NOWE przenośne maszyny pomiarowe STINGER II

NOWE przenoĞne maszyny pomiarowe STINGER II™ stanowią efektywne pod wzglĊdem kosztów
rozwiązanie dla PaĔstwa potrzeb w zakresie wykonywania zadaĔ w dziedzinie kontroli, pomiarów oraz
odwrotnego odwzorowywania. Cechy charakterystyczne ramion pomiarowych STINGER II™:
Szybkowymienne inteligentne koĔcówki
pomiarowe: DziĊki unikalnemu systemowi
rozpoznawania koĔcówki pomiarowe mogą byü
wymieniane w trakcie wykonywania pomiarów
bez koniecznoĞci stosowania specjalnych
narzĊdzi lub dokonywania kalibracji, co
znacznie skraca czas pomiaru. System
automatycznie
dokonuje
kompensaty
zainstalowanej koĔcówki pomiarowej.
Zdejmowana
przeciwwaga
ZERO-G™:
Kompensuje masĊ ramienia pomiarowego
umoĪliwiając jego obsługĊ jedną rĊką.
Elementy ramion wykonane z włókna
grafitowego: Mają wiĊkszą wytrzymałoĞü niĪ
stal i zachowują stabilnoĞü wymiarową bez
wzglĊdu na temperaturĊ otoczenia. Elementy
ramion (tuby wykonane z włókna wĊglowego)
objĊte są doĪywotnią gwarancją pod
warunkiem ich normalnego uĪytkowania.
Zgłoszony w urzĊdzie patentowym miĊkki
zderzak Ball-Track™: UmoĪliwia obrót ramion
o 540° wokół ich osi głównej i zapobiega
uszkodzeniu ramienia, co jest powszechne w
przypadku
ramion
z
konwencjonalnymi
zderzakami sztywnymi.
Mała masa własna: DziĊki niewielkiej masie –
od 3.6 do 4.5 kg moĪliwe jest łatwe jego
przenoszenie
w
miejscu
dokonywania
pomiarów.
Kalibracja w terenie: W odróĪnieniu od
konkurencyjnych producentów firma CimCore
dostarcza
ramiona
pomiarowe
z
wykalibrowanym wzorcem długoĞci (wraz z
certyfikatem
kalibracji)
umoĪliwiającym
sprawdzenie dokładnoĞci ramienia w terenie.
Konfiguracja STINGER II™: Obejmuje
przenoĞne ramiĊ pomiarowe STINGER II™,
przeciwwagĊ ZERO-G™, trzy koĔcówki
pomiarowe (z kulką Ø15, Ø6 oraz igłową),
oprogramowanie WinRDS™, wykalibrowany
wzorzec długoĞci, 12-miesiĊczną gwarancjĊ,
walizkĊ do przenoszenia ramienia, komputer
(notebook lub stacjonarny), oprogramowanie
PowerINSPECT
(w
wersji
pełnej
umoĪliwiającej
wykonywanie
pomiarów
porównawczych z plikami CAD, odwrotne
odwzorowanie i pomiary geometryczne) lub w
wersji Lite do pomiarów geometrycznych.
Oprogramowanie
PowerINSPECT
jest
dostĊpne w jĊzyku polskim.
WYPOSAĩENIE OPCJONALNE:
RóĪnorodne koĔcówki pomiarowe, statywy,
systemy do przenoszenia bazy pomiarowej itp.
są dostĊpne na Īyczenie.
Firma CimCore zastrzega sobie moĪliwoĞü wprowadzenia
zmian w dowolnym czasie. Najnowsze informacje
oraz
przedstawione
są
na
www.cimcore.com
www.oberon.com.pl
SPECYFIKACJA TECHNICZNA RAMION POMIAROWYCH STINGER II ™
Zakres pomiarowy (m)
3
PrzestrzeĔ pomiarowa. (m )
DokładnoĞü wg A (mm)
DokładnoĞü wg B (mm)
DokładnoĞü wg C (mm)
Waga
1.8
3
± 0.015
± 0.040
± 0.055
3.6 kg
2.4
7
± 0.030
± 0.050
± 0.070
4.1 kg
3.0
14
± 0.075
± 0.080
± 0.110
4.3 kg
3.6
24
± 0.100
± 0.110
± 0.155
4.5 kg
4.6
± 0.200
± 0.285
5.4 kg
Metody okreĞlania dokładnoĞci ( wszystkie dla ±2 sigma ):
A. Test pojedynczego punktu na kulce kalibracyjnej
Głowica ramienia skanuje setki danych okreĞlających punkty uĞredniając je dla okreĞlenia punktu
Ğrodkowego kulki referencyjnej z uwzglĊdnieniem najazdów z róĪnych kierunków. Zebrane dane są
analizowane jako zakres odchyleĔ połoĪenia punktów w stosunku do Ğrodka kulki referencyjnej.
UĞrednianie i metoda zbierania punktów w teĞcie A nie okreĞla prawidłowej powtarzalnoĞci. Firma
CimCore nie rekomenduje tej metody do okreĞlania zdolnoĞci wykonawczej ramienia.
B. Test powtarzalnoĞci punktu ( nazywany w skrócie S.P.A.T. )
GłowicĊ pomiarową umieszcza siĊ w pobliĪu wzorca stoĪkowego i dokonuje siĊ pomiarów
pojedynczych punktów z najazdów pod róĪnymi kątami z uwzglĊdnieniem maksymalnego
wyprostowania ramion w przegubach. KaĪdy indywidualny pomiar punktu jest analizowany jako zakres
odchylenia w stosunku do Ğredniej wartoĞci połoĪenia punktu. Metoda ta jest pomocna do okreĞlania
zdolnoĞci wykonawczej ramienia przy pomiarach pojedynczych punktów znajdujących siĊ na
obrzeĪach maksymalnego zakresu pomiarowego.
C. Test przestrzennej dokładnoĞci liniowej
Przestrzenna dokładnoĞü liniowa jest okreĞlana przy pomocy certyfikowanego liniału kalibracyjnego (
dostarczanego z kaĪdym ramieniem f-my CimCore ), mierzonego w róĪnych punktach i orientacjach w
przestrzeni pomiarowej ramienia. Metoda ta jest rekomendowana przez firmĊ CimCore do właĞciwego
okreĞlania zdolnoĞci wykonawczej ramienia.
Uwaga: Komitet Normalizacyjny ASME utworzył zespół roboczy (B89.4.22) do opracowania Metody OkreĞlania Parametrów
DokładnoĞciowych Ramion Pomiarowych. Norma ta nie została jeszcze ukoĔczona ani zatwierdzona. Firma CimCore popiera
Test powtarzalnoĞci punktu jak i Test przestrzennej dokładnoĞci liniowej poniewaĪ są one integralną czĊĞcią proponowanej
normy B89.
W ofercie równieĪ super
POZOSTAŁE DANE TECHNICZNE
dokładne ramiona serii
Konfiguracja osi: 6 osi, 2-2-2
Infinite
Temperatura pracy: 0°C do +46°C
Zabezpieczenie: Zgodne z IP64
2
Dopuszczalne przyspieszenie kątowe: >105 rad/s .93/68/EEC
2
Wibracje: (55 do 2000Hz) <100m/s (IEC 68-2-6)
OdpornoĞü na wstrząsy/uderzenie: (6ms)<1000m/s2
(IEC-68-2-27)
Zasilanie: Uniwersalne 100-240 V AC, 50-60 Hz 0.8A
Certyfikacja: ZgodnoĞü z CE
ZgodnoĞü z Rozporządzeniem Dotyczącym KompatybilnoĞci Elektromagnetycznej
89/336/EEC, 92/31/EEC, 93/68/EEC
EN 61326-1 (1997) + A1 (1998); EN 55011 (1994), Grupa 1, Klasa „A”
EC 1000-4-2,3,4,5,6 (1995), IEC 1000-4-11 (1995);
EN61000-3-2, EN61000-3-3
ZgodnoĞü z Rozporządzeniem Dotyczącym Niskich NapiĊü
72/23/EEC, 93/68/EEC; EN61010-1:1993 (włącznie z A1) + A2:1995
Firma CimCore zastrzega sobie moĪliwoĞü wprowadzenia zmian w dowolnym czasie. Najnowsze informacje zawsze
przedstawione są na stronie www.cimcore.com oraz www.oberon.com.pl
!"#$
!%&%'('))
%'