Elektryczne sterowanie ruchem pił kapujących
Transkrypt
Elektryczne sterowanie ruchem pił kapujących
czerwiec 2013 25 fot. Springer Maschinenfabrik Elektryczne sterowanie ruchem pił kapujących OBRZYNARKA | W E-CUT 200 silniki wprawiają brzeszczot w ruch rotacyjny Elektryczny napęd pozwala na zachowanie całkowitej kontroli nad ruchem pił i dokładne pozycjonowanie brzeszczotów podczas cięcia. elektrycznemu napędowi udało się uzyskać perfekcyjnie kontrolowany ruch piły, gdzie przestają mieć znaczenie wahania temperatury, które stanowiły problem we wcześniejszych modelach. W standardzie urządzenie wyposażone jest w 21 modułów z piłami (300 mm) i może być stosowane do obrzynania desek o długości do 6 m. W przypadku niestandardowych długości z łatwością można dołożyć Elektryczna obrzynarka bezpasowa E-CUT 200 austria- dodatkowe moduły, przystosowując urządzenie do ckiej firmy Springer Maschinenfabrik to rewolucyjne obróbki długich elementów. Nowością są tu dwa cenrozwiązanie, które miało swoją premierę na tegorocz- tralne, położone na zewnątrz silniki, które wprawiają nych targach Ligna. Oprócz mocnej i prostej konstruk- brzeszczot w ruch rotacyjny. Umożliwiają tym samym cji, E-CUT 200 wyróżnia rodzaj zastosowanego napędu. znaczną redukcję kosztów eksploatacji. Zaletą tego Napęd elektryczny, który wprowadza piły w ruch rota- rozwiązania jest też elektryczne sterowanie ruchem pił cyjny poprzez centralne, zewnętrznie położone silniki kapujących, znacznie bardziej efektywne niż hydraunapędzające, z powodzeniem zastępuje tradycyjnie sto- liczne czy pneumatyczne. Wszystkie komponenty trymera E-CUT 200 są odsowane i droższe w eksploatacji napędy pasowe. Dzięki Obrzynarka bezpasowa to rewolucyjne rozwiązanie. porne na kurz i zabrudzenia, co pozwala zredukować kosztowne czasy przestojów powodowanych pracami konserwacyjnymi. Dodatkowo wszystkie elementy napędowe umieszczone są na zewnątrz, co znacznie ułatwia dostęp do nich. Przestrzeń robocza jest zamknięta, przez co niekontrolowane ruchy piły nie mogą uszkodzić podzespołów. Maszynę wyposażono ponadto w nowy, kompaktowy hermetyzator pyłów. Całe urządzenie zaprojektowano tak, aby maksymalnie ułatwić dostęp do mostka konserwatorskiego i umożliwić szybką wymianę brzeszczotów. L gac Łatwe manewrowanie kłodą TRAKI | TTP-600 Premium z rozbudowaną hydrauliką fot. Trak-Met Wąski brzeszczot z ostrzem stellitowanym jest mniej podatny na stępienie, dzięki czemu częstotliwość ostrzenia piły znacząco się zmniejsza. TTP-600 Premium wyprodukowany przez firmę Trak-Met to udoskonalona wersja popularnej serii traków TTP. Maszyna przeznaczona jest do obróbki drewna kłodowanego w tartakach, w których przeciera się kłody w ilości do 15 m 3/8 h. Cechą wyróżniającą tę maszynę jest hydraulika zainstalowana na masywnym podtorzu wykonanym z profilu zamkniętego o wymiarach 120 x 200 x 5 mm, co zapewnia bardzo dobrą stabilność traka. Tym samym proces manewrowania dużymi kłodami do 5 t jest niezwykle uproszczony. Koła prowadzące o średnicy 600 mm z pasem wielorowkowym typu PK zapewniają maksymalnie długi okres eksploatacji brzeszczotu. Dodatkowo pozwalają na zastosowanie brzeszczotu o szerokości do 45 mm i grubości 1,27 lub 1,40 mm z hartowanym ostrzem. Współpraca z austriacką firmą Wintersteiger zaowocowała dopasowaniem do traka TTP-600 Premium brzeszczotu z ostrzem stellitowanym, dzięki któremu czas pracy między ostrzeniami znacząco się wydłuża. Brzeszczot jest mniej podatny na stępienie, grubość rzazu wynosi tylko 2,20 mm, REKLAMA Traki TTP-600 Premium dostępne są w wersji mobilnej i stacjonarnej. a podziałka zęba 25 mm. – Najważniejszą zaletą jest jednak możliwość stosowania znacznie wyższych posuwów podczas piłowania, co zwiększa wydajność traka o około 30 proc. w stosunku do poprzednich modeli – zapewnia Zbigniew Skillandat, właściciel firmy Trak-Met. Maszyna w standardzie wyposażona jest w korowarkę, pełną hydraulikę/docisk kłody dwusekcyjny, opory kątowe, załadunek kłody, poziomowanie z napędem, obracak kłody, a także w pulpit sterujący oraz czytnik pomiaru piłowania ISP-10. Opcjonalnie trak można doposażyć w fotel operatora, przedłużenie podtorza do 15 000 mm, zgarniacz desek, napęd posuwu dwustronny oraz elektryczny gac zasobnik trocin. L Dane techniczne TTP-600 Premium Ciężar 2150 kg Moc silnika głównego 11,0 kW Posuw pionowy motoreduktor 0,55 kW Posuw wzdłuż głowicy tnącej płynny 0-40 m.b. motoreduktor 0,55 kW Posuw rolki elektrycznej motoreduktor 0,12 kW Prześwit głowicy tnącej 340/950 mm Szerokość brzeszczotu 35-45 mm Długość brzeszczotu 4800 mm Grubość rzazu 1,5-2,2 mm Średnica obrabianej kłody 1000 mm Ciężar obrabianej kłody do 5 t Długość cięcia w standardzie 5800 mm