Lean Manufacturing Human Advice
Transkrypt
Lean Manufacturing Human Advice
wzmocni prestiż każdej firmy… Human Advice SZKOLENIE: Jak poprawić zarządzanie produkcją? Lean Manufacturing www.humanadvice.com.pl [email protected] Plac Solny 14 lok.3 50 - 062 Wrocław T:+48 504 148 016 NIP:6 9 5 - 1 0 3 - 4 9 - 7 0 REGON: 1 8 0 0 7 1 0 9 0 wzmocni prestiż każdej firmy… Wprowadzenie do szkolenia: Human Advice Szkolenie zostało przygotowane w formie warsztatów podczas których teoretyczne zasady koncepcji Lean Manufacturing przeplatają się z grą symulacyjną „Zorganizowany świat wytwarzania” mającą na celu umożliwienie uczestnikom warsztatu praktyczne przećwiczenie narzędzi Lean oraz materiału dydaktycznego: • Poszukiwanie strat w procesie produkcyjnym • Prawidłowe zorganizowanie stanowiska pracy z wykorzystaniem systemu 5S • Szybkie i skuteczne skracanie czasu przezbrojenia metodą SMED • Planowania produkcji metodą Kanban • Motywacja pracowników do nieustannego doskonalenia swoich stanowisk pracy zgodnie z filozofią Kaizen• Rozwiązywanie problemów , wyznaczanie i osiąganie celów. Profil uczestnika: Dyrektorzy i Kierownicy zakładów produkcyjny, liderzy i specjaliści obszarów produkcyjnych Cele szkolenia: Czas i termin, grupa szkoleniowa: - zrozumieć kompleksowe podejście do efektywnego zarządzania produkcją zgodnie z filozofią Lean Manufacturing - poznać metody poszukiwania i eliminacji strat w produkcji - opanować praktyczne stosowanie narzędzi Lean Manufacturing do usprawniania procesów produkcyjnych - nauczyć się wykorzystywać techniki kreatywnego myślenia do ulepszania dotychczasowych działań jednodniowe lub dwudniowe, termin do uzgodnienia, 10 - 12 osób Forma i miejsce szkolenia: szkolenie zamknięte, wybór miejsca szkolenia w zakresie firmy (oddziały) lub na zewnątrz - do uzgodnienia Metody: trening interaktywny, ćwiczenia grupowe i indywidualne, „burza mózgów”, mapy myśli, case study- wymiana doświadczeń, gra symulacyjna Certyfikat: uczestnicy otrzymują Certyfikat PROGRAM: Pierwszy dzień: 1. 2. 3. 4. 5. 6. Drugi dzień: (9:00-17:00) Wprowadzenie – cele szkolenia Strategie i założenia Lean Manufacturing 2.1. Identyfikacja strat 2.2. Narzędzia Lean Manufacturing 2.3. Etapy wdrożenia Lean Gra symulacyjna – część I Jak zorganizować efektywnie stanowisko pracy? System 5S 4.1. Czym jest system 5S? 4.2. Etapy wdrożenia sytemu 5S 4.3. Promocja i ustalenie polityki wprowadzania 5S w zakładzie produkcyjnym VSM – Mapowanie strumienia wartości – identyfikacja marnotrawstwa i wyznaczenie celu 5.1. Metodologia postępowania w VSM 5.2. Symbole i elementy graficzne mapy 5.3. Ćwiczenie – „Mapa stanu obecnego” Gra symulacyjna – część II 7. 8. 9. 10. 11. 12. *powyższe informacje o szkoleniu nie stanowią oferty w rozumieniu Kodeksu Cywilnego Zapraszamy do kontaktu w celu przedstawienia oferty idealnej do Państwa potrzeb. 13. (9:00-17:00) Proces produkcyjny według filozofii Lean 7.1. Przepływ jednej sztuki 7.2. System pchany a system ciągniony 7.3. Czas taktu, czas cyklu 7.4. Balansowanie obciążenia 7.5. System Kanban Gra symulacyjna – część III Jak zmienić wielkość partii produkcyjnej, by dostosować się do zmieniających się wymagań rynku? Metodyka SMED 9.1. Zasady przezbrojenia metodą SMED 9.2. Jak usprawnić operacje przygotowawcze? 9.3. Jak rozróżnić czynności zewnętrze od wewnętrznych? Analiza czynności przygotowawczych 9.4. Korzyści dla przedsiębiorstwa i pracownika z zastosowania Metody SMED Kaizen – proces nieustannego doskonalenia 10.1. Jak małymi kroczkami dojść do wielkich usprawnień. Filozofia Kaizen 10.2. Jak szukać możliwości usprawnienia organizacji? System sugestii indywidualnych, koła jakości 10.3. Warunki konieczne do odniesienia sukcesu przy wdrożeniu filozofii Kaizen w organizacji Gra symulacyjna – część IV Rozwiązywanie problemów 12.1. Definicja problemu, definicja celu 12.2. Standaryzacja 12.3. Metoda Drzewo Problemu 12.4. Metoda 5W-1H 12.5. Metoda Diagram Ishikawy 12.6. Metoda 5W 12.7. Metoda Burzy Mózgów 12.8. Metoda 6-2-3 Philips Podsumowanie szkolenia www.humanadvice.com.pl [email protected] Plac Solny 14 lok.3 50 - 062 Wrocław T:+48 504 148 016 NIP:6 9 5 - 1 0 3 - 4 9 - 7 0 REGON: 1 8 0 0 7 1 0 9 0