instrukcja odbioru buraków cukrowych w cukrowniach bso polska

Transkrypt

instrukcja odbioru buraków cukrowych w cukrowniach bso polska
INSTRUKCJA
ODBIORU BURAKÓW CUKROWYCH
Pfeifer & Langen Glinojeck S.A.
WSTĘP
Niniejsza instrukcja określa zasady odbioru surowca na placach fabrycznych i terenowych
punktach odbioru. Podstawę wymogów jakościowych dla buraka cukrowego zawartych w
niniejszej Instrukcji stanowi Polska Norma PN-R-74458:1999 ustanowiona przez Polski Komitet
Normalizacyjny, z dnia 7 stycznia 1999 r.. Przepisy niniejszej Instrukcji są wiążące dla
Plantatora i Producenta Cukru.
Instrukcja wchodzi
w życie począwszy
od
kampanii
2012/2013 i zastępuje dotychczas obowiązującą instrukcję.
1. OKREŚLENIA
1.1 Główka korzenia buraka cukrowego - górna część korzenia, z wyrośniętymi na niej
liśćmi.
1.2 Szyjka korzenia buraka cukrowego – część korzenia, ze zmianami pozostałymi po
obumarłych liściach.
1.3 Korzeń ogłowiony – korzeń bez główki korzenia obciętej poziomo na wysokości szyjki
korzenia.
1.4 Przemysłowy korzeń buraka cukrowego (surowiec, buraki) - korzeń ogłowiony,
obcięty w dolnej części do średnicy 1 cm z usuniętymi korzonkami bocznymi.
1
1.5 Korzenie nieogłowione – korzenie z pozostałościami główki korzenia.
1.6 Korzenie porośnięte - korzenie, które po ogłowieniu, wykształciły ponownie nowe
liście.
1.7 Korzeń zwiędnięty – korzeń ogłowiony, pozbawiony, na skutek przesuszenia, jędrności,
pomarszczony i wiotki w dolnej części.
1.8 Korzenie zamarznięte – korzenie uszkodzone na skutek działania niskiej temperatury,
skamieniałe, o szklistym miąższu.
1.9 Korzenie odtajałe – korzenie o uszkodzonym ciemnym miąższu i wyciekającym soku
komórkowym.
1.10 Korzenie chore – korzenie uszkodzone przez choroby, o zmienionym zabarwieniu na
powierzchni, ciemnym miąższu, pleśniejące, o mazistej konsystencji, nieprzyjemnym
zapachu. Zagłębienie w główce buraka (kawerna) bez oznak gnicia nie jest objawem
chorobowym.
1.11 Korzenie zgniłe - korzenie w całości zaatakowane przez zgniliznę lub wykazujące na
przekroju podłużnym objawy gnicia na pow. większej niż 1/3.
1.12 Korzenie
zdrewniałe
–
korzenie
twarde,
mocno
zniekształcone,
cienkie,
z
wytworzonymi pędami nasiennymi (pośpiechami lub burakochwastami)
1.13 Miejsce dostawy – miejsce w którym
wykonuje się ocenę jakości wewnętrznej i
zewnętrznej dostarczonego surowca a także określa się jego ilość.
2. PLANOWANIE
Plantator dostarcza buraki w terminach i ilościach ustalonych w oparciu o opracowany wspólnie
z Producentem Cukru harmonogram z tym, że obowiązek przyjęcia surowca wygasa z dniem, w
którym Producent Cukru zakończy przerób buraków.
3. WARUNKI ODBIORU BURAKÓW
3.1. Pojazdy używane do transportu buraków muszą być sprawne technicznie. Stan pojazdów
musi zapewniać bezpieczny rozładunek buraków.
3.2. Pojazdy musza być wyposażone w mechanizm umożliwiający automatyczne otwieranie
burt bez bezpośredniego przebywania kierowcy lub innych osób w strefie rozładunku,
muszą
mieć
metalowe
skrzynie
ładunkowe,
konstrukcyjne są ze sobą trwale połączone.
2
których
poszczególne
elementy
3.3. Producent Cukru ma prawo odmówić przyjęcia buraków przywiezionymi pojazdami, u
których zostanie stwierdzona usterka lub wada mająca bezpośredni wpływ na
bezpieczeństwo uczestników procesu przyjęcia buraków.
3.4. Producent Cukru wyznacza miejsce rozładunku dostarczonych buraków cukrowych w
miejscu dostawy.
3.5. Wstęp osób trzecich, nie będących kierowcami pojazdów przewożących buraki,
zwłaszcza nieletnich na teren zakładów przerobowych jak i ich wwożenie przez pojazdy
jest kategorycznie zakazane.
3.6. Wwożenie alkoholu na teren zakładu Producenta Cukru lub na miejsce ich odbioru jest
surowo zabronione.
4. ORGANIZACJA W MIEJSCU DOSTAWY
4.1.
Postanowienia ogólne.
4.1.1. Ruch pojazdów w miejscu dostawy/odbioru buraków ( terenowe punkty, plac
fabryczny) odbywa się po wyznaczonych i oznakowanych trasach przejazdowych z
prędkością do 15 km/h z zachowaniem najwyższej staranności o bezpieczeństwo
wszystkich uczestników ruchu.
4.1.2. Pojazd przygotowany do wjazdu na wagę brutto oczekuje na pozwolenie wjazdu,
które sygnalizowane jest zielonym sygnałem świetlnym.
4.1.3. Po sprawdzeniu uprawnienia do dostawy, pojazd zostaje zważony na wadze brutto.
4.1.4. Podstawą zważenia pojazdu na wadze brutto w przypadku dostawy buraków przez
firmę spedycyjną jest umieszczenie w gnieździe czytnika elektronicznego nośnika
informacji - pastylki DS. Dostawa łączona 2 lub więcej Plantatorów jest realizowana
przy pomocy formularza łączonej dostawy. W przypadku dostawy transportem
własnym indywidualnie przez Plantatora podstawą zważenia pojazdu jest okazanie
ważnej karty identyfikacyjnej. Po zważeniu Plantator otrzyma elektroniczny nośnik
informacji - pastylkę DS, który należy zwrócić po tarowaniu pojazdu w miejscu
wyznaczonym przez producenta cukru.
4.1.5. Wszystkie wagi samochodowe będą sprawdzane przez Producenta Cukru
przynajmniej raz na dobę i wyniki tych sprawdzeń będą zapisane w specjalnych
formularzach.
3
4.2.
Miejsce rozładunku.
4.2.1. Po zjechaniu z wagi brutto i ewentualnym pobraniu próby na zawartość cukru,
pojazd udaje się określoną drogą do ustalonego dla niego miejsca rozładunku.
4.2.2. O miejscu i sposobie rozładunku decyduje wyznaczony przez Producenta Cukru
pracownik.
4.2.3. Kierowca i pozostałe osoby uczestniczące w czynnościach związanych z obsługą
buraków i wysłodków, a także dostarczające buraki cukrowe zobowiązane są do
przestrzegania i stosowania się do przepisów BHP i Ppoż., oraz porządku
obowiązującego na placu fabrycznym Producenta Cukru, względnie w innym
miejscu dostawy buraków.
4.2.4. Po podjechaniu do miejsca rozładunku i właściwym ustawieniu pojazdu, kierowca
może opuścić pojazd celem dokonania obsługi pneumatycznego zawieszenia.
4.2.5. Po ustawieniu się na wskazanym miejscu rozładunku kierowca przebywający poza
pojazdem może poruszać się jedynie w strefie wyznaczonej przez wyznaczonego
pracownika Producenta Cukru. Przekraczanie wyznaczonych stref i podchodzenie do
kanału rozładunkowego lub do
innych rozładowujących się pojazdów jest
zabronione.
4.2.6. Kierowca opuszczający pojazd do rozładunku musi być ubrany w kamizelkę
ostrzegawczą koloru żółtego lub pomarańczowego z elementami odblaskowymi.
4.2.7. Rozładunek buraków musi odbywać się zgodnie z obowiązującymi przepisami prawa
transportowego mającymi zastosowanie do tej czynności.
4.2.8. Po dokonaniu rozładunku pojazd z miejsca rozładunku może odjechać dopiero w
momencie całkowitego opuszczenia się skrzyni ładunkowej i zabezpieczeniu jej w
pozycji przejazdowej. Poruszanie się pojazdów z podniesioną skrzynią ładunkową po
terenie zakładów przerobowych Producenta Cukru jest surowo zakazane.
4.2.9. Rozładowany pojazd z zabezpieczoną skrzynią ładunkową w pozycji transportowej
po opuszczeniu miejsca rozładunku musi niezwłocznie udać się wyznaczoną trasą na
wagę tara, by tam dokonać zakończenia dostawy buraków.
4.2.10. Po zakończeniu procesu dostawy buraków wszystkie pojazdy nie odbierające
wysłodków lub wapna defekacyjnego muszą niezwłocznie opuścić teren zakładu
przerobowego.
4
5. OCENA ZEWNĘTRZNEJ JAKOŚCI SUROWCA
Korzeń przemysłowy powinien być zdrowy, świeży o naturalnym, właściwym dla buraka
cukrowego zabarwieniu i kształcie, może być zamarznięty lecz nie odtajały, nie powinien
być zwiędnięty lub zdrewniały.
5.1.
Dopuszczalne wady i zanieczyszczenia
TAB. 1
Zawartość w % (m /m),
Rodzaj wad i zanieczyszczeń
1
Korzenie z wadami
nie więcej niż
2
korzenie częściowo zwiędnięte i chore,
których powierzchnia części nadpsutej nie
przekracza 1/5 korzenia
korzenie porośnięte, silnie zwiędnięte, odtajałe
po zamarznięciu, zgniłe niedopuszczalne
Zanieczyszczenia
3
2
niedopuszczalne
organiczne – korzenie o masie mniejszej
niż 0,1 kg, średnicy mniejszej niż 1 cm,
pośpiechy, burakochwasty, główki korzeni,
części liści, oraz inne gatunki roślin
4
mineralne – składniki gleby: (ił, glina, piasek,
żwir) łącznie
10
inne – kamienie, cegły, węgiel, żużel, ruda,
części metalowe, tworzyw sztucznych i
roślin (rzepaku, komosy), mogące uszkodzić
urządzenia techniczne cukrowni lub
pogorszyć jakość przemysłową surowca
niedopuszczalne
Buraki zawierające większe ilości zanieczyszczeń niż określono w tabeli mogą być przyjęte jedynie za
zgodą Producenta Cukru.
Ustaloną przy ocenie faktyczną zawartość zanieczyszczeń w całości odejmuje się od masy
dostarczonego surowca.
Ustaloną przy ocenie faktyczną zawartość korzeni wadliwych powyżej dopuszczalnych tolerancji
odejmuje się od masy dostarczonego surowca.
5
W przypadku złej jakości surowca Producent Cukru
zakłada możliwość warunkowego
przyjęcia dostawy lub jej odrzucenia wg poniższych kryteriów:
1. Dostawa z ostrzeżeniem – partia buraków zanieczyszczona nadmiernie,
ziemią, piaskiem, chwastami, korzeniami niedogłowionymi, korzeniami
zdrewniałymi, korzeniami chorymi, nadająca się warunkowo do przerobu.
2. Dostawa
odrzucona
–
partia
buraków
zawierająca
łączną
ilość
zanieczyszczeń w wysokości przekraczającej 30%. Nie dotyczy dostawy
organizowanej przez Producenta Cukru.
3. W przypadku dostawy odrzuconej (transport własny Plantatora), koszty
transportu w całości ponosi Plantator.
5.2. Określenie zewnętrznej jakości buraków.
Określenia zewnętrznej jakości buraków można dokonać w następujący sposób:
1. organoleptycznie
2. technicznie
3. mechanicznie przy pomocy urządzenia RUPRO
Jeżeli istnieją techniczne możliwości do mechanicznej oceny jakości buraków to
metoda
ta
jest
przyjęta
jako obowiązująca. Wynik uzyskany na podstawie
mechanicznie pobranej próby jest wynikiem ostatecznym.
5.1.1. Ocena organoleptyczna
Polega na wzrokowej ocenie zewnętrznej jakości buraków. Ocenę
wykonuje
się
podczas rozładunku buraków. Kryteria oceny zastosowane w tej metodzie oparte są na
postanowieniach niniejszej instrukcji.
5.1.2. Ocena techniczna
Polega na ustaleniu dla danej partii surowca wielkości zanieczyszczeń w procentach, na
podstawie różnicy ciężaru korzeni zanieczyszczonych a wagą korzeni czystych
stwierdzonej w pobranej do tego celu próbce. Próbę surowca z danej partii pobiera się
ręcznie. Przy oznaczeniu zanieczyszczenia w sposób techniczny z pojazdów
mechanicznych oraz wagonów pobiera się po jednej próbie. Próbę pobiera procent mistrz.
Wielkość pobranej próby buraków powinna wynosić nie mniej niż 20 kg. Korzenie
pobrane z jednej partii stanowią jedną próbę. Przy pobieraniu prób należy zwrócić uwagę,
aby wszystkie korzenie pobrane na widły i łopatę zostały wraz z zanieczyszczeniami
przeniesione do kosza lub naczynia blaszanego. Ujmowanie korzeni z pobranej próby
6
lub ich dokładanie jest niedopuszczalne. Dostarczona do procentowni próba podlega
zważeniu razem z koszem, w którym zostały umieszczone korzenie przy próbobraniu.
Wszystkie korzenie pobranej próbki poddaje się płukaniu w płuczce ręcznej lub
mechanicznej, która nie kaleczy buraków. Następnie należy dokonać doczyszczania
korzeni. Polega ona na usunięciu, przy pomocy noża, główki korzenia, odrostów liści,
korzonków bocznych jak również dolnych części korzenia do grubości 1 cm oraz
nadpsutych części korzenia i korzeni wadliwych, wyszczególnionych w tab.1. Główka
powinna być obcięta poziomo w granicach szyjki.
Opłukane i oczyszczone korzenie umieszcza się w zwykłym, nieuszczelnionym koszu i
pozostawia na 5 minut dla obsiąknięcia nadmiaru wody. Po obsiąknieciu próbkę należy
przesypać do kosza i ponownie zważyć. Ważenie korzeni zanieczyszczonych i czystych
dokonuje się z dokładnością do 0,1 kg. Różnica miedzy wagą korzeni zanieczyszczonych
i czystych stanowi podstawę do wyliczenia w % zanieczyszczenia danej partii surowca.
Wyliczony procent zaokrągla się do pełnych procentów z tym, że wartość ułamka do 0,49
% obniża się w dół a powyżej tej liczby w górę.
Do procentu wyliczonego w sposób podany wyżej, dodaje się 1% na wodę pozostałą na
korzeniach. Uzyskana w ten sposób wielkość stanowi procent zanieczyszczenia
klasyfikowanej partii surowca. Wynik powyższej próby jest ostateczny.
5.1.3. Ocena mechaniczna
Po określeniu wagi transportu, z wybranych losowo przez system wagowy pojazdów
będzie pobierana przy pomocy pobieraka mechanicznego (urządzenia Rüpro) jedna
próbka buraków odzwierciedlająca parametry dostarczonej partii surowca w zakresie
zanieczyszczenia oraz jakości wewnętrznej tj. zawartości cukru oraz dodatkowo azotu
alfa-aminowego, sodu i potasu. Procentowy udział dostaw z których zostaną pobrane
buraki do analiz będzie określony indywidualnie dla każdego Plantatora i będzie
uzależniony od wielkości kontraktacji.
Wielkość
kontraktu
Liczba prób (%
dostaw)
do 100 t
101-175 t
176-350 t
>350 t
100%
60%
40%
30%
7
System wylosuje dostawę do pobrania próbki zgodnie z tabelą powyżej jednak nie
rzadziej niż co piąty pojazd. Niezależnie od wielkości kontraktacji ze wszystkich dostaw
plantatora w danym dniu będą pobierane próbki do oceny zanieczyszczenia i jakości
wewnętrznej aż do momentu, gdy w systemie wagowym nie pojawią się wartości
zanieczyszczenia przynajmniej dla 2 dostaw plantatora. Dopiero wtedy zostanie
uruchomiony program losujący. W przypadku, gdy dana dostawa nie została
wylosowana do pobrania próby celem określenia jakości zewnętrznej i wewnętrznej
dostarczonego surowca to wartość zanieczyszczeń oraz parametrów charakteryzujących
jakość wewnętrzną zostaną wyliczone jako średnie ważone z dostaw danego Plantatora
wcześniej poddanych analizie.
Wyniki zanieczyszczenia poniżej 5 % zostaną automatycznie anulowane a system
komputerowy przypisze automatycznie dla tych dostaw wynik 5%. Wyniki
zanieczyszczenia powyżej 20 % zostaną także automatycznie anulowane a system
komputerowy w takim przypadku przypisze dla dostawy najwyższy wynik
zanieczyszczenia danego Plantatora uzyskany w danym dniu z wcześniejszych dostaw.
Granica zanieczyszczenia powyżej której stosowana będzie powyższa zasada może być
zmieniona w porozumieniu ze Związkami Plantatorów Buraka Cukrowego jeżeli
zaistnieją ekstremalne warunki dostawy buraków.
Próbki buraków pobierane są w miejscu dostawy surowca.
Informację o wylosowaniu dostawy w celu pobrania próbki Plantator lub przewoźnik
(dostawca) otrzyma na wadze wjazdowej brutto po wykonaniu ważenia brutto. W celu
pobrania próby dostawca zobowiązany jest podstawić pojazd na stanowisko
pobierania próbek. Miejsce pobrania próbki z wylosowanego transportu wskazuje
tablica świetlna z lampami sygnalizacyjnymi, sterowana przez program komputerowy.
Przed uruchomieniem pobieraka, kierowca pojazdu zobowiązany jest wygasić silnik i
zaciągnąć hamulec ręczny. Pobierak powinien wbić się w masę buraków i dotrzeć do
podłogi pojazdu. W czasie pobierania próbki, klapy zamykające pobierak powinny
pozostać otwarte, aby jego przekrój pozostał nie zmieniony. Na stanowisku tym
obowiązują zasady których należy bezwzględnie przestrzegać.
Po pobraniu próby z pojazdu i zważeniu jej w wadze brutto próbka jest przenoszona do
płuczki. Po umyciu wypada na stół sortowniczy. W tym miejscu usuwa się ręcznie
zanieczyszczenia organiczne i nieorganiczne. Korzenie źle ogłowione dogławia się
dogławiarką. Gdy na stole sortowniczym pozostaną tylko korzenie „przemysłowe”, próba
transportowana jest do wagi netto. Dodatkowo operator dogławiarki przekazuje do
8
systemu komputerowego informacje jakiego rodzaju zanieczyszczenia wystąpiły w danej
próbce. Waga netto jest odczytywana automatycznie i zapisywana w pamięci. Na
podstawie różnicy między wagą netto a brutto program oblicza procent zanieczyszczenia
dostarczonej partii buraków. Identycznie jak w przypadku metody technicznej do
wyliczonego w sposób podany wyżej procentu dodaje się 1 % na wodę pozostałą na
korzeniach.
6.
OCENA WEWNĘTRZNEJ JAKOŚCI SUROWCA
Analizy prób buraków na zawartość cukru będą wykonywane w laboratorium
surowcowym Cukrowni Glinojeck.
6.1. Sposób poboru prób do oceny jakości wewnętrznej
6.1.1. W przypadku mechanicznej oceny zanieczyszczeń próbę buraków stanowi próba
pobrana do określenia jakości zewnętrznej. W przypadku braku możliwości pobrania prób
buraków przy pomocy pobieraka RUPRO jakość buraków danego Plantatora zostanie
określona na bazie prób pobranych ręcznie.
6.1.1. W przypadku ręcznego pobierania prób, próbę buraków z danej dostawy ( naczepa,
przyczepa lub wagon) stanowi 22-27 prawidłowo ogłowionych, reprezentatywnych korzeni,
pobranych losowo z ładunku, umieszczonych w odpowiednio oznakowanym i
zabezpieczonym worku. W przypadku dostawy składającej się z 2 lub więcej przyczep,
próba zostanie pobrana z jednej, losowo wybranej.
6.1.2. Informacje, identyfikujące Plantatorów będą utajnione i odpowiednio oznakowane kodem
kreskowym
6.1.3. Próba korzeni zostanie dostarczona do laboratorium surowcowego i tam przeanalizowana w
możliwie najkrótszym czasie od momentu pobrania. Próby buraków, które z różnych
względów nie będą mogły być bezpośrednio wprowadzane na linię do oceny zanieczyszczeń i
analizy jakościowej, będą natychmiast po ich pobraniu złożone w odpowiednich pojemnikach i
oznaczone numerem próby, a następnie w miarę możliwości jak najszybciej (najpóźniej po
48 godzinach) wprowadzone na linię oceny.
6.1.4. Wynik analizy - zawartość cukru, określona zostanie w % z dokładnością do 2 miejsca po
przecinku.
6.1.5. Metoda analizy użyta do określenia zawartości cukru będzie przeprowadzona przy
zastosowaniu standardów Międzynarodowej Komisji Ujednolicania Cukrowniczych Metod
9
Analitycznych ( ICUMSA).
6.1.6. Wyniki analizy na zawartość cukru zostaną przesłane do bazy danych
księgowości
plantacyjnej i równocześnie na osobiste konto Plantatora. Wyniki analiz dostarczonych
buraków na zawartość cukru będą wysłane na osobiste konto Plantatora w terminie do 8
godzin po dostawie (termin przekazania wyników analizy jakościowej buraków z rejonu
Pelplin i buraków objętych procesem zamiany z innym producentem Cukru będzie
uzależniony od możliwości technicznych)
6.2.
Opis metodyki określania zawartości cukru, azotu alfa-aminowergo, sodu i potasu
6.2.1. Miazga do analizy jakości wewnętrznej buraków wycinana jest specjalną piłą w
miazgowniku. Następnie miazga poddana jest homogenizacji w sposób automatyczny. Z
jednorodnej miazgi pobiera się odpowiednią naważkę do analizy.
6.2.2. Określenie zawartości cukru, azotu alfa-aminowego, sodu i potasu może nastąpić na bazie
miazgi świeżej lub zamrożonej.
6.2.3. Naważka miazgi buraczanej będzie mieszana z siarczanem glinu w proporcji: 26g miazgi i
178,2 ml siarczanu glinu o temp. 20 °C. W przypadku zamrożonej miazgi buraczanej z
siarczanem glinu o temp.28 °C.
6.2.4. Naważkę miazgi umieszcza się w odpowiednim naczyniu a następnie po ustaleniu wagi
naważki następuje automatyczne dozowanie roztworu siarczanu glinu. W celu
zabezpieczenia możliwości powtórzenia analizy, umieszcza się pojemnik z resztą tej samej
miazgi wraz z numerem próby w postaci kodu kreskowego na taśmie poruszającej się
równolegle z właściwą próbką (próbka kontrolna). Pobranej miazgi starcza na
przygotowanie maksymalnie 3 naważek.
6.2.5. Ekstrakcja cukru z miazgi odbywa się w sposób automatyczny na linii mieszającej. Po
zakończeniu procesu ekstrakcji, próba przelewana jest na linię filtracji. Po przefiltrowaniu
przesącz przelewa się przez rurkę polarymetru a wynik dla odczytanego skanerem (kod
kreskowy) numeru próby zapisywany jest automatycznie w pamięci komputera i
dodatkowo umieszczany na wydruku kontrolnym.
6.2.6. W celu sprawdzenia prawidłowości pracy linii analitycznej około 10% prób jest
powtarzanych z wykorzystaniem kontrolnej próbki miazgi. Zakłada się, iż różnica miedzy
wynikiem pierwotnym a wynikiem uzyskanym na bazie analizy próbki kontrolnej nie może
być większa niż 0,2 %. W przypadku gdy różnica jest większa analiza jest jeszcze raz
powtarzana i ten wynik uznaje się za ostateczny. Codziennie Kierownik Laboratorium
ustala standardy (max, min) dla polaryzacji. Wszystkie próby powyżej maksimum i poniżej
10
minimum są powtarzane
6.2.7. Bezwzględnej atestacji i certyfikacji podlega polarymetr oraz wagi. Polarymetr
sprawdzany jest raz na dobę specjalnym wzorcem oraz co godzinę sprawdzany
odpowiednim roztworem kontrolnym. Dodatkowo w celu weryfikacji poprawności
działania laboratorium Cukrowni Glinojeck, minimum trzy razy w czasie trwania kampanii
zostanie uruchomiony proces polegający na porównaniu wyników analiz na zawartość
cukru próbek tej samej miazgi z niezależnym laboratorium surowcowym w Polsce. W
procesie tym uczestniczyć będą przedstawiciele Producenta Cukru i Związków
Plantatorów Buraka Cukrowego. Szczegółowy opis procesu będzie opisany w instrukcji
kontroli laboratorium surowcowego.
6.2.8. Zawartość cukru określana jest polarymetrycznie, zawartość azotu alfa-aminowego
określana jest metodą fotometrii fluorescencyjnej a zawartość sodu i potasu określana jest
metodą fotometrii płomieniowej.
6.2.9. W przypadkach losowych, gdy wykonanie wewnętrznej analizy jakościowej z
wylosowanej dostawy jest nie możliwe (np. próba uległa zniszczeniu) oraz dla pozostałych
dostaw nie wylosowanych do analiz, dla zawartości cukru, azotu alfa-aminowego, sodu i
potasu będą przyjęte średnie ważone dla tych parametrów ze wszystkich dostaw danego
plantatora z których były pobrane próby.
6.2.10. W przypadku dostawy łączonej wyniki zawartości cukru, azotu alfa-aminowego, sodu i
potasu nie będą brane pod uwagę. Jakość wewnętrzna dla tych partii surowca zostanie
określona jak w przypadku dostaw nie wylosowanych do analiz tzn. będą przyjęte średnie
ważone dla tych parametrów ze wszystkich dostaw danego Plantatora.
7.
REKLAMACJE.
7.1. Wszelkie reklamacje w sprawie nieprawidłowości odbioru dostarczanego surowca oraz
sposobu i wyników jego klasyfikacji mogą być zgłaszane, przedstawicielowi Producenta
Cukru bezpośrednio po otrzymaniu informacji odnośnie wagi dostarczonych buraków i ich
klasyfikacji. Zapytanie reklamacyjne dotyczące oceny surowca plantator składa na piśmie
do Kierownika ds. Surowcowych.
7.2. Na podstawie dostępnych informacji (zdjęcia, film, zapisy w systemie) Komisja w składzie
Kierownik ds. Surowcowych , Kierownik Laboratorium oraz przedstawiciel właściwego dla
danego rejonu Związku Plantatorów Buraka Cukrowego dokonują oceny zasadności
zapytania reklamacyjnego.
11
7.3. Plantator może poprosić Producenta Cukru o pełny zapis danych dotyczący spornego
wyniku analizy danej próbki.
8.
POSTANOWIENIA KOŃCOWE.
8.1. Dostawcy zobowiązani są do ścisłego przestrzegania porządku obowiązującego na placu
cukrowni względnie w innym miejscu skupu buraków i stosowanie się do zarządzeń
personelu Producenta Cukru.
8.2. Dostawcy powinni zapoznać się z przepisami dotyczącymi zasad bhp, obowiązującymi na
placu fabrycznym bądź TPO, które wywieszone są na wadze wjazdowej brutto. Niniejszych
przepisów należy bezwzględnie przestrzegać. W innym wypadku Producent Cukru ma
prawo wydać zakaz wejścia na plac.
8.3. Niniejsza instrukcja stanowi integralną część umowy kontraktacyjnej.
8.4. Niniejsza instrukcja zastępuje dotychczas obowiązującą instrukcję odbioru
buraków
wchodząc w życie począwszy od kampanii 2012/13.
8.5. Niniejsza instrukcja została zatwierdzona przez Zarząd Producenta Cukru w porozumieniu
ze Związkami Plantatorów Buraka Cukrowego.
Glinojeck, dnia ……………..2011 rok
12

Podobne dokumenty