Opis projektu - Kopalnia Przeciszów KOPEX-EX

Opis projektu
Planowana inwestycja to podziemna kopalnia węgla kamiennego, która będzie wydobywać
od 3 do 4 mln ton węgla rocznie przeznaczonego dla energetyki i ciepłownictwa.
Realizatorem inwestycji opartej na zarządzaniu projektowym jest spółka KOPEX-EX-COAL
z siedzibą w Przeciszowie w województwie małopolskim. Spółka należy do polskiej Grupy
Kapitałowej KOPEX SA, notowanej na Giełdzie Papierów Wartościowych w Warszawie.
KOPEX-EX-COAL Sp. z o.o. posiada prawa do dokumentacji geologicznej złoża węgla
kamiennego Oświęcim-Polanka 1. Złoże ma obszar 42 km2 i jest zlokalizowane w trzech
gminach: Przeciszów, Polanka Wielka i Oświęcim. Jest to część zachodniej Małopolski.
Obszar objęty projektowaniem, zlokalizowany jest w odległości ok. 51 km od centrum
Katowic i ok. 58 km od centrum Krakowa.
W ramach obszaru objętego koncesją na poszukiwanie i rozpoznawanie kopalin, KOPEX-EXCOAL prowadzi intensywne prace w celu uzyskania koncesji na wydobycie węgla. W tym
rejonie od ponad 100 lat prowadzone są różnego rodzaju badania, które potwierdzają
występowanie pokładów węgla energetycznego o wysokiej kaloryczności. Łącznie,
wykonano już 21 odwiertów, które są wykorzystywane w obecnie prowadzonych pracach
projektowych.
Zatwierdzona dokumentacja geologiczna wyżej wspomnianego złoża określa zasoby
geologiczne w obszarze objętym koncesją na poziomie ok. 534 mln ton węgla
energetycznego. W przeszłości w tym rejonie wykonano dokumentacje geologiczne złóż
węgla kamiennego takich jak: Spytkowice, Zator, Oświęcim-Polanka. Choć wiele z tych złóż
jest znanych już od lat, to nie podejmowano decyzji o ich wydobyciu ze względu
na eksploatację złóż położonych na Śląsku i w Zagłębiu Lubelskim.
Dla udostępnienia złoża została wybrana nowoczesna metoda TBM (tunnel boring machine),
co oznacza technologię wykonania upadowych za pomocą maszyny podobnej do tej, jakie
używane są przy budowach między innymi tuneli: pod Kanałem La Manche, tunelu łączącego
Europę z Azją pod Cieśniną Bosfor, warszawskiego metra i tarczy użytej w Gdańsku
do budowy tunelu pod Martwą Wisłą. Zaplanowany sposób udostępnienia złoża polega
na wykonaniu trzech upadowych (wyrobisk korytarzowych) o łącznej długości ok. 5 km.
Upadowe te służyć będą zarówno do transportu węgla, sprzętu, materiałów, przewozu załogi
oraz do wentylacji wyrobisk.
Dzięki tego typu rozwiązaniom technicznym kopalnia nie będzie posiadać wież szybowych,
a także ograniczona będzie wielkość infrastruktury naziemnej kopalni. Podobną metodą jest
obecnie budowana kopalnia węgla kamiennego Grosvenor w Australii. Więcej informacji o
projekcie GROSVENOR.
Wizualizacja projektowanej kopalni. Źródło: materiał własny KOPEX-EX-COAL.
Dzięki nowoczesnej technologii zminimalizowany zostanie wpływ na środowisko oraz
znacznie zmniejszy się zagrożenie związane z warunkami pracy.
Budowa kopalni będzie przede wszystkim impulsem do stymulacji lokalnego rynku pracy.
Zatrudnienie znajdzie w niej około 1000 osób. Nabór do pracy w nowej kopalni będzie
prowadzony na początku procesu inwestycyjnego. Jego termin zależy od tego, jak szybko
tarcza zmechanizowana TBM rozpocznie drążenie upadowych.
Budowa kopalni jest jedną z największych inwestycji w zachodniej Małopolsce. Jej realizacja
spowoduje między innymi:
- powstanie nowych miejsc pracy,
- zwiększenie dochodów dla gmin,
- rozwój infrastruktury lokalnej,
- rozwój przedsiębiorczości (na każde miejsce pracy w kopalni przypadają 3 – 4 miejsca w jej
otoczeniu),
- promocję gmin w Polsce i za granicą,
- zmniejszenie poziomu bezrobocia,
- stabilną pracę dla dwóch pokoleń.
Mieszkańcy gmin, na obszarze których funkcjonować będzie kopalnia, będą posiadali
pierwszeństwo w zatrudnieniu w kopalni oraz preferencyjne ceny zakupu węgla.
Trwają prace nad przygotowaniem projektu zagospodarowania złoża (PZZ). Dokument ten
będzie określał filar ochronny pod zabudową Przeciszowa i Polanki Wielkiej. W filarze tym
znajdować się będą trzy upadowe. PZZ będzie także przewidywał działania związane z
przebudową sieci gazowych oraz nie pogorszeniem warunków dla rolnictwa. Zostanie
wykonana dokładna koncepcja ochrony wszystkich niewielkich cieków wodnych, jakie są na
tym terenie.
Wstępną lokalizację kopalni pokazano na poniższym rysunku.
Niebieska przerywana linia oznacza orientacyjny przebieg upadowych (wydobywczej,
transportowej i wentylacyjnej). W rejonie ich lokalizacji nie będzie prowadzone wydobycie.
Źródło: KOPEX-EX-COAL
Co czyni nasz Projekt innowacyjnym?
Nowoczesna hamownia do badania przekładni
maszynowych o dużych mocach, zlokalizowana
w hali przemysłowo-badawczej. Na zdjęciu test
ramion kombajnu ścianowego.
Podziemne stanowisko operatora zautomatyzowanego
kompleksu ścianowego
Mikrus – kompleks ścianowy do urabiania cienkich
pokładów węgla. Na zdjęciu jeden z elementów głowica urabiająco-ładująca.
Kombajn ścianowy KSW-460NE1 przystosowany do
pracy w zautomatyzowanym kompleksie ścianowym
1. Realizacja całego projektu, a więc budowa wszystkich obiektów, produkcja i dostawa
maszyn i urządzeń oparta jest o jednolity system prawny obowiązujący w Unii
Europejskiej. Gwarantuje to najwyższe standardy w zakresie bezpieczeństwa pracy,
ergonomii i ochrony środowiska.
2. Pierwsze w Europie Środkowej użycie tarczy zmechanizowanej TBM (ang. tunnel
boring machine) do wykonania upadowych udostępniających kopalnię węgla
kamiennego. Taki sposób udostępnienia zapewnia:
 maksymalne skrócenie czasu wykonywania robót,
 wysoki poziom bezpieczeństwa obsługi,
 ochronę środowiska, gwarantując nienaruszalność powierzchni, poziomów
wód gruntowych oraz minimalną ingerencję w środowisko,
 wysoką trwałość (minimum 50 lat), ze względu na stosowanie specjalistycznej
obudowy tuneli,
 niskie koszty utrzymania i eksploatacji, w stosunku do tradycyjnych szybów
używanych w większości kopalń.
3. Przejrzysty układ wyrobisk – upadowe są tak zaprojektowane (miejsce wlotu,
nachylenie, długość), aby ich koniec trafiał bezpośrednio w złoże, co powoduje brak
konieczności wykonywania wielokilometrowej sieci kosztownych wyrobisk
udostępniających.
4. Prosty układ wyrobisk minimalizuje liczbę ciągów transportowych służących do
odstawy urobku z przodków ścianowych i chodnikowych. Skutkuje to krótkim czasem
potrzebnym na przewóz pracowników i transport niezbędnych w procesie produkcji
materiałów do miejsca przeznaczenia.
5. Zastosowanie do przewozu pracowników oraz transportu materiałów systemu kolejek
podwieszanych. Transport pracowników i materiałów będzie realizowany
bezpośrednio z dworca osobowego lub magazynu materiałowego na powierzchni, aż
do przodka chodnikowego lub ścianowego. Minimalizujemy w ten sposób
konieczność samodzielnego przemieszczania się wyrobiskami dołowymi. (Statystyki
wypadków w górnictwie wskazują, że największa liczba zdarzeń jest związana z
przemieszczaniem się załogi).
6. Transport urobku z dołu realizowany będzie taśmociągiem na powierzchnię kopalni,
co umożliwi uzyskanie wyższej jakości węgla (wychód sortymentów grubych, tzn.
węgiel nie jest kruszony na przesypach), w stosunku do transportu prowadzonego
pionowymi szybami wydobywczymi.
7. Przewidziane jest zastosowanie układów elektrycznych opartych na przekształtnikach
częstotliwości i wagach taśmowych oraz mechanicznych zasobników urobku do
wyrównywania strugi węgla. Zwiększy to wydajność odstawy i umożliwi w sposób
płynny realizację procesu wzbogacania węgla w zakładzie przeróbczym.
8. Przewidziana jest budowa rozdzielni zasilającej 110/6kV, w której zastosowana
będzie najnowocześniejsza aparatura w wykonaniu wnętrzowym, zasilana
podziemnymi liniami kablowymi wysokiego napięcia. Oprócz aspektów technicznych
zwrócono uwagę na ochronę krajobrazu – brak słupów linii wysokiego napięcia.
9. Wykorzystane zostaną najnowocześniejsze rozwiązania i urządzenia produkowane w
Grupie KOPEX, między innymi:
 zautomatyzowane kompleksy ścianowe,
 wysokowydajne kombajny chodnikowe,
 zintegrowane systemy zasilania i sterowania maszyn i urządzeń,
 zintegrowane systemy odstawy od przodka lub ściany, aż po zakład przeróbki
mechanicznej węgla.
Urządzenia będą wyposażone w pełną diagnostykę i monitoring wszystkich istotnych
parametrów. Dane o ich pracy będą transmitowane na powierzchnię oraz bezpośrednio
do biur producenta i konstruktora maszyny.
10. Zastosowany zostanie niespotykany w górnictwie, zdalnie sterowany układ
elektroenergetyczny. Zasilanie dołu kopalni oparte będzie na jednej wielopolowej
rozdzielnicy poziomowej i zespołach kompaktowych średniego napięcia dla
dostarczenia energii elektrycznej do stacji transformatorowych w przodkach
chodnikowych i ścianowych.
11. Dyspozytorski system telekomunikacyjny oparty będzie o technikę cyfrową integrując
przewodowe i bezprzewodowe systemy łączności ogólnokopalnianej i alarmowej wraz
z urządzeniami do transmisji danych dla potrzeb monitorowania procesów produkcji i
telesterowania.
12. Przewiduje się wykorzystanie energii ze źródeł odnawialnych przez budowę systemu
odzysku energii cieplnej z wód kopalnianych i układów chłodzenia urządzeń oraz
paneli fotowoltaicznych.
13. Wyżej wymienione rozwiązania technologiczne, produkcyjne i organizacyjne pozwolą
na wdrożenie wydajnych systemów zarządzania.
Kopalnia w rejonie Przeciszów - Polanka
Wielka - Oświęcim - kalendarium Projektu
BADANIA GEOLOGICZNE
1905, 1959, 1986, 1995 –
1996, 2004, 2012
UTWORZENIE KOPEX-EX-COAL Sp. z o.o. (PIERWOTNA NAZWA
KOPEX INNOWACJE)
2007
UZYSKANIE KONCESJI NA POSZUKIWANIE I ROZPOZNAWANIE
ZŁOŻA WĘGLA KAMIENNEGO W OBSZARZE „OŚWIĘCIMPOLANKA 1"
2012
ODWIERTY GEOLOGICZNE – W RAMACH KONCESJI KOPEX-EXCOAL
2012
ZATWIERDZENIE DOKUMENTACJI ZŁOŻA „OŚWIĘCIMPOLANKA 1" PRZEZ MINISTRA ŚRODOWISKA
Q2 2013
DODATKOWE POTWIERDZENIE ZASOBNOŚCI ZŁÓŻ
Q1 2015 → w trakcie
EKONOMICZNA, ŚRODOWISKOWA ORAZ SPOŁECZNA
ANALIZA MOŻLIWOŚCI WYDOBYCIA ZŁÓŻ
Q4 2013 → w trakcie
OPRACOWANIE ANALIZY TRANSPORTOWEJ
Q4 2014
OPRACOWANIE KONCEPCJI ZAGOSPODAROWANIA TERENU
Q3 2014 → w trakcie
OPRACOWANIE DOKUMENTÓW DLA PROCEDUR
ŚRODOWISKOWYCH
Q1 2014 → w trakcie
ZAANGAŻOWANIE STRON - UDZIAŁ SPOŁECZNOŚCI
W PLANOWANIU I OCENIE PROJEKTU
Q4 2011 → w trakcie
NEGOCJACJE Z LOKALNYMI SPOŁECZNOŚCIAMI
UZGODNIENIA Z WŁAŚCICIELAMI GRUNTÓW
Q2 2014 → w trakcie
Fragment jednego z rdzeni pozyskanego podczas badań otworowych w 2012 roku. Źródło: KOPEX-EX-COAL
Zespół
Zespół specjalistów realizujących ten Projekt posiada gruntowną wiedzę i wieloletnie
doświadczenie w projektowaniu, budowie i wyposażaniu kopalń węgla zarówno w Polsce jak
i za granicą: w Indonezji, Turcji, na Bałkanach, w Argentynie, Wietnamie, Australii oraz w
innych krajach. Ponadto Członkowie Zespołu posiadają bogate doświadczenie w kierowaniu
zakładami górniczymi.
Kierownictwo Projektu







Marek Uszko – Prezes Zarządu
Bogusław Oleksy – Wiceprezes Zarządu
Bogusław Chrószcz – Wiceprezes Zarządu
Adam Łyczkowski – Dyrektor ds. Pracy
Ryszard Chroboczek – Dyrektor ds. Finansowych
Janusz Filipecki – Główny Specjalista ds. Górniczych
Tadeusz Cichy – Główny Geolog