Komputerowe wspomaganie procesów obróbki plastycznej
Transkrypt
Komputerowe wspomaganie procesów obróbki plastycznej
Ćwiczenie audytoryjne pt.: KOMPUTEROWE WSPOMAGANIE PROCESÓW OBRÓBKI PLASTYCZNEJ Autor: dr inż. Radosław Łyszkowski Warszawa, 2013r. KOMPUTEROWE WSPOMAGANIE PROCESÓW OBRÓBKI PLASTYCZNEJ Metoda elementów skończonych MES FEM - Finite Element Method przybliżona metoda numeryczna, stosowana do obliczeń inżynierskich, polega na zastąpieniu układu ciągłego układem dyskretnym. MES - pewien sposób postępowania mający na celu rozwiązywanie jakiegoś fizycznego zadania. Jest to określony ciąg operacji wykonywanych przez inżyniera projektanta i komputer, w trakcie poszukiwania rozwiązania, począwszy od sformułowania zadania, a skończywszy na graficznej interpretacji wyników obliczeń. Lata (XX. w.) 40 Początki prac związanych z MES. 50 Zastosowanie metod macierzowych do analizy konstrukcji. Zastosowanie metody przemieszczeń i metody sił do analizy złożonych konstrukcji lotniczych i kosmicznych. Pierwsze komputery. 60 Powstanie nazwy „Element Skończony”. Modele jednowymiarowe o stałych własnościach. 70 Zastosowanie MES głównie w przemyśle kosmicznym i motoryzacyjnym. Modele 2D o własnościach nieliniowych. 80 Wprowadzenie efektywnej grafiki komputerowej. Modele 3D o bardzo skomplikowanych własnościach. 90 MES staje się standardowym narzędziem w analizie konstrukcji. Wojskowa Akademia Techniczna WTC dla WME Katedra Zaawansowanych Materiałów i Technologii dr inż. R. Łyszkowski -1 - KOMPUTEROWE WSPOMAGANIE PROCESÓW OBRÓBKI PLASTYCZNEJ MES - model matematyczny Podział obszaru na elementy skończone (Mesh); Przyjęcie punktów węzłowych (naroża); Określenie dla każdego elementu (całego układu) macierzy lub funkcji opisującej jego własności; Określenie warunków brzegowych i obciążeń; Rozwiązanie podstawowego układu równań i funkcji pochodnych. Detal Podział na elementy Siatka MES Węzeł Wojskowa Akademia Techniczna WTC dla WME Katedra Zaawansowanych Materiałów i Technologii Element skończony dr inż. R. Łyszkowski -2 - KOMPUTEROWE WSPOMAGANIE PROCESÓW OBRÓBKI PLASTYCZNEJ MES - uwarunkowania Materiału: izotropowy, liniowo - sprężysty E = 2.1x1011Pa - moduł Young’a = 0.3 - współczynnik Poisson’a Stopnie swobody to niezależne możliwości ruchu punktu, 3 translacyjne i 3 rotacyjne 3 składowe siły i 3 s. momentu. p q F Więzy to warunki ograniczające ruch układu. Więzy opisują sposób połączenia modelu z otoczeniem i powodują odebranie odpowiednich stopni swobody: translacyjnych lub rotacyjnych. Przemieszczenia Siły Odkształcenia Naprężenia Geometria Analiza modelu Rozwiązanie Element y Obciążenia Analiza wyników Więzy Materiały Właściwości Wojskowa Akademia Techniczna WTC dla WME Katedra Zaawansowanych Materiałów i Technologii Plany warstwicowe Wykresy X - Y Wdruki obliczeń dr inż. R. Łyszkowski -3 - KOMPUTEROWE WSPOMAGANIE PROCESÓW OBRÓBKI PLASTYCZNEJ MES - przykłady Modele numeryczne 3D, rozkłady naprężeń zredukowanych (wg hipotezy Hubera-Misesa) oraz przemieszczeń wypadkowych Wojskowa Akademia Techniczna WTC dla WME Katedra Zaawansowanych Materiałów i Technologii dr inż. R. Łyszkowski -4 - KOMPUTEROWE WSPOMAGANIE PROCESÓW OBRÓBKI PLASTYCZNEJ FormFEM Programy FormFEM służy do komputerowego modelowania 2 lub 2.5D procesów objętościowej obróbki plastycznej materiałów metalicznych, takich jak stal, aluminium i jego stopy. Umożliwia on zbadanie zjawisk zachodzących podczas wybranych procesów kształtowania, a zwłaszcza: symulację odkształcenia plastycznego w osiowej symetrii lub dla płaskiego stanu odkształcenia; obliczenie temperatur w materiale i w narzędziu; obliczenie deformacji, odkształceń i naprężeń; uwzględnienie rozszerzalności cieplnej wsadu i narzędzi, przepływu ciepła; do symulacji procesów obróbki na gorąco lub na zimno. Program umożliwia symulację procesu: tłoczenia, kucia swobodnego i matrycowego, ciągnienia i wyciskania, zaginania i rozciągania walcowania. Programy FormFEM oparty jest na zastosowaniu metody elementów skończonych do obliczeń procesu odkształcenia plastycznego. Część obliczeniowa programu składają się z trzech zasadniczych elementów: 1. preprocesora - tworzenie zadania do rozwiązania, 2. procesora - zasadnicza część obliczeniowa, 3. postprocesora - graficzna prezentacja uzyskanych wyników. Program zakłada sztywno plastyczny model ciała, przez co niemożliwe jest symulowanie procesów obróbki elementów typu blacha. Wojskowa Akademia Techniczna WTC dla WME Katedra Zaawansowanych Materiałów i Technologii dr inż. R. Łyszkowski -5 - KOMPUTEROWE WSPOMAGANIE PROCESÓW OBRÓBKI PLASTYCZNEJ FormFEM – organizacja Projekt A Operacja 1 Projekt B Projekt C Operacja 2 Operacja 3 Obiekt Wsad Obiekt Narzędzie 1 Operacja 4 Obiekt Narzędzie 10 Zestaw1 Wojskowa Akademia Techniczna WTC dla WME Katedra Zaawansowanych Materiałów i Technologii dr inż. R. Łyszkowski -6 - KOMPUTEROWE WSPOMAGANIE PROCESÓW OBRÓBKI PLASTYCZNEJ FormFEM - preprocesor Analiza obliczeniowa: tylko mechaniczna (bez zmiany temperatury), mechaniczna cieplnie powiązana (warunki rzeczywiste), tylko cieplna (obciążenia termiczne), początkowa rozszerzalność. Model obliczeniowy zestawu Model oblicz. obiektu (wsad) W Model geometrii siatki MES Model oblicz. obiektu (narzędzie) N Model właściwości początkowych Model warunków brzegowych Materiał Model zdarzeń Temperatura początkowa Rodzaj obciążenia Odkształcenia początkowe osiowo symetryczny płaski Wojskowa Akademia Techniczna WTC dla WME Katedra Zaawansowanych Materiałów i Technologii dr inż. R. Łyszkowski -7 - KOMPUTEROWE WSPOMAGANIE PROCESÓW OBRÓBKI PLASTYCZNEJ FormFEM - procedura 1 Nowy projekt Operacja 1 Nowy wsad (narzędzie) Listwa ikon Geometria i Siatka Obiektu Aktywować okno Explorera aktywuje główne okno Explorera zawierające podstawowe funkcje Właściwości Obiektu aktywuje okno zawierające podstawowe funkcje dla wytwarzania i dołączania Właściwości jednakowego Obiektu. Wojskowa Akademia Techniczna WTC dla WME Katedra Zaawansowanych Materiałów i Technologii dr inż. R. Łyszkowski -8 - KOMPUTEROWE WSPOMAGANIE PROCESÓW OBRÓBKI PLASTYCZNEJ Listwa ikon Geometria Punkt Punkt w miejscu przecięcia bez rozdzielenia elementów Punkt w miejscu przecięcia z rozdzieleniem jednego elem Punkt w miejscu przecięcia z rozdzieleniem obu elem. Złączanie punktów Odcinki Odcinek dwoma punktami Odcinek długością i kierunkiem Linia łamana Styczna Łuki Łuk dwoma punktami Łuk trzema punktami Łuk środkiem, promieniem i kątem Okręgi Okrąg środkiem i punktem Okrąg dwoma punktami Okrąg trzema punktami Wojskowa Akademia Techniczna WTC dla WME Katedra Zaawansowanych Materiałów i Technologii dr inż. R. Łyszkowski -9 - KOMPUTEROWE WSPOMAGANIE PROCESÓW OBRÓBKI PLASTYCZNEJ Wielokąty Prostokąt wierzchołkami Wielokąt wpisany w okrąg Wielokąt opisany na okręgu Zaokrąglenie Zaokrąglenie promieniem Zaokrąglenie dla trzech odcinków Skos Rozdzielanie Rozdzielenie ilością odcinków Rozdzielenie parametryczne Rozdzielenie punktem Obcinanie Obcinanie z wyborem co zostawić Obcinanie z wyborem co usunąć Róg Wojskowa Akademia Techniczna WTC dla WME Katedra Zaawansowanych Materiałów i Technologii dr inż. R. Łyszkowski - 10 - KOMPUTEROWE WSPOMAGANIE PROCESÓW OBRÓBKI PLASTYCZNEJ Listwa ikon Siatka i Raster zawiera funkcje dla wytworzenia siatki MES. Do jej wytworzenia na obiekcie konieczne jest wytworzenie jego makroopisu, to znaczy wytworzenie systemu makroelementów, które go pokrywają. Makroelement to zamknięty ciąg makrokrawędzi (odcinków i łuków) na którym można utworzyć siatkę MES. Makroopis Makroelement automatycznie (ogólny wielokąt), m.el. 4-kąt logiczny, 3-kąt, połączenie makrokrawędzi ... Rozdzielanie makrokrawędzi Rozdzielenie według ilości Rozdzielenie według długości Ilość odcinków krawędzi m.el. Siatka MES Siatka dla rozdzielonych makrokrawędzi Siatka z rozdzieleniem makrokrawędzi Wielkość siatki Obcięcie siatki usunie wybraną część siatki MES Obiektu leżącą na wybranej stronie cięcia Raster wprowadza początkowy raster dla Obiektu Wsad Wojskowa Akademia Techniczna WTC dla WME Katedra Zaawansowanych Materiałów i Technologii dr inż. R. Łyszkowski - 11 - KOMPUTEROWE WSPOMAGANIE PROCESÓW OBRÓBKI PLASTYCZNEJ Listwa ikon Funkcje pomocnicze Mierzenie Mierzenie odległości Mierzenie długości Mierzenie kątów Układ współrzędnych Nowy układ współrzędnych Początkowy układ współrzędnych Transformacje Przesunięcie Obrócenie Zmiana wielkości Odbicie lustrzane Funkcje pomocnicze - menu główne Wojskowa Akademia Techniczna WTC dla WME Katedra Zaawansowanych Materiałów i Technologii dr inż. R. Łyszkowski - 12 - KOMPUTEROWE WSPOMAGANIE PROCESÓW OBRÓBKI PLASTYCZNEJ FormFEM - procedura 2 Właściwości obiektu Obiekt Materiał Wojskowa Akademia Techniczna WTC dla WME Katedra Zaawansowanych Materiałów i Technologii dr inż. R. Łyszkowski - 13 - KOMPUTEROWE WSPOMAGANIE PROCESÓW OBRÓBKI PLASTYCZNEJ Geometria i Siatka Obiektu Zmiana zestawu Właściwości Dołączyć temperaturę Dołączyć materiał Dołączyć odkształcenie Baza Danych Materiałów Wojskowa Akademia Techniczna WTC dla WME Katedra Zaawansowanych Materiałów i Technologii dr inż. R. Łyszkowski - 14 - KOMPUTEROWE WSPOMAGANIE PROCESÓW OBRÓBKI PLASTYCZNEJ FormFEM - Model właściwości materiału Właściwości elastyczne Właściwości plastyczne na gorąco Model krzywych płynięcia na gorąco - równanie Spittel’a Właściwości plastyczne na zimno Równanie Spittel’a Wielomian Model potęgowy Tablica Właściwości termomechaniczne Wojskowa Akademia Techniczna WTC dla WME Katedra Zaawansowanych Materiałów i Technologii dr inż. R. Łyszkowski - 15 - KOMPUTEROWE WSPOMAGANIE PROCESÓW OBRÓBKI PLASTYCZNEJ FormFEM - procedura 3 Polecenie Zestaw Zestaw 2D – model realizuje tylko przemieszczenia w osi X i Y 2.5D – model dopuszcza płyniecie materiału w kierunku osi Z Warunki i Zdarzenia Ruch – kinematyczny lub technologiczny opis ruchu narzędzia, Kontakt – opis tarcia i przepływu ciepła na powierzchni styku narzędzia i wsadu, Wymiana ciepła – opis przepływu ciepła na pow. swobodnej, Naprężenie powierzchniowe – naprężenie normalne i ścinające; Pozycyjne, Czasowe. Wojskowa Akademia Techniczna WTC dla WME Katedra Zaawansowanych Materiałów i Technologii dr inż. R. Łyszkowski - 16 - KOMPUTEROWE WSPOMAGANIE PROCESÓW OBRÓBKI PLASTYCZNEJ Właściwości Obiektu Wykreślić wyniki Włożyć Obiekt Usunąć Obiekt Automatyczny kontakt narzędzia z wsadem Dołączyć podpory Dołączyć ruch Dołączyć wymianę ciepła Dołączyć kontakt Dołączyć naprężenie powierzchniowe Baza danych warunków Zdarzenie wyznaczone odległością narzędzi Punkty obserwacyjne Określenie tolerancji dla obliczeń Wojskowa Akademia Techniczna WTC dla WME Katedra Zaawansowanych Materiałów i Technologii dr inż. R. Łyszkowski - 17 -