„Remont konstrukcji stacji wysyłkowej popiołu”

Załącznik nr 1 do umowy
„Remont konstrukcji stacji wysyłkowej popiołu”
1. Opis przedmiotu zamówienia
Budynek stacji wysyłkowej popiołu zlokalizowany jest w części południowej działki 30035/23 w rejonie kładki
przez tory prowadzącej do ul. Wiaduktowej. Budynek służy do przesypu na środki transportu samochodowego
lub kolejowego popiołu dostarczanego pneumatycznym układem zamkniętym z kotłowni El. B.
Układ konstrukcyjny części parterowej budynku stanowią żelbetowe słupy, belki oraz żelbetowa płyta
stropowa. Ściany budynku posiadają: cokół wyłożony z zewnątrz płytkami ceramicznymi, pas okienny
z luksferów, obudowę elewacji z blachy trapezowej powlekanej. Budynek w części parterowej w ścianach
szczytowych jest otwarty- co umożliwia wjazd i wyjazd środków transportowych.
Opis stanu technicznego obiektu:
Lokalnie występująca korozja prętów zbrojeniowych elementów żelbetowych (słupy, podciągi, płyty stropu)
spowodowała odpadnięcia otuliny betonowej, zarysowania powierzchni elementów i ubytki przekroju prętów
zbrojeniowych.
Stan części elementów żelbetowych ocenia się na niezadawalający - należy oczyścić zbrojenie i beton,
uzupełnić zbrojenie i wykonać wodoszczelną otulinę.
Stan powierzchni elementów stalowych oceniono jako niezadawalający: należy usunąć stare powłoki
malarskie i wykonać nowe.
2. Przewidywany zakres prac:
2.1. Konstrukcje żelbetowe: słupy, belki, płyta stropowa.
Oczekuje się napraw konstrukcji żelbetowych przy użyciu gotowych zapraw systemowych w technologii
PCC (np. Sika Repair , SHOMBURG, MC Bauchemie, Kerakoll) w zakresie:
a) odkucie słabych, spękanych oraz „głuchych” fragmentów betonu,
b) oczyszczenie strumieniowo – ścierne powierzchni betonowych i zbrojenia do stopnia Sa 2½,
c) uzupełnienie – odbudowa skorodowanych prętów w przypadku korozji przekraczającej 10%
przekroju pręta,
d) zmycie i nawilżenie powierzchni,
e) naniesienie materiału gruntującego na reprofilowane powierzchnie betonowe poprawiające
przyczepność warstw naprawczych,
f) naniesienie warstwy antykorozyjnej na zbrojenie z inhibitorem korozji,
g) naniesienie warstwy sczepnej,
h) reprofilacja ubytków betonu,
i) wyrównanie powierzchni naprawianej,
j) malowanie całych powierzchni betonowych ścian elementów ścian i stropów środkami ochronnymi
odpornymi na wilgoć i agresywne warunki środowiska przemysłowego (w kolorze ciemno szarym)
typu Sikagard 680S.
2.2. Oczyszczenie konstrukcji z pyłów i zabrudzeń (w poziomie I kondygnacji).
2.3. Konstrukcje stalowe zewnętrznej klatki schodowej (wysokość około 28 m) – wymagania wg. pkt. 2.4
niniejszego załącznika.
2.4. Konstrukcje stalowe budynku:
a) usunięcie starych powłok malarskich i mechaniczne oczyszczenie konstrukcji do stopnia Sa 2½;
b) wykonanie powłok malarskich odpowiadających kategorii korozyjności środowiska C4 o długim
okresie trwałości -ponad 15 lat (według PN–EN ISO 12944),
c) kolory pokryć będą różne dla każdej warstwy pokrycia.
Strona 1 z 3
2.5. Wykonanie tynku kamyczkowego lub okładziny z płytek gresowych na cokołach wewnątrz budynku
z przygotowaniem powierzchni: obecnie cokół wykonany z cegły sylikatowej bez tynku.
2.6. Uzupełnienie i uszczelnienie rur spustowych (na wysokości parterowej części budynku).
2.7. Wymiana uszkodzonych pionowych elementów obróbek blacharskich (pionowe naroże obudowy
z blachy trapezowej), wykonanie brakujących obróbek poziomych nad cokołem, wymiana obudowy
blachy trapezowej w rejonach wjazdu (około 3 m2) – prace w zakresie parteru budynku.
2.8. Uzupełnienie płytek i spoin na części cokołowej ścian zewnętrznych.
2.9. Obudowa ścian z luksferów blachą niskotrapezową (analogicznie do częściowo istniejącej obudowy):
 blacha trapezowa o stopniu zabezpieczenia antykorozyjnego C4 o długim okresie trwałości,
 szkielet mocujący z kształtowników,
 z obróbką blacharską nad cokołem (parapet) z blachy tytanowo-cynkowej gr.1 mm.
Do wykonania trzy powierzchnie ścian równoległych do wjazdu o wysokości od cokołu do dołu stropu
z montażem obróbek blacharskich na cokole
 wysokość obudowy ścian z luksferów: około 3,9 m, łączna długość do obudowy: około 52,3m.
3. Podstawowe dane materiałów/systemów: (według danych z oferty)
3.1. Nazwa przyjętego systemu i technologii napraw betonu:
…………………………………………………………………………………………………………..
3.2. Nazwa systemu zabezpieczającego powierzchnie betonowe:
…………………………………………………………………………………………………………..
3.3. Nazwa/numer systemu malarskiego antykorozyjnego konstrukcji metalowych z podaniem:
a) dokumentu odniesienia (np.: aprobata techniczna lub numer systemu malarskiego wg normy EN ISO
12944-5)……………………………………………………
b) parametrów poszczególnych powłok (nazwy, grubości poszczególnych warstw, grubości całości
warstwy ochronnej)
 warstwa podkładowa/gruntująca (nazwa, grubość)
 warstwa pośrednia (nazwa, grubość)
 warstwa nawierzchniowa (nazwa, grubość)
 grubość całkowita (nazwa, grubość)
4. Wymagania Zamawiającego odnośnie jakości i sposobu prowadzenia prac i inne warunki
Zamawiającego.
4.1. Prowadzone prac nie mogą powodować zakłóceń w użytkowaniu obiektu - prace remontowe będą
prowadzone na czynnym obiekcie.
Możliwie odstawienie pojedynczej (jednej z dwóch linii załadunku popiołu) najdłużej na okres 7 dni –
po wcześniejszym uzgodnieniu z użytkownikiem.
4.2. Wykonawca będzie zobowiązany do przestrzegania podczas wykonywania prac zasad określonych
w „Instrukcji organizacji bezpiecznej pracy przy urządzeniach i instalacjach energetycznych
w Elektrowniach i Elektrociepłowniach” oraz wszelkich obowiązujących przepisów dotyczących
bezpieczeństwa na terenie Zamawiającego,
4.3. Prace będą realizowane przez zespół pracowników wymienionych w załączonym do oferty
OŚWIADCZENIU od dostawcy/producenta stosowanego systemu napraw i zabezpieczeń powłokowych
betonu stwierdzającym, że Wykonawca:
 posiada przygotowanie technologiczne i merytoryczne do realizacji prac naprawczych,
 posiada przeszkolonych pracowników z podaniem imiennej listy przeszkolonych pracowników
(pkt 7.1.8. SIWZ)
4.4. Prace będą prowadzone na polecenie pisemne dla robót przy urządzeniach i instalacjach elektrycznych.
4.5. Wszystkie osoby wykonujące prace muszą mieć świadectwa kwalifikacyjne E dla grupy 2 pkt 1, 2.
Strona 2 z 3
4.6. Prace należy prowadzić zgodnie z Warunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru Robót Budowlanych
opracowanymi przez Instytut Techniki Budowlanej oraz obowiązującymi normami.
5. Kontrola jakości robót i wymogi odnośnie prowadzenia prac.
5.1. Wszystkie materiały do wykonania robót muszą odpowiadać wymaganiom specyfikacji technicznej,
muszą posiadać deklaracje właściwości użytkowych bądź deklaracje zgodności i uzyskać akceptację
Zamawiającego.
Na każde żądanie Zamawiającego, Wykonawca zobowiązany jest przedstawić mu do wglądu deklaracje
właściwości użytkowych bądź deklaracje zgodności stosowanych materiałów, urządzeń i narzędzi
z mającymi
zastosowanie
Polskimi
Normami
lub
aprobatami
technicznymi.
Wszystkie materiały będą nowe i Wykonawca, a przed ich wbudowaniem przedłoży stosowne
deklaracje zgodnie z prawem budowlanym.
5.2. Ogólne zasady kontroli jakości robót.
Wykonawca jest odpowiedzialny za pełną kontrolę jakości robót i wbudowanych materiałów oraz zapewni
odpowiedni system i środki techniczne do kontroli jakości robót na terenie robót.
Wszystkie badania i pomiary przeprowadzone będą zgodnie z wymogami Polskich Norm przez osoby
posiadające odpowiednie uprawnienia i kwalifikacje.
Wykonawca będzie na bieżąco przekazywać Zamawiającemu informację nt. kontroli jakości.
WYKONAWCA :
ZAMAWIAJĄCY:
Strona 3 z 3