EDF Toruń SA W06.01.07 Organizacja bezpiecznej

Transkrypt

EDF Toruń S.A.
Instrukcja do procedury
W06.01.07
Organizacja bezpiecznej pracy przy
urządzeniach i instalacjach energetycznych
1
PRZEDMIOT INSTRUKCJI
Instrukcja dotyczy podprocesu W06.01 Zarządzanie bhp w procesie W06 Zarządzanie
bezpieczeństwem. Przedmiotem instrukcji są zasady organizacji bezpiecznej pracy przy
urządzeniach i instalacjach energetycznych.
2
ZAKRES STOSOWANIA
1)
Instrukcja ma zastosowanie w TD, TI, TP, TRA, TRB, TRC, TRD, TRE i DBS.
2)
Instrukcja dotyczy wszystkich prac wykonywanych przy urządzeniach i instalacjach
energetycznych będących własnością EDF Toruń S.A.
3
PODSTAWA OPRACOWANIA
1)
W06.00 Zarządzanie bezpieczeństwem
2)
Dz.U.06.89.625 - j.t. Ustawa z dnia 10 kwietnia 1997 r. Prawo energetyczne
3)
Dz.U.03.169.1650 - j.t. Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26
września 1997 r. w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy
4)
Dz.U.99.80.912 Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 17 września 1999 r. w
sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy urządzeniach i instalacjach
energetycznych
5)
Dz.U.98.21.94 - j.t. Ustawa z dnia 26 czerwca 1997 r. Kodeks pracy – Dział X –
Bezpieczeństwo i Higiena Pracy
6)
Dz.U.03.89.828 Rozporządzenie Ministra Gospodarki, Pracy i Polityki Społecznej z dnia
28 kwietnia 2003 r. w sprawie szczegółowych zasad stwierdzania posiadania
kwalifikacji przez osoby zajmujące się eksploatacją urządzeń, instalacji i sieci
7)
Dz.U.94.21.73 Rozporządzenie Ministra Gospodarki Przestrzennej i Budownictwa z dnia
27 stycznia 1994 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy stosowaniu środków
chemicznych do uzdatniania wody i oczyszczania ścieków
8)
Dz.U.03.47.401 Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003 r. w sprawie
bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych
4
DEFINICJE I SKRÓTY
4.1
Definicje
dopuszczający – wyznaczony przez poleceniodawcę pracownik posiadający ważne
świadectwo kwalifikacyjne na stanowisku eksploatacji i upoważniony pisemnie przez
prowadzącego eksploatację urządzeń i instalacji energetycznych do wykonywania
czynności łączeniowych w celu przygotowania miejsca pracy;
instalacja energetyczna – urządzenia energetyczne z układami połączeń między nimi;
instalacja gazowa – urządzenia gazowe z układami połączeń między nimi, zasilane z
sieci gazowej, znajdującej się na terenie i w obiekcie odbiorcy;
instrukcja eksploatacji – zatwierdzona przez pracodawcę instrukcja określająca
procedury i zasady wykonywania czynności niezbędnych przy eksploatacji urządzeń i
instalacji energetycznych, opracowana na podstawie odrębnych przepisów, Polskich
Norm oraz dokumentacji producenta;
instrukcja stanowiskowa – zatwierdzona przez pracodawcę instrukcja opisująca
stanowisko pracy oraz odpowiedzialność, prawa i obowiązki pracowników wynikające z
obsługi danego stanowiska;
karta bieżącego składu brygady – karta informująca o aktualnym składzie osobowym
zespołu pracowników wykonujących pracę;
karta blokad i przełączeń – służy udokumentowaniu faktów i metod wykonania
wszystkich wyłączeń, przełączeń, zabezpieczeń i blokowań na urządzeniach, sieciach i
instalacjach, służących przygotowaniu miejsca pracy i jego późniejszym zlikwidowaniu;
karta informacyjna miejsca pracy – jest dokumentem zawierającym podstawowe
informację o wykonywanej pracy, karta powinna być wywieszona w widocznym miejscu
przed strefą miejsca pracy;
karta kontroli miejsca pracy – karta, w której osoby przeprowadzające kontrole i
inspekcje miejsca pracy wpisują uwagi i zastrzeżenia w zakresie BHP;
karta kontroli atmosfery – dokument potwierdzający wyniki analizy gazów;
karta uzgodnień i zabezpieczeń prac ziemnych – dokument opisujący warunki i sposoby
bezpiecznego wykonywania prac ziemnych;
karta zabezpieczenia
określający
sposób
niebezpiecznych;
prac pożarowo/wybuchowo
bezpiecznego
wykonania
niebezpiecznych – dokument
prac
pożarowo/wybuchowo
kierownik robót – wyznaczony przez poleceniodawcę pracownik posiadający ważne
świadectwo kwalifikacyjne na stanowisku dozoru, do koordynacji prac, gdy w jednym
obiekcie energetycznym jednocześnie pracuje więcej niż jeden zespół pracowników;
kierujący zespołem nie będącym zespołem pracowników kwalifikowanych – pracownik
posiadający umiejętności zawodowe w zakresie wykonywanej pracy, przeszkolony w
zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy. Pracownik ten nie musi posiadać świadectwa
kwalifikacyjnego zezwalającego na pracę przy urządzeniach i instalacjach
energetycznych;
kierujący zespołem pracowników kwalifikowanych – wyznaczony przez poleceniodawcę
pracownik posiadający ważne świadectwo kwalifikacyjne na stanowisku eksploatacji,
kierujący zespołem pracowników;
koordynujący – wyznaczony przez poleceniodawcę pracownik komórki organizacyjnej
sprawującej dozór nad eksploatacją urządzeń i instalacji energetycznych, przy których
będzie wykonywana praca, posiadający ważne świadectwo kwalifikacyjne na
stanowisku dozoru;
lista kontrolna zagrożeń – wskazuje środki ograniczające ryzyko związane z danym
zagrożeniem, służący ocenie ryzyka na miejscu pracy i przed przystąpieniem do pracy;
miejsce pracy ― odpowiednio przygotowane i oznaczone stanowisko pracy lub
określona strefa pracy przygotowana w zakresie niezbędnym dla bezpiecznego
wykonywania pracy przy urządzeniach i instalacjach energetycznych;
nadzorujący – wyznaczony przez poleceniodawcę pracownik posiadający ważne
świadectwo kwalifikacyjne na stanowisku dozoru lub eksploatacji, wykonujący
wyłącznie czynności nadzoru;
osoby postronne – osoby nie wchodzące w skład zespołu wykonującego pracę i nie
będące osobami funkcyjnymi związanymi z organizacją określonej pracy;
polecenie wykonania pracy – wypełniony formularz pisemnego polecenia wykonania
pracy, zawierający opis przedmiotu pracy, opis warunków bezpiecznego przygotowania
miejsca pracy, termin rozpoczęcia i zakończenia pracy;
poleceniodawca – pracownik upoważniony pisemnie przez prowadzącego eksploatację
urządzeń i instalacji energetycznych do wydawania pleceń na wykonanie pracy,
posiadający ważne świadectwo kwalifikacyjne na stanowisku dozoru;
pomieszczenie lub teren ruchu energetycznego – odpowiednio wydzielone
pomieszczenie lub teren bądź część pomieszczenia lub terenu albo przestrzeni w
budynkach lub poza budynkami, w których zainstalowane są urządzenia energetyczne,
dostępne tylko dla upoważnionych osób;
PNP – komputerowy system (opracowany na bazie SharePoint) wspomagający
tworzenie dokumentów w procesie dopuszczeń do pracy na polecenie pisemne;
prace gazoniebezpieczne – prace szczególnie niebezpieczne w rozumieniu ogólnych
przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy, wykonywane na urządzeniach, instalacjach i
sieciach gazowych, napełnionych lub napełnianych gazem ziemnym oraz opróżnianych
z gazu ziemnego, podczas których może dojść do wypływu gazu ziemnego
powodującego zagrożenie życia i zdrowia ludzkiego, wybuchu lub pożaru;
praca na polecenie pisemne, prowadzona w trybie planowanym (normalny przebieg
pracy) – praca, która została zaplanowana, zaakceptowana na spotkaniu dotyczącym
prac, przygotowana, przeprowadzona i zakończona zgodnie ze sposobem postępowania
opisanym w niniejszej instrukcji;
prace wykonywane w pobliżu napięcia lub pod napięciem – prace wykonywane wokół
nie osłoniętych urządzeń i instalacji elektroenergetycznych lub ich części znajdujących
się pod napięciem, w odległościach podanych w tabeli 1.
Tabela 1.
Napięcie znamionowe urządzenia
Strefa
prac pod napięciem [m]
prac w pobliżu napięcia [m]
do 1 kV
do 0,3
powyżej 0,3 do 0,7
powyżej 1 do 30 kV
do 0,6
powyżej 0,6 do 1,4
110 kV
do 1,1
powyżej 1,1 do 2,1
220 kV
do 2,5
powyżej 2,5 do 4,1
400 kV
do 3,5
powyżej 3,5 do 5,4
750 kV
do 6,4
powyżej 6,4 do 8,4
pracownicy upoważnieni – pracownicy, którzy w ramach swoich obowiązków
służbowych lub na podstawie polecenia służbowego wykonują określone prace;
pracownicy uprawnieni – pracownicy posiadający sprawdzone i właściwe kwalifikacje
w zakresie eksploatacji danego rodzaju urządzeń i instalacji energetycznych,
potwierdzone świadectwem kwalifikacyjnym;
prowadzący eksploatację – w rozumieniu niniejszej instrukcji jest EDF Toruń S.A.;
przestrzenie zamknięte – zbiorniki, kanały, studnie, studzienki kanalizacyjne, wnętrza
urządzeń technicznych i inne zamknięte przestrzenie, do których wejście odbywa się
przez włazy lub otwory o niewielkich rozmiarach lub jest w inny sposób utrudnione;
sieć energetyczna – urządzenia i instalacje służące do przesyłania i dystrybucji energii
z układami połączeń między nimi;
spotkanie konsultacyjne dotyczące prac – spotkanie służb ruchowych, remontowych
i bhp w celu analizy technicznych i organizacyjnych warunków bezpieczeństwa dla
prac, które będą realizowane na polecenie pisemne;
świadectwo kwalifikacyjne – świadectwo stwierdzające spełnienie przez daną osobę
odpowiednich wymagań kwalifikacyjnych do wykonywania pracy na stanowisku dozoru
lub eksploatacji w ustalonym zakresie: obsługi, konserwacji, napraw, kontrolnopomiarowym, montażu dla określonych rodzajów urządzeń i instalacji energetycznych,
uzyskane w trybie i na zasadach określonych w odrębnych przepisach;
urządzenia czynne – są to urządzenia energetyczne, które znajdują się pod napięciem
całkowicie lub częściowo, względnie do których napięcie lub jakikolwiek
technologiczny czynnik jest lub może być doprowadzony przez załączenie aparatury
łączeniowej;
urządzenia energetyczne –
wytwarzania, przetwarzania,
użytkowania paliw i energii;
urządzenia techniczne stosowane w procesach
przesyłania i dystrybucji, magazynowania oraz
urządzenia i instalacje energetyczne nieczynne – urządzenia i instalacje energetyczne,
do których za pomocą istniejących łączników i armatury nie ma możliwości podania
czynników stwarzających zagrożenie;
urządzenie powszechnego użytku – urządzenie energetyczne przeznaczone
indywidualnych potrzeb ludności lub używane w gospodarstwach domowych;
do
uziemnik – aparat z napędem ręcznym lub maszynowym, przeznaczony do uziemiania
obwodów elektroenergetycznych;
uziemiacz przenośny – zespół składający się z jednego lub wielu zacisków fazowych,
zacisku uziomowego oraz przewodu lub przewodów łączących te zaciski;
uziemiacz przenośny lekki – uziemiacz przenośny wielozaciskowy, którego przewód
uziemiający ma przekrój mniejszy niż przewód zwierający, przeznaczony do stosowania
w liniach i stacjach (rozdzielniach) sieci elektroenergetycznych o napięciu
znamionowym niższym niż 110 kV;
workflow – sposób przepływu dokumentów w PNP
zespół pracowników – grupa pracowników, w której skład wchodzą co najmniej dwie
osoby wykonujące pracę;
zespół pracowników kwalifikowanych – grupa pracowników, w której co najmniej
połowa, lecz nie mniej niż dwie osoby, posiada ważne świadectwa kwalifikacyjne;
zwieracz
–
urządzenie
przenośne
zwierające
wszystkie
fazy
urządzenia
elektroenergetycznego wraz z przewodem ochronnym i neutralnym, dostosowane do
mocy zwarcia urządzenia elektroenergetycznego, mające zastosowanie w liniach i
instalacjach elektroenergetycznych o napięciu znamionowym do 1 kV;
zwieracz lekki – urządzenie przenośne zwierające wszystkie fazy urządzenia
elektroenergetycznego wraz z przewodem ochronnym i neutralnym, dostosowane do
zastosowanych czynnych zabezpieczeń. Zwieracz lekki może mieć zastosowanie, na
przykład w instalacjach elektroenergetycznych oraz w przyłączach o napięciu
znamionowym do 1 kV jako zabezpieczenie przed pojawieniem się napięcia od strony
instalacji odbiorczej;
Skróty
JO – jednostka organizacyjna
DIR – Dyżurny Inżynier Ruchu
MSC – miejska sieć ciepłownicza
PNP – komputerowy system do poleceń na pracę
5
ZASADY ORGANIZACJI BEZPIECZNEJ PRACY
5.1
1)
Postanowienia ogólne
Niniejsza instrukcja przeznaczona jest dla osób:
sprawujących dozór nad eksploatacją urządzeń i instalacji energetycznych;
zatrudnionych przy eksploatacji urządzeń i instalacji energetycznych;
wykonujących pracę na terenie EDF Toruń S.A. na którym znajdują się urządzenia i
instalacje energetyczne.
2)
Instrukcja zawiera zbiór postanowień dotyczących sposobu organizowania bezpiecznej
pracy przy urządzeniach i instalacjach energetycznych w EDF Toruń S.A.
3)
Każde urządzenie i instalacja energetyczna przed dopuszczeniem do eksploatacji
powinny posiadać wymagany odrębnymi przepisami certyfikat na znak bezpieczeństwa,
o ile taki obowiązek istnieje, albo posiadać deklarację zgodności z Polskimi Normami
oraz wymaganiami określonymi odrębnymi przepisami.
4)
Prace rozruchowe, próby techniczne urządzeń i instalacji energetycznych powinny być
prowadzone zgodnie z wymaganiami Polskich Norm, odrębnych przepisów, instrukcji
eksploatacji oraz uzgodnione z ich użytkownikiem.
5.2
1)
Kwalifikacje personelu
Eksploatacją urządzeń i instalacji energetycznych mogą zajmować się osoby, które
spełniają wymagania kwalifikacyjne dla następujących stanowisk:
a)
dozoru (wymagane uprawnienia kwalifikacyjne grupy „D”), do których zalicza się
stanowiska pracowników technicznych i innych osób kierujących czynnościami
osób wykonujących prace w zakresie: obsługi, konserwacji, napraw, prac kontrolnopomiarowych i montażu oraz stanowiska osób sprawujących nadzór nad
eksploatacją urządzeń, instalacji i sieci;
b)
eksploatacji (wymagane uprawnienia kwalifikacyjne grupy „E”), do których zalicza
się stanowiska osób wykonujących prace w zakresie: obsługi, konserwacji, napraw,
kontrolno-pomiarowych, montażu, dotyczą wykonywania następujących czynności:
w zakresie obsługi, czynności mających wpływ na zmiany parametrów pracy
obsługiwanych
urządzeń,
instalacji
i
sieci
przy
zachowaniu
wymagań
bezpieczeństwa i ochrony środowiska;
w zakresie konserwacji, czynności związanych z zabezpieczeniem i utrzymaniem
należytego stanu technicznego urządzeń, instalacji i sieci;
w zakresie napraw, czynności związanych z usuwaniem usterek, uszkodzeń oraz
wykonywaniem remontów urządzeń, instalacji i sieci w celu doprowadzenia ich do
wymaganego stanu technicznego;
w zakresie kontrolno-pomiarowym, czynności niezbędnych dla dokonania oceny
stanu technicznego i sprawności energetycznej urządzeń, instalacji i sieci;
w zakresie montażu, czynności niezbędnych do zainstalowania oraz przyłączania
urządzeń, instalacji i sieci.
2)
Rodzaj urządzeń, instalacji i sieci energetycznych, przy których eksploatacji wymagane
jest posiadanie kwalifikacji:
Grupa 1. Urządzenia, instalacje i sieci elektroenergetyczne
przetwarzające, przesyłające i zużywające energię elektryczną:
1.
wytwarzające,
urządzenia prądotwórcze przyłączone do krajowej sieci elektroenergetycznej bez
względu na wysokość napięcia znamionowego;
2. urządzenia, instalacje i sieci elektroenergetyczne o napięciu nie wyższym niż 1 kV;
3. urządzenia, instalacje i sieci o napięciu znamionowym powyżej 1 kV;
4. zespoły prądotwórcze o mocy powyżej 50 kW;
5. urządzenia elektrotermiczne;
6. urządzenia do elektrolizy;
7. sieci elektrycznego oświetlenia ulicznego;
8. elektryczna sieć trakcyjna;
9. elektryczne urządzenia w wykonaniu przeciwwybuchowym;
10.
aparatura kontrolno-pomiarowa oraz urządzenia i instalacje automatycznej
regulacji, sterowania i zabezpieczeń urządzeń i instalacji wymienionych w ppkt. 1–9;
11. urządzenia techniki wojskowej lub uzbrojenia;
12. urządzenia ratowniczo-gaśnicze i ochrony granic.
Grupa 2. Urządzenia wytwarzające, przetwarzające, przesyłające i zużywające ciepło
oraz inne urządzenia energetyczne:
1. kotły parowe oraz wodne na paliwa stałe, płynne i gazowe, o mocy powyżej 50 kW,
wraz z urządzeniami pomocniczymi;
2.
sieci i instalacje cieplne wraz z urządzeniami pomocniczymi o przesyle ciepła
powyżej 50 kW;
3.
turbiny parowe oraz wodne o mocy powyżej 50 kW, wraz z urządzeniami
pomocniczymi;
4. przemysłowe urządzenia odbiorcze pary i gorącej wody, o mocy powyżej 50 kW;
5. urządzenia wentylacji, klimatyzacji i chłodnicze, o mocy powyżej 50 kW;
6. pompy, ssawy, wentylatory i dmuchawy, o mocy powyżej 50 kW;
7.
sprężarki o mocy powyżej 20 kW oraz instalacje sprężonego powietrza i gazów
technicznych;
8.
urządzenia do składowania, magazynowania i rozładunku paliw, o pojemności
składania odpowiadającej masie ponad 100 Mg;
9. piece przemysłowe o mocy powyżej 50 kW;
10. aparatura kontrolno-pomiarowa i urządzenia automatycznej regulacji do urządzeń i
instalacji wymienionych w ppkt. 1 – 9.;
11. urządzenia techniki wojskowej lub uzbrojenia;
12. urządzenia ratowniczo-gaśnicze i ochrony granic.
Grupa 3. Urządzenia, instalacje i sieci gazowe wytwarzające,
przesyłające, magazynujące i zużywające paliwa gazowe:
przetwarzające,
1. urządzenia do produkcji paliw gazowych, generatory gazu;
2.
urządzenia do przetwarzania i uzdatniania paliw gazowych, rozkładanie paliw
gazowych, urządzenia przeróbki gazu ziemnego, oczyszczalnie gazu, rozprężalnie i
rozlewnie gazu płynnego, odazotowanie, mieszalnie;
3. urządzenia do magazynowania paliw gazowych;
4.
sieci gazowe rozdzielcze o ciśnieniu nie wyższym niż 0,5 MPa (gazociągi i punkty
redukcyjne, stacje gazowe);
5. sieci gazowe przesyłowe o ciśnieniu powyżej od 0,5 MPa (gazociągi, stacje gazowe,
tłocznie gazu);
6. urządzenia i instalacje gazowe o ciśnieniu nie wyższym niż 5 kPa;
7. urządzenia i instalacje gazowe o ciśnieniu powyżej 5 kPa;
8. przemysłowe odbiorniki paliw gazowych o mocy powyżej 50 kW;
9. turbiny gazowe;
10. aparatura kontrolno-pomiarowa, urządzenia sterowania do sieci, urządzeń i
instalacji wymienionych w ppkt. 1- 9.
5.3
1)
Przepisy ogólne bezpiecznego wykonania pracy
W czasie wykonywania prac, ruch pojazdów po trasach ruchu kołowego, przez drogi
pożarowe na terenie zakładu powinien być tak zorganizowany, żeby nie powodował i
nie stwarzał potencjalnych kolizji i zagrożeń.
2)
Przy rozbudowie zakładu, przeprowadzaniu kompleksowego remontu należy oddzielić
ogrodzeniem od części, w której są prowadzone roboty.
3)
Gdy w trakcie wykonywania prac znajdują się: otwarte kanały, studzienki, zbiorniki,
wykopy lub inne podobne wgłębienia w miejscach dostępnych dla ludzi, należy w
sposób widoczny oznaczyć znakami ostrzegawczymi, a miejsca szczególnie
niebezpieczne ogrodzić. Znaki ostrzegawcze i ogrodzenia powinny być od zmierzchu do
świtu i w razie ograniczonej widoczności oświetlone lampami ostrzegawczymi.
4)
Otwarte kanały i zbiorniki wodne powinny być wyposażone w odpowiedni sprzęt i
urządzenia ratunkowe (koła ratunkowe, klamry i poręcze chwytowe, zejścia) w
miejscach wymagających takich zabezpieczeń.
5)
Komory podziemne, studzienki rewizyjne, kanały kablowe, wentylacyjne i inne
pomieszczenia podziemne powinny być należycie zabezpieczone przed zalaniem wodą
opadową i gruntową oraz powinny mieć zapewnioną należytą wentylację. Pokrywy i
włazy do pomieszczeń, powinny mieć odpowiednie zamknięcia, uniemożliwiające
dostęp do tych pomieszczeń osobom nieupoważnionym.
6)
Przed przystąpieniem do robót ziemnych w zależności od zakresu i lokalizacji tych prac,
wykonawca musi uzyskać odpowiednio zgodę Wydziału Inżynierii Ruchu (TI), którzy
poprzez specjalistów lub inspektorów wskażą na terenach przyszłych robót przewody i
urządzenia uzbrojenia podziemnego, a w szczególności sieci elektroenergetyczne,
teletechniczne, cieplne, gazowe, wodne i inne. Za zabezpieczenie prac przy robotach
ziemnych odpowiada wykonawca.
7)
Urządzenia pracujące przy temperaturze czynnika wyższej od 60°C powinny mieć
izolację w takim stanie, aby ich temperatura zewnętrzna w miejscach dostępnych nie
przekraczała 60°C.
8)
Pomieszczenia lub teren ruchu elektrycznego powinny być zamknięte i dostępne tylko
dla upoważnionych osób. Zasady dysponowania kluczami do pomieszczeń ruchu
elektrycznego określa pkt 5.4.2.
9)
Urządzenia powinny być uruchamiane tylko przez upoważnionych pracowników z
zachowaniem kolejności czynności określonych w szczegółowych instrukcjach obsługi.
Za uruchamianie urządzeń w trakcie wykonywania remontów odpowiada wykonujący
remont.
10) Zabrania się wykonywania przez osoby nie upoważnione zmian osłon, ochron i innych
istniejących zabezpieczeń urządzeń.
11) W czasie ruchu urządzenia zabrania się zdejmowania osłon z części ruchomych.
12) W zależności od warunków i rodzaju wykonywanych robót pracownik jest zobowiązany
używać odpowiednie narzędzia pracy, sprzęt ochrony osobistej i odzież ochronną.
13) W miejscach wyznaczonych przez służby BHP, należy wywiesić tablice informacyjne
zawierające wskazówki w sprawie postępowania w razie wypadku (awarii, pożaru,
wybuchu, porażenia prądem elektrycznym).
14) Miejsce pracy należy właściwie przygotować, zabezpieczyć i oznaczyć:
15)
a)
stanowiska pracy na których występują elementy ruchome i inne części maszyn,
które w razie zetknięcia się z nimi stwarzają zagrożenie, powinny być do wysokości
co najmniej 2,5 m od poziomu podłogi (podestu) osłonięte lub zaopatrzone w inne
skuteczne urządzenia ochronne, z wyjątkiem przypadków, gdy spełnienie tych
wymagań nie jest możliwe ze względu na funkcję urządzenia – maszyny;
b)
pasy, łańcuchy, taśmy, koła zębate i inne elementy układów napędowych oraz
części maszyn zagrażające spadnięciem, znajdujące się nad stanowiskami pracy
lub przejściami na wysokości ponad 2,5 m od poziomu podłogi powinny być
osłonięte, co najmniej od dołu, trwałymi osłonami.
Wszystkie odcięcia źródeł energii (elektrycznej, mechanicznej, hydraulicznej,
pneumatycznej, cieplnej i pozostałych) od miejsc wykonywania pracy podczas napraw,
przeglądów, konserwacji muszą być oznakowane tablicami z napisami ostrzegawczymi,
których treść będzie stanowiła jednoznaczne
urządzenia wyłączającego – odcinającego.
ostrzeżenie
przed
zmianą
16) Prace w kotłach oraz komorach, kanałach i rurociągach sieci cieplnych nie
wykonywane w temperaturze powyżej 40°C z wyjątkiem usuwania
jednoczesnym zapewnieniem pracownikom osoby asekurującej, przerw
środków ochrony indywidualnej i środków obniżających temperaturę
otaczającego bezpośrednio pracownika.
położenia
mogą być
awarii z
w pracy,
powietrza
17) Wszystkie prace na lub przy urządzeniach energetycznych bez względu na ich zakres,
mogą być prowadzone tylko za wiedzą i zgodą pracownika dozoru prowadzącego
eksploatację.
18)
Wykonywanie prac przy urządzeniach i instalacjach energetycznych może być
powierzone pracownikom, którzy posiadają wymagane kwalifikacje i umiejętności
zawodowe do ich wykonywania, zostali przeszkoleni w zakresie BHP oraz posiadają
aktualne orzeczenie lekarskie stwierdzające brak przeciwwskazań do pracy na
określonym stanowisku (przy określonym rodzaju pracy).
19) Osoby sprawujące dozór są zobowiązane wstrzymać pracę zespołu (brygady), jeżeli
stwierdzą, że w miejscu pracy nie są zachowane warunki bezpiecznego jej wykonania
lub nie są przestrzegane przepisy BHP lub przeciwpożarowe.
20) Pracownik ma prawo przerwać pracę zawiadamiając o tym niezwłocznie przełożonego,
jeżeli warunki jej wykonywania nie odpowiadają przepisom BHP lub ppoż. i stwarzają
bezpośrednie zagrożenie dla zdrowia lub życia pracownika albo, gdy wykonywana przez
niego praca grozi takim niebezpieczeństwem innym osobom.
21) W każdym miejscu pracy, w którym wykonuje pracę zespół pracowników, powinien być
wyznaczony kierujący tym zespołem.
5.4
Narzędzia i środki ochrony indywidualnej
1)
Zakład pracy wyposaża pracownika w niezbędne narzędzia pracy, sprzęt ochrony
osobistej i odzież ochronną dostosowaną do warunków i rodzaju wykonywanych prac.
2)
Narzędzia pracy, urządzenia kontrolno-pomiarowe i sygnalizacyjne, wszystkie
urządzenia elektryczne mogące być wykorzystane przez pracowników, a także sprzęt
ochrony osobistej powinny być utrzymane w należytym stanie technicznym
gwarantującym pełne bezpieczeństwo zdrowia i życia ludzkiego, przechowywane w
miejscach do tego celu przeznaczonych i używane po sprawdzeniu ich stanu technicznego. Zabrania się używania uszkodzonych lub niesprawnych urządzeń, narzędzi i
sprzętu oraz uszkodzonej odzieży ochronnej. Sprzęt ochrony osobistej, który stracił
ważność lub jest niesprawny, powinien być niezwłocznie wycofany z użycia. Za
realizację ww. zadań odpowiadają kierownicy JO.
3)
Wszelkie narzędzia, przyrządy i inne urządzenia elektryczne używane do wykonywania
prac powinny spełniać wymagania z zakresu ochrony przeciwporażeniowej.
4)
Narzędzia pracy i sprzęt ochrony osobistej należy poddawać okresowym próbom w
zakresie ustalonym w normach lub dokumentacji fabrycznej.
5)
Sprzęt ochrony osobistej powinien być oznakowany w sposób trwały przez podanie
numeru ewidencyjnego, daty następnej próby okresowej oraz cechy przeznaczenia. Nie
wolno używać narzędzi pracy elektrycznych i sprzętu nie mających oznakowania.
6)
Osoby kierownictwa i dozoru zobowiązani są do sprawdzania stanu technicznego,
stosowania, przechowywania i ewidencji sprzętu ochronnego oraz odzieży ochronnej.
5.4.1
1)
Zasady gospodarki uziemiaczami przenośnymi
Przechowywanie uziemiaczy przenośnych
Na drzwiach rozdzielni w widocznych miejscach, należy umieścić informację
określającą, jakie uziemiacze należy używać. Uziemiacze przenośne powinny być
przechowywane w pomieszczeniach zamkniętych na specjalnie do tego celu
przeznaczonych wieszakach.
2)
Kontrola uziemiaczy przenośnych
Przygotowujący miejsce pracy przed każdorazowym użyciem uziemiacza przenośnego
zobowiązany jest sprawdzić jego stan, zwracając szczególną uwagę na to, czy nie ma
przerwy w przewodach na skutek mechanicznego uszkodzenia. Uziemiacz podlega
wycofaniu z eksploatacji, jeżeli:
a)
stwierdza się uszkodzenie 10% drutów przewodów uziemiacza,
b)
powierzchnia styku uziemiacza lub płytki złącznej albo zacisku uziomowego
przedłużacza jest uszkodzona, albo jest uszkodzona osłona ochronna przewodów,
c)
uziemiacz nie zapewnia wymaganej wytrzymałości mechanicznej lub siły docisku,
d) przez uziemiacz płynął prąd zwarcia.
Raz w roku należy dokonać przeglądu generalnego uziemiaczy przenośnych. Wyniki
sprawdzenia należy uznać za dodatnie, jeżeli:
nie będzie zerwanych drutów żyły oraz nie nastąpi wyrwanie żyły z końcówki lub
zacisku,
nie będzie zerwanych drutów żyły w miejscu połączenia
trójfazowego i nie będzie uszkodzeń żył w tym miejscu.
3)
żył
uziemiacza
Ewidencja założonych uziemiaczy przenośnych
Wykaz założonych i zdjętych uziemiaczy przenośnych należy prowadzić w
przeznaczonej do tego celu Ewidencji założonych uziemiaczy przenośnych
(W06.01.07_d18) znajdującej się w pomieszczeniu elektroenergetyka w EC1.
4)
Oznaczenie uziemiaczy przenośnych
Każdy uziemiacz przenośny musi mieć oznaczenie wybite na tabliczce metalowej,
oznaczonej w sposób trwały według niżej podanego wzoru:
awers
rewers
EC
UA B - L – I
———————
N
UA B - L/L1 – I
UA B - L - I
-
uziemiacz jednoprzewodowy
UA B - L/L1 - I
-
uziemiacz trójprzewodowy
UA
-
ilość ramion, wybić:
U1 dla uziemiacza jednoprzewodowego lub
U3 dla uziemiacza trójprzewodowego
B
-
uziemiacz na przewody płaskie – wybić: P;
uziemiacz na przewody okrągłe – wybić: O;
L1
-
długość ramion uziemiacza trójprzewodowego w metrach;
L
-
długość przewodu uziemiacza jednoprzewodowego lub linki
uziomowej uziemiacza trójprzewodowego w metrach
I
-
znamionowy prąd jednosekundowy w kA np.: 6,5; 9; 13; 18,5; 25;
30,5 co odpowiada przekrojowi linki miedzianej w mm2 25; 35;
50; 70; 95; 120;
N
5.4.2
1)
-
numer kolejny uziemiacza w EDF Toruń S.A.
Zasady gospodarki kluczami do pomieszczeń ruchu elektrycznego
Rodzaje kluczy
Klucze do pomieszczeń ruchu elektrycznego mogą występować pojedynczo do zamków
znormalizowanych, a w kompletach do zamków pozostałych i kłódek patentowych.
2)
Oznaczenie kluczy
Oznaczenie kluczy do zamków znormalizowanych wprowadza się poprzez wybicie
kolejnego numeru na spłaszczonym zakończeniu klucza (ucho klucza). Klucze te mogą
różnić się od siebie jedynie numerami. Klucze w komplecie, ujęte zostają w kółko z
wywieszką, na której należy wypisać nazwę lub skrót nazwy urządzenia
elektroenergetycznego, dla którego klucze są przeznaczone.
3)
Podział kluczy
Dla pomieszczeń ruchu elektrycznego, celem sprawnego przeprowadzania okresowych
kontroli rozdzielni WN i NN przez personel dozoru inżynieryjno-technicznego,
dyspozytora ruchu elektroenergetycznego i elektroenergetyków oraz dla zapewnienia
bezpiecznej pracy brygadom remontowym wyznacza się niżej wymieniony podział i
ilość kluczy według tabeli 2.
Tabela 2.
Nr klucza do zamków
znormalizowanych
1-6
w EC1, EC2, EC3 i MSC osoby kierownictwa i dozoru
posiadające ważne świadectwa kwalifikacyjne w zakresie
urządzeń elektroenergetycznych
7
w EC1, EC2, EC3 i MSC DIR
8
w EC1, EC2, EC3 i MSC Inspektor ds. elektroenergetycznych
9, 10, 11
12, 13, 14, 15, 16, 17,
18, 19, 20, 21
4)
Uprawnieni do pobierania klucza
w EC1, EC2, EC3 i MSC Elektroenergetyk
w EC1, EC2, EC3 i MSC pracownicy pracujący na polecenie
pisemne lub ustne
W celu zapewnienia szybkiego dostępu do pomieszczeń ruchu elektrycznego w
sytuacjach awaryjnych (np. zagrożenie pożarowe) wyznacza się miejsca, w których
dostępne są klucze awaryjne – tabela 3.
a)
Klucz awaryjny powinien znajdować się w opisanej, metalowej skrzynce z szybką
stłuczeniową.
b)
Bezpośredni użytkownicy obiektów odpowiadają za
awaryjnymi znajdującymi się w podległych im obiektach.
c)
Każdy przypadek użycia klucza awaryjnego
bezpośredniemu użytkownikowi obiektu.
należy
nadzór
nad
niezwłocznie
kluczami
złościć
Tabela 3.
5)
A1
Klucz awaryjny – nastawia cieplna EC1
A2
Klucz awaryjny – EC1, budynek wodooczyszczalni, korytarz przy
nastawni na poziomie 0,00 m
A3
Klucz awaryjny – EC2, pomieszczenie socjalne
A4
Klucz awaryjny – EC3, stołówka w budynku kotłowni
A5
Klucz awaryjny – hala przepompowni sieciowej przy ul.
Skłodowskiej- Curie 41
Ewidencja wydanych kluczy
a)
Ewidencję obiegu kluczami do zamków znormalizowanych i nieznormalizowanych
prowadzi elektroenergetyk i za nią odpowiada. Formalne przyjęcie dyżuru przez
elektroenergetyka jest równoznaczne z przyjęciem odpowiedzialności za gospodarkę
kluczami.
6)
b)
Wydawane klucze brygadom remontowym lub osobom upoważnionym spośród
personelu dozoru inżynieryjno ― technicznego EDF Toruń S.A. podlegają ścisłej
ewidencji w Książce ewidencji wydanych kluczy do pomieszczeń ruchu
elektroenergetycznego (W06.01.07_d19), w której pobranie klucza do pomieszczeń
ruchu elektrycznego osoba pobierająca potwierdza własnoręcznym podpisem.
c)
Prowadzący ewidencję elektroenergetyk odpowiedzialny jest za właściwe
przechowywanie, wydawanie i przyjmowanie kluczy od urządzeń ruchu elektrycznego oraz za właściwe prowadzenie zeszytu ewidencji.
d)
Prowadzący ewidencję elektroenergetyk jest zobowiązany do sprawdzenia
odpowiednich uprawnień u osób pobierających klucze lub komplety kluczy, oraz
pouczenia o zakazie przekazywania kluczy osobom trzecim.
Przechowywanie kluczy
Wymienione w Książce ewidencji W06.01.07_d19 klucze powinny być przechowywane
w specjalnej kasecie zamkniętej na zamek, do której klucz znajduje się w posiadaniu
elektroenergetyka. Odpowiada on za zabezpieczenie jej przed osobami postronnymi.
7)
Wymiana kluczy
W przypadku zniszczenia klucza przez osobę uprawnioną do posługiwania się nim,
należy dokonać jego zwrotu. Elektroenergetyk prowadzący Książkę ewidencji
wydanych kluczy do pomieszczeń ruchu elektroenergetycznego (W06.01.07_d19) może
wypożyczyć w inny klucz rezerwowy (w EC1, EC2 i EC3 klucze nr 22 – 40).
5.5
1)
Organizacja prac przy urządzeniach i instalacjach energetycznych
Prace przy urządzeniach energetycznych i innych urządzeniach związanych z ich
eksploatacją mogą być wykonywane:
a)
bez polecenia;
b) na polecenie pisemne;
2)
c)
na polecenie ustne;
d)
na podstawie odrębnych, pisemnych ustaleń pomiędzy zleceniodawcą, a
wykonawcą robót (W02.00_d07 Protokół przekazania obiektu / frontu robót), dla
których ustalono czynności związane z dopuszczeniem do pracy.
W celu zapewnienia odpowiedniej asekuracji ― niezależnie od tego czy praca jest
wykonywana na polecenie pisemne, czy ustne ― ustalony jest Wykaz prac, które
powinny być wykonywane, przez co najmniej dwie osoby (W06.01_d04). Wykaz prowadzi
DBS w MPlanet, a zatwierdza DB.
5.5.1
1)
Prace bez polecenia
Bez polecenia mogą być wykonywane:
czynności związane z ratowaniem życia lub zdrowia ludzkiego;
czynności związane z ratowaniem urządzeń przed zniszczeniem;
prace eksploatacyjne określone w instrukcjach, wykonywane przez uprawnione i
upoważnione osoby;
prace na podstawie odrębnych ustaleń pomiędzy zleceniodawcą, a wykonawcą
robót Protokół przekazania obiektu / frontu robót (W02.00_d07), dla których ustalono
czynności związane z dopuszczeniem do pracy;
prace zgodnie z Wykazem prac, które mogą być wykonywane bez polecenia prac
przez firmy obce, ze szczegółowym określeniem warunków dopuszczenia do każdej
z tych prac.
2)
Prace wykonywane bez polecenia związane z ratowaniem życia lub zdrowia ludzkiego
oraz ratowaniem urządzeń przed zniszczeniem nie wymagają uzyskania zgody na ich
rozpoczęcie i realizację od osób sprawujących dozór nad eksploatacją urządzeń
energetycznych. Informację o dokonanych czynnościach osoba je wykonująca po ich
zakończeniu bezzwłocznie przekazuje do DIR-a. W pozostałych przypadkach koordynację poszczególnych czynności prowadzi DIR w EC1, EC2 i EC3 oraz operator
systemu ciepłowniczego dla msc, lub osoby upoważnione przez D.
5.5.2
Ogólny opis systemu PNP
1)
W EDF Toruń S.A. tworzenie dokumentów przez osoby uczestniczące w organizowaniu
prac wykonywanych na polecenia pisemne, wspomagane jest komputerowym
systemem „PNP – Polecenia na prace”. Instrukcja korzystania z komputerowego
systemu tworzenia dokumentów PNP (W06.01.07_z01) stanowi załącznik do niniejszej
instrukcji.
2)
System pozwala na opcjonalnie
następujących dokumentów:
a)
tworzenie
(w
zależności
od
zakresu
prac)
karta bieżącego składu brygady (W06.01.07_d14),
b) karta informacyjna miejsca pracy (W06.01.07_d11),
c)
karta kontroli miejsca pracy (W06.01.07_d15),
d) karta przełączeń i zabezpieczeń (W06.01.07_d09),
e)
karta kontroli atmosfery (W06.01.07_d17),
f)
karta uzgodnień i zabezpieczeń prac ziemnych (W06.01.07_d16),
g) karta zabezpieczenia prac pożarowo/wybuchowo niebezpiecznych (W06.02.03_d01),
h)
lista kontrolna zagrożeń (W06.01.07_d13),
i)
zawieszka (W06.01.07_d10).
3)
Komunikacja pomiędzy użytkownikami PNP (poleceniodawca,
dopuszczający) odbywa się poprzez workflow programu.
4)
W systemie PNP kolejny numer polecenia nadawany jest automatycznie po
zatwierdzeniu wypełnionego druku. Nie zwalnia to poleceniodawcy z obowiązku
rejestrowania polecania w rejestrze pleceń z numerem nadanym przez system PNP.
5.5.3
koordynujący
i
Prace na polecenie – kwalifikacje i obowiązki osób
Prace wykonywane na polecenie są to wszystkie prace poza wymienionymi w pkt.
5.5.1.
5.5.3.1
Poleceniodawca
5)
Jest to osoba posiadająca ważne świadectwo kwalifikacyjne na stanowisku dozoru i
upoważniona pisemnie przez D do wydawania poleceń na wykonanie pracy przy
określonych urządzeniach energetycznych. O wydanie upoważnienia dla pracownika
wnioskuje kierownik JO za pośrednictwem Dyrektora Pionu do D na formularzu
(W06.01.07_d01). Oryginał Upoważnienia do wydawania poleceń na prace przy
urządzeniach, instalacjach i sieciach energetycznych (W06.01.07_d01) znajduje się w
aktach osobowych pracownika, ksero trafia do upoważnionego pracownika i
kierownika JO, w której pracownik jest zatrudniony. TP na postawie upoważnień
(W06.01.07_d01) prowadzi w MPlanet Wykaz pracowników upoważnionych do wydawania poleceń na prace przy urządzeniach energetycznych.
6)
Do obowiązków poleceniodawcy należy w szczególności:
a)
ustalenie rodzaju polecenia (pisemne, ustne);
b) określenie zakresu, rodzaju, miejsca i terminu wykonania pracy;
c)
określenie wymagań dotyczących środków i warunków bezpiecznego wykonania
pracy (zarówno w miejscu pracy jak i bezpośrednim sąsiedztwie) oraz sposobu
zabezpieczenia przeciwpożarowego prac niebezpiecznych pożarowo prowadzonych
w obszarach i strefach zagrożonych pożarem lub wybuchem;
d)
określenie w poleceniu planowanych przerw w pracy i wymaganych warunków do
spełnienia w czasie przerwy;
e)
przy poleceniu ustnym poleceniodawca zobowiązany jest omówić warunki pracy z
kierującym zespołem (nadzorującym) i dopuszczającym;
f)
wyznaczenie osób odpowiedzialnych za organizację bezpiecznej pracy i jej
wykonanie, tj.:
koordynującego - stanowiskiem pracy przy wykonywaniu prac na polecenie
pisemne lub ustne – DIR
dopuszczającego - stanowiskiem pracy lub imiennie, przy wykonywaniu prac na
polecenie pisemne lub ustne;
nadzorującego (o ile zachodzi potrzeba) - imiennie, przy wykonywaniu prac na
polecenie pisemne;
kierownika robót (o ile zachodzi potrzeba) - imiennie, przy wykonywaniu prac na
polecenie pisemne;
kierującego zespołem - imiennie, przy wykonywaniu prac na polecenie pisemne i
ustne;
g)
sprawdzenie świadectwa
kierującego zespołem;
kwalifikacyjnego
h)
bezpośrednio przed rozpoczęciem prac:
kierownika
robót,
nadzorującego,
wykonanie odprawy dla zespołu pracowników,
ocena czy wszystkie zagrożenia zostały zidentyfikowane oraz czy nie pojawiły się
nowe zagrożenia,
poinstruowanie o istotnych zagrożeniach w miejscu pracy;
podpisanie listy kontrolnej zagrożeń, co stanowi potwierdzenie faktu udzielenia
instruktażu kierującemu zespołem o zagrożeniach i wymaganych środkach
profilaktycznych;
i)
5.5.3.2
prowadzenie ewidencji wydanych poleceń ustnych i pisemnych na prace przy
urządzeniach energetycznych odpowiednio na formularzach (W06.01.07_d02) i
(W06.01.07_d03).
Koordynujący
1)
Jest to osoba pełniąca obowiązki DIR-a, posiadająca ważne świadectwo kwalifikacyjne
na stanowisku dozoru.
2)
Do obowiązków koordynującego należy:
a)
skoordynowanie planowych prac z ruchem urządzeń, określenie czynności
łączeniowych związanych z przygotowaniem miejsca pracy, będących także w
operatywnym kierownictwie różnych jednostek organizacyjnych;
b)
wydanie zezwolenia na wykonanie czynności przygotowania miejsca pracy po
wykonaniu przełączeń dokonywanych przez inne osoby niż osoba wyznaczona do
przygotowania miejsca pracy i likwidacji miejsca pracy;
c)
podjęcie decyzji o uruchomieniu urządzeń i instalacji energetycznych, przy których
była wykonywana praca;
d) zapisanie w Dzienniku operacyjnym ustaleń wynikających z powyższych punktów.
5.5.3.3
1)
Dopuszczający
Jest to osoba posiadająca ważne świadectwo kwalifikacyjne na stanowisku
eksploatacji lub dozoru i pisemnie upoważniona przez D do wykonywania czynności
łączeniowych w celu przygotowania miejsca pracy (W06.01.07_d06), wyznaczona przez
poleceniodawcę do przygotowania miejsca pracy w sposób zapewniający bezpieczne
wykonanie pracy oraz do dopuszczenia zespołu pracowników (brygady) do pracy, a
także likwidacji miejsca pracy po zakończeniu prac. Dopuszczającego wyznacza się na
polecenie ustne i polecenie pisemne.
2)
Do obowiązków dopuszczającego należy:
a)
Uzyskanie zezwolenia od koordynującego na przygotowanie miejsca pracy,
dokonanie przełączeń określonych dla dopuszczającego oraz wykonanie
pozostałych prac związanych z przygotowaniem miejsca pracy.
b)
Przygotowanie Karty przełączeń i zabezpieczeń (W06.01.07_d09) i Zawieszek
(W06.01.07_d10).
c)
Przygotowanie miejsca pracy dla
energetycznych poprzez wykonanie;
prac
wykonywanych
przy
urządzeniach
czynności łączeniowych celem wyłączenia urządzenia spod napięcia (urządzenie
jest wyłączone spod napięcia wówczas, gdy uzyska się widoczną przerwę
izolacyjną w obwodach zasilających to urządzenie - nie jest konieczne, aby przerwa
ta była widoczna z miejsca wykonywania pracy);
widocznego otwarcia zestyków łącznika na odległość bezpieczną, tj. taką, której
wytrzymałość elektryczną, wymiary i inne właściwości określają Polskie Normy lub
dokumentacje producenta zapewniające bezpieczeństwo ludzi i urządzeń;
wyjęcia wkładek bezpiecznikowych;
zdemontowanie części obwodu zasilającego.
d)
Zastosowanie odpowiedniego zabezpieczenia przed przypadkowym załączeniem
napięcia, tj.:
w urządzeniach o napięciu do 1 kV - wstawienie wkładek izolacyjnych między
otwarte styki łączników lub dokonanie wyłączenia przez wyjęcie wkładek
bezpiecznikowych zdemontowanie części obwodu i wywieszania odpowiednich
tablic;
w urządzeniach o napięciu powyżej 1 kV - unieruchomienie (zablokowanie
łącznika);
nieprzerwane czuwanie nad niedopuszczeniem do załączenia łącznika przez
wyznaczonego pracownika, jeżeli nie jest możliwe zastosowanie zabezpieczeń
wymienionych jak wyżej.
Należy przyjmować, że warunek ten jest spełniony, jeżeli łącznik znajduje się w
pomieszczeniu ruchu elektrycznego lub innym zamkniętym pomieszczeniu, a dostęp
do tego pomieszczenia jest umożliwiony wyłącznie dopuszczającemu lub osobom
wykonującym czynności łączeniowe na polecenie koordynującego.
Wykonanie czynności łączeniowych celem wyłączenia urządzenia spod napięcia
oraz zastosowanie odpowiedniego zabezpieczenia przed przypadkowym jego
załączeniem mogą wykonywać inne osoby niż osoba przygotowująca miejsce pracy,
jeżeli jest wyznaczony koordynujący, z którym utrzymuje łączność osoba
przygotowująca miejsce pracy.
e)
Stwierdzenie braku napięcia w miejscu pracy. Brak napięcia w miejscu pracy na
wyłączonym urządzeniu należy sprawdzić za pomocą przenośnych wskaźników
napięcia. Przed i po użyciu wskaźnika należy sprawdzić jego działanie na
urządzeniu znajdującym się bez wątpienia pod napięciem. Jeżeli sprawdzenie
wskaźnika jest niemożliwe lub istnieją wątpliwości, co do jego działania, brak
napięcia należy stwierdzić w sposób następujący:
na elektroenergetycznych liniach napowietrznych – za pomocą zarzutki, po
otrzymaniu zawiadomienia o wyłączeniu i uziemieniu linii w stacjach;
na pozostałych urządzeniach - na podstawie dokładnego schematu połączeń, przy
czym o braku napięcia powinny upewnić się co najmniej dwie osoby.
f)
Zamknięcie noży uziemiających lub nałożenie przenośnych uziemień ochronnych w
miejscu pracy. Przy zakładaniu uziemień w miejscu pracy należy przestrzegać
następujących zasad:
uziemienie należy wykonać po obu stronach miejsca pracy, przy czym co najmniej
jedno uziemienie powinno być widoczne z jego miejsca;
uziemienie urządzeń lub ich części należy wykonać niezwłocznie po stwierdzeniu
braku napięcia. Należy najpierw przyłączyć uziemiacz do uziomu, a następnie
przyłączyć zaciski uziemiacza do uziemianych urządzeń. Przy zdejmowaniu
uziemiacza należy postępować odwrotnie;
jeżeli wydzielony na czas robót odcinek urządzenia składa się z kilku części
elektrycznych nie połączonych, np. oddzielnych sekcji szyn zbiorczych z otwartymi
odłącznikami, to należy w każdej części osobno sprawdzić brak napięcia po czym je
uziemić;
uziemień nie wolno przyłączać poprzez bezpieczniki i łączniki bez widocznej
przerwy izolacyjnej (np. wyłączniki olejowe). Jeżeli w urządzeniu, na którym
wykonuje się pracę, są bezpieczniki i łączniki bez widocznej przerwy izolacyjnej,
należy je uziemić po obydwu stronach. Można przyłączać uziemienia poprzez
łączniki z widoczną przerwą izolacyjną (np. odłączniki) pod warunkiem
uniemożliwienia ich otwarcia podczas wykonywania pracy (np. zablokowanie
napędów).
g)
Zabezpieczenie maszyn wirujących przed nieprzewidzianym uruchomieniem od
strony
urządzeń
napędzanych.
Za
wystarczające
zabezpieczenie
można
przyjmować:
zamknięcie odpowiednich zasuw, zablokowanie stałymi elementami.
h)
Zabezpieczenie dodatkowe dla urządzeń i sieci cieplnych:
w przypadku prac wewnątrz urządzeń i sieci cieplnych - odłączenie odcinków
remontowanych od sieci cieplnej przez podwójne szeregowe zamknięcie zasuw i
zaworów oraz rozprężenie do 0,0 MPa odcinka wydzielonego rurociągu lub
zabezpieczenie odcinka „zaślepkami” dostosowanymi do ciśnienia w sieci w czasie
ruchu;
otwarcie zaworów spustowych, odwadniających i odpowietrzających, a w układach
kolektorowych również odcięcia pozostałych;
zabezpieczenie zasuw lub zaworów przed nieprzewidzianym ich otwarciem lub
zamknięciem (np. założenie łańcuchów na pokrętła armatury), zdjęcie napięcia z
napędów elektrycznych;
odstawienie z ruchu całego rurociągu wraz z jego źródłem zasilania przy armaturze
bezkołnierzowej;
wejście do komór i kanałów sieci cieplnych należy poprzedzić kontrolą stężenia
gazów i sprawdzeniem czy wewnątrz znajduje się odpowiednia ilość tlenu w
powietrzu.
i)
Zabezpieczenie dodatkowe dla urządzeń do nawęglania:
opróżnienie z paliwa, oczyszczenie z pyłu węglowego i przewietrzenie;
wyłączenie z ruchu przenośników oraz innych urządzeń podających i odbierających
paliwo, „zdjęcie” napięcia w celu zabezpieczenia przed przypadkowym
uruchomieniem;
trwałe odcięcie od współpracujących urządzeń, z których mogłyby dostać się
spaliny, gorące powietrze, para wodna itp.;
w przypadku zainstalowanych sygnalizatorów izotopowych należy źródła izotopowe
umieścić w pomieszczeniu ochronnym. Czynności te może wykonywać osoba
mająca określone uprawnienia.
j)
Zabezpieczenie dodatkowe dla kotłów:
wyłączenie, wygaszenie, rozprężenie i wychłodzenie kotłów. Zabezpieczenie przed
uruchomieniem urządzeń i instalacji pomocniczych;
zabezpieczenie „zaślepkami” dostosowanymi do ciśnień panujących we wszystkich
połączeniach kotła z instalacjami lub urządzeniami, które mogą być zagrożeniami
dla pracowników. Jeżeli konstrukcja urządzeń nie pozwala na zastosowanie
„zaślepek”, wtedy jako zabezpieczenie należy stosować zamknięcie dwu szeregowych
zawieradeł z jednoczesnym połączeniem przestrzeni między nimi z atmosferą;
usunięcie nawisów żużla, wypadających cegieł ze ścian i sklepienia oraz popiołu z
lejów, przewodów i zsypów;
przed każdym wejściem do komory paleniskowej kotła lub przestrzeni zamkniętych
należy sprawdzić temperaturę oraz stężenie par lub gazów – czy nie przekracza
dopuszczalnych norm.
k)
Zabezpieczenie dodatkowe dla urządzeń hydrotechnicznych:
odcięcie dopływu wody do rurociągu, zasuwy, zaworu, który będzie miejscem pracy
poprzez podwójne odcięcie wody górnej za pomocą zamknięcia ruchowoawaryjnego i zamknięcia remontowego w przypadku prac wewnątrz urządzenia
hydrotechnicznego;
rozprężenie i odwodnienie urządzeń będących miejscem pracy;
odpowiednie zabezpieczenie zasuw, zaworów przed możliwością ich uruchomienia
w miejscu pracy.
l)
Wywieszenie tablic ostrzegawczych i oznaczenie miejsc pracy:
każde miejsce
ostrzegawczymi;
pracy
należy
wygrodzić,
oznaczyć
i
oznakować
tablicami
w każdym przypadku zabezpieczenia maszyn wirujących przed nieprzewidzianym
uruchomieniem należy wywiesić tablice ostrzegawcze z napisem:
„Nie włączać - pracują ludzie”
przy wywieszaniu tablic ostrzegawczych i oznaczaniu miejsc pracy należy
przestrzegać następujących zasad:
nie osłonięte części urządzeń elektroenergetycznych znajdujące się w pobliżu
miejsca pracy i nie wyłączone spod napięcia należy ogrodzić lub osłonić;
ogrodzenie przenośne należy ustawiać tak, aby odstępy pomiędzy ogrodzeniami, a
nie osłoniętymi częściami znajdującymi się pod napięciem nie były mniejsze niż:
-
1,0 m przy napięciu 30 kV i niższym;
-
1,5 m przy napięciu wyższym od 30 kV do 110 kV;
w rozdzielniach i w innych pomieszczeniach wnętrzowych w odniesieniu do
urządzeń na napięcie nie przekraczające 20 kV, mogą być ustawione osłony w
odległościach mniejszych od określonych powyżej, aż do zetknięcia się z
częściami nieosłoniętymi będącymi pod napięciem pod warunkiem, że osłony
będą stanowiły przegrody izolacyjne spełniające wymagania techniczne potwierdzone atestem. Osłony te należy zakładać za pomącą sprzętu ochronnego, a w
przypadku w których nie jest możliwe wykonanie tego w sposób bezpieczny,
należy urządzenie wyłączyć spod napięcia i uziemić na czas ustawiania osłon;
miejsce pracy w stacjach wnętrzowych, na liniach kablowych i bramkach
liniowych 110 kV dla trafo BT1 i BT2 oraz przejścia, przez które personel
wykonujący pracę nie powinien przechodzić, należy ogrodzić taśmą
ostrzegawczą lub łańcuchem z tworzywa sztucznego;
w miejscu pracy oraz na linie ogradzającej miejsce pracy należy wywiesić tablice
ostrzegawcze z napisem:
„Miejsce pracy”
na linie zagradzającej przejście należy wywiesić tablice ostrzegawcze zakazujące
przechodzenia przez ogrodzenie.
3)
Dopuszczenie do pracy wykonywanej na polecenie.
Dopuszczenie do pracy dokonuje się przy wykonywaniu prac na polecenie pisemne lub
ustne, odbywa się po przygotowaniu miejsca pracy i polega na:
a)
sprawdzeniu tożsamości kierownika robót, nadzorującego, jeżeli zostali wyznaczeni
i kierującego zespołem;
b)
sprawdzenie wraz z kierującym zespołem pracowników przygotowania miejsca
pracy zgodnie z Kartą przełączeń i zabezpieczeń (W06.01.07_d09) i innymi
dokumentami wystawionymi przez poleceniodawcę celem uzyskania pewności, że
zostały zapewnione właściwe środki bezpieczeństwa dla realizacji polecenia;
c)
wskazaniu zespołowi pracowników miejsca pracy i sposobie jego zabezpieczenia;
d) pouczeniu zespołu pracowników o warunkach pracy i istniejących zagrożeniach dla
zdrowia i życia ludzkiego;
e)
udowodnieniu braku napięcia na wyłączonych, uziemionych i zwartych częściach –
najpierw wskaźnikiem napięcia a następnie przez dotknięcie ręką;
f)
podpisaniu przez dopuszczającego egzemplarzy polecenia (W06.01.07_d04) i
przekazaniu oryginału osobie, na którą zostało ono wystawione, lub kierownikowi
robót, jeżeli został wyznaczony. Kopie polecenia zatrzymuje dopuszczający. Z
chwilą podpisania polecenia przez dopuszczającego oraz kierującego zespołem lub
nadzorującego zespół pracowników jest dopuszczony do pracy - dotyczy to prac
wykonywanych na polecenie pisemne. W przypadku polecenia ustnego
dopuszczenie do pracy potwierdza kierujący zespołem, podpisem w dzienniku
operacyjnym prowadzonym przez dopuszczającego.
5.5.3.4
1)
Nadzorujący
eksploatacji lub dozoru wyznaczona przez poleceniodawcę dla pełnienia wyłącznie
czynności nadzoru nad pracami wykonywanymi przez:
zespół pracowników pomocniczych – niekwalifikowanych (pracownicy o
odpowiednich umiejętnościach zawodowych, lecz nie posiadający uprawnień
kwalifikacyjnych) w warunkach szczególnego zagrożenia dla zdrowia i życia
ludzkiego;
w przypadku gdy poleceniodawca uzna to za potrzebne ze względu na szczególne
warunki pracy.
2)
Nadzorującemu
pracowników.
3)
Do obowiązków nadzorującego należy:
a)
powierza
się
pełnienie
nadzoru
tylko
nad
jednym
zespołem
sprawdzenie prawidłowości przygotowania miejsca pracy i jego przejęcie od
dopuszczającego jeżeli zostało przygotowane właściwie;
b) zaznajomienie nadzorowanych pracowników z warunkami bezpiecznego wykonania
pracy;
c)
czuwanie nad bezpieczeństwem nadzorowanych osób przez:
nadzór nad stosowaniem bezpiecznych metod pracy;
nadzór nad nie przekraczaniem strefy wydzielonej do pracy, a w szczególności nad
nie zbliżaniem się nadzorowanych osób do miejsc, w których istnieje zagrożenie dla
zdrowia i życia ludzkiego.
4)
Nadzorujący nie może wykonywać innych prac poza nadzorowaniem!
5.5.3.5
Kierownik robót
1)
Jest to osoba posiadająca ważne świadectwo kwalifikacyjne na stanowisku dozoru,
wyznaczona przez poleceniodawcę w przypadku wykonywania prac na jednym obiekcie
przez więcej niż jeden zespół pracowników.
2)
Do obowiązków kierownika robót należy koordynowanie pracy różnych zespołów
pracowników, w celu wyeliminowania zagrożeń wynikających z ich jednoczesnej pracy
na jednym obiekcie.
5.5.3.6
Kierujący zespołem (brygadzista) pracowników kwalifikowanych
1)
eksploatacji. Poleceniodawca imiennie wyznacza kierującego zespołem, a także
określa liczbę pracowników podległych jednemu kierującemu zespołem (brygadziście),
uwzględniając zakres i charakter pracy. W przypadku zespołu, nie będącego zespołem
pracowników kwalifikowanych, może kierować nim osoba nie posiadająca świadectwa
kwalifikacyjnego, a posiadająca umiejętności zawodowe w zakresie wykonywanej
pracy, przeszkolona w zakresie BHP.
2)
Do obowiązków kierującego zespołem (brygadzisty) przed przystąpieniem zespołu do
pracy należy:
sprawdzenie posiadania przez podległych pracowników wymaganych kwalifikacji
potrzebnych do wykonania poleconej pracy w przypadku, kiedy są to pracownicy
kwalifikowani;
zapewnienie podległym pracownikom w zespole bezpiecznych warunków pracy
przez sprawdzenie prawidłowości przygotowania miejsca pracy oraz właściwą
organizację prac objętych poleceniem;
zapoznanie pracowników z Listą kontrolną zagrożeń (W06.01.07_d13), kartą
przełączeń i zabezpieczeń (W06.01.07_d09) i innymi dokumentami stanowiącymi
załącznik do polecenia wykonania pracy (W06.01.07_d04);
wypełnienie pkt. 3 i 4 listy kontrolnej zagrożeń (W06.01.07_d13) oraz podpisanie
dokumentu;
zaznajomienie podległych pracowników ze sposobem przygotowania miejsca pracy,
występującymi zagrożeniami w miejscu pracy i w bezpośrednim sąsiedztwie oraz
warunkami i metodami bezpiecznego wykonywania pracy;
odbiór miejsca pracy od dopuszczającego i potwierdzenie jego podpisem na
poleceniu
pisemnym
(dotyczy
kierującego
zespołem
pracowników
kwalifikowanych);
nadzór nad przestrzeganiem przepisów BHP w czasie wykonywania pracy;
zapewnienie stosowania sprzętu ochronnego i zabezpieczającego oraz odzieży
ochronnej, niezbędnej do wykonania danej pracy;
wyposażenie i spowodowanie stosowania przez podległych
właściwego sprzętu i narzędzi potrzebnych do wykonania polecenia;
pracowników
powiadomienie kierownika robót i dopuszczającego o zakończeniu pracy;
jeżeli w czasie pracy warunki bezpiecznego jej wykonania nie pozwalają
kierującemu zespołem pracowników na bezpośredni udział w pracy z jednoczesnym
pełnieniem funkcji nadzoru i kontroli nie powinien on bezpośrednio wykonywać tej
pracy, a wykonywać tylko czynności nadzorowania zespołu pracowników.
5.5.3.7
Osoby wchodzące w skład zespołu (brygady) pracowników
1)
Są to osoby podlegające kierującemu zespołem (brygadziście) i stanowią grupę
(brygadę) realizującą polecenie. Osoby nie posiadające uprawnień kwalifikacyjnych są
zaliczane do osób pomocniczych – pracowników niekwalifikowanych.
2)
Osoby te zobowiązane są do:
postępowania przy wykonywaniu prac zgodnie z wymaganiami przepisów i zasad
BHP;
używania przydzielonej im odzieży ochronnej i roboczej oraz sprzętu ochrony
osobistej zgodnie z ich przeznaczeniem;
ścisłego przestrzegania uwag i wskazówek udzielonych im przy dopuszczeniu do
prac (przez dopuszczającego) i przy instruktażu (przez kierującego zespołem);
powiadamiania kierującego zespołem o konieczności przerwania pracy w razie
braku możliwości jej wykonania zgodnie z zasadami i przepisami bezpieczeństwa i
higieny pracy lub ochrony przeciwpożarowej;
nie opuszczania miejsca pracy bez zgody kierującego zespołem;
stosowania się do uwag kierującego zespołem oraz do uwag nadzorującego, jeżeli
nadzorujący został wyznaczony.
5.5.3.8
Zasady łączenia funkcji przy pracach na polecenie
Funkcje takie jak poleceniodawca i koordynujący przy organizacji prac na polecenie
mogą być odpowiednio łączone, z tym że osoba wykonująca połączone funkcje
przejmuje wszystkie obowiązki należące do tych funkcji.
Tabela 3.
Lp.
Funkcja
1.
2.
3.
4.
5.
1.
Poleceniodawca
x
-
tak**
-
tak***
2.
Kierujący zespołem / nadzorujący
-
x
-
-
-
3.
Koordynujący
tak
-
x
tak*
-
4.
Dopuszczający
-
-
-
x
-
5.
Kierownik robót
tak
-
-
-
x
*
Koordynujący może być dopuszczającym, jeśli nie jest jednocześnie
poleceniodawcą.
**
***
Poleceniodawca może być koordynującym, tylko w przypadku gdy poleceniodawcą
jest DIR.
Poleceniodawca może być kierownikiem robót, jeśli nie jest jednocześnie
koordynującym.
5.5.4
5.5.4.1
Polecenia pisemne
Rodzaje prac wykonywanych na polecenie pisemne
Na polecenie pisemne wykonuje się prace prowadzone w warunkach szczególnego
zagrożenia dla zdrowia i życia ludzkiego z wyjątkiem prac (czynności) określonych w
instrukcjach i wykonywanych przez osoby uprawnione i upoważnione. Do prac
wykonywanych w warunkach szczególnego zagrożenia dla zdrowia i życia ludzkiego
zalicza się miedzy innymi prace:
1)
Wewnątrz elektrofiltrów.
2)
Wymagające wyjęcia wirnika generatora (prądnicy) oraz naprawy i wyważania tego
wirnika, a także wymagające odkrycia kadłubów turbin.
3)
Przy zastosowaniu spawania oraz innych prac wymagających posługiwania się
otwartym źródłem ognia.
4)
Konserwacyjne lub remontowe przy urządzeniach elektroenergetycznych znajdujących
się całkowicie lub częściowo pod napięciem, z wyjątkiem prac polegających na
wymianie w obwodach o napięciu do 1 kV bezpieczników i żarówek (świetlówek) o nie
uszkodzonej obudowie i oprawach, przy czym za urządzenie elektroenergetyczne
znajdujące się częściowo pod napięciem przyjmuje się urządzenie, do którego ma
zastosowanie przynajmniej jeden z poniższych przypadków:
tory główne urządzenia zostały wyłączone spod napięcia, lecz znajdują się w nim
pod napięciem inne obwody, np. zabezpieczeń, sygnalizacji, automatyki itp.;
urządzenie zostało wyłączone spod napięcia w taki sposób, że nie uzyskano
widocznej przerwy izolacyjnej w obwodzie od strony zasilania urządzenia, (np. tylko
za pomocą wyłącznika z osłoniętymi zestykami)w tym także od strony źródeł
rezerwowych u odbiorców zasilanych z tego urządzenia;
urządzenie zostało wyłączone spod napięcia, ale nie jest uziemione albo nie
zastosowano odpowiedniego zabezpieczenia przed przypadkowym załączeniem
napięcia.
Za obwód do 1 kV, w którym wymienienie bezpieczników i żarówek (świetlówek)
bez wyłączenia napięcia nie jest zaliczane do prac w warunkach szczególnego
zagrożenia dla zdrowia i życia ludzkiego, należy przyjmować każdy obwód do 1 kV
łącznie z tablicami i rozdzielnicami, jeżeli wykonywane czynności:
nie wiążą się z wchodzeniem na słupy lub inne konstrukcje wsporcze (nie dotyczy
to czynności wykonywanych z drabin samojezdnych lub drabin drewnianych
dostawczych);
nie należą do prac wykonywanych w pobliżu nieosłoniętych
elektroenergetycznych znajdujących się pod napięciem.
5)
urządzeń
Wykonywane w pobliżu nie osłoniętych urządzeń elektroenergetycznych lub ich części
znajdujących się pod napięciem. Do tych prac należy zaliczać takie prace, przy których
wykonywaniu istnieje możliwość dotknięcia nie osłoniętych urządzeń znajdujących się
pod napięciem, szczególnie przy nieostrożnym zachowaniu się pracowników,
posługiwaniu się narzędziami pracy lub przenoszeniu i montażu elementów urządzeń. W
szczególności za prace wykonywane w pobliżu nie osłoniętych urządzeń
elektroenergetycznych, stanowiących szczególne zagrożenie dla zdrowia i życia
ludzkiego należy przyjmować prace:
w pomieszczeniach ruchu elektrycznego, jeżeli znajdują się w nich dostępne
urządzenia elektroenergetyczne i ich części znajdujące się całkowicie lub
częściowo pod napięciem, niezależnie od miejsca zainstalowania w tym
pomieszczeniu. W pomieszczeniu ruchu elektrycznego mogą znajdować się
urządzenia będące całkowicie lub częściowo pod napięciem nie zaliczane do urządzeń stanowiących szczególne zagrożenie dla zdrowia i życia ludzkiego z racji
wykonywania prac w ich pobliżu - jeżeli są osłonięte pełnymi osłonami lub
zabezpieczone w inny sposób, lecz tak, że nie istnieje możliwość dotknięcia
urządzeń lub części będących pod napięciem (gołych lub niedostatecznie
izolowanych);
przy okapturzonych (lub w inny sposób osłoniętych)rozdzielniach i rozdzielnicach
(niezależnie od miejsca ich zainstalowania), w czasie wykonywania prac są otwarte
(zdjęte) osłony i z racji tej istnieje możliwość dotknięcia urządzeń i ich części
będących pod napięciem;
odległości wokół nie osłoniętych urządzeń i instalacji elektroenergetycznych lub
ich części znajdujących się pod napięciem, wyznaczające granice strefy prac w
pobliżu napięcia i strefy prac pod napięciem, wynoszą:
Tabela 4.
Strefa
Napięcie znamionowe urządzenia
prac pod napięciem
prac w pobliżu napięcia
KV
M
m
do 1
do 0,3
powyżej 0,3 do 0,7
powyżej 1 do 30
do 0,6
powyżej 0,6 do 1,4
110
do 1,1
powyżej 1,1 do 2,1
220
do 2,5
powyżej 2,5 do 4,1
400
do 3,5
powyżej 3,5 do 5,4
750
do 6,4
powyżej 6,4 do 8,4
Odległości określone dla urządzeń i instalacji elektroenergetycznych o napięciu
znamionowym do 1 kV, dotyczą tylko linii napowietrznych. Niezależnie od danych
określonych w Tabeli 4. przystąpienie do wykonywania prac wymaga każdorazowej
oceny zagrożeń przez osobę wydającą polecenie na wykonanie pracy w celu
zastosowania właściwych środków zabezpieczających.
6)
Przy wyłączonym spod napięcia torze dwutorowej elektroenergetycznej linii
napowietrznej o napięciu 1 kV i powyżej, jeżeli drugi tor linii pozostaje pod napięciem;
7)
Przy wyłączonych spod napięcia napowietrznych liniach elektroenergetycznych, które
krzyżują się z liniami znajdującymi pod napięciem;
8)
Przy wykonywaniu prób i pomiarów z wyłączeniem prac wykonywanych stale przez
wyznaczonych pracowników w ustalonych miejscach pracy (stacje prób, laboratoria).
Przez próby i pomiary przy urządzeniach elektroenergetycznych należy rozumieć prace
określone w instrukcjach o eksploatacji i związane z pomiarami wielkości
charakteryzujących stan pracy urządzeń elektroenergetycznych. Nie zalicza się do prób
i pomiarów czynności wykonywanych wskaźnikami napięcia lub uzgadniaczami faz. Do
prób i pomiarów wykonywanych stale przez wyznaczonych pracowników w ustalonych
miejscach pracy zalicza się również (oprócz prób i pomiarów w laboratoriach i stacjach
prób)pomiary ruchowe wykonywane przez pracowników bezpośredniej obsługi w czasie
pracy urządzeń elektroenergetycznych, jeżeli pomiary te są wyszczególnione w
instrukcji eksploatacji urządzeń, a warunki bezpiecznego wykonywania pomiarów są
określone w szczegółowych instrukcjach stanowiskowych lub w szczegółowych
wskazówkach z zakresu bezpieczeństwa i higieny pracy dla poszczególnych stanowisk
roboczych. Przykładowo do pomiarów ruchowych można zaliczyć pomiary obciążenia
wykonywane amperomierzami cęgowymi w pomieszczeniach ruchu elektrycznego,
pomiary prędkości wirowania maszyn wirujących itp.
9)
Konserwacyjne lub remontowe przy urządzeniach elektroenergetycznych znajdujących
się w pobliżu urządzeń technologicznych (nie elektrycznych),których nie można
wyłączyć z ruchu na czas wykonywania prac, a ruch ich może zagrozić bezpieczeństwu
wykonywania prac oraz przy identyfikacji i przecinaniu kabli elektrycznych.
10)
W zasobnikach, kanałach i lejach zsypowych oraz w zbiornikach paliw płynnych i
gazowych.
11)
Remontowe przy konstrukcjach nośnych, wciągarkach, dźwigach, wywrotnicach,
suwnicach oraz przy ich urządzeniach napędowych.
12)
Konserwacyjne i remontowe przy urządzeniach rozładowczych paliw płynnych, jak
rurociągi spustowe i pompy rozładowcze wraz z ich instalacjami.
13)
Konserwacyjne i remontowe przy pompach wody zasilającej i
podgrzewaczach przepływowych oraz rurociągach tłocznych i powrotnych.
chłodzącej,
14) Konserwacyjne i remontowe przy przenośnikach.
15) Wewnątrz zasobników węgla, pyłu węglowego oraz zbiorników i pomieszczeń innych
paliw, w których mogą znajdować się gazy duszące, palne i wybuchowe.
16) W instalacjach przygotowania pyłu węglowego, wewnątrz młynów węglowych i przy
wentylatorach młynowych.
17) Wewnątrz komór paleniskowych kotłów, kanałów spalin i powietrza, walczaków kotła
urządzeń odpylających oraz na obudowach izolacji tych urządzeń.
18) Wewnątrz zasobników żużla i popiołu.
19) W obiegach wodnych i w instalacjach tych obiegów, jak również prace na ujęciach i
zrzutach wody wykonywane z pomostu oraz prace przy zbiornikach zrzutowych, jeżeli
zrzuty wody z elementów ciśnieniowych odbywają się bez pośrednictwa rozprężaczy.
20) Związane z próbą ciśnieniową oraz pomiarami minimalnego obciążenia kotła.
21) Wewnątrz zbiorników, w których znajdują się lub mogą być doprowadzone: woda, gazy,
para lub ciecze trujące, żrące, palne i wybuchowe.
22) Na rurociągach wody lub pary wodnej o nadciśnieniu roboczym równym lub większym
od 50 kPa, wymagających demontażu armatury lub odcinka rurociągu, albo naruszania
podpór i zawieszeń rurociągów.
23) W zamkniętych kanałach rurociągów sieci cieplnych, studniach i rurociągach.
24)
W rurociągach i innych pomieszczeniach,
przewietrzenia przed rozpoczęciem prac.
wymagających
odwodnienia
i
(lub)
25) Przy, na i w zamknięciach wodnych oraz przy czyszczarkach krat i przy studniach
przelewowych na czynnych mokrych składowiskach żużla i popiołu.
26) Wykonywane w okresie zimowym na ochronnych skarpach zapór, kanałów i zbiorników,
jeżeli nachylenie skarpy jest większe niż 1:2.
27) W wykopach wykonywanych przy naprawach lub przeglądach gazociągów lub innych
urządzeń gazowniczych.
28) Przy spawaniu, lutowaniu, wymianie stojaków oraz pojedynczych ogniw i całej baterii
w akumulatorniach.
29)
Przy remontach lub wymianie pomp głębinowych, zaworów w rurociągach i w
zbiornikach z kwasem i ługiem.
30) Wymagających stosowania chemicznych środków służących do czyszczenia kotłów,
rurociągów, zbiorników ciśnieniowych odwadniaczy, odolejaczy i zasobników
ciśnieniowych.
31)
Wewnątrz zbiorników i pomieszczeń, w których znajduje się lub może być
doprowadzone sprężone powietrze, na rurociągach sprężonego powietrza o
nadciśnieniu roboczym równym lub większym od 50 kPa, wymagających demontażu
armatury lub odcinka rurociągu oraz prace wymagające odkrycia kadłuba sprężarki.
32) Pirotechniczne wykonywane na terenie elektrociepłowni.
33) Roboty budowlane, rozbiórkowe, remontowe i montażowe prowadzone:
w miejscach, których odbywa się ruch technologiczny zakładu pracy;
w miejscach przebywania pracowników zatrudnionych przy innych pracach;
w miejscach działania maszyn i innych urządzeń technicznych.
34) Inne prace nie wymienione wyżej, a uznane przez osoby kierownictwa i dozoru za
szczególnie niebezpieczne.
5.5.4.2
Polecenia pisemne dla prac planowych ― spotkanie konsultacyjne
1)
Poleceniodawca przygotowuje polecenie wykonania pracy (W06.01.07_d04) wraz z
wymaganymi załącznikami dla prac, które realizowane będą dnia następnego lub w
terminie późniejszym.
2)
Polecenie wykonania pracy (W06.01.07_d04) wraz z wymaganymi załącznikami
poleceniodawca poprzez PNP przesyła do DIR-a.
3)
W dni robocze u DIR-a odbywają się spotykania, w których uczestniczą przedstawiciel
TP, TD i DBS. W spotkaniu mogą także uczestniczyć poleceniodawcy. Dopuszcza się
analizę poleceń poprzez telekonferencję, pod warunkiem, że pracownik korzystający z
tej formy komunikacji ma dostęp do komputera z aktualnym podglądem w PNP.
4)
DIR przedstawia uczestnikom spotkania polecenie wykonania pracy (W06.01.07_d04)
wraz z załącznikami i omawia warunki organizacyjne i techniczne niezbędne do
przygotowania miejsca pracy określone w przesłanych dokumentach.
5)
Zespół przeprowadza analizę:
6)
a)
polecenia wykonania pracy (W06.01.07_d04) w zakresie środków i warunków
bezpiecznego wykonania pracy;
b)
listy kontrolnej zagrożeń (W06.01.07_d13) w zakresie
organizacyjnych warunków bezpiecznego wykonania pracy;
c)
innych opcjonalnych
poleceniodawcę.
załączników
do
polecenia
technicznych
przygotowanych
i
przez
W przypadku braku uwag DIR akceptuje polecenie (W06.01.07_d04) lub cofa je do
poleceniodawcy w celu uzupełninia (wskazując przyczynę braku akceptacji) w przypadku
uwag do dokumentu.
7)
Poleceniodawca odpowiada za ostateczną treść
(W06.01.07_d04) i dokumentów z nim związanych.
5.5.4.3
polecenia
wykonania
pracy
Polecenie pisemne dla prac awaryjnych
W sytuacji, gdy usterka wymaga natychmiastowego usunięcia polecenie pisemne
wystawiane jest w trybie awaryjnym, gdzie pominięty jest proces konsultacji przez
zespół wymieniony w pkt. 5.5.4.2. ppkt. 3).
5.5.4.4
Wystawianie poleceń pisemnych
1)
Wystawianie poleceń pisemnych na wykonanie pracy (W06.01.07_d04) należy do
obowiązków pracowników. upoważnionych przez Dyrektora. Zarówno osoba
kierownictwa jak i dozoru, upoważniona do wydawania poleceń pisemnych, musi
posiadać ważne świadectwo kwalifikacyjne na stanowisku dozoru z uwzględnieniem
zakresu uprawnień. Polecenie pisemne na pracę (W06.01.07_d04) wystawia
upoważniony pracownik EDF Toruń S.A.
2)
Poleceniodawca wystawia polecenie pisemne wykonania pracy (W06.01.07_d04) a
następnie drukuje je w dwóch egzemplarzach. Polecenie wraz załącznikami poprzez
PNP przesyłane jest do dopuszczającego. Polecenie wraz z kompletem załączników
poleceniodawca przekazuje:
kierującego zespołem - gdy polecenie jest wystawione dla jednego zespołu
pracowników (polecenie wystawiane jest zazwyczaj dla robót wykonywanych przez
jeden zespół w jednym miejscu pracy − dopuszcza się wystawianie jednego
polecenia na takie same prace wykonywane przez jeden zespół pracowników
kolejno w innych miejscach pracy, gdy zespół pracuje w tym samym czasie tylko w
jednym miejscu a warunki bezpiecznego wykonania pracy są takie same we
wszystkich miejscach);
3)
4)
nadzorującego - gdy polecenie jest wystawione dla zespołu pracowników
niekwalifikowanych lub gdy poleceniodawca uzna to za potrzebne ze względu na
warunki pracy.
Drugi egzemplarz polecenia wykonania pracy (W06.01.07_d04) poprzez kierującego
zespołem poleceniodawca przekazuje dopuszczającemu.
Polecenie pisemne wykonania pracy (W06.01.07_d04) jest ważne na czas określony
przez poleceniodawcę. Może ono być wystawione na cały czas trwania robót lub
podczas wykonywania robót przedłużane, jeżeli warunki pracy nie ulegają zmianie.
Poleceniodawca w razie potrzeby może w poleceniu dokonać zmiany liczby
pracowników w zespole, odnotowując to w odpowiedniej rubryce polecenia. Inne
zmiany poza wyżej wymienionymi w poleceniu pisemnym są niedozwolone. W
przypadku konieczności przedłużenia czasu trwania polecenia, kierujący zespołem
polecenie (oryginał i kopię) przekazuje poleceniodawcy dla wprowadzenia zmian lub
wystawienia nowego polecenia o zmienionej treści. Kierujący zespołem ma prawo
wnioskować o zmianę liczby osób w zespole, zawiadamiając o tym poleceniodawcę i
kierownika robót (jeżeli został wyznaczony). Jeżeli zachodzi potrzeba przedstawienia
warunków wykonania robót na rysunku lub schemacie należy go załączyć do polecenia
jako załącznik.
5.5.4.5
Obieg polecenia pisemnego
1)
Oryginał i kopię polecenia pisemnego (W06.01.07_d04) otrzymuje osoba, na którą
zostało imiennie wystawione i przekazuje dopuszczającemu.
2)
W oparciu o polecenie wykonania pracy (W06.01.07_d04) dopuszczający przygotowuje
kartę blokad i przełączeń (W06.01.07_d09), po czym poprzez PNP prosi DIR-a
(koordynującego) o zgodę na dokonanie przełączeń.
3)
DIR (koordynujący) dokonuje oceny poprawności przygotowanych przełączeń
sprawdzając czy wymagane warunki bezpieczeństwa są wystarczające (wyłączenia,
blokowania, odwodnienia, itd.) i jeżeli nie ma zastrzeżeń wydaje zgodę na dokonanie
przełączeń w celu przygotowania miejsca pracy.
4)
Po otrzymaniu od DIR-a (koordynującego)
dopuszczający wykonuje następujące czynności:
zgody
na
dokonanie
przełączeń
a)
na podstawie karty przełączeń i zabezpieczeń (W06.01.07_d09) wyłącza urządzenia
z ruchu;
b)
sprawdza, czy w miejscu pracy w wyłączonych urządzeniach zostało usunięte
zagrożenie – napięcie, ciśnienie, temperatura, woda, para, gaz, itp.);
c)
blokuje napędy łączników, zaworów, zasuw w sposób uniemożliwiający
przypadkowe uruchomienie wyłączonych urządzeń lub doprowadzenie czynnika –
zakłada wymagane zabezpieczenia na wyłączonych urządzeniach, np. poprzez:
uziemienie urządzeń elektroenergetycznych,
założenie zaślepek przy urządzeniach cieplno-mechanicznych i ciepłowniczych,
założenie zastawek przy urządzeniach hydrotechnicznych,
założenie na dokonanych blokadach łańcuchów zabezpieczonych kłódką (tam,
gdzie jest to możliwe technicznie);
d) zakłada osłony stosownie do występujących potrzeb;
e)
zgodnie z kartą przełączeń i zabezpieczeń (W06.01.07_d09) dokonuje oznakowania
założonych zabezpieczeń Zawieszką (W06.01.07_d10);
f)
wygradza i oznakowuje miejsce pracy wywieszając tablice ostrzegawcze również w
miejscach zdalnego sterowania napędami wyłączonych urządzeń;
g) umieszcza kartę informacyjną miejsca pracy (W06.01.07_d11).
h)
sprawdza wyposażenie miejsca pracy w wymagany sprawny sprzęt pożarniczy –
przypadku wykonywania prac pożarowo niebezpiecznych;
i)
jeżeli uzna za konieczne – po uzyskaniu zgody od koordynującego dokonuje
dodatkowych zabezpieczeń;
j)
wykonanie wszystkich czynności dopuszczający potwierdza podpisem na karcie
przełączeń i zabezpieczeń (W06.01.07_d09).
5)
Poleceniodawca i kierujący zespołem pracowników (nadzorujący) podpisują listę
kontrolną zagrożeń (W06.01.07_d13) po udzieleniu przez poleceniodawcę kierującemu
zespołem pracowników (nadzorującemu) instruktażu. Instruktaż obejmuje informację o
zagrożeniach i sposobie zabezpieczenia pracowników przed tymi zagrożeniami w
miejscu pracy. Lista kontrolna zagrożeń (W06.01.07_d13) powinna znajdować się u
kierującego zespołem pracowników.
6)
Dopuszczający i kierujący zespołem pracowników (nadzorujący) sprawdzają na miejscu
pracy sposób jego przygotowania zgodnie z kartą przełączeń i zabezpieczeń
(W06.01.07_d09) i podpisują pisemne polecenie wykonania pracy.
7)
Po potwierdzeniu wykonania zadań z karty przełączeń i zabezpieczeń (W06.01.07_d09),
dopuszczający udziela kierującemu zespołem pracowników instruktażu o zagrożeniach
występujących na stanowisku pracy po czym zezwala na rozpoczęcie prac.
Dopuszczający i kierujący zespołem potwierdzają wykonanie powyższych czynności
podpisami na druku polecenia wykonania pracy (W06.01.07_d04). Otwarcie polecenia
dopuszczający potwierdza w PNP.
8)
Po dopuszczeniu oryginał polecenia (W06.01.07_d04) otrzymuje osoba, na którą je
wystawiono a kopia zostaje u dopuszczającego.
5.5.4.6
1)
Zasady przekazywania poleceń pisemnych drogą telefoniczną lub pocztą
elektroniczną
Poleceniodawca
sporządza
i
podpisuje
polecenie
(W06.01.07_d04)
w
jednym
egzemplarzu.
2)
Osobą przyjmującą treść polecenia jest dopuszczający.
3)
Dopuszczający przyjmujący polecenie sporządza je w dwóch egzemplarzach.
4)
Przy telefonicznym przekazaniu polecenia pisemnego na pracę poleceniodawca dyktuje
tekst (w formie telefonogramu), a odbierający wypełnia blankiet polecenia, którego
treść odczytuje poleceniodawcy. Po telefonicznym przyjęciu polecenia pisemnego na
wykonanie pracy zamiast podpisu poleceniodawcy wpisuje się jego imię i nazwisko,
pod którym przyjmujący dopisuje adnotację "tekst przyjął" i składa własnoręczny
podpis. W przypadku jakichkolwiek wątpliwości, przyjmujący nawiązuje łączność z
poleceniodawcą w celu sprawdzenia jego autentyczności.
5)
Po przyjęciu polecenia za pośrednictwem poczty elektronicznej (w sieci komputerowej
wewnętrznej lub poprzez sieć Internet) dopuszczający dokonuje wydruku polecenia w
dwóch egzemplarzach (jeden egzemplarz zatrzymuje a drugi przekazuje kierującemu
zespołem) i za pomocą łączności telefonicznej sprawdza jego autentyczność oraz
dokonuje podpisu jak przy telefonicznym przyjęciu polecenia.
5.5.4.7
1)
Zakończenie pracy na polecenie pisemne
Po zakończeniu pracy osoba, na którą zostało wypisane polecenie pisemne
(W06.01.07_d04) nadzoruje usunięcie z miejsca pracy narzędzi, materiałów oraz
wyprowadzenie wszystkich członków zespołu. W przypadku, kiedy:
a)
został wyznaczony kierownik robót:
kierujący zespołami powiadamiają kierownika robót oraz dopuszczającego o
zakończeniu prac;
kierujący zespołami potwierdzają to podpisami na oryginale i kopii polecenia;
kierownik robót po potwierdzeniu podpisem na wszystkich poleceniach
zakończenia robót przez kierujących zespołami, potwierdza ten fakt podpisem na
oryginale i kopii każdego polecenia i oryginały przekazuje dopuszczającemu.
b) nie został wyznaczony kierownik robót:
kierujący zespołem powiadamia dopuszczającego o zakończeniu prac;
kierujący zespołem potwierdza to podpisem na oryginale i kopii polecenia;
przekazuje oryginał polecenia (W06.01.07_d04) dopuszczającemu.
2)
Dopuszczający, po zakończeniu pracy sprawdza fizycznie miejsce pracy pod względem
usunięcia narzędzi, materiałów, ludzi itp.
3)
Po uzyskaniu zgody od DIR-a (koordynującego) na likwidację miejsca pracy
dopuszczający przygotowuje urządzenia do załączenia wykonując operacje (czynności)
w kolejności odwrotnej jak przy przygotowywaniu miejsca pracy w oparciu o kartę
przełączeń i zabezpieczeń (W06.01.07_d09).
4)
Po likwidacji miejsca pracy kopia polecenia wykonania pracy (W06.01.07_d04) wraz z
załącznikami przechowywana jest u dopuszczającego.
5)
DIR (koordynujący) zezwala na uruchomienie urządzenia lub instalacji energetycznej,
przy której była wykonywana praca, po otrzymaniu informacji od dopuszczającego o
gotowości urządzenia do ruchu.
6)
Jeżeli praca była wykonywana przez kilka zespołów pracowników, decyzję o
uruchomieniu urządzenia lub instalacji energetycznej może podjąć koordynujący po
otrzymaniu meldunków, o gotowości urządzenia (instalacji) do ruchu, od wszystkich
dopuszczających.
7)
Załączenia urządzeń pod napięcie dokonują osoby wyznaczone stanowiskiem pracy,
które dokonały wyłączeń dla przygotowania miejsca pracy, tj. dopuszczający lub osoby,
które dokonały przełączeń na polecenie koordynującego.
8)
Dopuszczający, po zakończeniu robót przekazuje oryginał polecenia poleceniodawcy, a
kopie koordynującemu.
9)
Polecenia wykonania pracy (W06.01.07_d04) wraz z załącznikami należy przechowywać
przez okres 30 dni od daty zakończenia prac. Jeżeli na poleceniu jest wpisana
planowana przerwa w jej wykonywaniu, kierujący zespołem ma obowiązek wpisania
informacji o stanie urządzenia (czy jest możliwość przywrócenia na nim pracy), na
którym była wykonywana praca. Wpisu należy dokonać w Dzienniku operacyjnym
dopuszczającego w chwili rozpoczęcia planowanej przerwy. Analogicznego wpisu
dokonuje kierujący zespołem po zakończeniu pracy na wyraźne żądanie
dopuszczającego.
5.5.5
Prace na polecenie ustne
Na polecenie ustne mogą być wykonywane wszystkie prace z wyjątkiem prac, dla
których jest wymagane polecenie pisemne.
5.5.5.1
Wydawanie poleceń ustnych
1)
Polecenie ustne na wykonanie pracy, mogą wydawać osoby kierownictwa lub dozoru w
odniesieniu do urządzeń energetycznych, nad którymi sprawują dozór i posiadają ważne
świadectwo kwalifikacyjne na stanowisku dozoru oraz zostali upoważnieni do ich
wydawania.
2)
Wydane polecenie zostaje zarejestrowane przez wydającego polecenie na formularzu
(W06.01.07_d04).
3)
Poleceniodawca, informuje dopuszczającego o planowanych pracach podając: nr
polecenia, imię i nazwisko kierującego zespołem, planowany termin rozpoczęcia prac,
miejsce, zakres i rodzaj prac do wykonania, określa dopuszczającemu, jakie czynności
musi on wykonać celem przygotowania miejsca pracy.
4)
Dopuszczający powyższe informacje zapisuje w Dzienniku operacyjnym.
5)
Przygotowanie miejsca pracy i dopuszczenie do pracy realizowane jest jak na
polecenie pisemne.
6)
Dopuszczenie do pracy kierujący zespołem potwierdza w Dzienniku operacyjnym
dopuszczającego.
7)
Za polecenie ustne przyjmuje się polecenie wydane bezpośrednio, telefonicznie i przez
radiotelefon.
5.5.5.2
Zakończenie prac wykonywanych na polecenie ustne
1)
Po zakończeniu pracy osoba, której wydano polecenie ustne usuwa z miejsca pracy
(względnie dopilnowuje usunięcia w przypadku, gdy pełni rolę kierującego zespołem)
narzędzi, materiałów oraz członków zespołu i powiadamia dopuszczającego.
2)
Dopuszczający, po zakończeniu pracy i sprawdzeniu miejsca pracy, powiadamia
koordynującego o gotowości likwidacji miejsca pracy i przygotowaniu urządzeń do
załączenia. Koordynujący powyższy fakt odnotowuje w ewidencji wydanych poleceń
ustnych na prace przy urządzeniach energetycznych (W06.01.07_d03), a dopuszczający
w Dzienniku operacyjnym.
5.5.6
Przebieg wykonywania prac na polecenie
Zasady wykonywania prac na polecenie:
1)
miejsce pracy musi być dobrze oświetlone;
2)
zabrania się usuwania przez pracowników zespołu ogrodzeń, osłon, przenośnych
uziemień oraz tablic ostrzegawczych. Zmian tych może dokonać tylko dopuszczający,
jeżeli były przewidziane w poleceniu na pracę;
3)
należy używać odpowiednich do warunków i rodzaju wykonywanych prac narzędzi
pracy, sprzętu ochronnego i odzieży ochronnej. Zabrania się przy urządzeniach
znajdujących się pod napięciem używania metalowych miar, posługiwania się
narzędziami o rękojeściach nie izolowanych;
4)
niedozwolone jest rozszerzanie zakresu robót poza określony w poleceniu;
5)
zabrania się przechodzenia i przebywania osobom pod podwieszonymi ciężarami;
6)
przy wykonywaniu prac na wysokościach należy przestrzegać poniższych zasad:
a)
podczas pracy wykonywanej na słupach lub konstrukcjach należy zabezpieczyć się
szelkami bezpieczeństwa;
b)
przed wejściem na słupy, drabiny, rusztowania, względnie konstrukcje należy
sprawdzać ich stan;
c)
pracującym na wysokości nie wolno podrzucać żadnych przedmiotów - należy je
podawać za pomocą linki niemetalowej, przytrzymywanej przez pracownika
znajdującego się na ziemi;
d) w czasie wykonywania prac na wysokości (słupy, konstrukcje)jeden z pracowników
powinien znajdować się na ziemi i posiadać sprzęt oraz środki umożliwiające
szybkie udzielenie pierwszej pomocy;
e)
praca na drabinie w pobliżu urządzeń znajdujących się pod napięciem jest
dozwolona, jeżeli drabina jest ustawiona w sposób uniemożliwiający zbliżenie się
pracującego do urządzeń na odległość mniejszą niż:
1,0 m – przy napięciu 30 kV i niższym;
1,5 m – przy napięciu wyższym od 30 kV do 110 kV;
f)
przy pracach na drabinach, na wysokości powyżej 2 m nad poziomem terenu
zewnętrznego lub podłogi należy zapewnić stosowanie przez pracowników sprzętu
chroniącego przed upadkiem z wysokości tj., szelki bezpieczeństwa z linką
bezpieczeństwa przymocowaną do stałych elementów konstrukcji;
g)
na powierzchniach znajdujących się na wysokości powyżej 1 m nad poziomem
podłogi lub ziemi, na których w związku z wykonywaną pracą mogą przebywać
pracownicy lub służące jako przejścia, powinny być zainstalowane balustrady
składające się z poręczy ochronnych umieszczonych na wysokości co najmniej 1,1
m i krawężników o wysokości co najmniej 0,15 m. Pomiędzy poręczą i krawężnikiem powinna być umieszczona w połowie wysokości poprzeczka lub przestrzeń ta
powinna być wypełniona w sposób uniemożliwiający wypadnięcie osób. Wymagania
te nie dotyczą ramp przeładunkowych.
Jeżeli ze względu na rodzaj i warunki wykonywania prac na wysokości
zastosowanie ww. balustrad jest niemożliwe, należy stosować inne skuteczne
środki ochrony pracowników przed upadkiem z wysokości, odpowiednie do rodzaju i
warunków wykonywania pracy;
h)
7)
prace na rusztowaniach należy wykonywać zgodnie z zasadami określonymi w pkt.
5.9.
jeżeli w czasie wykonywania prac przy urządzeniach wyłączonych spod napięcia
konieczne jest zdjęcie przenośnych uziemień, (np. dla sprawdzenia wyłączników) to na
czas wykonania określonej pracy zezwala się na zdjęcie częściowo, a nawet
całkowicie uziemienia w miejscu pracy, jeżeli:
a)
będzie stosowana organizacja pracy jak dla prac wykonywanych w warunkach
szczególnego zagrożenia dla zdrowia i życia ludzkiego;
b)
w razie wykonywania prac na polecenie pisemne zostanie w poleceniu tym przez
poleceniodawcę dokonany wpis:
„z częściowym - całkowitym – zdejmowaniem uziemień do prób”
8)
osoby sprawujące nadzór w czasie wykonywania prac powinny stosować się do
poniższych zasad:
a)
od chwili dopuszczenia do pracy zespołu pracowników, bezpośredni nadzór nad
bezpieczeństwem pracowników należy do kierującego zespołem lub nadzorującego,
gdy takowy został wyznaczony;
b)
nadzorującemu nie wolno wykonywać żadnych innych prac poza czuwaniem nad
bezpieczeństwem nadzorowanych osób;
c)
przy pracy na polecenie pisemne, kierującemu zespołem pracowników względnie
nadzorującemu, nie wolno opuszczać miejsca pracy w trakcie jej wykonywania ani
samotnie pozostawać w miejscu pracy;
d)
kierujący zespołem pracowników, o ile nie został wyznaczony nadzorujący, nie
powinien brać bezpośrednio udziału w pracy zespołu, lecz pełnić tylko nadzór nad
pracownikami tego zespołu w przypadku wykonywania prac przy urządzeniach
energetycznych znajdujących się w pobliżu urządzeń technologicznych, których nie
można wyłączyć z ruchu na czas wykonywania prac, a ruch ich może zagrażać
bezpieczeństwu wykonywania prac.
5.5.7
Przerwy w pracy wykonywanej na polecenie
1)
Przerwy w pracy przeznaczone na wypoczynek, spożycie posiłku, itp. w czasie których
zespół pracowników nie opuszcza miejsca pracy lub gdy miejsce pracy na czas
opuszczenia przez zespół pracowników zostanie skutecznie zabezpieczone przed
dostępem osób postronnych (np. zamknięto na klucz wydzielone pomieszczenie,
zapewniono nieprzerwany nadzór przez część pracowników zespołu), nie wymagają
ponownego dopuszczenia przy wznowieniu prac.
2)
Kierujący zespołem pracowników lub nadzorujący, przed wznowieniem pracy po
przerwie niewymagającej ponownego dopuszczenia, jest obowiązany dokonać
dokładnego sprawdzenia zabezpieczenia miejsca pracy a w przypadku stwierdzenia
zmian w zabezpieczeniu miejsca robót nie przystępować do pracy i niezwłocznie
poinformować dopuszczającego oraz koordynującego. W takiej sytuacji przerwę należy
wpisać w poleceniu pisemnym. Wznowienie prac możliwe jest po ponownym
dopuszczeniu.
3)
Wznowienie prac po przerwie w innych warunkach jak opisano wyżej, może mieć
miejsce po ponownym dopuszczeniu do pracy przez dopuszczającego, na podstawie
dotychczasowego polecenia, gdy urządzenie w czasie przerwy nie było załączone pod
napięcie lub, gdy załączenie takie było przewidziane w poleceniu.
4)
Jeżeli praca jest wykonywana na podstawie polecenia pisemnego to przerwy w pracy
powinny być wpisywane do tego polecenia pisemnego i zgłaszane przez kierującego
zespołem lub nadzorującego osobie dopuszczającej do pracy. Ponowne dopuszczenie
do pracy należy potwierdzić podpisami na formularzu polecenia znajdującego się u
osoby, na które zostało wystawione oraz na kopii polecenia znajdującego się u
dopuszczającego. W razie pilnej, nieprzewidzianej w poleceniu, potrzeby załączenia
napięcia należy przerwać pracę wyprowadzając zespół pracowników z miejsca pracy i
zamknąć polecenie. Ponowne dopuszczenie do pracy może nastąpić tylko po
wystawieniu nowego polecenia przez poleceniodawcę.
5.5.8
Zmiana miejsca pracy na polecenie
1)
Przy wykonywaniu prac na polecenie, możliwość przebywania członków zespołu
pracowników w różnych pomieszczeniach powinna być określona w tym poleceniu.
2)
Jeżeli w ramach tego samego polecenia zespół pracowników ma pracować kolejno w
kilku miejscach, każdą zmianę miejsca pracy należy od notować w poleceniu, zaś na
nowym miejscu pracy należy przeprowadzić dopuszczenie do pracy po zakończeniu
pracy w poprzednim miejscu.
3)
Samowolne przechodzenie na inne miejsce pracy jest zabronione.
4)
W przypadku wyznaczenia kierownika robót zmiana miejsca pracy może nastąpić za
jego wiedzą, na zasadach wyżej wymienionych.
5.6
1)
Zasady BHP przy pracach w przestrzeniach zamkniętych
Przepisy niniejszej części dotyczą pracy w zbiornikach, kanałach, studniach,
studzienkach kanalizacyjnych, wnętrzach urządzeń technicznych i w innych
zamkniętych przestrzeniach, do których wejście odbywa się przez włazy lub otwory o
niewielkich rozmiarach lub jest w inny sposób utrudnione, zwanych dalej „zbiornikami”.
2)
Podjęcie i prowadzenie pracy w zbiornikach może nastąpić jedynie na podstawie
polecenia pisemnego.
3)
Przy pracy w zbiornikach należy zapewnić stały nadzór.
4)
Osoba wydająca polecenie wykonania takiej pracy powinna sprawdzić, czy
przygotowania organizacyjne i techniczne zapewniają bezpieczeństwo pracownikom
podczas wykonywania pracy.
5.6.1
Prowadzenie prac w zbiornikach
1)
Zbiornik należy opróżnić i wstępnie oczyścić przez przemycie, przedmuchanie parą lub
gazem obojętnym oraz przedmuchanie powietrzem. Zabrania się przedmuchiwania
zbiornika tlenem.
2)
Jeżeli praca w zbiorniku może być związana z zagrożeniem pożarowym, należy
stosować niezbędne środki ochrony przeciwpożarowej.
3)
Odłączyć dopływ do zbiornika materiałów, substancji i czynników z innych zbiorników,
przewodów, aparatury itp.
4)
Znajdujące się we wnętrzu zbiornika grzejniki, urządzenia ruchome i inne mogące
stworzyć zagrożenie należy odłączyć ze źródeł zasilania.
5)
Na czas trwania prac w zbiorniku należy wyłączyć z ruchu lub unieruchomić tory
kolejowe, zwrotnice, przenośniki, miejsca zsypu itp., znajdujące się nad zbiornikiem.
6)
Bezpośrednio przed przystąpieniem do pracy wewnątrz zbiornika powietrze w zbiorniku
należy zbadać na zawartość tlenu oraz gazów i par substancji toksycznych i palnych a
wyniki pomiarów odnotować w karcie kontroli atmosfery (W06.01.07_d17).
7)
Temperatura powietrza w zbiorniku powinna być równa temperaturze otoczenia.
8)
Zapewnienie niezbędnych środków ochrony zbiorowej lub indywidualnej.
9)
Wymagania określone w ppkt. 1) nie dotyczą przygotowania kanału do wykonywania w
nim pracy, a w ppkt. 3) – kanału i studzienki kanalizacyjnej. Przed wykonywaniem prac
w kanale lub studzience należy przewietrzyć dany odcinek kanału, pozostawiając
otwarte włazy, oraz wyłączyć ten odcinek kanalizacyjny, a jeżeli to nie jest możliwe –
maksymalnie ograniczyć spływ ścieków.
10) Bezpośrednio przed przystąpieniem pracowników do pracy w zbiorniku osoba kierująca
pracownikami jest obowiązana poinformować o:
zakresie pracy, jaką mają wykonać;
rodzaju zagrożeń, jakie mogą wystąpić;
niezbędnych środkach ochrony zbiorowej i indywidualnej oraz o sposobie ich
stosowania;
sposobie sygnalizacji między pracującymi wewnątrz zbiornika a asekurującymi ich
na zewnątrz zbiornika;
postępowaniu w razie wystąpienia zagrożenia.
11)
Pracownik lub pracownicy wykonujący pracę wewnątrz zbiornika powinni być
asekurowani co najmniej przez jedną osobę znajdującą się na zewnątrz. Osoba
asekurująca powinna być w stałym kontakcie z pracownikami znajdującymi się
wewnątrz zbiornika oraz mieć możliwość niezwłocznego powiadomienia innych osób
mogących, w razie potrzeby, niezwłocznie udzielić pomocy. Pracownik wchodzący do
wnętrza zbiornika powinien być wyposażony w odpowiednie środki ochrony
indywidualnej, a w szczególności:
szelki bezpieczeństwa z linką umocowaną do odpowiednio wytrzymałego elementu
konstrukcji zewnętrznej;
hełm ochronny i odzież ochronną;
sprzęt izolujący ochronny układu oddechowego.
Wyposażenie w środki ochrony indywidualnej osoby asekurującej powinno być takie,
jak wyposażenie pracowników wchodzących do wnętrza zbiornika.
Niestosowanie ochron układu oddechowego jest dopuszczalne wyłącznie w warunkach,
gdy zawartość tlenu w powietrzu zbiornika wynosi co najmniej 18% oraz gdy w
powietrzu tym nie występują substancje szkodliwe dla zdrowia w stężeniu
przekraczającym najwyższe dopuszczalne stężenia czynników szkodliwych dla zdrowia
w środowisku pracy ani nie istnieje niebezpieczeństwo ich wystąpienia podczas
przebywania pracownika w zbiorniku. Decyzję o niestosowaniu przez pracowników
ochron układu oddechowego w związku ze spełnieniem warunków, o których mowa,
może podjąć jedynie osoba kierująca pracownikami.
12) W czasie przebywania pracowników wewnątrz zbiornika wszystkie włazy powinny być
otwarte, a jeżeli nie jest to wystarczające do utrzymania wymaganych parametrów
powietrza w zbiorniku – należy w tym czasie stosować stały nadmuch powietrza.
Wnętrze zbiornika powinno być oświetlone przy użyciu światła elektrycznego o
bezpiecznym napięciu (napięcie bezpieczne 24 V).Transport narzędzi, innych przedmiotów i materiałów wewnątrz zbiornika powinien odbywać się w sposób nie stwarzający
zagrożeń i uciążliwości dla zatrudnionych tam pracowników. Jeżeli istnieje możliwość
powstania stężeń wybuchowych w zbiorniku, należy zastosować środki zapobiegające
wybuchowi. Jeżeli praca ma być wykonana wewnątrz zbiornika zawierającego
materiały płynne lub sypkie, w którym istnieje możliwość utonięcia lub zasypania
pracownika – niezależnie od zabezpieczenia odpowiednimi środkami ochrony
indywidualnej – pracownik powinien być opuszczany do wnętrza na pomoście lub innym
urządzeniu umożliwiającym bezpieczne wykonanie pracy.
13) Prace w zbiornikach przeznaczonych do przechowywania środków chemicznych należy
wykonywać w zespole, co najmniej trzyosobowym, w którym jedna osoba pracuje
wewnątrz zbiornika, a dwie ubezpieczają ją na zewnątrz.
5.7
Wykonywanie prac przez inne zakłady pracy na podstawie odrębnych ustaleń
1)
W przypadkach, kiedy określone urządzenie lub obiekt są całkowicie wyłączone
technologicznie z ruchu, wygrodzone i oznaczone, a żadne czynniki zewnętrzne nie
zagrażają bezpieczeństwu wykonywania na nich prac, to urządzenie lub obiekt mogą
być przekazane do remontu, przeglądu, itp. na podstawie odrębnych ustaleń zawartych
w Protokole przekazania obiektu / frontu robót (W02.00_d07).
2)
Protokół przekazania musi zawierać wszystkie czynności, jakie muszą być wykonane
we wszystkich branżach, celem zagwarantowania bezpieczeństwa wykonywania prac.
Czynności te dla poszczególnych branż w formie załączników stanowią integralną
część protokołu przekazania i są dokumentem, na podstawie którego EDF Toruń S.A.
przygotowuje miejsce pracy.
3)
Po przygotowaniu miejsca pracy zostaje ono przekazane kierownikowi robót z ramienia
wykonawcy, który ponosi pełną odpowiedzialność za organizację pracy na przekazanym
odcinku.
4)
Przed rozpoczęciem prac na Protokół przekazania inspektor lub specjalista − w miejscu
robót − przeprowadza odprawę dla wykonawcy informując zagrożeniach i sposobie
zabezpieczenia pracowników, przypomina o zasadach bezpieczeństwa związanych z
realizowanymi pracami oraz o sposobach postępowania w sytuacjach awaryjnych.
5)
Każdorazowe podanie czynników energetycznych na przekazane urządzenie, obiekt, itp.
może nastąpić jedynie na wniosek kierownika robót ze strony wykonawcy, poprzez
wpis do Dziennika budowy znajdującego się u DIR dla EC1, EC2 i EC3 oraz operatora
systemu ciepłowniczego dla msc.
6)
Firmy, z którymi podpisano umowy na prowadzenie eksploatacji urządzeń, instalacji i
sieci energetycznych w zakresie konserwacji, napraw, prac kontrolno ― pomiarowych,
prac montażowych zobowiązane są do przedłożenia Wykazu pracowników na
formularzu (W06.01.07_d05), którzy przewidziani są do wykonywania prac na terenie
EDF Toruń S.A., z podaniem posiadanych przez nich uprawnień w zakresie eksploatacji.
Wykaz ten musi być na bieżąco aktualizowany przez firmę obcą w przypadku wystąpienia
zmian.
7)
Wykaz prac, które mogą być wykonywane w składzie dwuosobowym bez polecenia
przez firmy obce, ze szczegółowym określeniem warunków dopuszczenia do każdej z
tych prac zawarte są w pkt. 5.8. Prace ujęte w Wykazie mogą być wykonywane pod
warunkiem, że stanowią integralną część umowy z firmą obcą.
5.8
Wykaz prac, które mogą być wykonywane w składzie dwuosobowym bez polecenia
pisemnego, przez firmy obce, ze szczególnym określeniem warunków dopuszczenia do
każdej z tych prac
5.8.1
Zasady wykonywania prac
1)
Do prac można dopuszczać tylko pracowników znajdujących się w Wykazie
pracowników firm obcych, prowadzących montaż, obsługę, naprawę, konserwacje lub
prace kontrolno-pomiarowe w EDF Toruń S.A. Wykonawca zobowiązany jest do
przekazania i bieżącej aktualizacji wykazu.
2)
Podczas wykonywania prac Wykonawca zobowiązany jest do przestrzegania
postanowień instrukcji Organizacja bezpiecznej pracy przy urządzeniach i instalacjach
energetycznych (W06.01.07).
3)
Pracownicy wykonawcy muszą posiadać, co najmniej uprawnienia energetyczne na
poziomie eksploatacyjnym odpowiednie do zakresu wykonywanych prac.
4)
Pracownicy Wykonawcy muszą posiadać aktualne szkolenie
bezpieczeństwa i higieny pracy zgodnie z zasadami określonymi
Postępowanie przy wykonywaniu prac przez dostawców usług.
5)
Decyzję wykonania pracy DIR, operator systemu ciepłowniczego, inspektor lub
specjalista przekazuje Wykonawcy ustnie, pisemnie lub elektronicznie.
6)
W dniu wykonania prac Inspektor lub specjalista ustala z Wykonawcą warunki
bezpiecznego wykonania pracy i przekazuje informacje o miejscu i zakresie prac oraz
warunkach bezpieczeństwa wg kompetencji do operatora systemu ciepłowniczego lub
do DIR. Obowiązek określenia warunków bezpiecznego wykonania pracy spoczywa na
operatorze systemu ciepłowniczego lub DIR w sytuacji, kiedy bezpośrednio zlecają
pracę Wykonawcy.
7)
Wykonawca ustnie, pisemnie lub elektronicznie informuje DIR lub operatora systemu
ciepłowniczego o terminie, miejscu i planowanym zakresie wykonania prac.
8)
Dostęp do węzłów i komór ciepłowniczych zapewnia operator systemu ciepłowniczego
(wydaje klucz Wykonawcy odnotowując fakt wydania kluczy w książce ewidencji
kluczy).
9)
Serwis kotłowni lokalnych posiada własny zestaw kluczy do kotłowni i konieczność
wejścia uzgadnia z DIR.
10)
Odpowiednio Operator systemu ciepłowniczego/DIR prowadzą Rejestr prac bez
polecenia pisemnego wykonywanych przez firmy obce (W06.01.07_d08).
w zakresie
w instrukcji
11) Konieczność wyłączenia urządzenia, zdjęcia napięcia i zabezpieczenia miejsca pracy
Wykonawca ustala z operatorem systemu ciepłowniczego w przypadku prac
wykonywanych w obszarze miejskiego systemu ciepłowniczego. W pozostałych
przypadkach ustalenia dokonywane są z DIR. Wykonawca realizuje ustalenia we
własnym zakresie.
12) Wykonawca odpowiada za właściwe przygotowanie miejsca pracy i jego likwidację
podczas prac określonych w pkt. 5.8.2.
13)
Informację o zakończeniu prac Wykonawca przekazuje w zależności od miejsca
wykonywania prac DIR, Starszemu operatorowi systemu ciepłowniczego i inspektorowi
lub specjaliście.
14) Wykonawca uzgadnia wg kompetencji z operatorem systemu ciepłowniczego lub z DIR
przywrócenie urządzenia do ruchu.
15) Decyzję o przywróceniu urządzenia do ruchu – po zgłoszeniu Wykonawcy – podejmuje
wg kompetencji operator systemu ciepłowniczego lub DIR.
16) Włączenie urządzenia do ruchu może być wykonane przez Wykonawcę lub służby EDF
Toruń S.A.
17)
Wykonawca dokonuje wpisu do Książki eksploatacji kotłowni lub do Dziennika
ruchowego węzła cieplnego o przeprowadzonych czynnościach przygotowawczych,
realizacyjnych i zakończeniu prac.
18)
Prace niebezpieczne pożarowo z użyciem otwartego ognia (spawanie gazowe i
elektryczne, ciecie gazowe) mogą być wykonywane wyłącznie na podstawie Karty
zabezpieczenia
prac
pożarowo/wybuchowo
niebezpiecznych
(W06.02.03_d01)
wystawionej przez inspektora, specjalistę lub DIR.
5.8.2
1)
Prace w obszarze miejskiej sieci ciepłowniczej obejmujące usuwanie zakłóceń w
węzłach cieplnych i kotłowniach lokalnych
Naprawa lub wymiana urządzeń elektrycznych i układów automatycznej regulacji oraz
układów sterowania. Przed przystąpieniem do prac należy:
zidentyfikować urządzenie na podstawie dokumentacji i wizji lokalnej;
wyłączyć urządzenie z ruchu z zachowaniem odpowiedniej kolejności;
zdjąć w sposób trwały napięcie zasilania, potwierdzić brak napięcia i zabezpieczyć
przed omyłkowym podaniem napięcia (widoczna przerwa, zablokowanie napędu
wyłącznika, wypięcie przewodów) oraz oznakować tablicami informacyjnymi
(„Miejsce pracy”, „Nie załączać);
jeżeli charakter pracy wymaga pozostawienia urządzenia pod napięciem, zachować
szczególną ostrożność, stosować narzędzia z właściwą do napięcia i sprawną
izolacją oraz stosować indywidualne środki ochrony przed porażeniem
elektrycznym.
2)
Naprawa wewnętrznych instalacji
przystąpieniem do prac należy:
elektrycznych,
pomiary
elektryczne.
Przed
zdjąć napięcie z naprawianego obwodu, potwierdzić brak napięcia i zabezpieczyć
przed omyłkowym podaniem napięcia (widoczna przerwa, zablokowanie napędu
wyłącznika, wypięcie przewodów) oraz oznakować tablicami informacyjnymi
(„Miejsce pracy”, „Nie załączać);
jeżeli charakter pracy wymaga pozostawienia urządzenia pod napięciem, zachować
szczególną ostrożność, stosować narzędzia z właściwą do napięcia i sprawną
izolacją oraz stosować indywidualne środki ochrony przed porażeniem
elektrycznym.
3)
Naprawa i wymiana pomp oraz armatury. Przed przystąpieniem do prac należy:
zidentyfikować pompę pod kątem przetłaczanego medium energetycznego lub
innego czynnika na podstawie dokumentacji i wizji lokalnej;
wyłączyć pracującą pompę;
zdjąć napięcie zasilania w skrzynce sterowania miejscowego lub rozdzielnicy
poprzez wykręcenie bezpieczników Bi lub wyłączenie łączników instalacyjnych,
potwierdzić brak napięcia i zabezpieczyć przed omyłkowym podaniem napięcia
(widoczna przerwa, zablokowanie napędu wyłącznika, wypięcie przewodów) oraz
oznakować tablicami informacyjnymi („Miejsce pracy”, „Nie załączać);
odpiąć i zabezpieczyć przez zaizolowanie końcówki przewodów zasilających;
odciąć dopływ i odpływ czynnika przed i za pompą przez zamknięcie szeregowe
dwóch zawieradeł, przy nieszczelności armatury zastosować zaślepki lub
odstawienie z ruchu części lub całego przewodu przy armaturze bezkołnierzowej;
rozprężyć do ciśnienia 0,0 MPa i odwodnić odcięty przewód hydrotechniczny,
zabezpieczyć armaturę przed otwarciem;
sprawdzić przygotowanie miejsca pracy tj., spadek do 0,0 MPa ciśnienia na
manometrze i brak wypływu wody otwartymi zaworami spustowymi;
w przypadku przygotowywania do naprawy i wymiany pompy lub armatury na
przewodzie paliwowym należy pamiętać, aby po rozprężeniu i opróżnieniu rurociągu
lub pompy przedmuchać je gazem obojętnym (np. azotem) lub wyparować przez
min. kilkanaście minut parą wodną. Przeprowadzenie powyższych czynności jest
niezbędne w celu pozbycia się resztek palnych oparów, które są w razie
zainicjowania ognia zdecydowanie groźniejsze od samego paliwa (oleju opałowego
itp.);
wywiesić tablice ostrzegawcze
występujących potrzeb.
4)
i
ogrodzić
miejsca
pracy
stosownie
do
Prace na przewodach wody zimnej, ciepłej, grzewczej i uzdatnionej w zakresie
usuwania nieszczelności na połączeniach mufowych i kołnierzowych oraz wymiany
armatury. Przed przystąpieniem do prac należy:
odłączyć i zabezpieczyć odcinek remontowanego przewodu hydrotechnicznego od
strony dopływu czynnika i odpływu przez zamknięcie dwóch szeregowych
zawieradeł;
rozprężyć do ciśnienia 0,0 MPa i odwodnić odcięty odcinek przewodu;
zastosować zaślepki w przypadku nieszczelnej armatury (ciągły wypływ wody
odwodnieniem i utrzymywanym ciśnieniem wskazywanym przez manometr) lub
odstawić z ruchu część lub cały przewód wraz z jego źródłem przy armaturze
bezkołnierzowej;
manometrach oraz brak wypływu wody otwartymi zaworami spustowymi.
5)
Naprawa i wymiana osprzętu kotła. Przed przystąpieniem do prac należy:
wyłączyć kocioł z ruchu;
zdjąć napięcie zasilające i sterownicze;
odciąć dopływ i odpływ czynnika grzewczego przez zamknięcie zawieradeł, w
przypadku prac na połączeniach osprzętu z płaszczem wodnym zastosować
podwójne, szeregowe odcięcie od przyłączy czynnika grzewczego, zastosować
zaślepki w przypadku nieszczelnej armatury lub odstawienie z ruchu części lub
całego przewodu przy armaturze bezkołnierzowej;
odciąć dopływ paliwa, w przypadku gazu zdemontować przyłącza za zaworem
mufowym przed kotłem i dodatkowo zaślepić korkiem zamknięty zawór przy
prowadzeniu robót przy palniku;
do prac przy urządzeniach i instalacjach gazowych używać narzędzi nieiskrzących;
rozprężyć do ciśnienia 0,0 MPa i odwodnić płaszcz wodny zaworem spustowym,
manometrach i brak wypływu wody otwartymi zaworami spustowymi;
6)
i
wygrodzić
miejsce
pracy
stosownie
do
Naprawa i wymiana osprzętu stabilizatora i wymienników. Przed przystąpieniem do
prac należy:
wyłączyć wymiennik stabilizatora z ruchu wraz z towarzyszącą pompką obiegową
cyrkulacyjną ciepłej wody;
odciąć dopływ i odpływ czynnika grzewczego i ciepłej wody oraz zasilania wody
zimnej przez zamknięcie szeregowe dwóch zawieradeł, przy braku szczelności
zastosować zaślepki lub odstawienie z ruchu części lub całego przewodu przy
armaturze bezkołnierzowej;
rozprężyć do ciśnienia 0,0 MPa i odwodnić odcięty wymiennik lub stabilizator
zaworem spustowym;
manometrze i brak wypływu wody otwartymi zaworami spustowymi;
5.8.3
1)
i
ogrodzić
miejsca
pracy
stosownie
do
Prace w obszarze urządzeń produkcyjnych EC1, EC2 i EC3
Wymiana źródeł światła dla oświetlenia wewnętrznego i zewnętrznego łącznie z
naprawą lub wymianą opraw oświetleniowych, wyłączników, gniazdek sieciowych oraz
mocowaniem przewodów i ciągów instalacyjnych. Warunki wykonania pracy:
decyzję podejmuje i zlecenie wykonania pracy przekazuje wykonawcy branżowy
specjalista lub inspektor, a w przypadku ich nieobecności DIR;
specjalista lub inspektor zlecający wykonanie pracy informuje DIR o planowanym
miejscu i zakresie robót;
konieczność zdjęcia napięcia z określonego obwodu uzgadniane jest z DIR;
DIR przekazuje informację o koniecznym zakresie przygotowania miejsca pracy
elektroenergetykowi;
elektroenergetyk wywiesza tablice ostrzegawcze i w zależności od potrzeb
wygradza miejsca pracy;
informację o zakończeniu pracy, wykonawca przekazuje DIR i specjaliście lub
inspektorowi;
DIR przekazuje informacje elektroenergetykowi o konieczności likwidacji miejsca
pracy.
2)
Wykonywanie oględzin i prób ruchowych urządzeń dźwignicowych. Warunki wykonania
pracy:
decyzję podejmuje specjalista branżowy lub inspektor i zlecenie wykonania pracy
przekazuje wykonawcy, praca może być także wykonywana na podstawie
wcześniej uzgodnionego harmonogramu;
wykonawca zgłasza do DIR konieczność wykonania określonego zakresu robót;
DIR wyraża zgodę na wykonanie robót i przekazuje informacje pracownikowi
odpowiedzialnemu za dopuszczenie do pracy;
w zakresie wykonywania oględzin, przeprowadzania ruchów roboczych oraz
sprawdzenia działania poszczególnych mechanizmów urządzenia dźwignicowego,
dopuszczenia w EC1, EC2 i EC3 dokonuje dyspozytor a dla elektrowciągu w
przepompowni operator systemu ciepłowniczego;
pracownik dopuszczający wywiesza tablice ostrzegawcze i w zależności od potrzeb
wygradza miejsca pracy;
informację o zakończeniu pracy, Wykonawca przekazuje do DIR i specjaliście lub
inspektorowi;
DIR przekazuje informacje pracownikowi
konieczności likwidacji miejsca pracy.
3)
dopuszczającemu
do
pracy
o
Diagnostyka maszyn i urządzeń w zakresie kontroli stanu dynamicznego maszyn na
podstawie pomiarów. Warunki wykonania pracy:
decyzję o wykonywaniu pomiarów podejmuje specjalista lub inspektor branżowy i
zlecenie wykonania pracy przekazuje wykonawcy, praca może być także
wykonywana na podstawie wcześniej uzgodnionego harmonogramu;
zlecający wykonanie pomiarów informuje DIR o planowanym miejscu, maszynach i
urządzeniach objętych pomiarami;
DIR przekazuje informacje właściwemu dyspozytorowi podczas pomiarów w EC1,
EC2 i EC3 lub operatorowi systemu ciepłowniczego w przypadku pomiarów w msc i
wyraża zgodę na wykonanie pomiarów;
przed przystąpieniem do pomiarów Wykonawca dokonuje oznakowania obszaru
wykonywania pomiarów poprzez wywieszenie tablicy „Miejsce pracy” i w zależności
od potrzeb dokonuje wygrodzenia miejsca pomiarów;
informację o zakończeniu pomiarów, Wykonawca przekazuje DIR i specjaliście lub
inspektorowi;
Diagnostyka maszyn i urządzeń polega na kontroli stanu dynamicznego maszyn na
podstawie pomiarów następujących estymat liczbowych określanych dla prędkości
drgań: RMS, Peak-to-Peak, wartość średnia, obwiednia.
4)
Uzupełnianie smaru w łożyskach silników elektrycznych, których konstrukcja jest
dostosowana dla tego rodzaju prac (zabudowane kalamitki). Warunki wykonania pracy:
decyzję o uzupełnieniu smaru podejmuje specjalista lub inspektor branżowy i
zlecenie wykonania pracy przekazuje wykonawcy, praca może być także
wykonywana na podstawie wcześniej uzgodnionego harmonogramu;
zlecający wykonanie pomiarów informuje DIR o planowanym miejscu, maszynach i
urządzeniach objętych dosmarowaniem;
DIR przekazuje informacje właściwemu dyspozytorowi podczas prac w EC1, EC2 i
EC3 lub operatorowi systemu ciepłowniczego w przypadku prac w msc i wyraża
zgodę na dosmarowanie;
przed przystąpieniem do uzupełniania smaru, Wykonawca dokonuje oznakowania
obszaru wykonywania pomiarów poprzez wywieszenie tablicy „Miejsce pracy” i w
zależności od potrzeb dokonuje wygrodzenia miejsca pracy;
informację o zakończeniu dosmarowania, Wykonawca przekazuje DIR i specjaliście
lub inspektorowi.
Uzupełnianie smaru w łożyskach silników polega na jego wtłoczeniu przez smarownicę
konstrukcyjnie
nad
gniazdami
ciśnieniową
poprzez
kalamitki zamontowane
łożyskowymi silników. Zaleca się, aby dosmarowanie wykonywane było podczas pracy
silników. Dla tych prac nie demontuje się żadnych osłon elementów wirujących.
5.9
1)
Podstawowe wymagania bezpieczeństwa przy pracy na rusztowaniach
Rusztowania dzielą się na:
a)
rusztowania robocze – rozumie się przez to konstrukcję budowlaną, tymczasową, z
której mogą być wykonywane prace na wysokości, służącą do utrzymania osób,
materiałów i sprzętu;
b) rusztowania ochronne – rozumie się przez to konstrukcję budowlaną, tymczasową,
służącą do zabezpieczenia przed upadkiem z wysokości ludzi oraz przedmiotów;
c)
rusztowania systemowe – rozumie się przez to konstrukcję budowlaną,
tymczasową, której wymiary siatki konstrukcyjnej są jednoznacznie narzucone
poprzez wymiary elementów rusztowania, służącą do utrzymania osób, materiałów i
sprzętu.
2)
Rusztowania i ruchome podesty robocze powinny być
dokumentacją producenta albo projektem indywidualnym.
wykonane
zgodnie
z
3)
Rusztowania systemowe powinny być montowane zgodnie z dokumentacją projektową
z elementów poddanych przez producenta badaniom na zgodność z wymaganiami
konstrukcyjnymi i materiałowymi, określonymi w kryteriach oceny wyrobów pod
względem bezpieczeństwa.
4)
Elementy rusztowań, innych niż wymienione w ppkt 1) powinny być wykonane zgodnie z
projektem indywidualnym.
5)
Montaż rusztowań, ich eksploatacja i demontaż powinny być wykonywane zgodnie z
instrukcją producenta albo projektem indywidualnym.
6)
Monterzy rusztowań i ruchomych podestów roboczych powinni posiadać wymagane
uprawnienia tj., zaświadczenie o ukończonym kursie monterskim wydane przez komisję
powołaną decyzją Instytut Mechanizacji Budownictwa i Górnictwa Skalnego w
Warszawie.
7)
Użytkowanie rusztowania jest możliwe po dokonaniu jego odbioru przez kierownika
budowy lub uprawnioną osobę posiadająca uprawnienia budowlane w specjalności
konstrukcyjno-budowlanej, o której mowa w art. 14 ust. 1 pkt 2 ustawy z dnia 7 lipca
1994 r. - Prawo budowlane (Dz.U.06.156.1118 j.t.).
8)
Odbiór rusztowania potwierdza się wpisem w dzienniku budowy, którego dokonuje
kierownik budowy lub w Protokole technicznego odbioru rusztowania (W06.01.07_d07)
w przypadku prac na polecenie pisemne (W06.01.07_d04) lub protokół przekazania
obiektu / frontu robót (W02.00_d07).
9)
Specjalista lub inspektor zlecający montaż rusztowania wystawia Protokół
technicznego odbioru rusztowania w 2 egzemplarzach wypisując pkt. 1-3 Protokołu,
który następnie przekazuje Wykonawcy upoważnionemu do budowy rusztowania.
10) Wykonawca upoważniony do budowy rusztowania wypisuje oryginał i kopię Protokołu
w pkt. 4-10 i 13. Ustaleń w zakresie zapisów w pkt. 11 i 12 Wykonawca dokonuje ze
zlecającym montaż rusztowania.
11)
Wykonawca przekazuje zlecającemu montaż rusztowania kopię Protokołu podczas
odbioru rusztowania.
12) Specjalista lub inspektor zlecający montaż rusztowania przechowuje kopię Protokołu
przez okres 30 dni od daty zakończenia demontażu rusztowania odpowiednio wraz z
poleceniem pisemnym lub protokołem przekazania obiektu/frontu robót. Po zakończeniu
demontażu rusztowania zlecający wypełnia na kopi protokołu pkt. 14.
13) Wpis w dzienniku budowy lub w Protokole technicznego odbioru rusztowania określa w
szczególności (W06.01.07_d07):
użytkownika rusztowania,
typ rusztowania,
miejsce montażu rusztowania,
wykonawcę montażu rusztowania z podaniem imienia i nazwiska, nazwy firmy oraz
numeru telefonu,
dopuszczalne obciążenia pomostów rusztowania,
datę odbioru rusztowania do użytkowania,
imię i nazwisko oraz stanowisko osoby/osób dokonujących odbioru rusztowania.
14) Na rusztowaniu lub ruchomym podeście roboczym powinna być umieszczona tablica
określająca:
wykonawcę montażu rusztowania lub ruchomego podestu roboczego z podaniem
imienia i nazwiska albo nazwy oraz numeru telefonu,
dopuszczalne obciążenia pomostów i konstrukcji rusztowania lub ruchomego
podestu roboczego.
6
PRZYPADKI SZCZEGÓLNE
Dokumenty o znakach W06.01.07_d09 do d11 i W06.01.07_d13 do d17 i W06.02.03_d01
generowane są przez komputerowym systemem PNP.
7
DOKUMENTACJA OPERACYJNA
1)
W06.01.07_d01 Upoważnienie do wydawania poleceń na prace przy urządzeniach,
instalacjach i sieciach energetycznych
2)
W06.01.07_d02 Ewidencja wydanych poleceń pisemnych na prace przy urządzeniach
energetycznych
3)
W06.01.07_d03 Ewidencja wydanych poleceń ustnych na prace przy urządzeniach
energetycznych
4)
W06.01.07_d04 Polecenie wykonania pracy
5)
W06.01.07_d05 Wykaz pracowników firm obcych, prowadzących montaż, obsługę,
naprawę, konserwacje lub prace kontrolno-pomiarowe w EDF Toruń S.A.
6)
W06.01.07_d06 Wykaz pracowników upoważnionych do wykonywania czynności
łączeniowych w celu przygotowania miejsca pracy przy urządzeniach energetycznych
7)
W06.01.07_d07 Protokół technicznego odbioru rusztowania
8)
W06.01.07_d08 Rejestr prac bez polecenia pisemnego wykonywanych przez firmy obce
9)
W06.01.07_d09 Karta przełączeń i zabezpieczeń (KPZ)
10) W06.01.07_d10 Zawieszka
11) W06.01.07_d11 Karta informacyjna miejsca pracy (KIM)
12) W06.01.07_d12 Wykaz pracowników upoważnionych do wydawania poleceń na prace
przy urządzeniach, instalacjach i sieciach energetycznych
13) W06.01.07_d13 Lista kontrolna zagrożeń (KIZ)
14) W06.01.07_d14 Karta bieżącego składu brygady (KSB)
15) W06.01.07_d15 Karta kontroli miejsca pracy (KMP)
16) W06.01.07_d16 Karta uzgodnień i zabezpieczenia prac ziemnych (KUZ)
17) W06.01.07_d17 Karta kontroli atmosfery (KSA)
18) W06.01.07_d18 Ewidencja założonych uziemiaczy przenośnych
19)
W06.01.07_d19 Książka
elektroenergetycznego
ewidencji
wydanych
kluczy
do
pomieszczeń
8
ZAŁĄCZNIKI
1)
W06.01.07_z01 Instrukcja obsługi aplikacji PNP - Polecenia na prace
2)
W06.01.07_d01 Upoważnienie do wydawania poleceń na prace przy urządzeniach,
instalacjach i sieciach energetycznych (formularz)
3)
W06.01.07_d02 Ewidencja wydanych poleceń pisemnych na prace przy urządzeniach
energetycznych (formularz)
4)
W06.01.07_d03 Ewidencja wydanych poleceń ustnych na prace przy urządzeniach
energetycznych (formularz)
5)
W06.01.07_d07 Protokół technicznego odbioru rusztowania (formularz)
6)
W06.01.07_d08 Rejestr prac bez polecenia pisemnego wykonywanych przez firmy obce
(formularz)
ruchu
7)
W06.01.07_d18 Ewidencja założonych uziemiaczy przenośnych (formularz)
8)
W06.01.07_d19 Książka ewidencji
elektroenergetycznego (formularz)
9
DOKUMENTY ZWIĄZANE
1)
Instrukcje eksploatacji obowiązujące w EDF Toruń S.A.
2)
Dziennik budowy
3)
Dziennik operacyjny
4)
W06.01_d04 Wykaz prac, które powinny być wykonywane, przez co najmniej dwie osoby
5)
W02.00_d07 Protokół przekazania obiektu / frontu robót
6)
W06.02.03_d01 Karta zabezpieczenia prac pożarowo/wybuchowo niebezpiecznych (PZP)
wydanych
kluczy
do
pomieszczeń
ruchu

EDF Toruń SA W06.01.07 Organizacja bezpiecznej

Transkrypt

Podobne dokumenty

www.pansamochodzik.com.pl

Trening sportowy

KARTA MODUŁU KSZTAŁCENIA Lp. Element Opis 1 Nazwa

Opis przedmiotu (sylabus) - Wydział Budownictwa i Inżynierii

x,y,z - Wydział Elektrotechniki i Automatyki

Polecenia administracyjne

Programista 9/2016 (52)