Państwowa Wyższa Szkoła Zawodowa w Gnieźnie

Państwowa Wyższa Szkoła Zawodowa w Gnieźnie
Instytut Zarządzania i Inżynierii Produkcji
Europejski System Transferu Punktów
Karta opisu przedmiotu
Nazwa przedmiotu
TECHNOLOGIA MASZN I PROJEKTOWANIE
PROCESÓW TECHNOLOGICZNCH
Kierunek
ZARZĄDZANIE I INŻYNIERIA PRODUKCJI
Specjalność
SYSTEMY ZARZĄDZANIA I MARKETINGU
Wymiar godzin w semestrze
Wykłady: 60 h Ćwiczenia: 30 h Laboratoria: 15 h
Projekty: 15 h
Prowadzący:
dr inż. Maciej Sobociński
e-mail: [email protected]
tel. (61) 665 26 52
Instytut:
Zarządzania i Inżynierii Produkcji
Kod
C it5
Rok/Semestr II/III i IV
III/V
Rodzaj przedmiotu
obowiązkowy
Liczba punktów ECTS
3, 4 i 2
Miejsce przedmiotu w programie studiów:
Przedmiot kierunkowy
Cele nauczania przedmiotu:
Celem wykładów jest zapoznanie studentów z teorią i techniką procesów wytwarzania.
Celem laboratoriów jest zdobycie praktycznej wiedzy w zakresie wybranych technik
wytwarzania i badań właściwości materiałowych.
Celem ćwiczeń jest szczegółowe przedyskutowanie i omówienie wybranych
zagadnień związanych z tematyką przedmiotu. Ponadto, studenci opracowując
szczegółowo wybrane zagadnienie uczą się samodzielności w zdobywaniu wiedzy.
Celem projektowania jest opanowanie podstaw projektowania procesów
technologicznych w produkcji maszyn.
Opis treści kształcenia:
Wykład: obejmuje projektowanie procesów jako podstawowy element działalności
inżynierskiej. Proces produkcyjny i jego elementy składowe. Dane do procesu
projektowania technologicznego, dokumentacja i techniczna norma czasu. Dobór
naddatków obróbkowych, projektowanie półfabrykatów, technologiczność konstrukcji.
Podstawowe zasady projektowania części obrabianych w technologiach obróbki
plastycznej, odlewania, spajania i formowania wtryskowego. Analiza technologiczności
konstrukcji. Rodzaje obróbki: wstępna, kształtująca i wykańczająca. Przykładowe procesy
technologiczne typowych części klasy: wał, tuleja, tarcza, korpus. Planowanie procesu
wytwórczego z uwzględnieniem: rozmiarów produkcji, wydajności procesu, różnorodności
produkowanych wyrobów. Zasady projektowania procesów technologicznych montażu i
naprawy.
Na ćwiczeniach studenci uczą się:


projektowania procesów technologicznych obróbki plastycznej metali, a zwłaszcza:
kucia, tłoczenia i walcowania,
konstruowania specjalistycznych narzędzi, przyrządów oraz maszyn do obróbki
plastycznej,






technologii przetwórstwa tworzyw sztucznych w szczególności formowania wyrobów
metodą wtrysku, wytłaczania, prasowania i formowania próżniowego,
budowy i działania maszyn do obróbki plastycznej metali,
budowy i działania maszyn do przetwórstwa tworzyw sztucznych
technologii formowania i materiałów formierskich w procesach odlewniczych,
nowoczesnych technologii spawania, zgrzewania i lutowania złączy konstrukcji z
tworzyw metalowych,
sterowania jakością procesów technologicznych, w oparciu o wymagania norm
europejskich i światowych.
Zajęcia laboratoryjne pozwalają na praktyczne zapoznanie się z problemami
wytwarzania części obrabianych w technologiach obróbki plastycznej, odlewania,
spajania, obróbki ubytkowej i formowania wtryskowego . Zajęcia
laboratoryjne
prowadzone są w grupach laboratoryjnych w Poznańskim Centrum Edukacji
Ustawicznej i Praktycznej , Poznań, ul. Jawornicka 1.
Zajęcia projektowe obejmują: wydanie tematu projektowego. Wykonanie rysunku
wykonawczego projektowanego
elementu. Omówienie i zaprojektowanie struktury
procesu technologicznego. Dobór surówek i materiałów do wytwarzania elementów klasy
„tuleja”, „koło zębate”.
Obliczenie naddatków obróbkowych. Wykonanie karty
technologicznej oraz kart instrukcyjnych. Dobór odpowiednich maszyn, narzędzi,
oprzyrządowania, uchwytów oraz przyrządów pomiarowych. Obliczenie czasu pracy dla
wybranych operacji.
Wymagane wiadomości:
Studentów obowiązuje znajomość podstaw rysunku technicznego i podstaw
konstrukcji maszyn, materiału przekazanego podczas wykładów jak również podczas
ćwiczeń oraz zajęć laboratoryjnych.
Forma prowadzonych zajęć:
Wykłady (dla całego roku) oraz ćwiczenia, laboratoria i projekty (odpowiednio w
grupach ćwiczeniowych, laboratoryjnych oraz projektowych).
Metody oceny:
Egzamin w formie pisemnej obejmuje zakres wiedzy przekazanej podczas
wykładów, z podanej literatury oraz z ćwiczeń projektowych i laboratoryjnych.
Na laboratoriach oceniane są: znajomość zagadnień związanych z przygotowaniem
teoretycznym do wykonywanego ćwiczenia, sposób wykonania ćwiczenia oraz pisemny
protokół z wykonanego ćwiczenia.
Na ćwiczeniach oceniana jest treść przedstawionego opracowania, sposób prezentacji
opracowania oraz aktywność podczas dyskusji przeprowadzanej po każdym wystąpieniu.
Projekty - prezentacja wykonana w PowerPoint.
Bibliografia podstawowa:
1. J. Szreniawski - „Techniki wytwarzania – Odlewnictwo”, PWN , W - wa, 1989
2. J. Materniak - Obróbka plastyczna Cz. 1 „Wyciskanie metali na zimno” ,PP, Poznań,
1999
3. M. Feld - „Technologia budowy maszyn” , WNT, W- wa, 2004
Bibliografia uzupełniająca:
1. M. Feld - „Projektowanie procesów technologicznych typowych części maszyn”, WNT,
Warszawa 1994
2. ” Encyklopedia technik wytwarzania stosowanych w przemyśle maszynowym” tom I i
II, Praca zbiorowa pod. red. Werbka M., PW, Warszawa, 2001;
3. J. Pielichowski, A. Pruszyński – „Technologia tworzyw sztucznych”, WNT, W-wa 1994