Spis treści

Tadeusz Marciniak „Technologia przekładni ślimakowych”
SPIS TREŚCI
1
2.
3.
4.
5.
6.
Wprowadzenie
1.1. Zazębienie - podstawowe pojęcia technologiczne
1.1.1. Uzwojenie ślimaka
1.1.2. Przekroje i zarysy zwoju ślimaka
1.1.3. Luz wierzchołkowy i międzyrębny w zazębieniu
1.2. Kształt i wymiary wieńca ślimacznicy
1.3. Zaostrzenia i podcięcia w zazębieniu
1.4. Typy powierzchni śrubowych ślimaków walcowych
Geometria powierzchni roboczych zwojów ślimaków walcowych
2.1. Walcowe powierzchnie śrubowe
2.1.1. Powierzchnie śrubowe prostoliniowe – przypadek ogólny
2.1.1.1 Ewolwentowa powierzchnia śrubowa (ZNE)
2.1.2
Powierzchnie śrubowe obrabiane narzędziem krążkowym-przypadek ogólny
.
2.1.2.1 Stożkopochodna powierzchnia śrubowa o prostoliniowym zarysie tworzącej (ZK1)
.
2.1.2.2 Torusopochodna powierzchnia śrubowa o kołowo-wklęsłym zarysie tworzącej
(ZT1)
2.2. Przykłady obliczeń zarysu powierzchni śrubowych
Komputerowe wspomaganie technologii przekładni ślimakowych
3.1. Analiza technologiczna przekkładni
3.2. Opis programu technologiczno - konstrukcyjnego
3.3. Główne wymiary przekładni
3.4. Wymiary szczegółowe zazębienia
3.4.1. Wymiary zwoju i wrębu ślimaka oraz zęba ślimacznicy w przekroju normalnym
3.4.2. Wymiary narzędzi do nacinania ślimacznic
3.4.3. Wymiary zębów ślimacznicy na wierzchołku
3.4.4. Podcięcie zębów ślimacznicy
6.5. Ślimak stożkopochodny
6.6. Przykłady obliczeniowe
Obrabiarki do obróbki elementów uzębionych
4.1. Obrabiarki do ślimaków
4.1.1. Tokarki
4.1.2. Frezarki uniwersalne
4.1.3. Tokarki obiegowe
4.1.4. Obrabiarki numeryczne
4.1.5. Frezarki do gwintów krótkich
4.1.6. Walcarki do gwintów
4.1.7. Szlifierki do gwintów
4.2. Obrabiarki do ślimacznic
4.2.1. Frezarki obwiedniowe
4.2.2. Centra numeryczne frezarskie
4.3. Montaż gitar na obrabiarkach
4.3.1. Budowa i warunki montażu gitar
4.3.2. Metody obliczania kół zmianowych
4.4. Przykłady obliczeniowe
Materiały i obróbki cieplne stosowane w elementach uzębionych
5.1. Materiały stosowane na ślimaki
5.1.1. Ulepszanie cieplne
5.1.2. Nawęglanie
5.1.3. Hartowanie indukcyjne
5.1.4. Azotowanie
5.2. Materiały stosowane na ślimacznice
Technologia wykonania ślimaków
6.1. Technologia wału
6.2. Technologia wykonywania uzwojeń
6.2.1. Ślimaki stożkopochodne
6.2.2. Ślimaki kołowo-wklęsłe
6.2.2.1. Ślimaki ZT1
6.2.2.2. Ślimaki ZRO1
6.2.3. Ślimaki ewolwentowe
6.2.4. Ślimaki dwuskokowe
6.3. Obróbka wykańczająca
6.4. Oprzyrządowanie technologiczne
6.5. Przykładowy proces technologiczny ślimaka
Tadeusz Marciniak „Technologia przekładni ślimakowych”
Technologia wykonania ślimacznic
7.1. Wykonanie i mocowanie otoczki na frezarce
7.2. Metody nacinania uzębienia ślimacznic
7.2.1. Przygotowanie frezarki obwiedniowej
7.2.2. Metoda styczna
7.2.3. Metoda promieniowa
7.2.4. Metody przybliżone
7.2.5. Ślimacznica jako koło zębate
7.3. Nacinanie ślimacznic wielozwojnych pojedynczym nożem lub zespołem noży
7.4. Nacinanie ślimacznic o pierwszej liczbie zębów
7.5. Przekładnie ślimakowe podziału
7.5.1. Błąd kinematyczny przekładni
7.5.2. Proces „hodowania” dokładności ślimacznic
7.6. Przykładowy proces technologiczny ślimacznicy
7.7.
Przykłady obliczeniowe
8. Narzędzia do obróbki elementów uzębionych
8.1. Narzędzia do ślimaków
8.1.1. Noże tokarskie
8.1.2. Frezy
8.1.2.1. Frezy tarczowe
8.1.2.2. Frezy palcowe
8.1.2.3. Frezy obwiedniowe
8.1.3. Narzędzia ścierne
8.2. Narzędzia do ślimacznic
8.2.1. Pojedyncze noże
8.2.2. Frezy obwiedniowe
8.2.2.1. Konstrukcja frezów do przekładni przybliżonej
8.2.2.2. Zarys krawędzi skrawającej dla przekładni dokładnej
8.2.2.3. Frezy składane
8.2.3. Narzędzia o powiększonej średnicy
8.2.4. Wiórkowniki
9. Pomiary elementów uzębionych
9.1. Pomiary dokładności uzwojenia ślimaka
9.1.1. Pomiar podziałki osiowej i skoku ślimaka
9.1.2. Pomiar grubości zwoju
9.1.3. Pomiar bicia uzwojenia
9.1.4. Pomiar zarysu zwoju
9.2. Pomiary dokładności uzębienia ślimacznicy
9.2.1. Pomiar grubości zębów
9.2.2. Pomiar bicia uzębienia
9.2.3. Pomiar podziałki obwodowej
9.2.4. Przykładowe wyniki pomiaru uzębienia ślimacznicy
9.3. Wymagania dokładności wykonania
9.3.1. Zalecane dokładności wykonania elementów uzębionych
9.3.2. Dokładności wykonania elementów przekładni
10. Normowanie czasu pracy w technologii elementów uzębionych
10.1. Normatywy czasów robót przy nacinaniu ślimaków
10.1.1. Frezowanie ślimaków frezem tarczowym
10.1.2. Szlifowanie ślimaków na szlifierkach do gwintów
10.1.3. Obróbce ślimaków metodą wirową
10.2.
Normatywy czasów przy nacinaniu ślimacznic
10.2.1. Parametry skrawania
10.2.2. Czas główny przy frezowaniu ślimacznic frezem ślimakowym metodą promieniową
10.2.3. Czas główny przy frezowaniu ślimacznic frezem ślimakowym metodą styczną
10.2.4. Czas główny przy nacinaniu ślimacznic pojedynczym nożem
10.3. Pozostałe czasy normatywne
10.4. Przykłady obliczeniowe
11. Montaż przekładni
11.1. Sprawdzanie położenia śladu współpracy
11.2. Pomiar dokładności kinematycznej
7.