ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA A. Opis techniczny B. Rysunki 1

2
ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA
A. Opis techniczny
B. Rysunki
1 – Sytuacja
2 – Rzut parteru
3 – Rozwinięcie instalacji gazu
3
A. OPIS TECHNICZNY
1. Przedmiot opracowania
Przedmiotem opracowania jest Projekt Wykonawczy przebudowy instalacji
gazu ziemnego zasilającego w gaz kotłownię c.o. w rozbudowywanym Budynku
Urzędu Miejskiego w Łęcznej .
2. Podstawa opracowania
- Zlecenie Inwestora
- Projekt architektoniczno - budowlany budynku
- Projekt instalacji c.o. z kotłownią
- Inwentaryzacja istniejącej kotłowni
- Warunki przyłączenia do sieci gazowej wydane przez Karpackiego Operatora
Systemu Dystrybucyjnego Sp. z o.o. w Tarnowie - Oddział Zakład
Gazowniczy w Lublinie z 17.06.2008 r.
3. Stan istniejący
Istniejąca kotłownia jest zlokalizowana na parterze budynku Urzędu z
wejściem bezpośrednim z zewnątrz. Wyposażona jest w kocioł centralnego
ogrzewania wodny firmy BUDERUS typy G234 o mocy 50 kW .
Posiada sprawnie działającą wentylację nawiewno-wywiewną , oraz oświetlenie
naturalne i sztuczne .
Gaz ziemny niskiego ciśnienia jest doprowadzony do kotła z istniejącej szafki
gazowej zlokalizowanej w ścianie budynku .W szafce zamontowany jest kurek
główny oraz gazomierz typu G4 o wydajności 4m3/h
4. Zakres opracowania
Zakres opracowania dotyczy :
- przebudowy istniejącej instalacji gazowej
- podłączenia gazu do nowoprojektowanego kotła gazowego kondensacyjnego
- wymiany istniejącego gazomierza na typu G6
- zamontowanie w kotłowni aktywnego system bezpieczeństwa instalacji
gazowej typu GX-2
5. Instalacja gazu ziemnego
W istniejącej kotłowni zostanie zamontowany dodatkowy kocioł gazowy dla
ogrzania I pietra budynku . Zaprojektowano kocioł gazowy z zamkniętą komorą
spalania , kondensacyjny o mocy 43 kW np. BUDERUS typu LOGOMAX Plus
GB 112-43 .
Dla zasilenia nowego kotła w gaz ziemny należy przebudować istniejącą
instalację gazu ziemnego na odcinku od gazomierza do odgałęzienia dla
istniejącego kotła , oraz wykonać nową do nowo-projektowanego kotła .
W szafce gazowej na zewnątrz budynku należy zgodnie z warunkami Zakładu
Gazowniczego wymienić istniejący gazomierz na typu G6 .
Instalacja gazowa zostanie wyposażona w zawór odcinający z głowicą
samozamykającą MAG zamontowany w szafce gazowej na zewnątrz budynku ,
nad istniejącą szafką z gazomierzem . Zawór montować w szafce wiszącej lub
wnękowej o wymiarach 40x40x25 cm.
4
5.1. Materiały i wytyczne montażowe
Instalację gazową należy wykonać z rur stalowych czarnych bez szwu wg
PN - EN 10208 - 1" Rury stalowe przewodowe dla mediów palnych. Rury o klasie
wymagań A" łączonych przez spawanie. Armatura łączona na gwint .
Przewody po oczyszczeniu z rdzy do drugiego stopnia czystości należy
pomalować farbą antykorozyjną podkładową i nawierzchniową w kolorze żółtym
zgodnie z instrukcją KOR - 3A.
Rurociągi należy prowadzić po wierzchni ścian i pod stropem ze spadkiem 4%o w
kierunku dopływu gazu.
Przy przejściu rurociągu przez ścianę stosować tuleję ochronną stalową o średnicy
o dwie dymensje większą w stosunku do średnicy rurociągu. Końce tulei
uszczelnić pianką poliuretanową .
Przewody gazowe prowadzić z zachowaniem odpowiednich odległości od
przegród budowlanych i innych instalacji zgodnie z obowiązującymi przepisami.
Przewody gazowe należy prowadzić w odległości , mierząc w świetle przewodów
, co najmniej :
- 15 cm od poziomych przewodów wodociągowych i kanalizacyjnych ,
umieszczając je nad przewodami ,
- 15 cm od poziomych przewodów cieplnych , umieszczając je pod tymi
przewodami ,
- 10 cm od pionowych przewodów instalacji c.o. oraz wod-kan ,
- 20 cm od przewodów telekomunikacyjnych prowadzonych równolegle ,
- 10 cm od puszek z rozgałęźnymi zaciskami instalacji elektrycznej , umieszczając
je nad puszkami ,
- 60 cm od urządzeń elektrycznych iskrzących / wyłączników , bezpieczników ,
przekaźników , gniazd itp. / jeżeli nie są umieszczone we wnękach oddzielonych
od siebie przegrodą z materiałów niepalnych
Przewody instalacji gazowej mogą krzyżować się i mogą być
prowadzone wzdłuż przewodów instalacji elektrycznej bez dodatkowych
zabezpieczeń lecz powinny być umieszczone nad tymi instalacjami .
Od wymiarów określonych powyżej dopuszczalne są tolerancje 5% .
Przewodów gazowych nie wolno prowadzić przez kanały wentylacyjne i
spalinowe .
Urządzenia gazowe powinny posiadać atest , a ich podłączenie wykonać zgodnie z
wytycznymi producenta .
Kocioł łączyć z rurociągiem na sztywno za pomocą dwuzłączki.
Na podejściu do kotła zamontować filtr do gazu oraz kurek kulowy do gazu o
połączeniach gwintowanych.
Spaliny z kotła będą odprowadzane nad dach przewodem powietrznospalinowym z blachy nierdzewnej O80/125 mm , którym będzie również
doprowadzane powietrze do spalania gazu . Przewód spalinowy na I piętrzę
zostanie obudowany wg. projektu architektury .
Podłączenie kotła do gazu należy wykonać zgodnie z dokumentacją techniczno ruchową tego urządzenia .
Po wykonaniu instalacji gazowej, przed malowaniem rurociągów, należy
przedmuchać je sprężonym powietrzem, następnie wykonać 2 - krotną próbę
szczelności.
Pierwszą próbę należy wykonać przed podłączeniem rurociągów do
odbiorników przy użyciu sprężonego powietrza o ciśnieniu 0,05MPa. Czas
trwania próby 30 minut. Próbę należy przeprowadzić w obecności dostawcy gazu.
Instalację uważa się za szczelną jeżeli manometr w ciągu 30 minut nie wykaże
5
spadku ciśnienia. Drugą próbę szczelności należy wykonać po podłączeniu
aparatów na ciśnienie 0, 02MPa.
6. Aktywny system bezpieczeństwa instalacji gazowej typu GX-2
Przed niekontrolowanym wypływem gazu , pomieszczenie kotłowni
zabezpieczać będzie aktywny system bezpieczeństwa instalacji gazowej typu
GX-2 składający się z:
- detektora gazu metanu (gaz ziemny) typu DEX-1.2 zamontowanego pod sufitem
kotłowni
- modułu alarmowego typu MD-2Z
- zaworu odcinającego klapowego z głowicą samozamykającą MAG
zamontowanego w szafce na zewnątrz budynku
- sygnalizatora optyczno-akustycznego SL-31 ( zamontowanego na zewnątrz
budynku 2,5 m nad terenem ) .
Detektor zamontować w odległości nie większej niż 30 cm od stropu
pomieszczenia.
Dokonuje one ciągłego pomiaru stężenia gazu w otaczającym powietrzu.
Układ należy nastawić na zadziałanie przy stężeniu gazu wynoszącym:
- 10% DGW - pierwszy alarm uruchamiający sygnalizację świetlną na ścianie
zewnętrznej kotłowni
- 30% DGW - drugi alarm uruchamiający dodatkowo sygnalizację dźwiękową w
miejscach j.w. oraz odcinający automatycznie dopływ gazu do kotłowni poprzez
uruchomienie głowicy MAG i zamknięcie zaworu zamontowanego w skrzynce na
zewnątrz budynku
Ponowne otwarcie zaworu może być dokonane tylko ręcznie, po usunięciu
nieszczelności instalacji gazowej.
Montaż systemu bezpieczeństwa instalacji gazowej typu GX-2 winny wykonać
osoby przeszkolone zgodnie z wytycznymi producenta .
Pomieszczenie kotłowni wyposażyć w gaśnicę proszkową GP-12
10. Uwagi ogólne
Całość robót winna być wykonana zgodnie z:
- Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 12.04.2002 r w sprawie
warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie
(Dz.U.Nr 75/02 poz. 690, Nr 33/03 poz. 270)
- Warunkami technicznymi wykonania i odbioru instalacji ogrzewczych
opracowanymi przez "COBRTI-INSTAL " W-wa, zeszyt nr 6 z 2003 r
- Normą PN-B-02431-1 - Kotłownie wbudowane na paliwa gazowe o gęstości
względnej mniejszej niż 1
- Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 6.02.2003 r w sprawie
bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych
(Dz.U.Nr 47 z 2003 r poz. 401)
- Rozporządzeniem Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia
21.04.2006 r w sprawie ochrony przeciwpożarowej budynków, innych obiektów
budowlanych i terenów (Dz.U. z dnia 11.05. 2006r )
- Rozporządzeniem Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia
5.081998 r w sprawie aprobat i kryteriów technicznych oraz jednostkowego
stosowania wyrobów budowlanych (Dz.U.Nr 107/98 poz. 679, Nr 8/02 poz. 71)
- Aktualnie obowiązującymi normami i przepisami
- Wymaganiami producentów materiałów i urządzeń