Projekt budowlany technologiczny rozbudowy Stacji Uzdatniania

Projekt budowlany
technologiczny rozbudowy Stacji Uzdatniania Wody
na działce nr ew. 305/5 w msc. Siekierka gm. Chotcza
Inwestor: Gmina Chotcza
27 – 312 Chotcza
Projektant:
Sprawdzający:
Radom, marzec 2011r
1
Opracowanie zawiera:
1. Opis projektu
2. Rysunki:
2.1 Plan zagospodarowania terenu z projektowanym uzbrojeniem – rys. nr 1
2.2 Rzut budynku stacji uzdatniania wody z instalacją
technologiczną
– rys. nr 2
2.3 Rzut budynku stacji z instalacją kanalizacji, ogrzewania
i wentylacji
2.4 Rozwinięcie instalacji technologicznej uzdatniania wody
– rys. nr 3
– rys. nr 4
2.5 Przekrój instalacji uzdatniania
– rys. nr 5
2.6 Rozwinięcie instalacji kanalizacji wód poprzecznych
– rys. nr 6
2.7 Węzły włączeniowe na projektowanych sieciach
wodociągowych
– rys. nr 7
2.8 Rzut istniejącej pompowni wody z robotami wody i wentylacji – rys. nr 8
2
Opis projektu budowlanego
technologicznego rozbudowy Stacji Uzdatniania Wody na działce
nr ew. 305/5 w msc. Siekierka gm. Chotcza
1. Podstawa opracowania
1.1 Umowa z inwestorem.
1.2 Warunki techniczne dotyczące rozbudowy S.U.Wody.
1.3 Decyzja Starosty Lipskiego dotycząca pozwolenia wodnoprawnego na
pobór wód podziemnych na terenie stacji.
1.4 Dokumentacja techniczna dla studni nr 1A ,, Dodatek do dokumentacji
hydrogeologicznej zasobów eksploatacyjnych ujęcia wód podziemnych z
utworów kredowych w Siekierce – studnia zastępcza 1A” oprac. Kielce,
listopad 2006r.
1.5 Dokumentacja techniczna dla studni nr 2 ,,Aneks do dokumentacji
hydrogeologicznej w kat. ,,B” ujęcia wód podziemnych z utworów
kredowych dla wodociągu w Siekierce – studnia nr 2” oprac. marzec
2000r.
1.6 Badania fizyko – chemiczne wody ze S.U.W. Siekierka.
1.7 Uzgodnienie projektu z Powiatową Stacją Sanitarno – Epidemilogiczną w
Lipsku.
2. Zakres opracowania
Opracowanie obejmuje rozbudowę instalacji technologicznej istniejącej stacji
polegającą na napowietrzaniu i filtracji wody ze studni w celu zmiejszenia w
niej zawartości żelaza.
3
3. Stan istniejący
Istniejąca Stacja Wodociągowa zlokalizowana jest na wydzielonej i
ogrodzonej działce w msc. Siekierka Gminy Chotcza.
Na działce tej zlokalizowane są:
- dwie studnie głębinowe nr 1A i nr2,
- budynek stacji z zestawem pomp sieciowych, pomieszczeniem chloratora
i sanitariatem,
- zbiornik terenowy wody surowej magazynujący wodę pompowaną ze
studni głębinowych,
- terenowy ziemny zbiornik wody.
Studnie
Na terenie działki istnieją dwie studnie głębinowe będące ujęciami wody dla
stacji. Studnia nr 2 nawiercona została w 2006r i jej zasoby eksploatacyjne
wynoszą : Qc = 30,3 m3/h, S = 3,8m
Głębokość studni n50m. statyczne zwierciadło wody przed pompowaniem
stabilizowało się na głębokości 6,8m p.p.terenu.
Studnia nr 1A odwiercona została w 2006r. Jej zasoby eksploatacyjne
wynoszą:
Qe = 48m3/h przy Se = 3,0m.
Zwierciadło wody przed pompowaniem stabilizowało się na głębokości 7,2m
p.p.terenu.
Wg danych zawartych w decyzji Starosty Lipskiego z dn. 17.12.2008 w
studniach zapuszczone są pompy typ GB2.4, N = 2,2 kW. Pompy o danych :
Q = 16,5  18 m3/h, Hp = 28  23 m.sł.wody.
Pompy pracują przemiennie.
Istniejący budynek stacji
W budynku istnieją trzy pomieszczenia :
4
- pomieszczenie na zestaw pomp tłoczących wodę do sieci,
- pomieszczenie z chloratorem wody,
- pomieszczenie sanitariatu.
Zestaw pompowy wyposażony jest w cztery pompy o wydajności każdej
Q = 50  60 m3/h przy H = 56 – 47 m.sł.w., Pmax = 5,6 atn.
Zestaw pompowy jest sprawny i nadaje się do dalszej eksploatacji.
W pomieszczeniu chlorowni istnieje chlorator ze zbiornikiem podchlorynu,
umywalka, wpust podłogowy.
W pomieszczeniu istnieje wentylacja wywiewna mechaniczna z wywiewem
powietrza nad dach.
Zbiornik terenowy wody ze studni
Woda ze studni głębinowych pompowana jest obecnie do zbiornika
terenowego wody. Jest to zbiornik stalowy obsypany ziemią. Jest to zbiornik
prawdopodobnie o pojemności V = 50m3.
Opis istniejących rozwiązań stacji
Woda przemiennie z obu studni pompowana jest do terenowego zbiornika
wody i stąd zestawem pomp w budynku pompowni woda tłoczona jest do
sieci rozbiorczej. Obecnie woda ze studni nie jest uzdatniana za wyjątniem
jej ewentualnego chlorowania.
Ponadnormatywna zawartość żelaza w wodzie surowej ze studni wymaga
rozbudowy stacji o odżelazianie wody.
4. Opis projektowanych rozwiązań
4.1 Jakość wody, wydajność stacji
Wg analiz fizyko-chemicznych woda ze studni posiada ponadnormatywną
zawartość żelaza, inne stężenia związków są normatywne. Pod względem
bakteriologicznym woda nie budzi zastrzeżeń. Dla uzdatniania wody w stacji
5
przyjęto zawartość żelaza rzędu 0,6 mgFe/l przy dopuszczalnej wartości 0,2
mg/l.
Wg danych uzyskanych w Urzędzie Gminy roczne rozbiory wody ze stacji
wynoszą:
2009r – 30913 m3/rok
2010r – 28802 m3/rok
Gmina nie przewiduje zwiększenia rozbiorów wody ze stacji. Wydajność
każdej z pomp głębinowych w studniach wynosi Q = 16,5 – 18 m3/h przy
Hp = 28 – 23 m.sł.w.
Pompy w studniach pozostawia się bez zmian, pompy pracować będą tak jak
dotychczas przemiennie.
4.2 Technologia uzdatniania wody
Woda w stanie surowym nie odpowiada wymogom sanitarnym z uwagi na
przekroczenie zawartości żelaza którego stężenie wynosi ok. 0,6 mgFe/l przy
dopuszczalnym 0,2 mgFe/l.
Przyjęto uzdatnianie wody ze studni w systemie zamkniętym, ciśnieniowym
z zastosowaniem napowietrzania wody i jej filtracji na filtrach.
Do doboru urządzeń przyjęto ilość wody uzdatnianej 20 m3/h ( wydajność
każdej z pomp głębinowych tłoczących wodę do uzdatniania jest rzędu 16 –
18 m3/h).
Woda ze studni tłoczona będzie do projektowanej stacji uzdatniania wody
przewidzianej
w
istniejącym
i
nieużytkowanym
obecnie
budynku
zlokalizowanym na terenie stacji. Budynek ten zaadoptowany będzie na ten
cel w każdej branży.
Woda w budynku zostanie uzdatniona poprzez jej napowietrzenie i filtrację i
jako woda uzdatniona skierowana zostanie do istniejącego terenowo
zbiornika wody. Ze zbiornika woda tak jak dotychczas poprzez istniejący
zestaw pompowy tłoczona będzie do sieci ulicznej.
6
Projektuje się układ technologiczny składający się z następujących
elementów:
- ujmowanie wody za pomocą istniejących studni głębinowych nr 1A i nr 2,
- napowietrzanie i odpowietrzanie wody,
jednostopniową filtrację pośpieszną na filtrach ciśnieniowych ze złożem
katalitycznym, płukanie filtrów za pomocą wydzielonej pompy płucznej i
dmuchawy,
- gromadzenie wody uzdatnionej w istniejącym zbiorniku retencyjnym,
- pompowanie wody za pomocą istniejącego zestawu pompowego II stopni,
- powyższa technologia realizowana będzie przy zastosowaniu poniższych
urządzeń:
- aerator centralny dynamiczny,
- dwa filtry odżelaziająco-odmanganiające,
- sprężarka powietrza (główna i rezerwowa) dla potrzeb aeracji i sterowania
AKPiA,
- dmuchawa do spulchniania złoża filtracyjnego,
- pompa wody płucznej,
- istniejący zestaw do dezynfekcji wody,
- istniejący zbiornik retencyjny wody uzdatnionej,
- istniejący zestaw pompowy II stopnia w celu zasilania sieci.
Ponadto stacja posiadać będzie następujące rodzaje rurociągów ;
- rurociągi wody surowej
- rurociągi wody uzdatnionej
- rurociągi wody płucznej
- rurociągi ścieków popłucznych
- rurociągi powietrza z dmuchawy
- rurociągi sprężonego powietrza
7
Napowietrzanie - aeracja wody surowej przebiegać będzie w systemie
zamkniętym,
w
aeratorze
centralny
dynamicznym,
wypełniony
pierścieniami Rashiga.
Do dolnej części aeratora doprowadzone zostanie sprężone powietrze.
Aerator zapewni kontakt wody z powietrzem min. 2,7 minuty.
Do napowietrzania wody i sterowania filtrów konieczne jest zastosowanie
układu sprężarek – tj. głównej sprężarki bezolejowej ze zbiornikiem
o poj. 100 l oraz w celu zabezpieczenia układu sterowania - sprężarki
rezerwowej– bezolejowej.
Układ sprężonego powietrza wyposażony powinien być w rozdzielacz
powietrza, zawór bezpieczeństwa, presostat, reduktory ciśnienia, dwa
zawory elektromagnetyczne, rotametr, zawór igłowy regulacyjny, zawory
odcinające i zwrotne. Wykonanie układu sprężonego powietrza powinno
odbyć się w warunkach warsztatowych w celu zapewnienia optymalnej
dokładności i czystości wykonania.
Napowietrzona
automatyczne
woda
filtry
kierowana
będzie
na
równolegle
odżelaziająco-odmanganiające
–
połączone
serii
ODE/M
AQUAM produkcji EKOIDEA. Szybkość filtracji rzędu 8 m/hxm2.
Ze względu na skład wody surowej warstwa czynna filtracyjna powinna się
składać z min. 60% złoża katalitycznego (ziarna złoża pokryte tlenkami
manganu). Resztę stanowić będzie złoże kwarcowe.
W
celu
zapewnienia
równomiernego
przepływu
konieczne
jest
zastosowanie rotametrów (prod. GEORG FISHER) do pomiaru przepływu
jednostkowego przez każdy z filtrów. Do regulacji wielkości przepływu
służyć będą zawory regulacyjne.
Każdy filtr będzie wyposażony w komplet sześciu (6) zaworów
automatycznych membranowych Aquamatic oraz komplet przepustnic
ręcznych (wyk. PVC prod. GEORG FISHER). System będzie połączony
odpowiednim orurowaniem i systemem sterowania pneumatycznego.
8
Wyklucza się zastosowanie zaworów wielodrogowych wyk. np. z
tworzywa, ze sterownikiem z napędem elektrycznym.
Pracą i płukaniem filtrów sterować będzie kompletny SYSTEM PNEUCSE-3.
Ma się on składać z Szafy Sterującej Filtrów (SSF), rozdzielnic
pneumatycznych, zaworów automatycznych membranowych Aquamatic,
oraz systemu przewodów sterowania pneumatycznego i elektrycznego.
Praca filtrów odbywa się będzie całkowicie automatycznie w systemie
czasowo-objętościowym.
Szafa Sterująca Filtrów (SSF) – sterować będzie pracą filtrów. Sterownik
programowalny typu PLC , który zostanie zainstalowany w szafie SSF
będzie zbierać impulsy z wodomierza centralnego (zamontowanego na linii
wody uzdatnionej po stopniu filtracji) i wysyłać sygnał do rozpoczęcia
regeneracji do rozdzielnicy pneumatycznej.
Szafa SSF wyposażona zostanie w system wizualizacji. Powinna pozwalać
na przesyłanie informacji o stanach alarmowych za pomocą modułu GSM.
W szafie znajdować się będzie aparatura elektryczna sterująca i
zabezpieczająca oraz elementy sygnalizacyjne.
Ponadto szafa SSF ma uruchamiać dmuchawę na czas płukania filtrów i
blokować pracę pompy głębinowej na czas płukania filtrów.
Rozdzielnica
pneumatyczna
kontroluje
pracę
systemu
zaworów
„Aquamatic” w celu uzyskania odpowiedniego kierunku przepływu przez
filtr podczas cyklu pracy, płukania wstecznego i popłukiwania.
Rozdzielnica ta powinna zostać zamontowana w osobnej szafce.
Automatyczne
zawory
membranowe
Aquamatic
są
sterowane
pneumatycznie. Powietrze sterujące naciska na dysk i powoduje jego
przesunięcie się w gnieździe zaworu.
9
Ich konstrukcja jest specjalnie dostosowana do obsługi stacji uzdatniania
wody - pozwala na elastyczne zamykanie i otwieranie się – bez uderzeń
hydraulicznych.
Cykl płukania filtrów odbywa się w kolejności: płukanie powietrzem,
płukanie wsteczne (wodą uzdatnioną), dopłukiwanie (wodą nieuzdatnioną).
Odpowiedni układ zaworów zwrotnych zabezpieczy prawidłowy przepływ
wody podczas pracy i płukania.
Ponadto odbywać będzie się wstępne płukanie filtrów powietrzem o
ciśnieniu 0,7 bara z dmuchawy. Dopływ powietrza jest sterowany za
pomocą Szafy Sterującej Filtrów (SSF).
Do płukania filtrów powietrzem służyć będzie dmuchawa powietrza
płucznego typu SCL K05TD producent FPZ Sp.A. N = 4 kW.
Dmuchawa wyposażona będzie w filtr powietrza, zawór bezpieczeństwa,
zawór zwrotny, przyłącze elastyczne.
Do płukania wstecznego filtrów, użyta zostanie pompa wody płuczącej –
dławnicowa
pozioma
typ
NB40-125/127,
produkcji
Grundfos,
o
podnoszeniu 18 m sł.w. Ns = 3,0 kW. Płukanie odbywać się będzie wodą
uzdatnioną ze zbiornika retencyjnego. Wydajność V = 41m3.
Dezynfekcja wody - będzie konieczna jedynie w przypadku stwierdzenia
skażenia
lub
po
przeprowadzeniu
robót
przerywających
ciągłość
rurociągów lub urządzeń. Okresowo (np. raz na kilka m-cy) można
przeprowadzić dezynfekcję studni, zbiornika i sieci mimo braku skażenia.
Będzie ona przeprowadzana za pomocą roztworu podchlorynu sodu i
zestawu dozującego istniejącego w budynku pomp sieciowych.
Woda uzdatniona kierowana jest do zbiornika retencyjnego, a stamtąd za
pomocą istniejącego zestawu pomp do sieci.
Przebieg
procesu
uzdatniania
został
uwidoczniony
na
schemacie
technologicznym.
10
4.3 Ścieki
Ścieki powstałe na skutek regeneracji filtrów zawierają zawiesinę
składającą się ze związków żelaza i manganu, będą odprowadzane do
odstojnika popłuczyn i dalej do zbiornika otwartego wody.
4.4 Rurociagi i armatura
Wszystkie rurociągi i kształtki w budynku uzdatniania wody surowej,
uzdatnionej, płucznej wykonać z PVC-U, połączenia przez klejenie lub rur
PE zgrzewanych. Rurociągi mocowane za pomocą pół-obejm lub
uchwytów do wsporników. Wsporniki należy mocować do ścian, posadzki
lub innych miejsc w zależności od możliwości. Przewody sprężonego
powietrza z rur PP zgrzewanych, PN10.
Jako armaturę w przeważającej części przewiduje się przepustnice i zawory
kulowe.
4.5 Warunki techniczne wykonania i odbioru
Montaż, próby i odbiory należy przeprowadzić zgodnie z:
- Warunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru Robót Budowlanomontażowych - Tom II - Instalacje Sanitarne i Przemysłowe
- polskimi normami,
- zaleceniami producentów urządzeń, armatury i rurociągów
Znakowanie rurociągów wykonać po uzgodnieniu z użytkownikiem.
4.6 Wytyczne zabezpieczeń antykorozyjnych
Rurociągi nie wymagają zabezpieczeń antykorozyjnych.
Zbiorniki ciśnieniowe filtrów i aeratora
- zabezpieczone antykorozyjnie
specjalną powłoką poprzez malowanie żywicami epoksydowymi z atestem
PZH - wewnątrz i malowane proszkowo na zewnątrz.
11
4.7 Izolacje ciepłochronne
Nie przewiduje się izolacji termicznej rurociągów.
4.8 Opis procesów technologicznych
Istota odżelaziania wody polega na utlenieniu jonów żelaza Fe2+ do Fe3+ i
usuwaniu wytrąconych nierozpuszczalnych związków Fe(OH)3 w procesie
sedymentacji i filtracji przez złoże. Procesy hydrolizy nieorganicznych
związków żelaza, a następnie utlenienie jonów żelaza przebiega łatwiej niż
hydroliza i utlenienie jonów manganu Mn 2+ do Mn 4+.
W wodzie surowej ze studni występujące związki manganu są
normatywne.
Skuteczną metodą odżelaziania i odmanganiania wody jest jej filtracja
przez złoże o właściwościach katalitycznych, wspomagających reakcję
utleniania.
Wytrącone w złożu związki żelaza i manganu są nierozpuszczalne w
natlenionej wodzie w zakresie pH spotykanego w wodach naturalnych i
mogą być z niego usunięte w fazie płukania wstecznego.
4.9 Filtr ciśnieniowy do filtracji pośpiesznej
Filtr odżelaziająco- odmanganiający ODE-1200/M AQUAM
W stacji zastosowano dwa filtry D = 1200 mm. Filtr Ekoidea ODE-1200/M
AQUAM ze złożem katalitycznym, sterowany czasowo – objętościowo.
Automatyczny sterownik typu Stager, współpraca z szafą typu PLC.
Zespół
sześciu
zaworów
automatycznych
membranowych
,,AQUAMATIC” sterowanych pneumatycznie
Ciśnienie pracy: 1,5 – 6 bar
Zbiornik stalowy, piaskowany wewnątrz, pokryty emalią antykorozyjną o
wymiarach D = 1200mm, Hc = 2740mm.
12
Złoże mieszane katalityczne na podsypce żwirowej
Każdy filtr jest wyposażony w komplet 6 zaworów automatycznych
membranowych Aquamatic (wyk. żeliwo) oraz komplet przepustnic
ręcznych (prod. GEORG FISHER wyk. PVC) połączonych odpowiednim
orurowaniem i systemem sterowania pneumatycznego.
Każdy filtr wyposażony jest w odpowietrznik automatyczny kulowy
MANKENBERG (wyk. stal nierdzewna) i 2 manometry.
W
celu
zapewnienia
równomiernego
przepływu
konieczne
jest
zastosowanie rotametrów (prod. GEORG FISHER - wyk PVC) do pomiaru
przepływu jednostkowego przez każdy z filtrów. Do regulacji wielkości
przepływu służyć będą zawory regulacyjne.
Sterowanie filtrami odbywać się będzie za pomocą kompletnego systemu
PNEU-CSE-3.
Składa
się
on
pneumatycznych,
membranowych
Szafy
Sterującej
osiemnastu
Aquamatic,
Filtrów,
(18)
oraz
trzech
zaworów
systemu
(3)
rozdzielnic
automatycznych
przewodów
sterowania
pneumatycznego i elektrycznego.
Dokładny opis wg projektu automatyki SUW.
Fazy płukania filtra
1. DEKOMPRESJA
2. WZRUSZANIE ZŁOŻA POWIETRZEM
3. PŁUKANIE WSTECZNE WODĄ
4. POPŁUKIWANIE WODĄ NIEUZDATNIONĄ
5. POWRÓT DO PRACY
13
4.10 Dobór złoża wielowarstwowego
Przy doborze ilości złoża kierowano się wymogiem uzyskania parametrów
wody zgodnej z Rozporządzeniem Ministra Zdrowia z dnia 29 marca 2007
w sprawie jakości wody przeznaczonej do spożycia przez ludzi, danymi
producentów
mas
katalitycznych
oraz
praktyką
wynikającą
z
doświadczenia w ich stosowaniu.
Podstawowe kryteria doboru:
- prędkość filtracji wody nie powinna przekraczać 8 m/h
- wysokość warstwy podtrzymującej łącznie 25 cm, żwir gruby, średni i
drobny
- wysokość warstwy czynnej - min. 100 cm
- wymagana minimalna ilość masy katalitycznej (ziarna pokryte tlenkami
manganu) do redukcji żelaza i manganu - 60% warstwy czynnej, resztę
warstwy czynnej stanowić będzie złoże kwarcowe. Pojemność warstwy
czynnej, V = 1,1 m3 w każdym filtrze. Przyjęto złoże katalityczne
,,DEFEMAN”.
4.11 Odprowadzenie ścieków ze stacji
Wody popłuczne odprowadzane będą poprzez osadnik do istniejącego
zbiornika terenowego.
4.12 Napowietrzanie wody
Do obliczeń przyjęto:
Żelazo – 0,6 mg/l
Przyjęto napowietrzanie wody powietrzem w ilości teoretycznej 1 litr na
każdy gram żelaza i manganu plus dodatkowo 28 litrów na każdy m3 wody
uzdatnionej
Qpow. = [( 0,6Fe + 0,04Mn) q/m3 + 28 l] x 20m3/h = 573 l/h = 9,5 l/min.
14
Dodatkowo
powietrze
konieczne
będzie
do
sterowania
zaworami
automatycznymi.
Do napowietrzenia przyjęto sprężarkę bezolejową firmy Werther typ
Tandem 2 ze zbiornikiem powietrza 100 l, N = 2,5 kW. Jako rezerwową
( zasilającą pneumatykę ) dobrano sprężarkę SB-OL231/24 prod. Gudepol.
Aerator
Dobrano centralny aerator stojący dynamiczny wypełniony pierścieniami
Rashiga, o pojemności ok. 1250 litrów i średnicy 800 mm.
Typ stojący, centralny dynamiczny –
D=800
Pojemność - 1,25 m3
Wymiary
Średnica
1200 mm, Hpłaszcza 1350mm
Wysokość całkowita H = 3060 mm
Ciśnienie robocze
6 bar
Temperatura
maks. 30 oC
PRZYŁĄCZA
Wlot
DN 100 (od dołu)
Wylot
DN 100 (od góry)
Przyłącze doprowadzające powietrze
DN 20
Spust
DN 32
Materiał zbiornika ciśnieniowego – stal węglowa piaskowana, pokryta
specjalną powłoką antykorozyjną – żywicami epoksydowymi z atestem
PZH wewn. i na zewnątrz malowana proszkowo (maks. ciśnienie pracy 6
bar) .
Wyposażony w odpowietrznik automatyczny kulowy MANKENBERG –
wyk. stal nierdzewna
15
4.13 Filtracja wody, płukanie filtrów
Obliczeniowy przepływ wody przez filtry Q = 20 m3/h
Wymagana powierzchnia filtracji przy prędkości filtracji 8m/h wynosi:
Q
20m3/h
F = --------- = -------- =
= 2,5 m2
V
8,0 m/h
Przyjęto dwa filtry EKOIDEA ODE-1200/M AQUAM ze złożem
katalitycznym sterowane czasowo – objętościowo
1) Automatyczny sterownik typu ,,Stager”, współpraca z szafą typu PLC –
regeneracja co określoną ilość wody, dni
2) Zespół sześciu zaworów automatycznych membranowych ,,Aquamatic”
sterowanych pneumatycznie
3) Zbiornik stalowy, piaskowy wewnątrz, pokryty emalią antykorozyjną
4) Wymiary zbiornika: D = 1200mm, He = 2440 mm, powierzchnia
filtracji, F = 1,13m2
5) Złoże mieszane katalityczne 2 x 1,1 m3 na podsypce żwirowej.
Płukanie filtrów pompą płuczącą w ilości 41m3/h o ciśnieniu ok. 1,7 bar
przez około 10 minut.
Ilość powietrza do spulchniania złoża przed płukaniem wstecznym przyjęto
65 Nm3/h/m2
Vp = 1,13 m2 x65 = 73 Nm3/h
Do rozluźniania złoża przyjęto dmuchawę K05TD, N = 4,0 kW.
Ilość wody do płukania wstecznego przy czasie jego trwania ok. 10 minut
wynosi:
10min. x 41 m3
VpT. = ----------------------- = 6,8 m3
60 min
Do płukania filtrów przyjęto pompę płuczącą Grundfos typ
NB 40 – 125/127 o mocy N = 3,0 kW.
16
Płukanie filtrów wodą uzdatnioną ze zbiornika wody. Ponadto do
popłukiwania filtrów używana będzie woda surowa w ilości ok. 3m3.
Płukanie filtrów uruchamiane będzie w zależności od zużycia wody,
zakłada się ich płukanie co ok. 6 – 7 dni. Pompa usytuowana będzie w
zagłębieniu posadzki dla zapewnienie właściwego jej zalania ze zbiornika
wody.
4.14 Chlorowanie wody
Woda z ujęcia pod względem bakteriologicznym nie budzi zastrzeżeń.
Przewiduje się w razie konieczności jej dezynfekcję za pomocą 2%
wodnego roztworu podchlorynu sodu podawanego do przewodu wody
uzdatnionej przed zbiornikiem terenowym wody. Włączenie instalacji do
chlorowania nastąpi przy konieczności dezynfekcji sieci wodociągowej lub
w przypadku zagrożenia sanitarnego uzgodnieniu z terenową stacją
sanitarno
–
epidemiologiczną.
Do
dozowania
podchlorynu
sodu
wykorzystywany będzie istniejący zestaw dozujący usytuowany w budynku
zestawu pomp sieciowych.
4.15 Odprowadzenie wód z płukania filtrów kanalizacja kp.
Filtry płukane będą za pomocą pompy płuczącej wodą ze zbiornika
terenowego, dopłukiwanie filtrów wodą surową. Ilość wody do płukanie
każdego filtra V = 7 + 3 = 10 m3 przy zakładanej częstotliwości płukania co
ok. 7 dni.
Ścieki z płukania filtrów
odprowadzane będą z budynku przewodami
kanalizacji kp poprzez odstojnik popłuczyn do terenowego istniejącego
otwartego zbiornika tych wód w którym część wód wsiąkać będzie w grunt,
część ulegnie odparowaniu.
Jako odstojnik wód popłucznych przyjęto typowy prefabrykowany żelbetowy
zbiornik dwukomorowy o wymiarach zewnętrznych;
17
-
szerokość 230cm
-
długość 350cm
-
wysokość 125cm
Pojemność użytkowa odstojnika wód wynosi, Vuż  8m3.
Przelew wód z jednej komory zbiornika do drugiej otworem  160mm w
górnej części ścianki wewnętrznej odstojnika.
Każda z komór zbiornika z włazem żeliwnym 250 kN i rurą wywiewną
 110mm wyprowadzoną na teren.
Woda z płukania filtra po wytrąceniu zawiesin w odstojniku gromadzona
będzie w otwartym chłonnym terenowym zbiorniku.
Do gromadzenia wód popłucznych wykorzystany będzie istniejący na
terenie stacji otwarty zbiornik wody o powierzchni ok. 80m2. Zbiornik ten
należy zmodernizować w następujący sposób:
- zbiornik pogłębić o ok. 1,0 m do głębokości rzędu 2,2m.
Dno zbiornika z piasku 0,3 – 2mm grubości 10 cm. Skarpy zbiornika
wyłożyć płytkami ażurowymi, nachylenie skarp do poziomu  60.
Pojemność czynna zbiornika, V  50m3.
Teren działki z usytuowanym na niej zbiornikiem wód chłonnych
charakteryzuje się następującymi warunkami gruntowo – wodnymi (wg
dokumentacji odwiertu studni nr 2 ):
- pod warstwą gleby piaski różnoziarniste do głębokości 1,0 m
- poniżej gliny piaszczyste z wkładkami piasków
Nawiercone zwierciadło wody 15 m.p.p.t., ustabilizowane 6,8 m p.p.t.
W
hali
uzdatniania
wody
zaprojektowano
studzienkę
rewizyjną,
odwodnienie posadzki liniowe korytkami ACO z rusztem ocynkowanym.
Studzienka rewizyjna z kręgów betonowych 1,0m, h 1,0m z płytą
nastudzienną i włazem żeliwnym  600mm, 125 kN. Przewody kanalizacji
w budynku i w terenie od budynku do zbiornika wód popłucznych
18
projektuje się z rur kanalizacyjnych pvc typ N łączonych w kielichach na
uszczelki.
Przewody pod posadzką w budynku układać na podsypce i w obsypce
piaskowej, zasypka załego wykopu piaskiem zagęszczanym warstwami. W
terenie przewody układać na podsypce i w obsypce piaskowej, zasypka
wykopu ponad obsypką gruntem rodzimym zagęszczanym warstwami.
4.16 Dobór średnic rurociągów technologicznych
1. Przewód tłoczny ze studni i wody uzdatnionej do zbiornika terenowego
V = 18 m3/h ( wydajność pomp)
Przyjęto przewód pvc 110mm, PN10, V = 0,7 m/s, R = 5 daPa/m
2. Przewód wody do płukania filtrów terenowy
V = 42 m3/h. Dla przyjętej średnicy 110mm prędkość wody w przewodzie
V = 1,4 m/s, opory jednostkowe 20 daPa/m.
3. Zasilanie pojedynczego filtra wody:
V = 10 m3/h
Przyjęto rurociągi pvc 75mm, V = 1,0m/s, R = 18 daPa/m
4.17 Roboty sieci wodociągowych na terenie stacji
Na terenie działki projektuje się następujące sieci wodociągowe:
- przewód tłoczny WT wody z obu studni do stacji uzdatniania wody
- przewód wody uzdatnionej W.U. ze stacji do zbiornika terenowego
- przewód wody do płukania filtrów W.P.
Przewód wody tłocznej WT
Przewód wody tłocznej z obu studni do budynku stacji projektuje się od
istniejącego rurociągu wody tłocznej z obu studni który dotychczas zasilał
wodę z tych studni zbiornik terenowy. Należy dokonać odkrywki
istniejącego rurociągu, wykonać nowe włączenie W2 z zasilaniem
19
budynku stacji, odciąć zasilanie istniejące w kierunku zbiornika
terenowego.
Przewód wody uzdatnionej WU
Rurociąg ten należy wykonać od budynku stacji uzdatniania wody do
włączenia W3 w istniejący przewód wody pod terenem zasilający
dotychczas zbiornik z obu studni. W przewód ten włączony jest również
istniejący rurociąg do chlorowania wody który z chlorowni w istniejącym
budynku zestawu pompowego włączony jest w studzience Sch.
Przewód wody WP do płukania filtrów
Płukanie filtrów odbywać się będzie wodą uzdatnioną ze zbiornika
terenowego. Przewód wody płuczącej w terenie projektuje się od
istniejącego rurociągu w węźle W1. wg dokumentacji istniejącej stacji
przewód ten między zbiornikiem a budynkiem zestawu pompowego
wykonany jest z rur pvc 225mm.
Na włączeniu projektowanego odcinka wody do płukania filtrów
projektuje się zasuwę odcinającą doziemną z wrzecionem
wyprowadzonym w obudowie na teren do skrzynki ulicznej.
Rurociągi sieci wodociągowych w terenie
Przewody ziemne wody do płukania, wody tłocznej ze studni, wody
uzdatnionej do zbiornika projektuje się z rur wodociągowych pvc, PN10
łączonych w kielichach na uszczelki.
Przewody układać przy ich minimalnym zagłębieniu pod terenem 1,6m do
osi rurociągu. Przewody układać na podsypce i w obsypce piaskowej,
dalsza zasypka wykopów gruntem rodzimym zagęszczanym warstwami.
Próba szczelności na ciśnienie p = 1,0 Mpa. Całość wykonanych
rurociągów stacji w budynku i przewodów ziemnych należy poddać
20
dezynfekcji i płukaniu wg wytycznych zawartych w Zbiorowej Instrukcji
MGK z 1666r. Po dezynfekcji i płukaniu wykonać analizę
bakteriologiczną wody w laboratorium stacji sanitarno –
epidemiologicznej.
4.18 Zakres robót przy istniejących studniach 1A i 2
Obie studnie
Należy wymienić w obu studniach istniejące włazy, zamknięcia włazów na
kłódki. W każdej studni wykonać dodatkową wentylację przewodem
wywiewnym wyprowadzonym z nad dna studni z wywiewką 0,5m nad
przykrycie studni. Przewody wywiewne  110, pvc.
Studnie obiałkować.
Studnia nr 1A
W studni na przewodzie tłocznym 110mm wykonać punkt poboru wody
dn 15mm.
Studnia nr 2
Na przewodzie tłocznym przy istniejącej zasuwie odcinającej zamontować
zawór zwrotny kołnierzowy, dn 100mm.
4.19 Wentylacja pomieszczeń stacji
Istniejący i adaptowany na potrzeby uzdatniania wody budynek posiadał
będzie halę uzdatniania i pomieszczeniekonserwatora. Oba pomieszczenia
wentylowane grawitacyjnie. Pomieszczenie konserwatora z wentylacją
wywiewną kanałem murowanym nad dach budynku. Pomieszczenie hali
uzdatniania wody wentylowane grawitacyjnie wentylacją nawiewno –
wywiewną przy krotności wymian n = 0,5 w/h. Nawiew powietrza do
pomieszczenia nawietrznikami podokiennymi typ A- 2,0.
Wywiew wywietrzakiem dachowym typ A –160mm na podstawie
dachowej B/II 160mm.
21
Dodatkowo w hali uzdatniania wody wentylacja mechaniczna wywiewna
dla n= 4 wymiany/h wentylatorem dachowym.
Przyjęto wentylator Das-160, n = 700 obr/h , N=0,04 kW, U = 230/400V,
V= 400m3/h.
4.20 Ogrzewanie pomieszczeń
Pomieszczenie hali uzdatniania i pomieszczenie biurowe ogrzewane będą
grzejnikami elektrycznymi. Przyjęto grzejniki ścienne, konwektorowe z
termostatami pokojowymi.
Usytuowanie grzejników, ich moce podano na rysunku.
4.21Zakres robót w istniejącym budynku pomp sieciowych
Wentylacja pomieszczenia chlorowni
Pomieszczenie to posiada wentylację mechaniczną wywiewną
wyprowadzoną nad dach budynku. Włączenie wentylatora wywiewu na
ścianie zewnętrznej przy wejściu do chlorowni. Dla pomieszczenia
chlorowni projektuje się nawiew powietrza zewnętrznego kanałem
blaszanym ,,Z” 14 x 14cm ze ściany zewnętrznej.
Nawiew w ścianie ok. 0,8m nad terenem, wylot powietrza do
pomieszczenia 30cm nad posadzką. Na wlocie powietrza kratka nawiewna
lub wlot osiatkowany.
Zasilenie w wodę chlorowni i wc
Obecnie przybory sanitarne w pomieszczeniu wc zasilane są wodą poprzez
pomieszczenie chlorowni. Należy przebudować tę instalację wody aby
sanitariat zasilany był w wodę oddzielnym przewodem z pomieszczenia
zestawu hydroforowego, z pomieszczenia zestawu zasilane oddzielnym
przewodem pomieszczenie chlorowni. Takie rozwiązanie zapobiegnie
22
zamarzaniu wody zasilającej wc, instalacja chlorowni w okresie zimy może
być odcięta zaworem w pompowni.
Schemat przebudowy wody i wentylacji – rys. nr 8.
23
Wyszczególnienie urządzeń i uzbrojenia instalacji technologicznej w
budynku uzdatniania wody w msc. Siekierka
Nr
1
Wyszczególnienie
Ilość
Filtr ciśnieniowy ze złożem katalitycznym
2 kpl.
Ecoidea ODE-1200/M AQUAM,D = 1200mm,
H = 2740mm. Filtr z zespołem 6-ciu
automatycznych zaworów membranowych
sterowanych pneumatycznie:
Z1, Z2, Z3, Z4 – dn 80mm
Z5 – dn 50mm
Z6 – dn 40mm
2
Mieszacz wodno – powietrzny stojący,
1
dynamiczny, D = 800mm, H = 3060mm z
odpowietrznikiem automatycznym i zaworem
bezpieczeństwa
3
Sprężarka tłokowa, bezolejowa firmy Werthel typ
1
TANDEM2 ze zbiornikiem V = 100 l,
N = 2,5 kW
4
Sprężarka rezerwowa 5B-OL231/24 prod.
1
Gudepol, N = 1,5 kW, V = 13,5 m3/h,
zbiornik 24l.
5
Dmuchawa powietrza produkcji FPZ S.P.A typ
1
K05TD, N = 4,0kW, V = 50 – 170 Nm3/h,
p = 475mbar
6
Pompa płucząca Grundfos typ NB40-125/127,
1
N = 3,0 kW, V = 41m3/h, H = 18 m.sł.w.
7
Rozdzielnica pneumatyczna powietrza jak na
1 kpl.
24
rozwinięciu instalacji technologicznej stacji
8
Wodomierz śrubowy do wody zimnej z
1
nadajnikiem kontraktowym, kołnierzowy,
dn = 65mm, Qn = 25 m3/h
9
Wodomierz śrubowy do wody zimnej
1
kołnierzowy, dn = 65, Qn = 25 m3/h
10
Wodomierz śrubowy do wody zimnej impulsowy,
1
kołnierzowy, dn = 80, Qn = 40 m3/h
11
Zasuwa kołnierzowa dn65, p = 1,0 MPa
2
12
Zasuwa kołnierzowa, dn80, p = 1,0 MPa
2
13
Zawór czerplany dn15 ze złączką do węża
3
14
Zawór odcinający kulowy, dn15
4
15
Zawór zwrotny, gwintowy, dn15
2
16
Zawór odcinający, kulowy, gwintowy, dn 40
3
17
Zawór zwrotny, gwintowy, dn 40
3
18
Zawór odcinający, kulowy, dn 50
2
19
Zawór odcinający, kulowy, dn 25
1
20
Manometr 0 – 0,6 Mpa z kurkiem
8
manometrycznym
21
Przepustnica dn 80 mm
6
22
Zawór regulacyjny dn 80
2
23
Rotametr na rurociągu  90
2
24
Zawór odcinający, kulowy dn 65
2
25
Zawór zwrotny dn 65
1
26
Zawór zwrotny kołnierzowy dn 100mm
1
w studni nr 2
25