REKORD PRONTO_pl

POD¸O˚A
PROFESJONALNE SPOIWA I JASTRYCHY
O WYSOKIEJ WYTRZYMA¸OÂCI
Zaawansowany
technologicznie,
profesjonalny i gotowy do użytku
jastrych o wysokiej wytrzymałości,
szybkoschnący i szybkotwardniejący, o
kurczliwości kompensowanej i wysokiej
przewodności cieplnej, przeznaczony do
układania na klej płytek ceramicznych, gresu
porcelanowego i marmurowego, kamieni naturalnych,
parkietu i wykładzin. Idealny do wykonywania płyt
grzewczych ogrzewania podłogowego. Do wewnątrz.
REKORD PRONTO
®
EN 13813
TECHNOLOGICZNA AWANGARDA – Innowacja technologiczna REKORD® PRONTO jest
rewolucyjną zmianą w technice napraw jastrychów w pomieszczeniach zamieszkałych,
lokalach prowadzących nieprzerwaną działalność handlową, w miejscach gdzie nie można
zabezpieczyć warunków zorganizowanej budowy oraz w centrach miast. REKORD®
PRONTO usuwa problemy związane z właściwym doborem kruszywa, błędami w
dozowaniu, gwarantuje profesjonalny poziom wykonania podłoży przeznaczonych pod
materiały wykończeniowe wrażliwe na wilgoć oraz wykładziny.
SZYBKO OSIĄGANA STABILNOŚC WYMIAROWA – REKORD® PRONTO to
produkt rozwiniętej technologii do wykonywania jastrychów osiągających w krótkim
czasie stabilność wymiarową, gwarantującą profesjonalne ułożenie płytek
ceramicznych po 6 h i parkietu zaledwie po 24 h. Zastosowanie upłynniających
polimerów o wysokim stopniu zdyspergowania i regulatorów napięcia
powierzchniowego uzupełniają strukturę chemiczną REKORD® PRONTO i
gwarantują wyższą jakość i pewność wykonanego jastrychu.
WYSOKA WYTRZYMAŁOŚĆ MECHANICZNA – Technologia
REKORD® PRONTO pozwala osiągnąć wyższe parametry
wytrzymałościowe od uzyskiwanych przy użyciu zwykłych cementów
portlandzkich. Zastosowanie polimerów o niskiej lepkości,
regulujących uwodnienie spoiwa, zmniejsza porowatość materiału
i zwiększa jego zwartość, a są to główne cechy trwałych
jastrychów obciążanych dużym natężeniem ruchu.
Zaprojektowano w Departamencie Badań i Rozwoju i gwarantowane przez
Ośrodek Badawczy. Zgodny z Projektem CARE Ochrona
Środowiska i Zdrowia: Podłoża (Metoda M2 – Procedura F107).
REKORD PRONTO
®
ZASTOSOWANIE
Szybkowiążący i szybkoschnący jastrych, stosowany przy podkładach zespojonych w warstwach ≥ 20 mm,
a pływających ≥ 40 mm. Maksymalna grubość warstwy 80 mm.
Kleje współpracujące:
- kleje cementowe, zgodne z technologią SAS, dwuskładnikowe zestawy epoksydowe i
poliuretanowe, w dyspersji wodnej oraz rozpuszczalnikowe
Materiały:
- gres porcelanowy i marmurowy, płytki ceramiczne, klinkier, terakota, mozaika szklana i
ceramiczna, każdego rodzaju i formatu; kamienie naturalne, kompozyty, marmur
- parkiet, guma, PCV, linoleum, wykładziny tekstylne
Podłoża:
- stropy z betonu prefabrykowanego lub odlewane, jastrychy cementowe i warstwy rozdzielające
o zmniejszonej gęstości
Przeznaczenie użytkowe
Do wewnątrz pomieszczeń mieszkalnych, handlowych, przemysłowych, również w strefach narażonych na duże
skoki temperatur i przemarzanie; płyty grzewcze podłóg ogrzewanych.
Nie używać
Na zewnątrz, na podłoża mokre i narażone na stałe podciąganie wilgoci, w pomieszczeniach ze stałą obecnością
wody; na podłoża odkształcalne bez uprzedniego obliczenia odkształceń i zaplanowania odpowiednich szczelin
dylatacyjnych; jako jastrych zespojony na elementach betonowych niedostatecznie sezonowanych.
PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA
Jastrych oddzielić od wszystkich elementów pionowych odkształcalną opaską o grubości 10 mm. Dla warstw
grubości mniejszej niż < 40 mm zastosować siatkę z drutu Ø 2 mm o oczkach 50x50 mm przymocowaną do
podłoża. Nałożyć mieszankę metodą „mokre na mokre” na warstwę sczepną przygotowaną z 2,5 części cementu,
1 części lateksu technicznego P6 oraz 1 części wody. Przy podłożach o zmniejszonej gęstości lub izolacjach
termiczno-akustycznych należy obliczyć grubość warstwy oraz zaprojektować zbrojenie stosownie do
odkształcalności danych materiałów.
SPOSÓB UŻYCIA
Przygotowanie
REKORD® PRONTO miesza się z wodą za pomocą zwykle stosowanych betoniarek, według wskazanych zawartości
wody w mieszaninie, do uzyskania półplastycznej konsystencji. Podczas pracy w temperaturze bliskiej zera worki z
produktem należy chronić przed nocnymi przymrozkami oraz używać ciepłej wody celem polepszenia obrabialności
mieszaniny. W wysokich temperaturach przechowywać worki REKORD® PRONTO w cieniu i używać zimnej wody.
Nakładanie
REKORD® PRONTO nakłada się w praktyczny i pewny sposób, zachowując tradycyjne metody wykonywania
jastrychów cementowych: przygotowanie listew poziomujących, nakładanie i zagęszczanie mieszanki, równanie i
końcowe docieranie ręczne lub mechaniczne. Faza zagęszczania jest szczególnie istotna dla osiągnięcia wyższych
wartości parametrów mechanicznych. Obróbka wykończeniowa jastrychu przeprowadzana ze zwilżaniem wodą i
użyciem zacieraczki talerzowej może powodować powstawanie powierzchniowego, mało nasiąkliwego „naskórka”,
który wydłuża czas schnięcia jastrychu i pogarsza parametry mechaniczne. Nad poprowadzonymi w jastrychu
przewodami rurowymi (minimum 2 cm pod powierzchnią jastrychu) ułożyć ocynkowaną siatkę metalową o
trapezowych oczkach (2 – 3 cm). Połączyć istniejące i uzupełniane warstwy przy pomocy prętów metalowych
układanych w odległości co 20 – 30 cm, a dla zwiększenia przyczepności, wykonać warstwę sczepną, złożoną z 2,5
części cementu 32.5/42.5, 1 części lateksu technicznego P6 i 1 części wody.
Czyszczenie
Czyszczenie urządzeń z pozostałości REKORD® PRONTO dokonuje się wodą przed ostatecznym stwardnieniem
produktu.
INNE WSKAZÓWKI
Szczeliny dylatacyjne: zachować istniejące dylatacje konstrukcyjne. Zaplanować szczeliny dylatacyjne zgodnie z
progami, wejściami, kątami i krawędziami, otworami ściennymi i szczelinami powierzchniowymi w przypadku
dużych i ciągłych obszarów.
Pomiar wilgotności: należy dokonywać pomiaru wilgotności wyłącznie wilgotnościomierzem węglikowym (CM).
Zwykłe wilgotnościomierze elektryczne dostarczają niewłaściwych odczytów z uwagi na zastosowanie specjalnych
spoiw hydraulicznych.
WZÓR INFORMACJI TECHNICZNEJ DLA PROJEKTANTÓW
Wykonywanie warstwy jastrychu lub płyty grzewczej o wysokiej wytrzymałości winno być realizowane w zaawansowanej
technologii z użyciem gotowego jastrychu o skurczu kompensowanym, szybkowiążącego i szybkoschnącego na przykład
REKORD® PRONTO produkcji Kerakoll, w warstwach o średniej grubości ___ cm, nadającego się pod układanie
materiałów ceramicznych po 6 h i parkietu po 24 h od wykonania. Użyć odkształcalnych opasek do wykonania dylatacji
obwiedniowych i przeciwskurczowych. Zgodność z normą EN 13813 klasa C35 – F4. Średnia wydajność ≈ ___ kg/m 2.
DANE CHARAKTERYSTYCZNE
Wygląd
Przybliżona gęstość nasypowa
Skład mineralogiczny kruszywa
Frakcja uziarnienia
CARE
Przechowywanie
Opakowanie
Sucha mieszanka spoiw i kruszywa
≈ 1,55 kg/dm3
UEAtc/CSTB 2435
Kryształy krzemianowo-węglanowe
≈ 0 – 5 mm
UNI 10111
Metoda M1 – Procedura F107
≈ 6 miesięcy w oryginalnym opakowaniu i suchym miejscu
Worki 30 kg
DANE TECHNICZNE wg Normy Jakości Kerakoll
Woda zarobowa
Ciężar właściwy mieszanki
Czas gotowości do pracy (pot life)
Temperatura użycia
Min. grubość warstwy:
- jastrych pływający
- jastrych zespojony
Max. grubość warstwy jastrychu zespojonego
Ruch pieszy
Oczekiwanie na układanie:
- płytki ceramiczne
- parkiet
Wydajność
≈ 2,7 l / 1 worek 30 kg
≈ 2,21 kg/dm3
≥1h
od +5 °C do +30 °C
≥
≥
≤
≈
UNI 7121
40 mm
20 mm
80 mm
3h
≈6h
≈ 24 h
≈ 16 kg/m2 na cm grubości
Dane uzyskane w temp. +23 °C, przy wilgotności względnej 50% i przy braku wentylacji. Dane mogą ulec zmianie w zależności od warunków
panujących na budowie: temperatury, wentylacji i nasiąkliwości podłoża.
PARAMETRY KOŃCOWE
Wytrzymałość na:
- ściskanie po 24 h
- ściskanie po 3 dniach
- ściskanie po 28 dniach
- zginanie po 28 dniach
Wilgotność resztkowa:
- po 6 h
- po 24 h
Zgodność
≥
≥
≥
≥
20 N/mm2
30 N/mm2
35 N/mm2
4 N/mm2
≤ 3%
≤ 2%
C35 – F4
EN
EN
EN
EN
13892-2
13892-2
13892-2
13892-2
EN 13813
Dane uzyskane w temp. +23 °C, przy wilgotności względnej 50% i przy braku wentylacji. Dane mogą ulec zmianie w zależności od warunków
panujących na budowie.
UWAGI
-
Produkt do użytku profesjonalnego
niska temperatura i podwyższona wilgotność względna otoczenia wydłużają czas schnięcia
nadmierna ilość wody zmniejsza wytrzymałość mechaniczną i wydłuża schnięcie
przed ułożeniem parkietu i wykładzin sprawdzić wilgotność podłoża wilgotnościomierzem węglikowym (CM)
nie dodawać do mieszaniny innych spoiw, dodatków, domieszek i wody w fazie wiązania
nie zwilżać wykonanego jastrychu, chronić przed bezpośrednim nasłonecznieniem i przeciągami przez 6 h od
wykonania
wyższe temperatury znacznie skracają czas obrabialności
wykonać warstwę izolującą, wyłożoną na ściany w przypadku układania podłóg z materiałów wrażliwych na wodę lub
izolację podłoża w razie ryzyka wystąpienia kapilarnego podciągania wilgoci
w razie potrzeby zażądać karty bezpieczeństwa
w przypadku innych wątpliwości prosimy o kontakt z Kerakoll Worldwide Global Service tel. 042.225.17.00
REKORD PRONTO
®
GLOBALNY SERWIS KERAKOLL
Gdziekolwiek jesteście i jakikolwiek by był Wasz projekt możecie zawsze
zaufać serwisowi Kerakoll: dla nas globalna i perfekcyjna obsługa jest tak
ważna, jak jakość naszych produktów.
Technical Service 042.225.17.00 - Konsultacje techniczne w czasie
rzeczywistym
Customer Service - Doradztwo techniczne na budowie w ciągu 24 godzin
Training Service - Profesjonalne szkolenia wspomagające osiąganie
wysokiej jakości
Guarantee Service - Gwarancja każdorazowej, wyjątkowej jakości
produktów
Kerakoll.com - Preferencyjny kanał dla Waszych projektów
NORMA JAKOŚCI KERAKOLL
We wszystkich zakładach Grupy Kerakoll, przed dopuszczeniem do
produkcji, produkty są poddawane odbiorowi technicznemu o
najwyższym standardzie, który jest nazywany Normą Jakości Kerakoll, w
jego ramach Ośrodek Technologii Stosowanych nadzoruje, przy użyciu
najnowszej aparatury, pracę Naukowców: dzięki temu można rozłożyć
każdą mieszaninę na pojedyncze składniki, określić jej słabe punkty,
poprzez zasymulowanie warunków panujących na placu budowy i
wreszcie usunąć je. Po tych cyklach prób nowe produkty są poddawane
najbardziej ekstremalnym obciążeniom: Safety-Test.
ZGODNOŚĆ Z NORMAMI EUROPEJSKIMI
Metody prób i etapy kontroli jakości Kerakoll spełniają warunki
przewidziane przez nowe Normy Europejskie, które wyznaczają następny
krok, od dawna wymagany, ku ujednoliceniu aktualnego europejskiego
systemu normatywnego. Zgodność z nowym standardem w sektorze
klejów i mas do płytek ceramicznych oraz kamienia naturalnego jeszcze
raz potwierdza przewagę technologiczną Kerakoll.
BEZPIECZEŃSTWO ZDROWIE ŚRODOWISKO
Dla przemysłowego systemu jakim jest Kerakoll zwracanie uwagi na
bezpieczeństwo pojmowane jako ochrona zdrowia człowieka i ochrona
środowiska jest przede wszystkim przejawem troski, którą widać w
precyzyjnych regułach i metodach stosowanych na każdym poziomie
organizacyjnym. Projekt CARE powstał w celu zagwarantowania
powstawania bezpiecznych produktów w bezpiecznym środowisku pracy
z zastosowaniem procesów chroniących środowisko i zdrowie przed w
trakcie i po ich zastosowaniu.
Powyższe informacje oparte są na naszej najlepszej wiedzy technicznej i praktycznej. Ponieważ jednak nie
możemy bezpośrednio wpływać na warunki budowy i sposób wykonywania prac zastrzegamy, że są to
wskazówki o charakterze ogólnym, które nie zobowiązują w żaden sposób naszej firmy. Dlatego zalecamy
przeprowadzenie próby w celu sprawdzenia przydatności produktu do przewidzianego zastosowania.
© Kerakoll is a trademark owned by Kerakoll International Rotterdam - The Netherlands
Code F112/2006-PL-I
T 042.225.17.00
E [email protected]
F 042.225.17.01
W www.kerakoll.com