1. Opis przedmiotu zamówienia: Przedmiotem zamówienia jest

Transkrypt

1. Opis przedmiotu zamówienia: Przedmiotem zamówienia jest
1. Opis przedmiotu zamówienia:
Przedmiotem zamówienia jest dzierżawa kompletnego demontowanego sztucznego lodowiska, w
sezonie jesienno - zimowym 2015/2016.
Lodowisko zostanie zlokalizowane na terenie Kępińskiego Ośrodka Sportu i Rekreacji
Zakres prac obejmuje:
1/ dostawę, montaż, uruchomienie i demontaż kompletnego sztucznego lodowiska o wymiarach
min. 14 x 40 m;
2/ dostawę montaż i demontaż systemowej hali namiotowej wykonanej z kratownicy stalowej o
geometrii łuku pełnego o rozpiętości 15 m i długości min 50 m;
3/ dostawę maszyny do konserwacji lodu (rolby);
4/ dostawę, montaż i uruchomienie oświetlenia hali namiotowej;
5/ dostawę mat gumowych - min. 80 mb. o szerokości min. 1 m;
6/ uruchomienie instalacji;
7/ budowę lodu;
8/ zapewnienie serwisu lodowiska i urządzeń, doradztwo techniczne w całym okresie dzierżawy;
9/ przeszkolenie minimum dwóch pracowników Zamawiającego w zakresie eksploatacji lodowiska i
użytkowania maszyny do konserwacji lodu (rolby).
10/dostawę instrukcji użytkowania lodowiska w języku polskim oraz instrukcji obsługi i użytkowania.
Uwaga: Zakres zamówienia nie obejmuje:
1/ dostawy nagłośnienia hali namiotowej;
2/ dostawy łyżew;
3/ niwelacji terenu pod budowę przyszłego lodowiska.
2. Wymagania techniczne:
Instalacja mrożeniowa złożona z modułów mrożeniowych połączonych miedzy sobą za pomocą
elastycznych węży do systemów chłodniczych. Do równomiernego rozłożenia rur wzdłużnych w
każdym module muszą być zastosowane profile dystansujące (grzebienie).
1/ Agregat chłodniczy wyposażony w:

dwa niezależne obiegi chłodnicze, w każdym obiegu po dwie sprężarki typu scroll na czynnik
chłodniczy R-410A;

przepływ powietrza przez skraplacz ma być niezależny na każdym obiegu chłodniczym
(oddzielenie przepływu powietrza przez skraplacze);

skraplacz lamelowy wykonaniu Cu (rury) - Al (lamele) z kratką ochronną bloku lamelowego,
skraplacze w wykonaniu pionowym a nie w układzie V (w celu lepszego wyczyszczenia z
brudu ich powierzchni);

parownik płaszczowo - rurowy;

wskaźniki ciśnienia czynnika chłodniczego;

presostat zabezpieczający każdą sprężarkę po stronie wysokiego ciśnienia;

wbudowany moduł pompowy, który powinien zawierać: odcięcie wejścia i wyjścia, filtr,
naczynie wzbiorcze min. 25dm3, zawór bezpieczeństwa 3 bar, manometry przez i za
parownikiem, zawór regulacji przepływu cieczy przez parownik, czujnik przepływu;

kompletną szafę zasilająco - sterującą, która powinna dodatkowo zawierać: na elewacji szafy
lampkę sygnalizacji zasilania oraz lampkę sygnalizacji alarmu ogólnego, rozłącznik główny,
czujnik zaniku i kolejności faz oraz jego zabezpieczenie nadmiarowo - prądowe,
zabezpieczenie sterowania każdej sprężarki oraz grzałki oleju, termostat zabezpieczający start
sprężarek przed zbyt niską temperatura oleju, wentylatory skraplacza sterowane płynnie;

napełnienie fabrycznym czynnikiem chłodniczym R-410A;
Podczas pracy urządzenia wymagane jest, aby mieć dostęp do zaworu regulacji przepływu i
manometrów tak, aby nie była zakłócona niczym praca urządzenia, np. zasysanie powietrza przez
wentylator a nie przez skraplacz; Urządzenie powinno posiadać oznakowanie CE.
Dokumentację techniczno - rozruchową dostarczyć należy wraz z urządzeniem w języku polskim.
Agregat powinien być kompaktowy chłodzony powietrzem w obudowie o wydajności chłodniczej
min. 185 kW dla warunków: temperatura otoczenia +10°C, ciecz schładzana glikolem etylenowym
35%, temperatura -8°C/-11°C, współczynnik zanieczyszczenia parownika 0,000086 (m2*K)/W.
Dla podanych warunków pracy i pełnej mocy chłodniczej wymagane jest, aby:

współczynnik efektywności energetycznej EER urządzenia był na poziomie min. =>3,0;

sezonowy współczynnik efektywności energetycznej ISEER sprężarek min. >4,20 dla
następujących temperatur otoczenia:
+10°C - 100% obciążenia chłodniczego;
+5°C - 75% obciążenia chłodniczego;
0°C - 50% obciążenia chłodniczego;
-5°C - 25% obciążenia chłodniczego.
Wymaga się, aby:

moc akustyczna była nie większa niż 92 dB(A);

max. spadek ciśnienia po stronie glikolu na parowniku <65kPa;

dostępne ciśnienie cieczy na wyjściu chillera >205 kPa;

wymagane podłączenie hydrauliczne było DN 125;

wymiary urządzenia nie przekraczały: długość 3900 mm, szerokość 2250 mm, wysokość 2200
mm.
Agregat powinien posiadać dedykowane oprogramowanie sterujące w taki sposób, aby służyło ono
do ciągłego nadzoru nad parametrami pracy urządzenia: temperaturę glikolu, harmonogram
włączania/wyłączania, zabezpieczenie przed zamarzaniem parownika.
Sterowanie zdalne powinno modyfikować wartości zadanych temperatur glikolu, monitorować
zadane temperatury glikolu, monitorować działanie agregatu, wentylatorów, pomp, alarmów
sprężarek, uruchamianie lub zatrzymanie urządzenia, sterownik powinien umożliwić określenie
temperatury na wyjściu glikolu oraz zarządzać pracą pompy.
2/ Banda rekreacyjna
Banda rekreacyjna powinna posiadać minimum 2 furtki dla łyżwiarzy o szerokości 0,9-l,0 m oraz
bramę dla maszyny do konserwacji lody (rolby) o szerokości 2,5-3,4m. Wysokość bandy powinna
mieścić się w granicach 1,1-1,2 m.
3/ Chodnik gumowy
Zamawiający wymaga, aby Wykonawca dostarczył również chodnik gumowy antypoślizgowy o
grubości 6 mm i szerokości 1,0. Długość chodnika wynosi minimum 80 .
4/ Maszyna do konserwacji lodu (rolba) powinna być dostosowana do utrzymania lodowiska o
powierzchni 600m2 (wymiary 15m/40m), o parametrach nie gorszych niż podane poniżej:

silnik spalinowy, chłodzący cieczą, o mocy 16,lkW (21,6KM), 3200 obr/min;

instalacja elektryczna 12V;

prędkość do przodu i tyłu 0-13 km/h;

napęd na 4 koła hydrostatyczny;

opony kolcowane;

przekładnia biegów jednostopniowa w przód, bieg jałowy i bieg wstecz;

zbiornik na śnieg podnoszony i przechylany hydraulicznie;

pojemność zbiornika na śnieg 2m³;

pojemność zbiornika wody 510 l;

zbiornik na wodę wykonany ze stali nierdzewnej;

szerokość robocza do 1800 mm;

promień skrętu ze strugiem max 3,5m;

wysokość do 1900mm;

szerokość robocza do 1800 mm;

długość robocza do 3300 mm;

waga netto z agregatem do 1900 kg;

głębokość pracy 0,01mm-3mm.
Maszyna do konserwacji lodu (rolba) powinna być wyposażona m. in. w:

przednią oś centralnie wahliwą, ułatwiającą poruszanie się poza lodowiskiem;

boczną szczotkę wysuwaną i sterowaną hydraulicznie;

nadmuch ciepłego powietrza na stanowisku operatora;

oświetlenie, lusterka, hamulec ręczny, sygnalizację dźwiękową.
Garaż dla rolby:
Zamawiający wymaga, aby Wykonawca dostarczył również garaż dla rolby. Garaż powinien być
izolowany oraz ogrzewany aby temperatura wewnątrz nie spadła poniżej 10*C
Zamawiający dopuszcza zastosowanie innych materiałów i urządzeń niż podane w opisie przedmiotu
zamówienia pod warunkiem zapewnienia parametrów nie gorszych niż określone przez
Zamawiającego. W takiej sytuacji Zamawiający wymaga, o ile to konieczne, złożenia stosownych
dokumentów, uwiarygodniających zaproponowane materiały i urządzenia. Zamawiający dokona
weryfikacji złożonych dokumentów.
Zamawiający zastrzega sobie prawo do samokontroli Wykonawcy pod względem jakościowym
proponowanych urządzeń, w szczególności do sprawdzenia, czy proponowane urządzenia innym
Zamawiającym były wolne od wad technicznych.
Zamawiający wymaga, aby Wykonawca do oferty dołączył w szczególności: wykaz zrealizowanych
zamówień (wg załącznika) wraz z dowodami potwierdzającymi, że zrealizowane zamówienia zostały
wykonane należycie; dokumenty potwierdzające, że lodowisko zostało wyprodukowane w latach
2013-2014.