docPerfekcyjne połączenie cięcia laserowego i
download 
Reklamacja Transkrypt
Perfekcyjne połączenie cięcia laserowego i
TruMatic: Perfekcyjne połączenie cięcia laserowego i wykrawania Obrabiarki / Elektronarzędzia Technika laserowa / Elektronika Sukces dzięki połączeniu technologii Spis treści Sukces dzięki połączeniu technologii Maszyny TruMatic łączą zalety wykrawania i cięcia laserowego. 2 Przy ich pomocy mogą Państwo obrabiać szerokie spektrum detali i sprostać nawet najbardziej ambitnym zadaniom. Stan- Zysk dzięki elastyczności 4 Przemyślane wykrawanie 6 dardowe kontury i elementy formowania wykonuje głowica wykrawająca techniką młoteczkową, złożone kontury tnie Narzędzia wykrawające i akcesoria laser. Firma TRUMPF już w 1979 roku jako pierwsza wprowdziła 7 na rynek maszynę kombi. Od 1985 roku produkujemy własne lasery na potrzeby przemysłowej obróbki blach i dziś należymy TruMatic 3000 fiber TruMatic 6000 8 do światowej czołówki. 12 TruMatic: Zalety w skrócie TruMatic 6000 fiber 16 TruMatic 7000 20 Komponenty, które się opłacają 24 1 Więcej możliwości dzięki połączeniu technologii. 26 2 Standardowe kontury i elementy formowania za pomocą głowicy wykrawającej. 3 Całkowita dowolność wycinanych konturów oraz wysoka jakość obróbki za pomocą lasera. 4 Doskonała jakość detali. 5 Redukcja czasów przestoju dzięki strategii pojedynczej głowicy roboczej. Oprogramowanie: Zaprogramowany na sukces TruServices: Serwis jak żaden inny Znajdą nas Państwo na YouTube www.youtube.com/trumpftube 2 27 TruMatic 3000 fiber Kompaktowa maszyna do cienkiej blachy. Wielofunkcyjna maszyna umożliwia ekonomiczną obróbkę blach cienkich i korzystne wejście w dziedzinę spawania laserowego. TruMatic 6000 Solidna maszyna uniwersalna. To urządzenie wykonuje każde zadanie w niezawodny i wydajny sposób, a jej pełne możliwości aktywowane są szybko i w prosty sposób. TruMatic 6000 fiber Wydajna maszyna do blach cienkich. Od stali przez aluminium aż po materiały silnie refleksyjne, jak miedź czy mosiądz: laser na ciele stałym obrabia pełne spektrum materiałów z zachowaniem wysokiej produktywności. TruMatic 7000 Produktywna maszyna High End. Dynamicznie, bez zarysowań i szybko – lider techniki kombi, który zaspokoi najwyższe wymagania względem produktywności i jakości detali. 3 Zysk dzięki elastyczności Standardowe kontury i elementy formowania za pomocą głowicy wykrawającej Wykrawanie otworów i wykonywanie trójwymiarowych konturów, takich jak zakładki, gwinty i inne elementy formowania blachy. Elektrohydrauliczna głowica wykrawająca wykonuje kompletne detale bez konieczności dodatkowej obróbki wykończeniowej. Pozostałe zalety: Elastyczność i ekonomiczność dzięki rotacji narzędzia o 360° Nieograniczone możliwości formowania Szybka obróbka Pierwszorzędna jakość wykrawanych konturów Łatwe przezbrajanie maszyny Całkowita dowolność wycinanych konturów oraz wysoka jakość obróbki za pomocą lasera Wysokiej jakości kontury zewnętrzne i filigranowe kontury wewnętrzne najlepiej tnie laser. Za pomocą cienkiej głowicy laserowej, w którą wyposażona jest maszyna TruMatic, można ciąć bardzo blisko przy lub nawet na już wykonanych elementach formowania blachy. ControlLine utrzymuje przy tym stały odstęp pomiędzy dyszą tnącą a blachą. Dzięki temu możliwe jest bezpieczne wykonywanie nawet skomplikowanych geometrii. Laser jako precyzyjne narzędzie tnące Doskonała jakość cięcia Blachy do 8 mm grubości Wycinanie filigranowych konturów Wysoka wydajność lasera 4 Stabilność procesów i wygodny dostęp do maszyny Konstrukcja wszystkich maszyn TruMatic oparta jest na ramie w kształcie litery C. W ten sposób zarówno maszyna, jak i obrabiany przedmiot, są dostępne z trzech stron. Pozostawia to dostatecznie dużo miejsca na podawanie i odbieranie detali z maszyny – ręcznie bądź automatycznie. Wysoka stabilność gwarantuje dodatkową dokładność oraz żywotność maszyny. Dostęp do maszyny z trzech stron Wysoka dokładność Szybki odbiór detali przez zsuwnie Komponenty automatyzacji 5 Przemyślane wykrawanie Odporne na zużycie prowadzenie suwaka i aktywne cofanie stempla przyczy- Dzięki osi obrotu 360° możliwe jest wykrawanie pod każdym kątem. niają się do uzyskania doskonałych efektów wykrawania i zapewniają najwyższe bezpieczeństwo procesowe. Elastyczność i ekonomiczność dzięki rotacji narzędzia o 360° Głowica wykrawająca pobiera zawsze jedno narzędzie. Jej największą zaletą jest to, że może obracać wszystkie narzędzia pod dowolnym kątem – niezależnie od ich formy, wielkości lub miejsca w magazynku. Zalety osi obrotu 360°: Możliwość stosowania wszystkich narzędzi pod dowolnym kątem Wysoki stopień wykorzystania materiału dzięki dużym możliwością obłożenia arkusza Mniejsza liczba wymaganych narzędzia Krótszy czas przezbrajania Mniejsze nakłady na narzędzia 6 Narzędzia wykrawające i akcesoria Duży wybór wysokiej jakości narzędzi wykrawających Od ponad 40 lat firma TRUMPF oferuje oryginalne narzędzia najwyższej jakości. Niezależnie od wyzwań na jakie Państwo natrafiacie, cały czas Państwa wspieramy – począwszy od doradztwa technicznego poprzez konstruowanie aż po dostawę narzędzi. Narzędzia wykrawające: w wiodącym systemie narzędzi oraz wysoka jakość detali bez oznak przeformowania Classic oferujemy duży wybór kształtów, szlifowania oraz możliwe są dzięki technologii rolkowej. Ponadto oferujemy osłon narzędzi. Dzięki standardowemu wyposażaniu także funkcje specjalne jak np. usuwanie gradu w EasyUse gwarantujemy łatwe przezbrajanie Narzędzia znakujące: umożliwiają szybkie i ekonomiczne Narzędzia rozdzielające: umożliwia dogodne i ekono- znakowanie numerów seryjnych, dat produkcji czy logo miczne wykonywanie prostych konturów rozdzielających, firm cięć rozdzielających na przeformowaniach, jak również pokazanie krawędzi bez śladów obróbki Akcesoria wykrawające: akcesoria wykrawające ułatwiają zbrojenie i konserwację oraz przedłużają okres żywotności Narzędzia przeformowujące: poprzez plastyczne prze- Państwa narzędzi. Dzięki dokładnie ustawionym oraz formowanie blachy można wytwarzać rozmaite kształty. wyszlifowanym narzędziom można osiągać optymalne Dzięki narzędziom TRUMPF następuje to bezpiecznie efekty obróbki i w całości na jednej maszynie. Duże prędkości obróbki Narzędzie rozdzielające MultiShear. Narzędzia do usuwania gradu. 7 TruMatic 3000 fiber Kompaktowa maszyna do cienkiej blachy Umożliwia zastosowanie trzech technologii: cięcia laserowego, spawania laserowego oraz wykrawania. Tym samym można ją określić mianem maszyny wielofunkcyjnej. Standardowe kontury i elementy formowania wykonuje głowica wykrawająca, filigranowe kontury tnie laser. Zaś w oddzielnym systemie laser wykonuje wysokiej jakości spawy. Zintegrowany laser na ciele stałym TruDisk jest specjalistą w obróbce blachy cienkiej. Wiązka laserowa prowadzona jest światłowodem, dzięki czemu można ją elastycznie ustawiać. TruDisk zapewnia Państwu obok wysokiej wydajności energetycznej także niskie koszty cięcia blach cienkich. Pracując w sieci laserowej na wielu stacjach roboczych, można elastycznie wykorzystywać energię TruDisk. TruMatic 3000 fiber: zalety w skrócie 8 1 Zwiększenie możliwości produkcyjnych o spawanie laserowe. 2 Niższe koszty eksploatacyjne dzięki optymalnemu wykorzystaniu lasera TruDisk. 3 Energooszczędny laser na ciele stałym. 4 Kompaktowe i elastyczne ustawienie źródła lasera w sieci. 5 Wysoka jakość detali i ekonomiczność w obróbce cienkiej blachy. Stal nierdzewna VA, 1,5 mm Stosowane technologie: cięcie laserowe, spawanie laserowe. Najlepsze rezultaty osiągane z pakietem Performance Aby uzyskać maksymalne korzyści z szybkości posuwu lasera, wyposażamy TruMatic 3000 fiber w zewnętrzną ochronę wzroku. Składa się ona z drzwi teleskopowych, drzwi o szybkim dostępie oraz szyby wykonanej ze specjalnego szkła, dzięki czemu zapewniona jest dobra dostępność do maszyny oraz bezpieczeństwo jej obsługi. Dzięki dużej elastyczności maszynę można dogodnie ustawić, mając jednocześnie na uwadze ochronę wzroku operatora. W ten sposób podczas obróbki laserem zagwarantowane są duże prędkości posuwu. Opcjonalny pakiet Performance dla uzyskania maksymalnych przesuwów. Maszyny TRUMPF w sieci – zawsze pełne wykorzystanie Podczas gdy na TruMatic 3000 fiber odbywa się wykrawanie, laser TruDisk używany jest w sieci laserowej do spawania. Zalety w skrócie: Poszerzenie możliwości produkcyjnych o spawanie laserowe Większy stopień wykorzystania źródła promieniowania laserowego Niższe koszty jednostkowe dzięki redukcji nakładu czasu Optymalne wykorzystanie mocy: jeden laser na dwie maszyny. 9 Dane techniczne: Obszar pracy (X x Y) Obróbka łączona: wykrawanie + cięcie laserowe 2175 x 1250 mm [1] Wykrawanie 2500 x 1250 mm Cięcie laserowe 2500 x 1250 mm Wydajność Moc lasera 3000 W Maks. grubość blachy Maks. siła wykrawania 165 kN 4 mm Maks. ciężar przedmiotu obrabianego 120 kg Prędkości Oś X 90 m / min Oś Y 60 m / min Symultanicznie (X i Y) 108 m / min Oś C – wykrawanie 60 obr. / min Oś C – gwintowanie 10 180 obr. / min Maks. częstotliwość skoków przy wykrawaniu (E = 1 mm) 600 1 / min Maks. częstotliwość znakowania 1300 1 / min Narzędzia Magazyn liniowy Liczba narzędzi przy MultiTool Dane lasera 18 narzędzi przy 2 uchwytach arkusza Maks. moc 17 narzędzi przy 3 uchwytach arkusza Regulowany zakres mocy w krokach 1 % MultiTool 18 – 180 5- / 10-krotny Czas wymiany narzędzia 2,2 – 4,4 s Dokładność [2] Odchyłka pozycjonowania Pa ± 0,1 mm Średnia odchyłka pozycjonowania Ps ± 0,03 mm Sterowanie TRUMPF CNC BOSCH PNC-P 100 – 3000 W Długość fali promieniowania laserowego 1,03 µm Średnica światłowodu 100 µm Częstotliwość modulacji 100 Hz – 10 kHz Rodzaj lasera [1] [2] Yb : YAG Bez repozycji. Możliwa do uzyskania dokładność zależy m.in od rodzaju przedmiotu, Wg VDI/DGQ 3441, długość pomiarowa 1 m. [3] Wartości przybliżone. Dokładne parametry podane są na schemacie ustawienia maszyny. 300 x 500 mm Zastrzega się prawo do zmian. Za informacje wiążące należy uważać dane zamieszczone w ofercie handlowej oraz potwierdzeniu zamówienia maszyny. Wymiary [3] Powierzchnia zabudowy Wysokość 3000 W obróbki wstępnej, wielkości arkusza i położenia w obszarze roboczym. Programowalna zapadnia Maks. wielkość detalu TruDisk 3001 6825 x 6325 mm 2500 mm 11 TruMatic 6000 Solidna maszyna uniwersalna TruMatic 6000: Zalety w skrócie 12 1 Najwyższa niezawodność dzięki dopracowanej koncepcji maszyny oraz inteligentnemu oprogramowaniu. 2 Obróbka bez zadrapań. 3 Automatyczna zmiana narzędzi. 4 Optymalna energooszczędność dzięki przemyślenej koncepcji lasera oraz uniwersalnym interfejsom. 5 Łatwa obsługa. TruMatic 6000 gwarantuje Państwu wszechstronne możliwości zastosowania dzięki dopracowanej technologii cięcia laserowego i wykrawania. Wysoka wydajność głowicy roboczej i lasera zapewnia doskonałe rezultaty. Przemyślana koncepcja lasera oraz różnorodne opcje przyczyniają się do energooszczędności maszyny. Dzięki prostej obsłudze jej aktywacja jest szybka i nieskomplikowana. Niezawodna obróbka Duża różnorodność inteligentnych funkcji maszyny oraz oprogramowania, takich jak obniżana matryca oraz kontrola pracy stempla sprawiają, że TruMatic 6000 jest maszyną niezawodną. Dzięki temu obróbka może być prowadzona non stop, także nocą i w czasie weekendu. Najwyższa jakość detali bez ograniczeń Maszynę można doposażyć w sprawdzone opcje, które zapewnią Państwu najlepsze rezultaty. Stół szczotkowy, obniżana matryca oraz zapadnia detali wyposażona w szczotki gwarantują obróbkę bez zadrapań. Redukcja czasów przestoju Zoptymalizowane cykle podczas sterowania maszyną oraz prędkości opcjonalnych rozwiązań automatyzacji umożliwiają szybką wymianę narzędzi. Zoptymalizowano również funkcjonowanie automatyzacji poprzez zwiększenie prędkości jej cyklów pracy. Zmieniacz narzędzi zintegrowany z urządzeniem SheetMaster ułatwia wymianę Obróbka bez zadrapań: aktywna matryca umożliwia wykrawanie i wykonywanie narzędzi i zajmuje niewiele miejsca. przetłoczeń bez zadrapań. 13 Dane techniczne: TruMatic 6000 Format średni TruMatic 6000 Format duży Prędkości Obszar pracy (X x Y) Obróbka łączona: wykrawanie plus cięcie laserowe 2500 x 1250 mm Wykrawanie 2500 x 1250 mm 3050 x 1550 mm Cięcie laserowe 2500 x 1250 mm 3050 x 1550 mm 3050 x 1550 mm [1] Moc lasera 2000 / 2700 / 3200 W Maks. grubość blachy Maks. siła wykrawania Aktywny dociskacz (programowalny stopniowo) 8 mm 180 kN 2000 / 2700 / 3200 W 4,5 – 20 kN 8 mm Maks. częstotliwość wykrawania (E = 1 mm) Narzędzia Magazyn liniowy 180 kN 4,5 – 20 kN Z narzędziem MultiTool MultiTool 230 kg 230 kg Czas wymiany narzędzia Dokładność [2] Prędkości 14 Oś C – gwintowanie Maks. częstotliwość znakowania Wydajność Maks. ciężarobrabianego przedmiotu Oś C – wykrawanie Oś X 90 m / min 90 m / min Odchyłka pozycjonowania Pa Oś Y 60 m / min 60 m / min Symultanicznie (X i Y) 108 m / min 108 m / min Średnia odchyłka pozycjonowania Ps TruMatic 6000 Format średni TruMatic 6000 Format duży 330 obr. / min 330 obr. / min 330 obr. / min 330 obr. / min Programowalna zapadnia 1000 1 / min 900 1 / min Maks. wielkość wykrawanych i ciętych laserowo detali 2800 1 / min 2800 1 / min 23 narzędzia przy 2 uchwytach arkusza 22 narzędzia przy 3 uchwytach arkusza 23 – 230 22 – 220 Sterowanie TRUMPF CNC 0,3 – 3,2 s Waga [1] 5- / 10-krotny 0,3 – 3,2 s Basis Rexroth IndraMotion MTX Basis Rexroth IndraMotion MTX 500 x 500 mm 8000 x 7165 mm Wysokość [2] TruMatic 6000 Format duży 500 x 500 mm Wymiary [3] Powierzchnia zabudowy 5- / 10-krotny TruMatic 6000 Format średni 2710 mm 16000 kg 8333 x 7990 mm 2710 mm 21000 kg Z repozycją. Możliwa do uzyskania dokładność obrabianego przedmiotu zależy od jego rodzaju, obróbki wstępnej, wielkości arkusza i położenia w obszarze roboczym. wg VDI?DGQ 3441, długość pomiarowa 1 m. [3] Wartości przybliżone. Dokładne parametry podane są ma schemacie ustawienia. Zastrzega się prawo do zmian. Za informacje wiążące należy uważać dane zamieszczone w ofercie handlowej oraz potwierdzeniu zamówienia maszyny. ± 0,10 mm ± 0,03 mm ± 0,10 mm ± 0,03 mm 15 TruMatic 6000 fiber Wydajna maszyna do blach cienkich Optymalna dostępność do maszyny oraz komponentów automatyzacji. TruMatic 6000 fiber: Zalety w skrócie 1 16 Wydajna obróbka blach cienkich. TruMatic 6000 fiber jest wydajną maszyną, która łączy w sobie najwyższą niezawodność oraz elastyczność. Laser na ciele stałym oferuje możliwość obróbki szerokiego spektrum mate- 2 Optymalna niezawodność procesu. 3 Szerokie spektrum materiałów. 4 Doskonała jakość detali dzięki obniżanej matrycy. 5 Optymalny dostęp do maszyny. riałów. Dzięki niezawodnemu połączeniu wycinarki laserowej z wykrawarką możliwa jest obróbka cienkiej blachy z prędkością do 34 m/min. W ten sposób można wydajnie obrabiać metale kolorowe, zafoliowaną stal nierdzewną oraz blachy ocynkowane. Różnorodność i jakość, które przekonują niają szybki zwrot z inwestycji. Dzięki zintegrowanemu zmieniaczowi palet zintegorwanemu z urządzeniem SheetMaster Laser na ciele stałym TruDisk oraz obniżana matryca pozwala- lub urzędzieniem ToolMaster zwiększają Państwo możliwości ją na obrabianie kompletnego spektrum materiałów wraz zastosowania narzędzi. W ten sposób można prowadzić z wykonywaniem doskonałej jakości przeformowań. Dzięki w pełni zautomatyzowaną obróbkę na dodatkowych zmianach. zastosowaniu azotu można ciąć miedź i mosiądz z zachowaniem optymalnej jakości krawędzi. Podpięty do sieci laserowej TRUMPF TruDisk można wykorzystać do innych zastosowań. Doskonały dostęp od maszyny Przemyślana obudowa TruMatic 6000 fiber zapewnia, przy Większe zyski dzięki automatyzacji pełnej wydajności lasera, wysoką produktywność maszyny oraz dogodny do niej dostęp. Niezależnie od automatyzacji Maszyna TruMatic 6000 fiber pracuje niezawodnie przez całą narzędzi, rozładunku odpadu, SortMaster Box czy podajnik dobę dzięki rozmaitym komponentom automatyzacji. Inteli- taśmowy – wszystkie obszary są dobrze dostępne dla opera- gentne rozwiązania równoległych rodzajów obróbki zapew- tora. Obróbka miedzi przy pomocy lasera TruDisk. TruMatic 6000 fiber z obudową. 17 Dane techniczne: TruMatic 6000 fiber Format średni TruMatic 6000 fiber Format duży Prędkości Obszar pracy (X x Y) Obróbka łączona: wykrawanie + cięcie laserowe 2500 x 1250 mm Wykrawanie 2500 x 1250 mm 3050 x 1550 mm Cięcie laserowe 2500 x 1250 mm 3050 x 1550 mm 3050 x 1550 mm[1] Oś C – gwintowanie Maks. częstotliwość skoków przy wykrawaniu (E = 1 mm) Maks. częstotliwość znakowania Wydajność Moc lasera 3000W 3000W Maks. grubość blachy 6,4mm 6,4mm Maks. siła wykrawania 180kN 180kN Aktywny dociskacz (programowalny stopniowo) 4,5 – 20 kN 4,5 – 20 kN Maks. ciężar przedmiotu obrabianego 230kg 230kg Narzędzia Magazyn liniowy Ilość narzędzi przy MultiTool MultiTool Czas wymiany narzędzia Dokładność [2] Prędkości 18 Oś C – wykrawanie Oś X 90 m / min 90 m / min Odchyłka pozycjonowania Pa Oś Y 60 m / min 60 m / min Symultanicznie (X i Y) 108 m / min 108 m / min Średnia odchyłka pozycjonowania Ps TruMatic 6000 fiber Format średni TruMatic 6000 fiber Format duży 330 obr. / min 330 obr. / min 330 obr. / min 330 obr. / min 1000 1 / min 900 1 / min 2800 1 / min 2800 1 / min 23 narzędzia przy 2 uchwytach 22 narzędzia przy 3 uchwytach 23 – 230 22 – 220 5- / 10-krotny 5- / 10-krotny Sterowanie TRUMPF CNC 0,3 – 3,2 s ± 0,10 mm 0,3 – 3,2 s ± 0,10 mm TruMatic 6000 fiber Duży format Basis Rexroth IndraMotion MTX Basis Rexroth IndraMotion MTX Programowalna zapadnia Maks. wielkość wykrawanych i ciętych laserowo detali 500 x 500 mm 8720 x 8005 mm Wysokość Waga Dane lasera ± 0,03 mm 500 x 500 mm 2735 mm 14500 kg 9600 x 8855 mm Maks. moc 3000W Regulowany zakres mocy w krokach 1 % 80 – 3000 W Dł. fali promieniowania laserowego 1,03µm Średnica światłowodu 75µm Rodzaj lasera [1] [2] 2735 mm 18000 kg TruDisk 3001 Częstotliwość modulacji ± 0,03 mm Wymiary [3] Powierzchnia zabudowy TruMatic 6000 fiber Średni format 0 – 5000 Hz (> 5000 Hz: cw) Yb:YAG Z repozycją. Możliwa do uzyskania dokładność zależy m. in. od rodzaju przedmiotu, obróbki wstępnej, wielkości arkusza i położenia w obszarze roboczym. Wg VDI/DGQ 3441, długość pomiarowa 1 m. [3] Wartości przybliżone. Dokładne parametry podane są na schemacie ustawienia maszyny. Zastrzega się prawo do zmian. Za informacje wiążące należy uważać dane zamieszczone na ofercie handlowej oraz potwierdzeniu zamówienia maszyny. 19 TruMatic 7000 Produktywna maszyna High End Inteligentna automatyzacja TruMatic 7000 wyjątkowo efektywnie łączy zalety wykrawania Do wysokiej wydajności maszyny TruMatic 7000 przystosowany i obróbki laserowej. Pozwala na wykonywanie detali bez jest ściśle współpracujący z nią system zautomatyzowanego zadrapań w bezpiecznym i dynamicznym procesie produkcyj- za- i rozładunku SheetMaster. To urządzenie jest wyjątkowo nym. Aktywna matryca osiąga wysoką elastyczność w zakresie dynamiczne, bezpieczne i elastyczne. formowania. Produktywność dzięki wysokiej dynamice i jednoczesnym odbiorze do czterech detali Bezpieczna obróbka dzięki możliwości elastycznego ustawienia ssawek i dodatkowej osi lasera W pełni zautomatyzowana obsługa maszyny dzięki obróbce jednogłowicowej i zmieniaczowi dysz TruMatic 7000: Zalety w skrócie 1 Najwyższa dynamika. 2 Wykrawanie i cięcie laserowe bez zadrapań. 3 Jedyna w swoim rodzaju zdolność formowania blachy. 4 Szybkopracująca zsuwnia do wyprowadzania z maszyny detali. 5 Produktywna i sprawna automatyzacja. TruMatic 7000 z SheetMaster. 20 Aktywna matryca: nowy wymiar jakości Obróbka bez zadrapań: pozycjonowanie blachy do Łatwa obsługa: łatwiejsze programowanie maszyny, wykrawania i formowania całkowicie bez zadrapań bardziej cicha praca i mniejsze zapotrzebowanie na prac Możliwość przeformowywania: aktywny skok formujący konserwacyjne narzędzi od dołu pozwala na obróbkę plastyczną o nieosiąganych Opcja „zintegrowane pozycjonowanie”: obróbka dotychczas wielkościach i wysokościach równych powierzchni bez dodatkowego nakładu pracy Zoptymalizowana niezawodność obróbki: redukcja – nawet przy wykonywaniu przeformowań zagrożenia kolizją przy wykonywaniu elementów o dużych Opcja znakowania spodu blachy: niezwykle proste wykrojach wewnętrznych znakowanie spodu blachy Wyższa wydajność materiałowa: możliwość znacznego ograniczenia wielkość obszaru martwego przy przeformowaniach Pozycjonowanie blachy bez zadrapań dzięki aktywnej matrycy. Pozycjonowanie blachy z konwencjonalną matrycą. 21 Dane techniczne: TruMatic 7000 Format średni TruMatic 7000 Format duży Prędkości Obszar pracy (X x Y) Obróbka łączona: wykrawanie + cięcie laserowe 2500 x 1250 mm Wykrawanie 2500 x 1250 mm 3050 x 1550 mm Cięcie laserowe 2500 x 1250 mm 3050 x 1550 mm 3050 x 1550 mm [1] Moc lasera 2700 / 3200 / 4000 W Maks. grubość blachy Maks. siła wykrawania Aktywny dociskacz (programowalny stopniowo) 8 mm 220 kN 2700 / 3200 / 4000 W 4,5 – 20 kN 8 mm Maks. częstotliwość skoków przy wykrawaniu (E = 1 mm) Narzędzia Magazyn liniowy 220 kN 4,5 – 20 kN Ilość narzędzi przy MultiTool MultiTool 220 kg 280 kg Czas wymiany narzędzia Dokładność [2] Prędkości 22 Oś C – gwintowanie Maks. częstotliwość znakowania Wydajność Maks. ciężar przedmiotu obrabianego Oś C – wykrawanie Oś X 100 m / min 100 m / min Odchyłka pozycjonowania Pa Oś Y 60 m / min 60 m / min Symultanicznie (X i Y) 116 m / min 116 m / min Średnia odchyłka pozycjonowania Ps TruMatic 7000 Format średni TruMatic 7000 Format duży 330 obr. / min 330 obr. / min 330 obr. / min 330 obr. / min Programowalna zapadnia 1200 1 / min 1200 1 / min Maks. wielkość wykrawanych i ciętych laserowo detali 2800 1 / min 2800 1 / min 22 narzędzia przy 3 uchwytach 21 narzędzi przy 4 uchwytach 22 – 220 21 – 210 Sterowanie TRUMPF CNC 0,3 – 2,8 s Waga [1] 5- / 10-krotny 0,3 – 2,8 s Rexroth IndraMotion MTX Rexroth IndraMotion MTX 500 x 500 mm 8000 x 6700 mm Wysokość [2] TruMatic 7000 Format duży 500 x 500 mm Wymiary [3] Powierzchnia zabudowy 5- / 10-krotny TruMatic 7000 Format średni 2500 mm 24100 kg 8070 x 7650 mm 2500 mm 24100 kg Z repozycją. Możliwa do uzyskania dokładność obrabianego przedmiotu zależy od jego rodzaju, obróbki wstępnej, wielkości arkusza i położenia w obszarze roboczym. wg VDI/DGQ 3441, długość pomiarowa 1 m. [3] Wartości przybliżone. Dokładne parametry podane są na schemacie ustawienia. Zastrzega się prawo do zmian. Za informacje wiążące należy uważać dane zamieszczone na ofercie handlowej oraz potwierdzeniu zamówienia maszyny. ± 0,10 mm ± 0,03 mm ± 0,10 mm ± 0,03 mm 23 Automatyzacja: Komponenty, które się opłacą Bardziej ekonomiczna i efektywna produkcja dzięki automatyzacji firmy TRUMPF Zautomatyzowane maszyny zapewniają przepływ materiałów, wyższe bezpieczeństwo procesowe oraz zwiększają produktywność. Dzięki wielostopniowej koncepcji TRUMPF produkcję można uczynić w pełni automatyczną w zależności od potrzeb. Oferujemy kompleksowe rozwiązania z jednej ręki, doskonale dopasowane do maszyn TRUMPF. Załadunek i rozładunek wraz Załadunek z sortowaniem detali Integracja procesów Zmniejszenie obciążenia Załadunek i rozładunek Pełne wykorzystanie wydajności Całościowe planowanie oraz operatora oraz zwiększenie Odczuwalny wzrost wydajności maszyny i optymalne przygoto- sterowanie produkcją przy niskich bezpieczeństwa pracy. w obróbce całodobowej. wanie do następnych procesów. nakładach na administrację. Systemy składowania i magazynowania – optymalny przepływ materiału oraz wykorzystanie powierzchni ze stałą kontrolą zapasów. SheetMaster Systemy wózków Możliwe maszyny: TruMatic 3000 fiber TruMatic 6000 TruMatic 6000 fiber TruMatic 7000 [1] Zintegrowany 24 zmieniacz narzędzi wraz z magazynem narzędzi [2] ToolMaster SortMaster Pallet SortMaster Box SheetMaster – szybkie i bezpieczne podawanie i odbiór ShearMaster – równoczesne z procesem obróbczym maszyny z maszyny, zdejmowanie ze stosu i sortowanie cięcie ażuru niwelujące koszty produkcyjne Systemy wózków – podwojenie wolumenu załadunku Zmieniacz narzędzi – jako opcja doposażenia maszyny i rozładunku dzięki elastycznym możliwościom sortowania TruMatic 7000 urządzenie ToolMaster zbroi maszynę w kilka oraz składowania materiału surowego oraz części gotowych. sekund i zwiększa pojemność narzędziową do 70 miejsc. Dostępne są rozwiązania z szynami jezdnymi i napędem SheetMaster zintegrowany ze zmieniaczem narzędzi zapewnia na pas zębaty miejsce dla 40 dodatkowych narzędzi oraz wymienia je automatycznie przy pomocy chwytaka zintegrowanego w ramie SortMaster Pallet – sortowanie i układanie w stosy wyposażonej w ssawki w magazynie liniowym gotowych produktów na sześciu europaletach TruStore – modułowy system magazynowania zapewnia SortMaster Box – sortowanie gotowych produktów porządek oraz optymalne wykorzystanie powierzchni do czterech standardowych pojemników, przystosowanych Duże systemy magazynowe – na życzenie oferujemy we do układania w stosy współpracy z naszym partnerem – firmą Stopa – indywidualne GripMaster – szybkie i bezpieczne usuwanie i zdejmowanie rozwiązania magazynowe ze stosu ażuru, równolegle do procesu podawania GripMaster ShearMaster Zmieniacz narzędzi TruStore Duże systemy magazynowe [1] [1] lub [2] [2] 25 Oprogramowanie: Zaprogramowany na sukces Szybkie przejście od geometrii do programu NC przy pomocy TruTops Boost TruTops Boost jest oprogramowaniem marki TRUMPF służącym do konstruowania i programowania laserów, wykrawarek oraz pras krawędziowych, zwiększającym wydajność produkcji już od pierwszego kliknięcia. Oprogramowanie łączy w sobie wszystkie etapy zadania – od geometrii po gotowy program NC – w jednym uniwersalnym systemie. Intuicyjna ergonomia obsługi prowadzi Państwa w prosty i zorientowany na procesy sposób poprzez oprogramowanie oraz zapewnia pełny przegląd zadań. Innowacyjna technologia Boost jest dzięki licznym automatyzacjom niezwykle szybka. W ten sposób Państwa produkcja nabiera rozpędu i przynosi większe zyski! Nasi specjaliści poinformują Państwa o dostępności TruTops Boost dla Państwa maszyn. Do tego czasu naszym optymalnym oprogramowaniem jest TruTops Bend. Polecamy oprogramowanie TruTops Fab pomagające optymalnie sterować Państwa produkcją. TruTops Boost: Zalety w skrócie Szybkie przejście od geometrii do programu NC przy pomocy TruTops Boost Zalety w skrócie: jedno oprogramowanie dla wszystkich procesów Pełna kontrola: intuicyjny panel sterowania zapewnia elastyczną obróbkę Innowacyjna technologia Boost jest niezwykle szybka dzięki licznym automatyzacjom Innowacyjna technologia Boost + nowa ergonomia obsługi = TruTops Boost 26 TruServices: Serwis jak żaden inny Towarzyszymy Państwu przez cały cykl eksploatacji maszyny Maszyny używane Finansowanie Oprogramowanie Doradztwo Szkolenia Narzędzia wykrawające Rozszerzenia funkcji Narzędzia do gięcia Gwarancje serwisowe Części zamienne Serwis techniczny Dzięki nagrodzonemu systemowi logistyki części zamiennych warunki produkcji w Państwa zakładzie ulegną zmianie, TRUMPF każda zamówiona część dostarczana jest w możliwie oferujemy opcje i techniczne innowacje, które zoptymalizują najkrótszym czasie. TRUMPF zapewnia indywidualne możliwo- Państwa maszynę. Niezbędne przygotowanie teoretyczne ści finansowania szybko i bez zbędnych formalności. Nasi inży- można otrzymać w trakcie różnorodnych szkoleń prowa- nierowie serwisu są doskonale przeszkoleni i w razie potrzeby dzonych przez doświadczonych referentów, które uzupełnione zawsze dostępni. Korzystając z gwarancji serwisowych, mogą są o bogatą część praktyczną. Państwo zapewnić sobie optymalną obsługę maszyny. Jeżeli Grupa TRUMPF należy do czołowych producentów maszyn do obróbki blachy i laserów przemysłowych w skali świata. Zaawansowane technologicznie rozwiązania o wysokim stopniu ekonomiczności znajdują się w centrum naszych działań od 1923 roku. Jako lider technologiczny TRUMPF oferuje Państwu pełen pakiet z jednej ręki: maszyny i urządzenia, systemy automatyzacji, wyposażenie magazynowe i usługi. 27 TRUMPF posiada certyfikat ISO 9001:2008 Ident-Nr. 1624933_201511_T – Zastrzega się prawo zmian (więcej informacji na www.trumpf.info/quality) TRUMPF Polska Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością Sp. k. ul. Łopuszańska 38B · 02-232 Warszawa · tel. +48 22 575 39 00 · faks + 48 22 575 39 01 [email protected] · www.pl.trumpf.com
Podobne dokumenty
Perfekcyjne połączenie cięcia laserowego i
Całkowita dowolność wycinanych konturów oraz wysoka jakość obróbki za pomocą lasera.
Wysokiej jakości kontury zewnętrzne i filigranowe kontury wewnętrzne najlepiej
tnie laser. Za pomocą cienkiej gł...
Wykrawanie i cięcie laserowe w perfek cyjnym
Wysokiej jakości kontury zewnętrzne i filigranowe kontury wewnętrzne najlepiej tnie
laser. Za pomocą cienkiej głowicy laserowej, w którą wyposażona jest maszyna
TruMatic, można ciąć bardzo blisko p...
Niezwykle innowacyjne wykrawania.
Wykrawanie w trzech wymiarach. Przy pomocy głowicy wykrawającej możliwe jest
wykrawanie otworów i wykonywanie trójwymiarowych konturów, takich jak zakładki
czy gwinty. W ten sposób prowadzą Państwo...
Narzędzia przeformowujące: poprzez plastyczne prze-
Program produkcji
System robotów do spawania, ciecia i lutowania
dużych i małych serii detali.
Ekonomiczność – nawet w przypadku małych serii
Modułowa konstrukcja i indywidualne dozbrajanie maszyn
Elastyczność obrób...
