IZOHAN

epoxy C-505
EN 1388
8
P
N-
IZOHAN
fuga epoksydowa
dwuskładnikowa masa, produkowana na bazie żywic epoksydowych,
nie zawierająca rozpuszczalników do spoinowania płytek ceramicznych
narażonych na ciężkie warunki eksploatacyjne.
Właściwości
IZOHAN epoxy C-505 służy
do wykonywania nienasiąkliwych spoin
wewnątrz, jak i na zewnątrz,
o wysokiej wytrzymałości mechanicznej
i odporności chemicznej oraz dużej
twardości. Stosowana do spoin
o szerokości do 10 mm.
·
·
·
·
·
·
·
·
·
Dane techniczne
Zastosowanie
Skład: żywica epoksydowa z wypełniaczami
mineralnym i dodatkami
Gęstość (komponent A+B): ok. 1,35 kg/dm3
Proporcje mieszania: 8,9 składnik A; 1,1 składnik B
Czas zużycia: ok. 45 min
Odporność na ścieranie: (wg PN-EN 13888:2004) ≤ 250 mm3
Wytrzymałość na zginanie po przechowywaniu
w warunkach suchych: (wg PN-EN 13888:2004) ≥ 30 N/mm2
Wytrzymałość na ściskanie po przechowywaniu
w warunkach suchych: (wg PN-EN 13888:2004) ≥ 45 N/mm2
Skurcz: (wg PN-EN 13888:2004)
≤ 1,5 mm/m
Absorpcja wody po 240 min: (wg PN-EN 13888:2004)
≤ 0,1 g
Przyczepność do podłoża:
5,0 MPa (do ceramiki); 5,0 MPa (do płyt wiórowych);
2,0 MPa (do płyty GK); 3,5 MPa (do betonu);
Czas osiągnięcia wytrzymałości technologicznej: ok. 24 godz.
Czas osiągnięcia pełnej wytrzymałości mechanicznej: ok. 28 dni
Czas osiągnięcia pełnej wytrzymałości chemicznej: ok. 7 dni
Odporność chemiczna:
30% kwas siarkowy; 20% ług sodowy; 20% ług potasowy;
3% kwas solny; 10% kwas cytrynowy; 5% kwas mlekowy;
3% nadtlenek wodoru; amoniak; lekki olej opałowy;
olej i tłuszcze roślinne; środki czyszczące; piwo; soki owocowe;
sól kuchenna (roztwór nasycony)
Odporność na temperatury: od -30oC do +90oC
Temperatura stosowania: od +10OC do +25OC
Zgodność z normą: PN-EN 13888:2004
Zużycie:
IZOHAN epoxy C-505 stosowany jest do spoinowania płytek ceramicznych,
kształtek z ceramiki szlachetnej i ceramiki budowlanej, gresu porcelanowego i marmurowego, klinkieru, mozaiki szklanej, kamienia naturalnego, marmuru na różnorodnych podłożach m. in. jastrychach cementowych, tynkach,
betonach, płytach GK, metalu, płytach drewnopochodnych itp. Stosowanie
fugi IZOHAN epoxy C-505 zaleca się szczególnie jako zaprawę spoinującą
na powierzchniach stawiających wysokie wymagania odnośnie odporności
chemicznej oraz mechanicznej, zwłaszcza w budownictwie przemysłowym
(np. baseny pływackie, kuchnie przemysłowe, natryski, balkony, oczyszczalnie ścieków, rzeźnie, browary, mleczarnie, stanowiska w oborach,
sauny etc.)
Sposób stosowania
szerokość spoiny
płytki
o boku
grubość
spoiny
2mm
5 x 5 cm
5mm
10mm
4 mm
2
0,6 kg/m
1,5 kg/m
10 x10 cm
7 mm
15 x15 cm
2
2,9 kg/m2
0,52 kg/m
2
1,3 kg/m
2,6 kg/m2
7 mm
0,35 kg/m
2
0,87 kg/m
1,7 kg/m2
20 x 20 cm
8 mm
0,23 kg/m2
0,57 kg/m2
1,2 kg/m2
30 x 30 cm
9 mm
0,6 kg/m2
0,6 kg/m2
0,6 kg/m2
Dostępne opakowania: 2 kg, 5 kg
C-505
2
2
wodoszczelny
odporny na działanie niskich i wysokich temperatur
o wysokiej wytrzymałości mechanicznej
odporny na działanie chemikaliów
wydajny i łatwy w stosowaniu
wiąże i twardnieje bez skurczu
odporny na ścieranie
przyjazny środowisku naturalnemu
o wysokiej sile wypełnienia
Przygotowanie podłoża
Przed spoinowaniem należy upewnić się o prawidłowym ułożeniu materiału wykończeniowego i całkowitej przyczepności płytek do podłoża. Do spoinowania można przystąpić, gdy zaprawa mocująca płytki do podłoża jest stwardniała i dostatecznie wyschnięta. Szczeliny
należy oczyścić z pozostałości kleju, również tych związanych, aby
zapewnić jednakowe wymiary układanej spoiny i osiągnięcie maksymalnej odporności chemicznej. Ponadto należy je oczyścić z pyłu i części kruchych. Przed wykonaniem spoin należy przeprowadzić próbę czyszczenia powierzchni, co może być utrudnione
w przypadku materiałów porowatych. Dlatego zaleca się przeprowadzenie próby poza miejscem wykonywania prac lub w mało
widocznej części podłoża.
Przygotowanie produktu
Przed rozpoczęciem prac oba tworzące zaprawę komponenty należy dokładnie i intensywnie wymieszać z zachowaniem proporcji
wagowych, za pomocą wolnoobrotowego mieszadła (≈600 obr./min.)
od dołu ku górze. Do wiadra ze składnikiem A dodać składnik B
(utwardzacz) i mieszać dokładnie, aż do uzyskania jednorodnej konsystencji i barwy mieszaniny.
Udzielamy gwarancji odnośnie jakości naszych materiałów w ramach naszych warunków sprzedaży i dostawy. Dla budowli o specjalnych wymaganiach, których nie obejmuje niniejsza
instrukcja, udostępniamy naszym Klientom własną fachową służbę doradczą. Z chwilą wydania przez nas nowej karty technicznej niniejsza instrukcja traci swą ważność. Wydanie 01/09
IZOHAN Sp. z o.o. skr. pocztowa 179, 81-963 GDYNIA, ul. Łużycka 2, tel./fax (+58) 781 45 85, www.izohan.pl, [email protected]
88
C-505
Należy przygotować taką ilość zaprawy, która zostanie zużyta w ciągu 45 min. Pojemniki zawierają komponenty w proporcjach odpowiednich do mieszania. Przy częściowym wykorzystaniu opakowań należy
przestrzegać zalecanych proporcji mieszania.
Nakładanie
IZOHAN epoxy C-505 nakłada się na powierzchnię w sposób równomierny za pomocą gumowej packi lub szpachelki. Rozprowadzać
zaprawę po całej powierzchni, aż do całkowitego wypełnienia szczelin,
wykonując ruchy po przekątnej płytek. Niezwłocznie usunąć nadmiar
zaprawy pozostawiając na powierzchni jedynie cienką powłokę.
Czyszczenie powierzchni rozpocząć niezwłocznie po spoinowaniu (nie
później niż po 20 minutach). W przypadku okładziny glazurowanej,
gładkiej, bez porów dokonuje się tej czynności za pomocą miękkiej gąbki
i odrobiny wody. Jeśli okładzina jest porowata (posiada strukturę), to
przemywa się ją twardą gąbką i odrobiną wody. Pozostałe ślady należy
ponownie zetrzeć wilgotną gąbką. W celu ułatwienia pracy do wody
można dodać około 10% spirytusu. Po upływie 4 godzin w temperaturze
ok. +20OC zmywanie resztek preparatu nie jest już możliwe. Świeże
spoiny, aż do momentu całkowitego stwardnienia i wyschnięcia, należy
chronić przed deszczem, rosą i spadkiem temperatur poniżej +5OC.
Kolorystyka
IZOHAN epoxy C-505 produkowany jest w kolorach
wg wzornika firmy IZOHAN.
Przechowywanie
Termin przechowywania w oryginalnych, zamkniętych opakowaniach producenta, w suchym
pomieszczeniu, wynosi 360 dni od daty produkcji. Unikać zawilgocenia!
Uwagi
Utwardzacz fugi IZOHAN epoxy C-505 ma odczyn alkaliczny. W związku z tym należy chronić
naskórek i oczy. W przypadku kontaktu materiału z oczami należy płukać je obficie wodą i zasięgnąć porady lekarza.
Nie można wykluczyć powstania przebarwień po działaniu chemikaliów.
Świeże zabrudzenia zaprawą zmywać wodą, a stwardniałe usuwać mechanicznie.
Wyroby firmy IZOHAN są produkowane na bazie naturalnych surowców mineralnych.
W związku z tym mogą wystąpić nieznaczne różnice w tonacji kolorów poszczególnych partii
produkcyjnych.
Wszystkie wymienione parametry odnoszą się do temperatury +23OC i 55% wilgotności
względnej powietrza. Wyższe temperatury i niższa wilgotność powietrza przyspieszają,
a niższe temperatury i wyższa wilgotność powietrza opóźniają czas obróbki i przebieg
twardnienia.
Udzielamy gwarancji odnośnie jakości naszych materiałów w ramach naszych warunków sprzedaży i dostawy. Dla budowli o specjalnych wymaganiach, których nie obejmuje niniejsza
instrukcja, udostępniamy naszym Klientom własną fachową służbę doradczą. Z chwilą wydania przez nas nowej karty technicznej niniejsza instrukcja traci swą ważność. Wydanie 01/09
IZOHAN Sp. z o.o. skr. pocztowa 179, 81-963 GDYNIA, ul. Łużycka 2, tel./fax (+58) 781 45 85, www.izohan.pl, [email protected]
89