
WP.02.01.PL/11.2003
3
3
OBSZARY ZASTOSOWA¡
4
1
4
6
3
4
4
15
5
Typowe procesy w przemyÊle
cementowym z zaznaczonymi
obszarami, dla których ochrona
przed Êcieraniem Densit® jest
rozwiàzaniem zalecanym.
4
12
14
2
10
4
7
8
10
1.
2.
3.
4.
5.
Składowanie surowca
Młyn surowca
Elektrofiltr
Cyklon
Silos surowca
6.
7.
8.
9.
10.
Wie×a przegrzewacza
Piec
Chłodnik
Odpylanie klinkieru
PrzenoÊnik
11.
12.
13.
14.
15.
STREFA
SUROWCÓW
ELEMENT
Przewody,
łàczàce, kolana,
przenoÊniki,
zawory, przewody
wznoszenia na
1-szy stopieƒ,
cyklony
przegrzewacza
Przewody rur
trzeciorz∏dowych
Młyny pionowe
Separatory,
cyklony màczki
surowca
PARAMETRY PROCESU
Transport powietrza procesu,
surowców, spalin,
zawierajàcych zró×nicowanà
koncentracj∏ pyłów
CZYNNIK
Surowce, klinkier, cement
Proces zwiàzany z pracà pieca,
zmienne warunki Êrodowiska
Klinkier
zwiàzane z rodzajem paliw,
zachowanie ciàgłoÊci pracy.
Przemiał kruszywa
Oddzielenie drobnych czàstek
z procesu przemiału
9
Składowanie klinkieru
Separator
Młyn cementu
Składowanie cementu
Młyn w∏gla
W∏giel, kruszywa
surowca, cement
Surowce, cement, w∏giel
11
STREFA PRZEMIAŁU SUROWCOW
TEMPERATURA
ZALECANE ROZWIÑZANIE DENSIT®
Do 450°C
Densit® WearFlex/Cast 500 lub Densit®
WearFlex/Cast 2000 zale×nie od typu
czynnika
Densit® WearFlex/Cast 2000 HT dla
temperatur T>400°C.
Elementy prefabrykowane Densit®
wylewane nie-centrycznie. Wyło×enia
monolityczne na miejscu System Densulate
w przypadku ograniczenia strat ciepła
700°C do 900°C
Do 120°C
Do 120°C
F i l t ryworkowe,
elektro f i l t ry
Oddzielenie drobnych czàstek
z gazów procesowych i spalin
Oddzielenie drobnych czàstek
ze spalin
Surowce, klinkier, cement,
w∏giel
Surowce, klinkier, cement
Do 500°C
Do 250°C
STREFA
PRZEMIAŁU
W¢GLA
STREFA PIECA
Zalecenia wyboru technologii musi
poprzedzić analiza chemiczna procesu
System Densulate w przypadku ograniczenia
strat ciepła
Densit® WearFlex/Cast 500 lub Densit®
WearFlex/Cast 2000 zale×nie od typu
czynnika
Densit® WearFlex/Cast 500 lub Densit®
WearFlex/Cast 2000 zale×nie od typu
czynnika
Densit WearFlex/Cast 500 lub Densit
WearFlex/Cast 2000 zale×nie od typu
czynnika . Densit® WearFlex/Cast 2000 HT
dla temperatur T>400°C. Elementy
prefabrykowane Densit® wylewane niecentrycznie. Wyło×enia monolityczne na
miejscu System Densulate w przypadku
ograniczenia strat ciepła
®
Cyklony
odpylania,
cyklony 1-szego
stopnia
przegrzewacza
13
®
Densit® WearFlex/Cast 500 lub Densit®
WearFlex/Cast 2000 zale×nie od typu
czynnika
Tylko wloty i wyloty
Miejsca stosowania dla wykładzin
Densit®
o
0 – 400 C
Proces w
zakresie
o
temperatur:
400 – 1200 C
MIELENIE SUROWCA
Wysoka energochłonnoÊć
wymusza prac∏ poza szczytem
energetycznym
Ogólny opis parametrów procesu
odpowiedzialnych za Êcieranie:
Transport i odpylanie surowców i
paliw Temperatury niskie
STREFA PRZEMIAŁU CEMENTU
PIEC
PRZEMIAŁ CEMENTU
CiàgłoÊć pracy - priorytetem
Ogólny opis parametrów procesu
odpowiedzialnych za Êcieranie:
Transport pneumatyczny klinkieru i
pyłów klinkieru Temperatury
wysokie, Êrodowisko zasadowe
Wymogi ochrony Êrodowiska
wymuszajà szczelnoÊć i
niezawodnoÊć
Ogólny opis parametrów procesu
odpowiedzialnych za Êcieranie:
Transport pneumatyczny pyłów
klinkieru i cementu Temperatury
niskie
URZÑDZENIA:
Rury wznoszenia na 1-szy
poziom Przewody + kolana
Cyklony 1-szego poziomu
Przewody trzeciorz∏dowe
Zawory i klapy
Chłodnik rusztowy
SPALANIE PALIW
Cyklony odpylania
URZÑDZENIA:
Młyny pionowe
Separatory surowca
Przewody odpylania
Cyklony pyłu surowca
Podawanie paliwa do pieca
cementowego odpowiada za
proces spalania
Ogólny opis parametrów procesu
odpowiedzialnych za Êcieranie:
Temperatury niskie
URZÑDZENIA:
Młyny w∏gla
Separatory młynowe.
Przewody odpylania
Palniki
URZÑDZENIA:
Przewody odpylania
Młyny pionowe cementu
Separatory
Przewody transportowe cementu
PrzenoÊniki zgrzebłowe