nowa seria s-xt firmy lorch - Rywal-RHC

Informacja o produkcie
Spawanie impulsowe MIG MAG z extra wrażeniem
NOWA SERIA S-XT
­FIRMY LORCH
Welding solutions for the world’s smartest companies
NOWA SERIA S-XT
Blindtext
SPAWANIE IMPULSOWE MIG-MAG
NOWA SERIA S-XT FIRMY LORCH:
EKSTRA KLASA W SPAWANIU IMPULSOWYM MIG-MAG!
Spawanie to niezwykle ciężką pracą. Do tego dochodzą różnorodne ustawienia wpływające
na wygląd, jakość i geometrię spoiny. Tylko dzięki znajomości technologii, dużemu doświad­
czeniu i właściwemu wyposażeniu można sprostać ostrym wymaganiom, które obowiązują
przede wszystkim w przemyśle. Wiele jest zapomnianych, ale jakże istotnych c
­ zynników,
które mają zasadnicze znaczenie dla osiągnięcia opłacalności spawania: trzeba mieć w
­ łaściwe
wyczucie łuku spawalniczego. Tylko wtedy, gdy spawacz i urządzenie działają jak jedna
­jednostka, można korzystnie spawać w sposób powtarzalny. W rezultacie uzyskuje się
­wydajne spawanie, zaoszczędzając gotówkę i cenny czas.
Nowa seria Lorch S jest nie tylko najlepiej przygotowana na wszystkie ewentualności
­pojawiające się podczas spawania MIG MAG puls – daje również spawaczowi możliwość
­indywidualnego ustawienia urządzenia. Spawacz ma łuk zawsze pod kontrolą i może s­ pawać
stal, stal nierdzewną, aluminium, a także lutospawać CuSi wyjątkowo bezodpryskowo
i z optymalną kontrolą jeziorka. Wspaniałe wrażenia przynoszą wydajne procesy XT i Speed,
optymalna koncepcja obsługi, możliwość indywidualnej konfiguracji urządzenia we wszystkich
obszarach zastosowania w przemyśle i rzemiośle oraz liczne akcesoria, dzięki którym żadne
życzenia nie pozostaną niespełnione.
Brzmi dobrze. Od początku sprawia dobre wrażenie i nowa seria S firmy Lorch przekonuje
już po pierwszym spawaniu.
2
www.lorch.eu
HALO.
JESTEM NOWYM
MODELEM „S”!
NA ROK 2016
SPAWANIE IMPULSOWE MIG-MAG
NOWA SERIA S-XT
NAJWAŻNIEJSZE ZALETY:
▪▪ Bezstopniowa spawarka inwertorowa do spawania MIG MAG łukiem pulsującym
▪▪ Trzy praktyczne warianty mocy z prądem 320 A, 400 A i 500 A, indywidualnie konfigurowane
▪▪ Cykl pracy przy maksymalnym prądzie spawania zależy od wariantu mocy
i wynosi 40 %, 50 % i 60 %
▪▪ Opatentowany nowy proces SpeedPulse XT do szybkiego i bezstresowego spawania pulsem
▪▪ Wydajne nowe procesy SpeedArc XT i TwinPuls XT
▪▪ Poprawiono: SpeedUp, SpeedRoot, SpeedCold i pozostałe procesy Speed
▪▪ Zmienna regulacja długości łuku celem płynnego spawania we wszystkich pozycjach
▪▪ Regulacja dynamiki procesu XT i procesów standardowych
▪▪ Indywidualnie nastawiany łuk dla fazy początkowej, spawania i fazy końcowej
▪▪ Włącznie z funkcją spawania elektrodami
▪▪ W wersji S-RoboMIG dla różnorodnych zastosowań z robotami i automatyzacji
▪▪ Intuicyjna koncepcja obsługi z optymalnym panelem sterowania
▪▪ Opatentowana, połączona regulacja prądu i napięcia dla doskonałej kontroli łuku
▪▪ Optymalny system chłodzenia z mocą chłodzenia większą do 35 %
▪▪ Udoskonalona obudowa przemysłowa do pracy w najcięższych warunkach
▪▪ Funkcja Quatromatic
▪▪ Możliwość regulacji zdalnej z uchwytu Powermaster
▪▪ Urządzenie dostępne jako jednostka mobilna, kompaktowa lub z wydzielonym podajnikiem drutu
▪▪ Możliwość pełnej automatyzacji (przez przyłącze LorchNet, interfejs urządzenia lub łącze BUS)
▪▪ Urządzenie produkowane i testowane zgodnie z DIN EN 60974-1, oznaczone CE i S oraz IP 23
▪▪ Liczne akcesoria
www.lorch.eu
3
NOWA SERIA S-XT: PROCESY SPAWANIA
SPAWANIE IMPULSOWE MIG-MAG
SPEEDPULSE XT – EXTRA SZYBKI.
EXTRA BEZODPRYSKOWY. EXTRA ŁATWY W OBSŁUDZE.
SpeedPulse XT czyni spawacza bezspornym mistrzem łuku
spawalniczego. Odpowiada za to opatentowana regulacja
łuku nowej serii S. Łączy ona wydajny nowy proces XT ze
wszystkimi zaletami dotychczasowego spawania SpeedPulse.
Zamiast trudzić się spawając pulsem, SpeedPulse XT daje
spawaczowi dodatkową swobodę działania np. wpływ na łuk
spawalniczy przez zmianę odległości uchwytu spawalniczego
od spawanego materiału. Ponadto nową serię S nastawia się
tak szybko i dokładnie jak nigdy. Aby wprowadzać korektę
jeszcze w tym samym pulsie.
Spawacz może prowadzić łuk intuicyjnie i spokojnie,
a ­łagodne korekty nie opóźniają procesu spawania.
Wynik można zobaczyć i wyczuć.
W połączeniu z wyjątkowo mocnym i stabilnym łukiem
­oznacza to łatwiejszą obsługę, wyższą jakość, prawie
­żadnych rozprysków i przez to znacznie mniej dodatkowej
obróbki. Oto spawanie w pulsie czasu.
SpeedPulse XT – zdjęcia wykonane szybką kamerą
Zdjęcie 1: Kropla pierwotna tworzy się na końcu drutu.
Zdjęcie 2: Kropla pierwotna oddziela się i tworzą
się ­krople wtórne.
SpeedPulse XT – całe wideo na stronie:
www.youtube.com/user/LorchTV
4
www.lorch.eu
Zdjęcie 3: Kropla pierwotna przechodzi do jeziorka
­spawalniczego i krople wtórne oddzielają się.
SPAWANIE IMPULSOWE MIG-MAG
NOWA SERIA S-XT: PROCESY SPAWANIA
TwinPuls XT – wygląda naprawdę dobrze.
TwinPuls XT steruje fazami topienia i chłodzenia niezależnie od
siebie. Co się na tym zyskuje? Istotnie mniejsze i ukierunkowane
wprowadzenie ciepła do spawanego przedmiotu, mniejsze odksz­
tałcenia i przez to zmniejszenie obróbki dodatkowej. ­Ponadto
rozdzielenie faz topienia i chłodzenia czyni pracę łatwiejszą
w ­pozycjach wymuszonych. Kto wcześniej w praktyce spawał TIG,
może teraz dzięki TwinPulse XT pracować metodą MIG-MAG.
Wszystkie zalety TwinPuls przy
maksymalnej prędkości
Brak zimnych miejsc
Niebezpieczeństwo zimnych miejsc na
początku spoiny zostało zmniejszone.
Zwiększone doprowadzenie energii
­zapewnia absolutnie pewne topienie.
Spawanie jest przez to szybsze i bardziej wydajne. Całkowicie
bez przyklejeń i kraterów, ale z licem, jakiego nie powstydzą
się spoiny wykonane w TIG.
Wszystko ma jeden koniec, tylko spoina ma dwa. I dzięki
­TwinPuls XT obydwa wyglądają zdumiewająco.
Optyka spoiny
podobna do TIG
Bez kraterów końcowych
Na końcu spoiny energia spawania jest automatycznie
zmniejszana. Kratery końcowe należą zatem do przeszłości.
I na koniec automatyka impulsu końcowego zapewnia
­szpiczasty koniec drutu bez kulki.
SpeedArc XT – pod głębokim wrażeniem.
SpeedArc XT przekonuje szczególnie skupionym łukiem i ­znacznie
większą gęstością energii niż w porównywalnych procesach.
W całym zakresie prądu proces zapewnia szczególnie ­głębokie
wtopienie w materiał podstawowy, czego nie można ­osiągnąć
w normalnych urządzeniach MIG MAG. Przez ­zwiększone
­ iśnienie łuku w jeziorku spawalniczym, spawanie MIG MAG
c
­SpeedArc XT w całym zakresie prądu, umożliwia szybsze
­spawanie przez co wzrasta dochodowość.
Także wyjątkowo duże kąty ukosowania spoiny należą już
do przeszłości dzięki SpeedArc XT. Już ukosowanie na 40°
­wystarczy, aby uzyskać nienaganną spoinę. To pozwala
­zaoszczędzić nie tylko cenny czas, ale także znaczną ilość
­drogiego materiału.
www.lorch.eu
5
NOWA SERIA S-XT: PROCESY SPAWANIA
SPAWANIE IMPULSOWE MIG-MAG
SpeedUp – najwyższe wrażenia podczas spawania w pozycji pionowej w górę
Przy spawaniu w pozycji pionowej w górę, dotychczas trzeba
było mieć dużo doświadczenia i spokojną rękę. Od teraz profesjo­
naliści w przemyśle i rzemiośle mają proste narzędzie w postaci
nowej serii S firmy Lorch i zyskują używając doskonale dopa­
sowanego procesu spawania, który bezceremonialnie zastąpił
królujące dotąd spawanie „choinki”. SpeedUp łączy gorącą fazę
dużego prądu z zimną fazą uzyskując efekt w postaci zmniejszo­
nego wprowadzenia ciepła – dla pewnego wtopienia, dokładnego
wypełnienia spoiny i optymalnego wymiaru. Dzięki ­doskonałej
technologii sterowania bez zakosów, płynnie i praktycznie
bez ­odprysków.
100 %
SpeedUp
Zaleta prędkości
ewidentne 50%
SpeedUp
50 %
Jodełka
z
Pulse
Control
bez
Pulse
Control
Dotąd
spoina wy­
konywana
była z dołu
do góry
Z lewej strony wymagająca choinka,
z ­prawej strony genialnie prosty SpeedUp
Skoncentrowany łuk SpeedUp jest w nowej serii Lorch S-XT
do 100 % szybszy w przypadku stali i stali szlachetnej niż
w ­konwencjonalnym spawaniu typu choinkowego.
SpeedRoot – dla wyraźnie lepszej jakości podczas spawania grani MIG MAG
6
Przy spawaniu przetopu bez porowatości obowiązywała dotych­
czas prosta reguła: Grań = TIG.
Metoda daje czystą spoinę, ale jest także bardzo powolna.
­Zaletą SpeedRoot jest rzeczywiste zwiększenie prędkości i ­spoiny
wykonane MIG-MAG w jakości podobnej do TIG. Umożliwia
to najnowsza technologia sterowania nowej serii S! Kontroluje
ona dokładnie wartości prądu i napięcia, co gwarantuje wysoką
­stabilność procesu i doskonałą geometrię spoiny.
Kto przy pomocy SpeedRoot i serii S spawając blachy
­grubości 3 mm wypełni szczelinę szerokości 4 mm bez
ruchu w
­ ahadłowego, ten nie będzie już nigdy chciał ­spawać
inaczej. Przede wszystkim patrząc na doskonały kształt
­spoiny, k
­ tórej ­wykonanie wymaga znacznie krótszego czasu
w ­porównaniu ze s­ pawaniem TIG.
Optymalnie, lekko zakrzywiona spoina bez braku wtopu –
dla maksymalnej tolerancji i mostkowania szczeliny.
Podczas spawania grani liczy się przede wszystkim to,
co ­zazwyczaj nie jest postrzegane: W lustrze strona przednia
spoiny (z lewej strony) i tył spoiny (z prawej strony).
www.lorch.eu
SPAWANIE IMPULSOWE MIG-MAG
NOWA SERIA S-XT: PROCESY SPAWANIA
SpeedCold – zimna jak lód wydajność przy spawaniu cienkich blach
SpeedCold zapewnia stabilne właściwości łuku podczas
­spawania cienkich blach i bez odprysków. Nowe urządzenia S
spawają niezawodnie nawet cienkie blachy 0,5 mm procesem
­SpeedCold z minimalną obróbką końcową. Powstające odpryski
są tak „zimne”, że z reguły nie przyczepiają się do materiału
­spawanego. SpeeddCold sprawdza się szczególnie przy spawaniu
cienkich blach przy spoinach czołowych, zakładkowych i naroż­
nych. Sterowanie procesem SpeedCold reaguje w milisekundach
na zmiany łuku i poprzez to zapewnia doskonałe modelowanie
spoiny i mostkowanie złącza, szczególnie dla stali nierdzewnych.
Mniejsze doprowadzenie ciepła oznacza mniej dodatkowej obróbki
końcowej spowodowanej odkształceniami, odpryskami i ­redukuje
zużycie energii. W tym miejscu musimy powiedzieć więcej
o ­zaletach prędkości tego procesu. Więcej już nie potrzeba.
Na rysunku z lewej strony dla porównania spawana spoina
­pachwinowa.
Standardowy krótki łuk (z lewej strony): Bardzo szybko przebie­
gające jeziorko spawalnicze, tuż przed wypadnięciem.
SpeedCold (z prawej strony): Spawanie kompletne, pewne
i ­szybkie (35 cm/min).
Standardowe programy spawania MIG-MAG
Firma Lorch opracowała dla nowej serii S całkowicie nowe stan­
dardowe programy spawania MIG-MAG o wyższym poziomie.
Oznacza to doskonałe właściwości łuku, które oczywiście mogą
być indywidualnie dostosowane do nowej regulacji dynamiki.
Programy są tak dobre, że w zoptymalizowanym pulpicie obsługi
mają nowe nazwy: „Synergiczny”.
www.lorch.eu
7
NOWA SERIA S-XT: GŁÓWNE WŁAŚCIWOŚCI
SPAWANIE IMPULSOWE MIG-MAG
Zmienna regulacja długości łuku.
Zmienna regulacja długości łuku to hasło. I uwierzcie, że łatwiej to zastosować niż przeliterować.
Dzięki tej innowacji w nowej serii S, spawacz ma intuicyjnie lepszą kontrolę nad łukiem p
­ ulsującym
oraz poprzez zmianę odległości uchwytu spawalniczego może łatwo reagować na zmieniające się
­warunki podczas procesu spawania. Tak samo, gdy zmienne wymiary szczeliny lub nierówności
samego przedmiotu stanowią trudność na przykład przy spawaniu w narożnikach, można nad tym
teraz łatwiej zapanować. Niezależnie od tego spawacz może aktywnie przeciwdziałać błądzeniu łuku
poprzez jego skracanie.
Przez zmianę odległości uchwytu spawacz może lepiej reagować na zmienione warunki brzegowe.
Innowacyjna regulacja dynamiki.
Nowa seria Lorch S dysponuje innowacyjną regulacją dynamiki, która umożliwia indywidualne,
­dokładne ustawienie łuku odpowiednio dla spawanego przedmiotu lub zadania we wszystkich nowych
programach. Dla jeszcze lepszej spoiny i dobrego wrażenia w czasie spawania.
Jedno przekręcenie gałką i już charakterystyka łuku zmienia się od miękkiej do twardej. W przypadku
SpeedPulse XT dochodzi tutaj jeszcze kilka innych parametrów, które szczególnie podczas spawania
stali nierdzewnej zapewniają właściwą geometrię przetopu, a przez to wpływają pozytywnie na jego
poprawności. Obrót pokrętła tworzy ze spawacza i urządzenia dynamiczną parę.
Regulacja dynamiki umożliwia szerszy lub węższy łuk – według uznania spawacza.
8
www.lorch.eu
SPAWANIE IMPULSOWE MIG-MAG
NOWA SERIA S-XT: GŁÓWNE WŁAŚCIWOŚCI
Bezproblemowe przespawanie miejsc sczepienia.
Miejsca sczepienia i inne niekorzystne warunki na przedmiocie są dniem powszednim. Jak miło
jest pracować z nową serią S firmy Lorch. Gdzie inne pulsy nie radzą sobie, nowa seria S ze
­SpeedPulse XT nie gubi rytmu i płynnie wykonuje zadanie. Różnica jest słyszalna.
Opatentowana technologia regulacji zapewnia nie tylko sprawne spawanie z minimalnymi
­odpryskami, ale umożliwia całkowite uniknięcie typowych i denerwujących zmian c
­ zęstotliwości.
W rezultacie słyszymy równomierny przyjemny dźwięk, uzyskujemy fantastyczną spoinę
i ­niezawodny wynik spawania, który wytrzymuje każdą kontrolę.
Oddzielna regulacja łuku.
Od początku do końca dobre: Firma Lorch oferuje w serii S możliwość indywidualnego ustawienia
łuku oddzielnie dla etapu początkowego, właściwego spawania i fazy końcowej dając tym spawaczowi
wpływ na ilość wprowadzanej energii. Proste i inteligentne rozwiązanie, które pomaga spawaczowi
zmniejszyć lub nawet całkowicie wyeliminować błędy przy rozpoczynaniu spawania. Pomaga u
­ zyskać
docelowo czyste zakończenie w postaci estetycznego wypełnienia krateru. Nie ma już zgniłych
­kompromisów podczas ustawienia parametrów – tak definiuje się komfortowe spawanie.
Extra bezodpryskowy.
Wydajność w spawaniu przemysłowym oznacza także częściowe zmniejszenie bardzo kosztownej
obróbki końcowej w wyniku właściwego spawania. Firma Lorch przykłada szczególnie dużą wagę do
zmniejszenia odprysków w nowej serii S i wyraźnej poprawy w tym zakresie. Uzyskuje się to przez
wieloetapową optymalizację, na przykład przez szybsze i ale jednocześnie umiarkowane ingerencje
w regulację łuku podczas spawana pulsem przy pomocy SpeedPpulse XT.
Lub przez polepszoną regulację łuku w fazach nachylenia krzywej. Lub przez możliwość jednocze­
snego dopasowania długości łuku i dynamiki łuku. Lub przez dodatkowe parametry zajarzenia. Lub …
A sukces to potwierdza: Klienci Lorch, którzy wykorzystali cały potencjał nowej serii S mogli o
­ dpryski
ograniczyć praktycznie do zera. Cieszy to spawacza jako osobę bezpośrednio odpowiedzialną
za ­produkt.
Dodatkowe opcje chłodzenia.
Oprócz sprawdzonego standardowego układu chłodzenia o mocy 1,1 kW w nowej serii S dla urządzeń
z wydzielonym podajnikiem drutu dostępne są dwie inne opcje chłodzenia. Mówiąc wprost oznacza
to do 35 % lepsze chłodzenie uchwytu – optymalnie dla intensywnego użytkowania w w
­ arunkach
przemysłowych. Lepsze chłodzenie zapewnia mniejsze obciążenie uchwytu spawalniczego, co oczy­
wiście ma pozytywny wpływ na trwałość palnika i części zużywających się. Jeśli potrzebne są ­długości
przewodów pośrednich 20 metrów i więcej, dostępne są inne chłodnice z większą pompą. Dzięki
temu pełna moc chłodzenia dostępna jest tam, gdzie spawacz jej potrzebuje.
www.lorch.eu
9
NOWA SERIA S-XT
SPAWANIE IMPULSOWE MIG-MAG
DOSTOSOWANE DO TWOICH POTRZEB
Skonfiguruj swoje urządzenie właściwie – optymalnie dostosowane do obszaru roboczego.
Podejmij środki i skonfiguruj urządzenie właściwie – optymalnie
do zastosowania przewidzianego w twoim zakładzie.
Rozważmy na przykład urządzenie serii S-SpeedPulse XT. Na
podstawie wyboru jednostki posuwu drutu i zdecydowania się
na chłodzenie gazowe lub wodne tworzy się podstawową konfi­
gurację urządzenia. Jeśli chodzi o wersje podajnika użytkownik
ma do wyboru podajnik warsztatowy, montażowy i stoczniowy –
oczywiście wszystkie z precyzyjnym posuwem przemysłowym
4 rolkowym. Długość pakietu węży pośrednich, połączenie
­pomiędzy źródłem prądu i podajnikiem wybiera się w długościach
1, 5, 10, 15 lub 20 m. Pracuje się zatem, zależnie od długości
uchwytu spawalniczego, w odległości do 25 m od urządzenia.
Maksymalny stopień swobody uzyskuje się przez wybór uchwytu
spawalniczego Powermaster z technologią zdalnej regulacji.
Wtedy bezpośrednio z pulpitu obsługi na uchwycie steruje się
wszystkimi ważnymi parametrami. Indywidualny jest również
wybór opcji obsługi. Można dowolnie ustalić, gdzie powinny
­znajdować się zespoły obsługi – tylko w podajniku, w ­urządzeniu
lub w obydwu! Ponadto dostępne są różnorodne akcesoria, które
uzupełniają indywidualny pakiet wydajności. Zaczynając od
zespołu jezdnego lub obrotowego podajnika oraz na życzenie
bardzo dużych kół na nierówne podłoża. Lub z pożytecznym,
regulowanym na wysokości uchwytem pakietu węży: urządzenie
nadaje się do łatwego i praktycznego zamocowania pakietów
węży i NanoFeeder we wszystkich standardowo dostępnych
­długościach z możliwością montażu z obydwu stron.
Wyposażenie
S-Pulse XT
S-SpeedPulse XT
S-RoboMIG
Wyposażenie w „Procesy spawania”
Nowe programy spawania synergia – MIG-MAG-Standard*
SpeedArc XT* (włącznie ze SpeedArc)
Pulse (włącznie z TwinPuls)
SpeedPulse XT* (włącznie ze SpeedPulse, Speed-TwinPuls, TwinPuls XT)
SpeedRoot
SpeedCold
SpeedUp
TIG (z zajarzeniem ContacTIG)
Wyposażenie „Warianty systemu chłodzenia”
System chłodzenia (1,1 kW)
Wzmocniony układ chłodzenia (1,5 kW)**
System chłodzenia z większą pompą**
(dla dużych długości przewodów ≥ 20 m i wysokości pracy podajnika)
Wszystkie urządzenia dysponują seryjnie funkcją spawania elektrodami.
Wyposażenie seryjne
* Z innowacyjną regulacją dynamiki.
Dostępne opcjonalnie
** D
ostępne tylko w połączeniu z urządzeniami z wydzielonym pojedynczym
­podajnikiem (wersje B).
10
www.lorch.eu
SPAWANIE IMPULSOWE MIG-MAG
NOWA SERIA S-XT
Opcje obsługi i podajnika
RF-06
(Kompaktowy podajnik
posuwu dla robotów
z ramieniem drążonym
lub robotów z zewnętrz­
nym pakietem węży)
Podajnik warsztatowy
Podajnik montażowy
Podajnik stoczniowy
Podajnik robota
na źródle prądu
na podajniku
lub na obydwu
w polu obsługi
zdalnej regulacji
bezpośrednio na
uchwycie spawalniczym
Wziąć wymiar: Gdzie powinna znajdować się jednostka posuwu drutu?
W urządzeniu kompaktowym.
Mobilne urządzenie kompak­
towe ze zintegrowanym
­podajnikiem drutu.
W podajniku.
Tak pracuje się w odległości
do 25 metrów od urządzenia.
Pakiet węży łączy się.
2 jednostki posuwu.
Na górze w podajniku i na
dole w urządzeniu. Idealnie,
gdy często spawa się różne
druty. Zaoszczędza się na
przezbrojeniu.
2 jednostki posuwu jako
­podwójny podajnik.
Optymalnie dla różnych
­drutów i gdy wymagana jest
maksymalna ruchliwość.
www.lorch.eu
11
S3 mobil Pulse XT / S3 mobil Speed
Pulse XT
S3Pulse XT / S3 SpeedPulse XT
S5Pulse XT / S5 SpeedPulse XT
S8Pulse XT / S8 SpeedPulse XT
Zakres spawania (A)
25 – 320
25 – 320
25 – 400
25 – 500
Nastawienie napięcia
bezstopniowe
bezstopniowe
bezstopniowe
bezstopniowe
ED 100 % 40 °C (A)
250
250
320
400
ED 60 % 40 °C (A)
280
280
350
500
ED przy max. prądzie 40°C (%)
40
40
50
60
Jednostka posuwu
4 rolki (2 napędzane)
4 rolki (2 napędzane)
4 rolki (2 napędzane)
4 rolki (2 napędzane)
Druty spawalnicze stalowe (mm)
0,6 – 1,2
0,6 – 1,2
0,6 – 1,6
0,6 – 1,6
Druty spawalnicze aluminiowe (mm)
1,0 – 1,2
1,0 – 1,2
1,0 – 1,6
1,0 – 2,4
Napięcie sieci zasilającej (V)
400
400
400
400
Fazy (50/60 Hz)
3~
3~
3~
3~
Dodatnia tolerancja sieci (%)
15
15
15
15
Ujemna tolerancja sieci (%)
15
15
15
15
Zabezpieczenie sieci (A)
16
16
32
35
Wtyczka sieciowa
CEE 16
CEE 16
CEE 32
CEE 32
Wymiary (dł. x szer. x wys.) (mm)
812 x 340 x 518
--
--
--
Wymiary źródła prądu (dł. x szer. x wys.)
wersja A (mm)
--
1116 x 463 x 812
1116 x 463 x 812
1116 x 463 x 812
Wymiary źródła prądu (dł. x szer. x wys.)
wersja B (mm)
--
1116 x 445 x 855
1116 x 445 x 855
1116 x 445 x 855
Masa (kg)
34
--
--
--
Masa źródła prądu wersji A
chłodzonego gazem (kg)
--
92,8
97,3
107,3
Masa podajnika drutu
(wersji warsztatowej) (kg)
--
20,2
20,2
20,2
Dane techniczne
MIG-MAG
Czas włączenia
Posuw i drut
Wymiary i masy
WYPRÓBUJ SERIĘ „S”.
Jesteś codziennym ekspertem stawiającym czoła wymaganiom spawalniczym. Dlatego zapraszamy do poznania różnic w trudnym
teście codziennej pracy i sprawdzenia najważniejszych cech urządzenia S – XT. Przywieziemy urządzenie testowe i pokażemy twarde
fakty. Skorzystasz przy okazji z wiedzy naszych specjalistów, którzy pokażą wiele praktycznych tricków dających kolejną przewagę
nad konkurencją. Zobaczysz, że opłaca się mieć w zakładzie produkty Lorch i system S – XT.
Czy jesteście zainteresowani? Wystarczy zgłosić się do firmy Rywal-RHC lub wejść na stronę www.die-neue-s.de.
Lorch Schweißtechnik GmbH
Im Anwänder 24 - 26 • 71549 Auenwald • Germany
T +49 7191 503-0 • F +49 7191 503-199
[email protected] • www.lorch.eu
913.1128.9 | 04.16 | Zmiany techniczne i błędy druku zastrzeżone.
Sieć