Systemy czyszczenia do pomieszczeń typu Cleanroom

Transkrypt

Systemy czyszczenia do pomieszczeń typu Cleanroom
Systemy czyszczenia do pomieszczeń typu
Cleanroom
2013
Strefa kontrolowana
Co to jest pomieszczenie
typu cleanroom?
“…….Pomieszczenie, w
którym kontrolowane jest
stężenie cząsteczek w
powietrzu ……”
50x więcej energii na
metr kwadratowy niż w pomieszczeniu
biurowym
2
Strefa kontrolowana
Maleńkie cząsteczki, które powodują OGROMNE
problemy!
Kurz na chipie
komputerowym
3
Ogólne zasady czyszczenia pomieszczeń typu
Cleanroom
•
Czyszczenie i odkażanie to w wielu przypadkach dwa osobne procesy w
gospodarstwie domowym.
•
Czyszczenie pomieszczenia typu Cleanroom najpierw przy pomocy detergentu jest
niezbędne, ponieważ usuwa osady biologiczne z powierzchni przed jej odkażaniem.
•
Detergenty stosowane do czyszczenia muszą być kompatybilne z
produktami, procesami i sprzętem klienta. Muszą także usuwać cząsteczki, wnikać w
zanieczyszczenia oraz nierówności powierzchni.
•
Ogólna zasada jest taka, że zawsze należy rozpoczynać od najbardziej czystego
pomieszczenia, aż po najbardziej zanieczyszczone. Najwięcej zanieczyszczeń zwykle
znajduje się w okolicach głównego wejścia.
•
Ciecz w wiadrach do mopa powinna być wymieniana, kiedy zmieni kolor. W trakcie
procesu czyszczenia z grubsza ciecz może nieco bardziej zmienić kolor niż w
przypadku czyszczenia pośredniego. W trakcie czyszczenia dokładnego ciecz nie
powinna zmienić koloru. Jest to metoda subiektywna.
4
Częstotliwość czyszczenia
•
Czyszczenie codzienne ma miejsce przynajmniej raz co 24 godziny. Zwykle
czyszczone obszary obejmują: szatnie, śluzy powietrzne oraz obszary o
wysokim natężeniu ruchu w pomieszczeniach produkcyjnych.
•
Obszary o niskim natężeniu ruchu są czyszczone rzadziej. Zwykle
regularnie, co minimum 3 do 7 dni. Te obszary obejmują posadzki i ściany
w miejscach o niskim natężeniu ruchu w pomieszczeniach produkcyjnych
oraz pomieszczeniach badawczych.
•
Każdy zakład powinien posiadać grafik czyszczenia wszystkich
pomieszczeń typu cleanroom. Zwykle ma to miejsce podczas zamknięcia
zakładu. Wtedy czyszczone są wszystkie “zakamarki”, jak na przykład
obszary
serwisowania, magazyny, pomieszczenia, przebieralnie, rogi, sufity, filtry, ra
my, instalacje rurowe, sprzęt, autoklawy, itp.
5
“Czyszczenie pomieszczenia typu Cleanroom”
Popularnie stosowane praktyki
POSADZKI
Najpierw odkurz pomieszczenie przy pomocy odkurzacza z filtrem HEPA, następnie zmyj
całą posadzkę płaskim mopem z mikrowłókien. Sprzęt do czyszczenia należy
przyciągać w swoim kierunku stosując technikę “przyciągnij i unieś” i wykonując
zachodzące na siebie pociągnięcia mopem. Korzystając z płaskiego mopa z
mikrowłókien operator może także wykonywać „zmodyfikowaną ósemkę” (od prawej
do lewej i od lewej do prawej) przyciągając mopa w swoim kierunku. Następnie
posadzkę należy zmyć przy pomocy mopa sznurkowego z poliestru, mopa
wałkowego lub płaskiego mopa z mikrowłókien z zastosowaniem środka
czyszczącego. Również w tym przypadku należy stosować “zmodyfikowaną ósemkę”
lub technikę “pociągnij i unieś.
MATY SAMOPRZYLEPNE i/lub MATY PERMANENTNE
Zanieczyszczone arkusze mat przylepnych położonych na wejściu powinny być
regularnie wymieniane. Permanentnie (trwałe/wielokrotnego użytku) lepkie
powierzchnie należy czyścić i usuwać z nich zanieczyszczenia przy pomocy
ściągaczki squeegy, aby zachowały swoją skuteczność.
POJEMNIKI I OPAKOWANIA NA ODPADY
Jeżeli są używane opakowania na odpady to muszą być usunięte bez wyciskania
powietrza ze środka. W tym celu należy zamknąć je u góry i usunąć z pomieszczenia
typu cleanroom. Jeżeli nie ma opakowań na odpady, należy usunąć pojemnik na
odpady z pomieszczenia typu cleanroom i oczyścić go przed ponownym wstawieniem
go do tego pomieszczenia.
6
Ogólne metody czyszczenia i odkażania
Z GRUBSZA =
POŚREDNIE =
PRECYZYJNE =
Z GRUBSZA:
usuwanie dużych cząsteczek > 50 mikronów
usuwanie cząsteczek od 50 do 10 mikronów
usuwanie cząsteczek mniejszych niż 10 mikronów
POŚREDNIE:
PRECYZYJNE:
• Przy pomocy tradycyjnych metod
czyszczenia trudno jest usunąć
cząsteczki o wielkości 10 mikronów
lub mniejsze. Proces dezynfekcji
zwykle usuwa cząsteczki o wielkości
Najpopularniejsza metoda to
Mopy wałkowe, płaskie mopy
5 mikronów lub większe
korzystanie z odkurzaczy lub
gąbkowe, poliestrowe mopy
• Rozpuszczalniki
centralnego odkurzacza
sznurkowe i płaskie mopy z
• Połączenie różnych metod
wyposażonego w filtr HEPA. Podczas mikrowłókien są zwykle stosowane • Mopy z mikrowłókien kompatybilne z
pomieszczeniem typu Cleanroom
pierwszego etapu programu
na drugim etapie programu
czyszczenia stosuje się także maty
czyszczenia.
przylepne oraz mopy z mikrowłókien.
7
Jak kontrolować pomieszczenie typu cleanroom
Jak często muszę czyścić ściany i sufity?
Jaka klasa?
Jaki rodzaj zanieczyszczeń
Co chcę osiągnąć?
Oszczędność środków
Chemicznych/wody?
Clean Room
Ergonomika?
Jeden system do wszystkich
obszarów?
Przebieralnia
Czyste wejście
Czy mogę wprowadzić wózek?
Czy mogę kontrolować zanieczyszczenie między pomieszczeniem cleanroom a innymi pomie
8
Czy mogę łatwo zbierać wodę i substancje chemiczne?
Vileda Profesional Seria CE
5. Systemy mopów
wielokrotnego
użytku
4. Systemy mopów
jednorazowego
użytku
1.Wózki
2. Ściereczki
3. Systemy
mopów
wałkowych
9
Metody czyszczenia
Systemy wstępnie
przygotowane
Systemy wiadrowe z mopami
płaskimi
10
Metoda wstępnego przygotowania
Sposób pracy
1
2
3
Złóż tyle mopów, ile
potrzebujesz, wycierają
c stronę, którą się
stykają i włóż je do
pojemnika.
Umieść sitko na górze
wstępnie przygotowanego
pojemnika, przygotuj roztwór
czyszczący i rozlej go
równomiernie po złożonych
mopach.
Wyjmij mopa wkładając dwa
palce w pętelkę.
11
Metoda wstępnego przygotowania
Sposób pracy
Zalecenia odnośnie wstępnego
przygotowania
•14 mopów w pojemniku
•220 ml wody na mopa = 14*220mL = 3080 ml
12
Metoda wstępnego przygotowania
Sposób pracy
 Wszystkie mopy wchłaniają tę samą ilość roztworu
czyszczącego (roztwór dezynfekujący).
 Brak kontaktu dłoni z mopem
 1 mop starcza na pomieszczenie lub maks. 25 m²
 Jedno urządzenie do czyszczenia posadzki, ściany I
sufitu
Mop ma różne strefy mokre
1
2
3
Strefa do czyszczenia wstępnego (zwilżanie
zanieczyszczeń – usuwanie luźnych
zanieczyszczeń)
Główna strefa czyszcząca (czyszczenie
mechaniczne)
Strefa wykańczająca mopa (wycieranie posadzki
do sucha)
13
Cechy i korzyści
Mikrowłókna sięgają w mikroskopijne nierówności lub szczeliny, które są
nieosiągalne dla standardowych włókien czyszczących
Mikrowłókna
Vileda
Włókna
standardowe
14
Cechy i korzyści
Tkanina z mikrowłókien cechuje
się doskonałym działaniem
czyszczącym
Technologia nieskończonych
włókien zapobiega
uwalnianiu zebranych
cząsteczek
Elastyczna krawędź mopa do
doskonałego czyszczenia
narożników/kątów
15
Cechy i korzyści
Optymalne rezultaty czyszczenia w
trudnodostępnych obszarach
Elastyczna krawędź umożliwia
wykorzystanie mikrowłókien do
czyszczenia nawet rogów
16
Cechy i korzyści
Pętelka na palec ułatwiająca
korzystanie z mopa
Obszycie tylne wykonane w
technologii nieskończonych
włókien, które zapobiega
uwalnianiu zebranych cząsteczek
Ekstra wytrzymałe
zabezpieczenie krawędzi dla
uzyskania wysokiej stabilności
podczas prania.
17
Nasza odpowiedź
MicronSwep
System
Oszczędności
czasu
Dobrej
ergonomii
Niższe koszty dzięki
Mniejszemu zużyciu
wody i środków
chemicznych
Szkoleniom
18
18
Metoda wstępnego przygotowania
Oszczędność czasu
Oszczędność czasu i doskonałe rezultaty czyszczenia
Oszczędza ponad 40% Twojego czasu w porównaniu do
metody dwu etapowej*)
Dzięki:
Usuwaniu cząsteczek, organizmów oraz zanieczyszczeń podczas
jednego etapu czyszczenia
– Bez mokrych posadzek (nie pozostawia wody ani zanieczyszczeń)
– Bez konieczności odkurzania a następnie czyszczenia przy pomocy
mopa
Bardzo krótki czas schnięcia ze względu na czyszczenie mopem na
wilgotno
– posadzka bardzo szybko nadaje się ponownie do użytku
Ręczna impregnacja mopa
Bez czasochłonnego napełniania wiader i wyciskania mopa
Niskie tarcie mopów z mikrowłókien
– szybkie i skuteczne czyszczenie
*) Doradztwo dla firm E.Baumholzer, lipiec 1999
19
Metoda wstępnego przygotowania
Ergonomia
Dobra ergonomia
Mniejsze obciążenie mięśni:
•
•
Ramion o ponad 30%*)
Pleców o ponad 20%*)
Dzięki :
Niskiemu tarciu i super lekkiemu systemowi mopów.
Brak konieczności schylania się i wyżymania mopów.
Brak konieczności podnoszenia ciężkich wiader.
Elastyczne zastosowanie dzięki teleskopowemu kijowi
Przyczynia się do niższego odsetka pracowników na zwolnieniu lekarskim
*) Uniwersytet helsinski, sierpień 1999
20
Metoda wstępnego przygotowania
Zużycie środków chemicznych
Zużycie środków chemicznych i wody
Oszczędność środków chemicznych i wody:
ponad 50% *) w porównaniu z systemem mokrych
mopów **)
Dzięki:
Ręcznej impregnacji mopa, niestosowaniu nadmiernej ilości
środków chemicznych w trakcie czyszczenia.
Czyszczenie na wilgotno zapobiega pozostawieniu zbyt dużej ilości wody
na posadzce (zanieczyszczenie biologiczne!!!!)
1pojemnik z mopami (14 mopów) starcza na 350 m² przy użyciu średnio 3
litrów roztworu czyszczącego/dezynfekującego
*) Doradztwo dla firm E.Baumholzer, lipiec 1999
**) Dopuszczony przez Instytut Higieny Szpitalnej, Szpital im. Humboldta w Berlinie
21
Długotrwały test prania
Mop został przetestowany w pralni testowej Centrum
Technicznego Vileda
WARUNKI TESTOWE
•Pralka: Miele PW 6101FT 10 kg
•Detergent: Eltra od Ecolab, proszek do dezynfekcji chemicznotermicznej, produkt: Eltra Stężenie: 7g/L (210g/wkład)
•Wartość pH roztworu do prania: 10,5
REZULTAT
PO 200 cyklach mop nie wykazuje śladów uszkodzeń i nadal
nadaje się do użytku.
Obszycie tylne po 200 cyklach prania
Warstwa przednia po 200 cyklach prania
22
Długoterminowy test sterylizacji
parowej
Mop został poddany dezynfekcji w autoklawie w laboratorium w
Centrum Technicznym Vileda
WARUNKI TESTOWE
•Autoklawa
•Varioklav 135 S, sterylizator parowy, pojedyncza próżnia wstępna, pojemność
użytkowa 135 litrów
• Parametry testowe
•121°C przez 20 minut
• Próżnia wstępna: 20 kPa
• Schłodzenie produktu pomiędzy cyklami w autoklawie
REZULTAT
Po 80 cyklach w autoklawie Mop MicroControll nie wykazuje śladów uszkodzeń i
spełnia wymogi specyfikacji FHP. Jedynie obszycie tylne jest częściowo odbarwione.
Mop po 80 cyklach w autoklawie
23
Test Sterylizacji – Promieniowanie
Gamma
Mop MicroControll został poddany promieniowaniu gamma, aby określić
odporność tkaniny na naświetlanie.
WARUNKI TESTOWE
Jeden cykl naświetlań dawką 25 KiloGrays
REZULTAT
Po promieniowaniu gamma dawką 25 kGy Mop MicroControll nie wykazuje żadnych uszkodzeń I
spełnia wymogi specyfikacji FHP (raport dostępny w październiku stanowiący symulację dla 41
cykli 25 kGy).
Nowy
Po 25 kGy
Mop MicroControll przed i po napromieniowaniu gamma
24
Odporność Chemiczna
METODA TESTOWA
•
Przygotuj roztwór przy użyciu standardowych środków
chemicznych FHP służących do przygotowania roztworu
czyszczącego oraz środek do dezynfekcji.
•
Włóż 3 próbki tkaniny do każdej fiolki
•
Włóż fiolkę do kąpieli wodnej o temp. 60°C
•
Wyjmij pierwszą próbkę po 1 godzinie, drugą po 24 godzinach a
trzecią po 168 godzinach
•
Oceń próbki w odniesieniu do benchmarku
 Kryteria oceny to np. zmiana koloru, stabilności, utrata wagi…
25
Odporność Chemiczna – wyniki
testów
Podsumowanie
Ogólnie mop MicroControll cechuje się bardzo dobrą odpornością chemiczną.
Roztwór zasadowy
Mopy nie powinny mied kontaktu z roztworem o bardzo wysokiej wartości pH (>11.5).
Typowe włókna poliestrowe nie mają dobrej odporności na zasady.
Wybielacz chlorowy
W temperaturze pokojowej wybielacz chlorowy powoduje odbarwienie mopa, ale nie
uszkadza włókien. W wyższej temperaturze (> 50°C) także włókna mogą byd
uszkodzone ze względu na bardziej intensywne utlenianie.
Zalecenie: jeżeli wybielacz chlorowy jest stosowany do dezynfekcji powierzchni
• Mop powinien byd najlepiej uprany od razu po użyciu
• Mop musi byd wypłukany w zimnej wodzie przed głównym praniem, aby wypłukad chlor ze środka
dezynfekującego. Jeżeli mop z pozostałością chloru zostanie poddany oddziaływaniu temp. powyżej 50°C,
Istnieje ryzyko, że dojdzie do uszkodzenia tkaniny przez jej częściowe utlenienie.
• Najlepiej mop powinien byd poddany obróbce z wykorzystaniem produktu zawierającego tlen, aby usunąd
resztki wybielacza chlorowego po płukaniu.
26
Uwalnianie cząsteczek
Mop nadający się do czyszczenia pomieszczeo typu cleanroom musi spełniad wiele specjalnych wymogów, na
przykład:
• usuwad cząsteczki o różnych małych wymiarach
• usuwad bakterie
• posiadad odpornośd na różne procesy usuwania zanieczyszczeo
• uwalniad niewielką ilośd cząsteczek
I wiele więcej
Klienci często pytają, czy mop nadaje się do czyszczenia pomieszczenia typu cleanroom określonej klasy.
Powiązanie mopa z przydatnością do czyszczenia pomieszczenia typu cleanroom o określonej klasie nie jest
wiążące. To, czy mop nadaje się do czyszczenia danego typu pomieszczenia cleanroom zależy od wielu różnych
okoliczności (np. przepływu powietrza, warunków użytkowania, typu powierzchni, jaka ma byd oczyszczona…).
27
Uwalnianie cząsteczek
- Testy & Rezultaty
Obecnie nie istnieje określony standard dotyczący uwalniania cząsteczek dla mopów stosowanych do
czyszczenia pomieszczeo typu cleanroom.
Aby udowodnid, że dokładny dobór surowców do produkcji mopa MicroControll zapewnia odpowiednią
charakterystykę uwalniania cząsteczek, mop został przetestowany w bębnie Helmke
Metoda
Mopy zostały poddane odkażaniu w temp. 60°C (strefa kontrolowana pozwala na zastosowanie
dezynfekującego programu piorącego). Następnie zostały odwirowane i włożone do autoklawu (5 minut
w temp. 134°C). Po 50 cyklach odkażania uwalnianie cząsteczek zostało sprawdzone przy użyciu testu
bębna (Helmke-Drum).
Rezultaty
Particles ≥ 0,5 µm are determined.
W porównaniu: zgodnie z IEST-RP-CC003 limit dla 3 kapturów kombinezonu ochronnego dla kategorii II to
4500 cząsteczek.
Po 50 cyklach odkażania mop MicroControll cechuje się bardzo niskim uwalnianiem cząsteczek I może byd
wykorzystywany do czyszczenia pomieszczeo typu cleanroom klasy ISO 5
28
Efektywnośd czyszczenia
Cel
Przetestowanie zdolności mopa MicroControll do usuwania nawet bardzo niewielkich zanieczyszczeo
Sprzęt
mop+ uchwyt
Nieustrukturyzowane Neutralny środek
PVC
czyszczący
Pseudomonas
aeruginosa
29
Efektywnośd czyszczenia
Metoda testowa – testowanie w laboratorium
BMA
kontrola dezynfekcji
Nałożenie bakterii Przygotowanie próbki Jednokrotne przetarcie po testowanej
powierzchni (ruchem przypominającym
ósemkę)
zawiesina z pozostałych bakterii
Metoda
rozprowadzania na
powierzchni płytek
(spread plate)
metoda zalewania
płytek (pour plating)
Kolonie bakterii po
upływie 4 dni w
temp.30°C
30
Efektywnośd czyszczenia
Metoda testowa – testowanie w laboratorium
BMA
Wszystkie płytki testowe do jedynie
jednego testowania mopa
31
Efektywnośd czyszczenia
Rezultaty testu – mop MicroControll
Mop MicroControll usuwa 99,9%
testowanych szczepów bakterii.
32
Wstępne przygotowanie
– w kuwetach
Zalecenia odnośnie wstępnego
przygotowania
•14 mopów w pojemniku
•220 ml wody na mopa = 14*220mL = 3080 ml
14 mopów
33
Wstępne przygotowanie
– w kuwetach
Rozprowadzenie cieczy w pojemniku wypełnionym
mopami
średni
200
Wchłonięta ciecz
150
100
50
14 mopów
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
Liczba mopów
34
Wstępne przygotowanie
w wiaderku 6l
Nalej ciecz na mopy
tak, aby woda nie dostała
się w szczelinę
Zalecenia odnośnie wstępnego
przygotowania
•5 mopów w wiadrze 6l
•220 ml wody na mopa = 5*220ml = 1100 ml
35
Efektywność czyszczenia - testy
Określenie uwalniania wody w trakcie zmywania ponad 35 metrów kwadratowych posadzki
gumowej. Uwalnianie wody było mierzone co 5 metrów kwadratowych.
do 10 m²: równomierna aplikacja cieczy
dezynfekującej
do 20 m²: możliwośd czyszczenia na wilgotno
14 mopów 220 ml na mopa
36
Metoda wstępnego przygotowania
Mop MicroControll
 Mop wielorazowego użytku z mikrowłókien do czyszczenia przy
wykorzystaniu metody wstępnego przygotowania
 Bez konieczności stosowania wiader
 Bez przenoszenia zanieczyszczeo pomiędzy pomieszczeniami
 Oszczędnośd wody i środków chemicznych o ponad 50%
 Ergonomia
 Kompatybilny z ISO 5 i GMP A+B
 Kompatybilny z promieniowaniem gamma i sterylizacją w autoklawie (dostępne
raporty)
 Czyszczenie posadzki, ścian i sufitów => jedno narzędzie
 Niskie uwalnianie cząsteczek przez mikrowłókna o niskim tarciu (niezależny raport)
 Usuwa CFU do wielkości mikronów (niezależny raport BMA)
 Minimum 50 cykli odkażania włącznie ze sterylizacją (raporty z pralni testowej)
 Wskazówki dotyczące czyszczenia listew przyściennych, rogów
sufitu, przeszkód, itp.
37
Metoda wstępnego przygotowania
Klienci z najważniejszych międzynarodowych branży przemysłu
korzystający z systemów wstępnego przygotowania
• Merck (MSD)
• Pfizer
• Glaxo Smith Kline (GSK)
• NovoNordisk
• Sanofi Aventis
• Novartis
• AKZO Nobel
• DSM
• Qiagen
• Crucell
38
Systemy mopów płaskich
CE Bucket trolley
Można używad razem z:
•Prasą Kentucky
•Pionową prasą Vileda
•Sitkiem Vileda
39
Systemy mopów płaskich
CE Bucket trolley
• Metoda dwuwiadrowa z płaską prasą ogranicza ryzyko
przenoszenia zanieczyszczeo
• Wzięliśmy pod uwagę życzenia klienta odnośnie lekkiej wagi
oraz ergonomii produktów
• Płaski mop o wysokiej odporności na pranie jest wykonany z
włókien poliestrowych wykonanych w nieskooczonej
technologii I ma doskonałe właściwości czyszczenia
mechanicznego dzięki zastosowaniu technologii mikrowłókien.
• Wszystkie komponenty z tworzyw sztucznych są odporne na
proces odkażania w autoklawie.
• Wszystkie części metalowe są wykonane ze stali nierdzewnej
lub aluminium => wysoka odpornośd na korozję
• Mopy z mikrowłókien wielorazowego użytku lub piankowe
mopy płaskie
40
Systemy mopów płaskich
CE Bucket trolley
50 cm uchwyt do skutecznego czyszczenia
posadzek, ścian i sufitów
Z góry ustalony kierunek czyszczenia:
zamknięta strona mopa zawsze od przodu.
=> zapewnia to optymalne rezultaty
czyszczenia bez rozprowadzania
zanieczyszczeo
41
Vileda Professional
 Innowacyjne produkty
 Kontrola zanieczyszczeo
 Koszt posiadania sprzętu
 Ergonomia
 Nagradzane pomysły
 Szkolenia i obsługa
posprzedażowa
42
Dziękuje za uwagę!
43

Podobne dokumenty