KATALOG - Napawanie i regeneracja 2011
Transkrypt
KATALOG - Napawanie i regeneracja 2011
© Elkrem – Wszelkie prawa zastrzeżone. 8. Twardość - definicja i metody pomiaru Informacje dodatkowe Napawanie i regeneracja Metoda pomiaru twardości metodą Vickersa polega na wciskaniu wgłębnika (najczęściej zrobionego ze spieków czasem diamentowego) o kształcie ostrosłupa prawidłowego w próbkę metalu. Twardość wyznacza się ze stosunku siły obciążającej wgłębnik do powierzchni pobocznicy odcisku. W praktyce twardość odczytuje się z tablic po zmierzeniu przekątnej odcisku dla zastosowanego obciążenia. Wyniki pomiarów twardości metodą Vickersa są dla danego materiału jednakowe, niezależnie od użytego obciążenia. Metoda Vickersa Pomiar twardości metodą Rokwella polega na dwustopniowym wciskaniu (przy określonych warunkach) w badaną próbkę wgłębnika w kształcie kulki stalowej (skala B) lub stożka diamentowego o kącie rozwarcia 120° (skala C) oraz pomiarze trwałego przyrostu głębokości odcisku po obciążeniu. Twardość Rockwella w skali C nie równa się twardości Rockwella w skali B pomimo takiej samej wartości, np. HRC 25 nie jest równe HRB 25. Do zalet tej metody należy zaliczyć: • szybkość i łatwość pomiaru, • prostotę obsługi twardościomierza, • metoda nadaje się do pomiarów twardości wyrobów twardych i niektórych warstw utwardzonych, • ze względu na niewielkie rozmiary odcisków można ją zastosować w wielu przypadkach do wyrobów gotowych (np. do kontroli jakości obróbki cieplnej itp. ). Wady tej metody to: • znaczna ilość skal twardości i ograniczone możliwości ich porównywania ze sobą, • duża wrażliwość na błędy ustawienia próbki i obsługi twardościomierzy, • niemożność pomiaru twardości bardzo cienkich przedmiotów i warstw nawęglonych, azotowych, itp. Metoda Rockwella Próba twardości Brinella polega na wgniataniu pod zadanym obciążeniem stalowej kulki hartowanej lub kulki z węglików spiekanych o odpowiedniej średnicy siłą prostopadłą do powierzchni materiału przez zadany czas w płaską, odpowiednio gładką powierzchnię przedmiotu. Średnica odcisku kulki w materiale mierzona po obciążeniu jest podstawą obliczeń twardości. Do zalet tej metody należy zaliczyć: • dla wielu materiałów istnieje zależność doświadczalna pomiędzy wytrzymałością na rozciąganie a twardością, • możliwość stosowania metody do pomiaru twardości materiałów niejednorodnych, dzięki stosunkowo dużej powierzchni odcisku, • jedna skala twardości. Wady tej metody to: • ograniczenie możliwości porównywania wyników do pomiarów przeprowadzonych przy tym samym współczynniku obciążenia, • nie nadaje się do pomiarów twardości: przedmiotów o niewielkich wymiarach, warstw powierzchniowych, warstw utwardzonych, materiałów twardych, • stosunkowo duże uszkodzenie powierzchni. Metoda Brinella Metoda pomiaru HV HRB HRC HB Skala ostrosłup diamentowy kulka stalowa stożek diamentowy kulka stalowa Kształt 9806,5 2451,5 613 98 4903 1226 306,5 49 10 5 2,5 1 10 5 2,5 1 α= 136° dwuścienny r = 1,5875 980 490 294 196 98 49 29,4 24,5 19,6 9,8 wstępny 98 980 wstępny 98 1471 29400 7350 1837,5 1176 294 10 5 2,5 2 1 r = 0,2 α = 120° N Wymiary mm 100 50 30 20 10 5 3 2,5 2 10 100 10 150 500 125 31,25 5 1000 250 62,5 10 3000 750 187,5 120 30 kG 0÷100 20÷67 10÷35 35÷100 100÷450 Pomiarowy warstwy dyfuzyjne cienkie taśmy i druty stale zwykłe, mosiądze, brązy stale stopowe, stale obrobione cieplnie Al i stopy Zn i stopy Sn, Pb i stopy mosiądze brązy Mg i stopy żeliwa stale wyżarzone Zastosowanie 8. Twardość - definicja i metody pomiaru 93