Lean Manufacturing Human Advice

Transkrypt

Lean Manufacturing Human Advice
wzmocni prestiż każdej firmy…
Human Advice
SZKOLENIE:
Jak poprawić zarządzanie produkcją? Lean Manufacturing
www.humanadvice.com.pl [email protected]
Plac Solny 14 lok.3 50 - 062 Wrocław T:+48 504 148 016
NIP:6 9 5 - 1 0 3 - 4 9 - 7 0 REGON: 1 8 0 0 7 1 0 9 0
wzmocni prestiż każdej firmy…
Wprowadzenie do szkolenia:
Human Advice
Szkolenie zostało przygotowane w formie warsztatów podczas
których teoretyczne zasady koncepcji Lean Manufacturing przeplatają się z grą symulacyjną „Zorganizowany
świat wytwarzania” mającą na celu umożliwienie uczestnikom warsztatu praktyczne przećwiczenie narzędzi Lean
oraz materiału dydaktycznego: • Poszukiwanie strat w procesie produkcyjnym • Prawidłowe zorganizowanie
stanowiska pracy z wykorzystaniem systemu 5S • Szybkie i skuteczne skracanie czasu przezbrojenia metodą
SMED • Planowania produkcji metodą Kanban • Motywacja pracowników do nieustannego doskonalenia swoich
stanowisk pracy zgodnie z filozofią Kaizen• Rozwiązywanie problemów , wyznaczanie i osiąganie celów.
Profil uczestnika:
Dyrektorzy i Kierownicy zakładów produkcyjny, liderzy i specjaliści obszarów
produkcyjnych
Cele szkolenia:
Czas i termin,
grupa szkoleniowa:
- zrozumieć kompleksowe podejście do efektywnego zarządzania produkcją zgodnie
z filozofią Lean Manufacturing - poznać metody poszukiwania i eliminacji strat
w produkcji - opanować praktyczne stosowanie narzędzi Lean Manufacturing do
usprawniania procesów produkcyjnych - nauczyć się wykorzystywać techniki
kreatywnego myślenia do ulepszania dotychczasowych działań
jednodniowe lub dwudniowe, termin do uzgodnienia, 10 - 12 osób
Forma i miejsce
szkolenia:
szkolenie zamknięte, wybór miejsca szkolenia w zakresie firmy (oddziały) lub na
zewnątrz - do uzgodnienia
Metody:
trening interaktywny, ćwiczenia grupowe i indywidualne, „burza mózgów”, mapy
myśli, case study- wymiana doświadczeń, gra symulacyjna
Certyfikat:
uczestnicy otrzymują Certyfikat
PROGRAM:
Pierwszy dzień:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Drugi dzień:
(9:00-17:00)
Wprowadzenie – cele szkolenia
Strategie i założenia Lean Manufacturing
2.1. Identyfikacja strat
2.2. Narzędzia Lean Manufacturing
2.3. Etapy wdrożenia Lean
Gra symulacyjna – część I
Jak zorganizować efektywnie stanowisko pracy?
System 5S
4.1. Czym jest system 5S?
4.2. Etapy wdrożenia sytemu 5S
4.3. Promocja i ustalenie polityki wprowadzania 5S
w zakładzie produkcyjnym
VSM – Mapowanie strumienia wartości –
identyfikacja marnotrawstwa i wyznaczenie celu
5.1. Metodologia postępowania w VSM
5.2. Symbole i elementy graficzne mapy
5.3. Ćwiczenie – „Mapa stanu obecnego”
Gra symulacyjna – część II
7.
8.
9.
10.
11.
12.
*powyższe informacje o szkoleniu nie stanowią oferty
w rozumieniu Kodeksu Cywilnego
Zapraszamy do kontaktu w celu przedstawienia
oferty idealnej do Państwa potrzeb.
13.
(9:00-17:00)
Proces produkcyjny według filozofii Lean
7.1. Przepływ jednej sztuki
7.2. System pchany a system ciągniony
7.3. Czas taktu, czas cyklu
7.4. Balansowanie obciążenia
7.5. System Kanban
Gra symulacyjna – część III
Jak zmienić wielkość partii produkcyjnej, by dostosować
się do zmieniających się wymagań rynku? Metodyka
SMED
9.1. Zasady przezbrojenia metodą SMED
9.2. Jak usprawnić operacje przygotowawcze?
9.3. Jak rozróżnić czynności zewnętrze od
wewnętrznych? Analiza czynności
przygotowawczych
9.4. Korzyści dla przedsiębiorstwa i pracownika z
zastosowania Metody SMED
Kaizen – proces nieustannego doskonalenia
10.1. Jak małymi kroczkami dojść do wielkich
usprawnień. Filozofia Kaizen
10.2. Jak szukać możliwości usprawnienia organizacji?
System sugestii indywidualnych, koła jakości
10.3. Warunki konieczne do odniesienia sukcesu przy
wdrożeniu filozofii Kaizen w organizacji
Gra symulacyjna – część IV
Rozwiązywanie problemów
12.1. Definicja problemu, definicja celu
12.2. Standaryzacja
12.3. Metoda Drzewo Problemu
12.4. Metoda 5W-1H
12.5. Metoda Diagram Ishikawy
12.6. Metoda 5W
12.7. Metoda Burzy Mózgów
12.8. Metoda 6-2-3 Philips
Podsumowanie szkolenia
www.humanadvice.com.pl [email protected]
Plac Solny 14 lok.3 50 - 062 Wrocław T:+48 504 148 016
NIP:6 9 5 - 1 0 3 - 4 9 - 7 0 REGON: 1 8 0 0 7 1 0 9 0

Podobne dokumenty