Zapytanie ofertowe Nr 1 z d. 15.12.2016 _wybór dostawcy

Transkrypt

Zapytanie ofertowe Nr 1 z d. 15.12.2016 _wybór dostawcy
Poznań, dnia 15.12.2016 r.
ZAPYTANIE OFERTOWE nr 1
DOTYCZĄCE ZAKUPU POZIOMEGO CENTRUM OBRÓBCZEGO, TOKARKI STEROWANEJ
NUMERYCZNIE I UNIWERSALNEJ WIELOOSIOWEJ TOKARKI CNC
I.
Zamawiający
Nazwa:
PRZEDSIĘBIORSTWO PRODUKCJI SPRĘŻAREK AIRPOL
SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ
Adres:
ul. Nieszawska 15
62-020 Poznań
Adres www:
www.airpol.com.pl
Dane rejestrowe:
KRS 67746
NIP: 7820006643
REGON: 630517391
Dane kontaktowe:
tel. 61 650 45 67 fax 61 650 45 77
e-mail: [email protected]
Nr projektu:
POIR.03.02.02-00-0608/16
Tytuł projektu:
Wdrażanie własnej technologii wytwarzania urządzeń do uzdatniania sprężonego powietrza i
gazów przeznaczonych do zabudowy w sprężarkach śrubowych.
II.
Informacje wstępne
Niniejsze zapytanie ofertowe realizowane jest w sposób zapewniający w szczególności
zachowanie uczciwej konkurencji i równe traktowanie wykonawców, a także realizowane
jest zgodnie z warunkami i procedurami określonymi przez Ministerstwo Rozwoju, w
szczególności w Wytycznych w zakresie kwalifikowalności wydatków w ramach Programu
Operacyjnego Inteligentny Rozwój 2014-2020 z dnia 16grudnia 2016 r. (sygnatura:
MR/IR2014-2020/17(2)12/2016).
III.
Informacje o Zamawiającym
Przedsiębiorstwo Produkcji Sprężarek Airpol Sp. z o.o. jest największym polskim
producentem sprężarek, dostarczającym nowoczesne i efektywne systemy wytwarzania i
uzdatniania sprężonego powietrza. Spółka oferujekompleksową obsługę od projektu do
realizacji sprężarkowi „pod klucz”, dopasowuje swoje wyroby do indywidualnych wymogów
Klienta, projektujenowatorskie rozwiązania konstrukcyjne, oraz zapewniaszeroką pomoc w
opracowaniu indywidualnych energooszczędnych rozwiązań. Firma produkuje sprężarki
powietrza i innych gazów, dmuchawy, zbiorniki, wytwornice azotu, dobiera systemy
uzdatniania sprężonego powietrza (filtry, osuszacze, odwadniacze itd.), wykonuje instalacje
sprężonego powietrza, zapewnia stałą obsługę serwisową sprężarek.
1
Projekt współfinansowany ze środków Unii Europejskiej w ramach Europejskiego Funduszu Rozwoju Regionalnego
IV.
Informacje o projekcie
1. Zamówienie będzie realizowane w ramach ogłoszonego konkursu nr POIR.03.02.02-000608/16, III oś priorytetowa Wsparcie innowacji w przedsiębiorstwach Programu
Operacyjnego Inteligentny Rozwój 2014-2020 Działanie 3.2Wsparcie wdrożeń wyników
prac B+R, Poddziałanie 3.2.2 Kredyt na innowacje technologiczne. W sytuacji wyłonienia
projektu do dofinansowania będzie on współfinansowany ze środków Unii Europejskiej w
ramach Europejskiego Funduszu Rozwoju Regionalnego.
2.
V.
Projekt opisany w niniejszym wniosku, dotyczy inwestycji w rzeczowe aktywa trwałe (poziome centrum obróbkowe, tokarkę sterowaną numerycznie, uniwersalną wieloosiową tokarkę CNC ) związane z
dywersyfikacją produkcji Spółki Airpol poprzez wprowadzenie do oferty znacząco ulepszonego, innowacyjnego produktu uprzednio nieprodukowanego w Spółce tj urządzenia do uzdatniania sprężonego
powietrza i gazów przeznaczonego do zabudowy w sprężarkach śrubowych.Dzięki wdrożeniu nowej
technologii bazującej na wynikach własnych prac badawczo-rozwojowych Spółka Airpol wprowadzi na
rynek innowacyjny w skali kraju produkt, nie produkowany dotychczas na terenie Rzeczpospolitej
Polskiej.
Przedmiot zamówienia
1. Przedmiotem zamówienia jest zakup urządzeń zgodnie z poniższym zakresem:
Lp.
Przedmiot
zamówienia:
1
Poziome centrum obróbkowe
Minimalne wymagania techniczne:


















2
Tokarka
sterowana
numerycznie















Przejazd w osi X (kolumna wzdłużnie) min. 800 mm
Przejazd w osi Y (wrzeciono pionowo) min. 750 mm
Przejazd w osi Z (stół poprzecznie) min. 830 mm
Odległośd od powierzchni palety do osi wrzecion 100 ~ 850 mm
Odległośd od środka palety do czoła wrzeciona100 ~ 930 mm
System oprawek HSK-A-100
Siła zacisku wrzeciona, (HSK-A100)40 kN
Prędkośd obrotowa wrzeciona min. 10,000 min-1
Moment obrotowy min. 500Nm
Tolerancja pozycjonowania Tp=0,006 mm
Gwintowanie sztywne 3,000 min-1
Chłodzenie przez wrzeciono (wydajnośd pompy) min. 5 bar wydajnośd min. 30l/min
min. 60 pozycyjny magazyn narzędzi
Płynna oś B
Rozmiar paletymin. 500 × 500 mm
Dwie palety z gwintowanymi otworami
Automatyczna zmiana palet
Maksymalna wielkośd przedmiotu obrabianego (średnica/wysokośd)
min. 900 / 1,000 mm
Maksymalna waga elementu obrabianego 1,000 kg
Konfiguracja powierzchni palety 24 otwory M16
Automatyczne smarowanie
Maksymalna długośd narzędzia (HSK-A100) min 550 mm
Stacja ładowania palet obracana ręcznie z możliwościąobrotu 4x90°
Źródło sprężonego powietrza w zakresie 5 - 7 bar
Osuszacz powietrza
Transport wiórów
Chłodziwo na bazie wody
System sterowania FANUC , interfejs USB, interfejs Ethernet
Wizyjny czujnik złamanego narzędzia poza przestrzenią obróbczą
System sterowania SIEMENS 840D sl ShopTurn
Karta sieciowa umożliwiająca podłączenie maszyny do sieci
Przelot nad łożem min. 300 mm
Przelot nad suportem min. 260 mm
Liczba:
1
sztuka
1
sztuka
2
Projekt współfinansowany ze środków Unii Europejskiej w ramach Europejskiego Funduszu Rozwoju Regionalnego
















3
Uniwersalna
wieloosiowa
tokarka CNC


















Średnica toczenia min. 200 mm
Długośd toczenia w osi Z 390 mm
Droga przesuwu poprzecznego min. osi X 180 mm
Droga przesuwu wzdłużnego osi Z min. 450 mm
Średnica koocówki wrzeciona (kołnierz) A2-6
Max. średnica obrabianego pręta 51 mm
Max. liczba obrotu wrzeciona głównego 5000 obr./min
Ilośd narzędzi w tarczy narzędziowej 12
System oprawek VDI 30
Napędzane narzędzia w głowicy narzędziowej VDI 30
Liczba napędzanych gniazd min. 12
Liczba obrotów na narzędziach napędzanych min. 4500 obr./min
Zakres automatycznego przesuwu konika min. 90 mm
Źródło sprężonego powietrza 6 bar
Taśmowy transporter wiórów
Smarowanie Centralne, automatyczne, Układ smarowania
zintegrowany z agregatem hydraulicznym.
System sterowania Sinumerik Siemens 840DEShopturn
Wrzeciono głównemin. 3 400 obr./min / 85 mm; koocówka wrzeciona
zgodna z DIN 55026/A8, przelot wrzeciona 85 mm
Wrzeciono główne jako elektrowrzeciono z systemem chłodzeniacieczą
Napędy osi X/Z i wrzeciona w technologii cyfrowej AC
Przesuwy osi min. X=350 mm Z=900 mm, Y=-120 mm
W pełni zintegrowana oś Y
System oprawek VDI 50
Oś C wrzeciona zawierająca opcje oprogramowania 'Transmit" do
obróbki na powierzchni czołowej i "Interpolacja cylindryczna" na
bocznej
12 stacji narzędzinapędzanych w głowicy rewolwerowej do operacji
wiertarskich i frezarskich
Interfejs elektryczny umożliwiającypodłączenie podajnika prętów
Konik min. MK4. W programie korpus konika zasprzęgla się z osią Z.
Transporter wiórów
Sonda narzędziowa
Pompa wysokiego ciśnienia 15 bar, aktywowana funkcja M do
chłodzenia przez narzędzie
Pistolet z chłodziwem w obszarze roboczym do czyszczenia obszaru
roboczego
Cykle obróbkowe Siemens dla toczenia gwintów, wiercenia, toczenia
zgrubnego, toczenia podcięd
Sztywne gwintowanie w osi wrzeciona
Karta sieciowa umożliwiająca podłączenie maszyny do sieci
1
sztuka
2. Realizacja przedmiotu zamówienia obejmuje dostawę wraz z montażem i uruchomieniem
przedmiotu zamówienia.
3. Miejscem dostawy i uruchomienia zamawianego urządzenia jest adres siedziby firmy w 61021 Poznaniu przy ul. Nieszawskiej 15.
4. Zamówienie będzie realizowane w oparciu o umowę zawartą między Zamawiającym,
a wybranym Wykonawcą. Podpisanie umowy nastąpi w ciągu max. 15 dni roboczych
liczonych od dnia wyboru Wykonawcy.
5. Planowany termin realizacji przedmiotu zamówienia do:31.12.2017 r.
3
Projekt współfinansowany ze środków Unii Europejskiej w ramach Europejskiego Funduszu Rozwoju Regionalnego
VI.
VII.
VIII.
Opis warunków udziału w postępowaniu
1. W postępowaniu mogą brać udział Wykonawcy, którzy wykażą, że spełniają warunki udziału
dotyczące:
a) posiadania uprawnień do wykonywania określonej działalności lub czynności, jeżeli
przepisy prawa nakładają obowiązek ich posiadania;
b) posiadania wiedzy i doświadczenia niezbędnego do prawidłowej realizacji zamówienia;
c) dysponowania odpowiednim potencjałem technicznym oraz zasobami kadrowymi
zdolnymi do wykonania zamówienia;
d) znajdowania się w sytuacji ekonomicznej i finansowej gwarantującej prawidłową
i terminową realizację zamówienia.
2. Z udziału w postępowaniu wykluczone są podmioty powiązane osobowo lub kapitałowo
z Zamawiającym. Przez powiązania kapitałowe i osobowe rozumie się wzajemne powiązania
między Zamawiającym lub osobami upoważnionymi do zaciągania zobowiązań w imieniu
Zamawiającego lub osobami wykonującymi w imieniu Zamawiającego czynności związane
z przygotowaniem i przeprowadzeniem procedury wyboru Wykonawcy, a Wykonawcą,
polegające w szczególności na:

uczestniczeniu w spółce jako wspólnik spółki cywilnej lub spółki osobowej,

posiadaniu co najmniej 10% udziałów lub akcji,o ile niższy próg nie wynika z przepisów
prawa lub nie został określony przez IZ w wytycznych programowych,

pełnieniu funkcji członka organu nadzorczego lub zarządzającego, prokurenta,
pełnomocnika,

pozostawaniu w związku małżeńskim, w stosunku pokrewieństwa lub powinowactwa
w linii prostej, pokrewieństwa drugiego stopnia lub powinowactwa drugiego stopnia
w linii bocznej lub w stosunku przysposobienia, opieki lub kurateli.
3. Niespełnienie chociażby jednego z wymienionych w niniejszym punkcie
warunków skutkować będzie wykluczeniem Wykonawcy z postępowania oraz
odrzuceniem jego oferty.
Opis sposobu dokonywania oceny spełnienia warunków udziału w postępowaniu
1. Zamawiający uzna, że Wykonawca spełnia warunki udziału w postępowaniu określone
w punkcie VI, jeśli złoży oświadczenie (zgodnie z wzorem stanowiącym załącznik nr 1 do
niniejszego zapytania ofertowego).
Opis kryteriów oraz sposób oceny ofert.
Przy wyborze najkorzystniejszej oferty Zamawiający będzie kierować się następującymi
kryteriami i ich znaczeniem oraz w następujący sposób będzie oceniać oferty
w poszczególnych kategoriach:
Lp.
1
Nazwa kryterium
Maksymalna liczba punktów
Cena netto
100 pkt.
Razem
100 pkt.
1. Kryterium „Cena” - punkty (wartość punktowa ofert) przyznaje się w skali od 0 do 100 w
następujący sposób:

oferta z najniższą ceną otrzymuje 100 punktów;

pozostałe oferty są punktowane liniowo według następującej formuły arytmetycznej:
Pn=(Cmin/Cn)*100
𝐶𝑚𝑖𝑛 – najniższa cena
𝐶𝑛 - cena oferty badanej
𝑃𝑛 - ilość punktów przyznana ofercie
4
Projekt współfinansowany ze środków Unii Europejskiej w ramach Europejskiego Funduszu Rozwoju Regionalnego
W przypadku, gdy kwoty przedstawione w odpowiedziach na zapytanie będą wyższe od
zaplanowanych w budżecie ww. projektu Zamawiający zastrzega sobie prawo negocjacji
z Wykonawcą, który przedstawi najkorzystniejszą ofertę.
2. Zamawiający wybierze Wykonawcę, którego oferta uzyska łącznie największą liczbę
punktów w ramach powyższego kryterium.
3. Zamawiający niezwłocznie po wyborze oferty wskaże termin i miejsce podpisania umowy
z Wykonawcą. W sytuacji gdy wyłoniony Wykonawca odstąpi od podpisania umowy
z Zamawiającym, możliwe jest podpisanie umowy z kolejnym Wykonawcą, który
w niniejszym postępowaniu uzyskał kolejną najwyższą liczbę punktów.
IX.
Termin składania ofert oraz związania ofertą.
1. Ofertę należy składać na adres e-mail: [email protected];
pośrednictwem poczty/firmą spedycyjną na adres Zamawiającego:
osobiście
lub
za
Przedsiębiorstwo Produkcji Sprężarek Airpol Sp. z o.o.
ul. Nieszawska 15, 61-021Poznań
w terminie:
od dnia 15.12.2016 r. do dnia 19.01.2017 r.
2. Decyduje data wpływu oferty. Oferta dostarczona po określonym powyżej terminie nie
zostanie rozpatrzona i podlega odrzuceniu.
3. Termin związania ofertą wynosi min. 60 dni.
4. Wybór Wykonawcy zostanie przeprowadzony w dniu 20.01.2017 r. w siedzibie
Zamawiającego i udokumentowany sporządzeniem protokołu.
X.
Opis sposobu przygotowania ofert.
1. Ofertę należy sporządzić w języku polskim lub angielskim.
2. Cena powinna zostać wskazana w walucie polskiej (PLN) lub walucie obcej (EUR).
W przypadku wskazania ceny w walucie obcej przy ocenie kryterium „cena”
będzie brana pod uwagę kwota przeliczona na PLN po średnim kursie walut
obcych (EUR) NBP obowiązującym w dniu poprzedzającym dzień sporządzenia
protokołu z wyboru ofert, tj. 19.01.2017 r.
3. Oferta powinna zawierać minimum następujące informacje: nazwę i adres Oferenta oraz
numer zapytania ofertowego.
4. Oferta powinna być sporządzona w plikuFormularz ofertowystanowiącym Załącznik nr 1 do
niniejszego zapytania ofertowego. Oferty bez wypełnionego Załącznika nr 1 nie będą
rozpatrywane. Do niniejszego załącznika należy załączyć szczegółową specyfikację
techniczną przedmiotu oferty.
XI.
Opis sposobu udzielania wyjaśnień treści zapytania
1. Osobą uprawnioną do bezpośredniego kontaktowania się z Wykonawcami jest Pan Eryk
Mól: [email protected]
XII.
Postanowienia końcowe
1. Oferta nie podlega zwrotowi.
2. Koszty opracowania i dostarczenia oferty ponosi Wykonawca i nie będą podlegały zwrotowi
przez Zamawiającego.
3. Zamawiający dopuszcza możliwości składania ofert częściowych.
4. Oferta musi zostać podpisana przez osobę upoważnioną do reprezentowania Wykonawcy.
5. Zamawiający zastrzega sobie prawo do unieważnienia zapytania bez podania przyczyny lub
zamknięcia postępowania bez dokonania wyboru Wykonawcy.
6. Z tytułu odrzucenia oferty oraz wyników postępowania Wykonawcom nie przysługują żadne
roszczenia wobec Zamawiającego.
5
Projekt współfinansowany ze środków Unii Europejskiej w ramach Europejskiego Funduszu Rozwoju Regionalnego
7. Wszelkie zmiany lub uzupełnienia umowy wymagają dla swej ważności formy pisemnego
aneksu i akceptacji obydwu Stron.
XIII.
Załączniki
1. Formularz ofertowy.
6
Projekt współfinansowany ze środków Unii Europejskiej w ramach Europejskiego Funduszu Rozwoju Regionalnego

Podobne dokumenty