spis treści opisu technicznego - Wodociągi Zachodniopomorskie Sp

Transkrypt

ul. Garncarska 5, 70- 377 Szczecin
www.archico.eu Tel. 91/880 38 93
Termomodernizacja budynku biurowego Wodociągów
Zachodniopomorskich w Goleniowe.
Data:
Szczecin 08.2014
SPIS TREŚCI OPISU TECHNICZNEGO:
1. PODSTAWY FORMALNE .................................................................................................. 3
1.1 Określenie inwestora...................................................................................................... 3
1.2 Przedmiot opracowania ................................................................................................. 3
1.3 Podstawa opracowania .................................................................................................. 3
2. DANE OGÓLNE ................................................................................................................. 4
2.1 Stan istniejący – inwentaryzacja ogólna ...................................................................... 4
2.2 Konstrukcja budynku i wykończenie zewnętrzne – stan istniejący .......................... 5
2.2 Zestawienie powierzchni ................................................................................................ 7
2.3 Wpis do rejestru zabytków............................................................................................. 9
3. ROZWIĄZANIA NOWOPROJEKTOWANE ..................................................................... 10
3.1 Zakres opracowania ................................................................................................ 10
3.1.1
Ściany i elewacje ................................................................................................ 10
4.1.2
Studzienki doświetlające .................................................................................... 14
4.1.3
Opaski wokół budynków ..................................................................................... 14
4.1.4
Stolarka okienna ................................................................................................. 14
4.1.5
Stolarka drzwiowa .............................................................................................. 14
4.1.6
Parapety ............................................................................................................. 15
4.1.7
Obróbki blacharskie ............................................................................................ 15
4.1.8
Rynny i rury spustowe ........................................................................................ 15
4.1.9
Kraty okienne ..................................................................................................... 16
4.1.10
Instalacja odgromowa ..................................................................................... 16
4.1.11
Strefy wejściowe/ Schody/ Ciągi piesze przy budynkach ................................ 16
4.1.12
Instalacje sanitarne ......................................................................................... 16
4.1.13
Instalacje elektryczne...................................................................................... 17
3.2 Rozwiązania materiałowe ............................................................................................. 17
3.2.1
Ocieplenie ścian ................................................................................................. 17
3.2.2
Przygotowanie podłoża ...................................................................................... 17
3.2.3
Ocieplenie ścian zewnętrznych .......................................................................... 18
3.2.4
Tynki ................................................................................................................... 19
3.2.2
Osuszanie ścian piwnic metodą iniekcji krystalicznej ........................................ 20
3.2.5
Prace dodatkowe ................................................................................................ 20
3.3 Docieplenie dachu ........................................................................................................ 21
.
1
Wszelkie prawa zastrzeżone! Niniejszy dokument stanowi element dokumentacji projektowej chronionej prawem autorskim . Reprodukcja
projektu w całości lub fragmentach bez uprzedniej zgody autora ZABRONIONA
Data:
Szczecin 08.2014
3.5 Stolarka drzwiowa ........................................................................................................ 22
3.6 Modernizacja instalacji ................................................................................................. 22
4. ZABEZPIECZENIE PRZECIWPOŻAROWE .................................................................... 22
5. UWAGI KOŃCOWE ......................................................................................................... 22
.
2
Data:
Szczecin 08.2014
OPIS TECHNICZNY
DO PROJEKTU ARCHITEKTONICZNEGO
1. PODSTAWY FORMALNE
1.1 OKREŚLENIE INWESTORA
Inwestorem przedmiotowego zadania inwestycyjnego są:
Wodociągi Zachodniopomorskie Sp. z o.o.
ul. I Brygady Legionów 8-10, 72-100 Goleniów
1.2 PRZEDMIOT OPRACOWANIA
Zakres opracowania obejmuje wykonanie projektu budowlanego termomodernizacji budynku
siedziby Wodociągów Zachodniopomorskich i zawiera:
a) Inwentaryzację obiektu w zakresie niezbędnym do wykonania przedmiotowego
opracowania
b) Wykonanie docieplenia budynków e wraz z opracowaniem kolorystyki elewacji
c) Wymiana zewnętrznej stolarki drzwiowej i okiennej.
d) Wykonanie przebudowy kotłowni.
e) Wymiana instalacji odgromowej
f) Wymiana instalacji C.O. wraz z modernizacją źródła wytwarzania ciepła
g) Wykonanie projektu instalacji grzewczej
1.3 PODSTAWA OPRACOWANIA
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
Umowa z inwestorem z dnia29.05.2014
Audyt Energetyczny wykonany przez: Audytor Energetyczny Edward Kopala
Wizja lokalna w terenie
Dokumentacja fotograficzna
Wytyczne inwestora
Umowa z PGNiG
Podstawa prawna: Ustawa Prawo Budowlane z dnia 07.07.1994r. Dz.U. z 2010 r. nr
243 poz. 1623 ze zm.
h) Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 03 lipca 2003
r. w sprawie szczegółowego zakresu i formy projektu budowlanego (Dz. U. Nr 120,
poz. 1133 z 2003 r.)
.
3
i)
j)
k)
l)
m)
Data:
Szczecin 08.2014
Warunki Techniczne – Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia
2002 r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich
usytuowanie (Dz. U. Nr 75 , poz. 690 z późniejszymi zmianami.)
Rozporządzenie Ministra Zdrowia z dnia 19 grudnia 2002 r. w sprawie wymagań
higieniczno – sanitarnych zakładów i wymagań dotyczących higieny w procesie
produkcji i w obrocie artykułami oraz materiałami i wyrobami przeznaczonymi do
kontaktu z tymi artykułami (Dz. U. Nr 234 poz. 1979 z 2002 r.)
Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dn. 16 czerwca
2003 r. w sprawie ochrony przeciwpożarowej budynków, innych obiektów
budowlanych i terenów
Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dn. 16 czerwca
2003r. w sprawie uzgadniania projektu budowlanego pod względem ochrony
przeciwpożarowej
Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dn. 26 września 1997r. w
sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy.
2. DANE OGÓLNE
2.1 STAN ISTNIEJĄCY – INWENTARYZACJA OGÓLNA
Budynek umiejscowiony jest przy ul. I Brygady Legionów 8-10 W Goleniowie, na działce
oznaczonej numerem 112. Na terenie znajdują się zabudowania gospodarcze, usytuowane
równolegle do granicy działki od strony północno-zachodniej oraz południowo-zachodniej.
Elewacja frontowa budynku usytuowana jest od strony północno-wschodniej.
Teren posiada bezpośredni dostęp do drogi publicznej. Wejście do części mieszkalnej oraz
do części biurowej budynku dostępne jest bezpośrednio z chodnika. Dodatkowo do części
biurowej można dostać się przez główne wejście, zlokalizowane w ścianie szczytowej w
elewacji północno-zachodniej. Do części piwnic można dostać się przez dobudówkę
zlokalizowaną przy południowo-zachodniej ścianie budynku.
Budynek będący przedmiotem opracowania jest budynkiem o 3 kondygnacjach nadziemnych
bez poddasza – pierzejowy, dwuklatkowy, częściowo podpiwniczonym. Front budynku
usytuowany równolegle do ulicy, symetryczny. Budynek na planie prostokąta. Lokale
mieszkalne znajdują się na piętrze budynku, dostępne z jednej z klatek schodowych.
Pozostałe kondygnacje nadziemne stanowi laboratorium usytuowane na pierwszym piętrze
oraz biura - na parterze, pierwszym i drugim piętrze. W piwnicy znajdują się komórki
lokatorskie dostępne z klatki schodowej przynależnej do części mieszkalnej oraz
pomieszczenia techniczne archiwa przynależne do części biurowej. Dostęp do nich jest
.
4
Data:
Szczecin 08.2014
poprzez drugą klatkę schodową lub przez dobudowaną od strony południowo-zachodniej
komunikację.
2.2 KONSTRUKCJA BUDYNKU I WYKOŃCZENIE ZEWNĘTRZNE – STAN ISTNIEJĄCY
Elewacja:
Ściany zewnętrzne murowane z z bloczków gazobetonowych, kryte tynkiem cementowo
wapiennym. Grubość ścian zewnętrznych ok. 30 cm.
Foto.1 elewacja od strony podwórza
Foto 2. Elewacja od strony frontowej
.
5
Data:
Szczecin 08.2014
Dach:
Stropodach niewentylowany, konstrukcja nośna z płyt żelbetowych WPS na belkach
stalowych izolowanych żużlem paleniskowym, dociskowej warstwy betonowej, oraz izolacja
przeciwwodna z papy na lepiku.
Stolarka:
Stolarka okienna wymieniona PCV. Stolarka okienna w pomieszczeniach biurowych i
lokalach mieszkalnych jest typowa, na profilach PCV, dwuszybowa, zamontowana kilka i
kilkanaście lat temu. Stolarka w klatkach schodowych stara – do wymiany. Stolarka
drzwiowa od strony mieszkalnej – drewniana, od klatki schodowej biurowej oraz od ściany
szczytowej– aluminiowa, przeszklona, do piwnicy od strony południowo-zachodniej - stalowa.
Stolarka okienna w klatkach schodowych jest stara, drewniana, dwuszybowa, nieszczelna.
Ściany wewnętrzne
Ściany wewnętrzne z cegły ceramicznej pełnej grubości 12 i 25cm, obustronnie otynkowane.
Ściany fundamentowe
Ściana zewnętrzna w gruncie piwnicy o gr. 41 cm na zaprawie cementowo-wapiennej.
Stropy
Stropy żelbetowe gęstożebrowe, żebrami nośnymi są belki stalowe na betonowych płytach
WPS. Przestrzeń między belkami, ponad płytami, wypełniona żużlem, i warstwom betonu.
Podłogi na gruncie
Podłoga na gruncie w piwnicy betonowa.
Konstrukcja i technologia
Konstrukcja budynku w dobrym stanie technicznym. Ściany wykazują liczne mostki
termiczne na połączeniach ze stropami i stropodachem. w ścianach przy gruncie widoczne
ślady podciągania kapilarnego wilgoci. Brak izolacji termicznej i przeciwwilgociowej.
System grzewczy
Kocioł olejowy Stanley typ 2R11/E030-2 o mocy 222 /71-205 kW zamontowany w 1992r.
zasila w ciepło instalację centralnego ogrzewania, wodną, z grzejnikami płytowymi i
członowymi. Regulacja centralna bez regulacji miejscowej - brak zaworów termostatycznych
oraz automatyki pogodowej. Instalacja c.o. z rur stalowych z widocznymi licznymi ogniskami
korozji. Brak izolacji termicznej. Kocioł olejowy o niskiej sprawności wyeksploatowany. Część
instalacji grzewczej na ostatniej kondygnacji w sali konferencyjnej zmodernizowano parę lat
temu. Wymieniono tam grzejniki na płytowe oraz instalację ze stalowej na miedzianą.
Ogrzewanie w jednym lokalu mieszkalnym elektryczne za pomocą grzejników elektrycznych,
miejscowych, płaszczyznowych.
.
6
Data:
Szczecin 08.2014
7.10 Instalacja ciepłej wody użytkowej
Ciepła woda użytkowa podgrzewana za pomocą elektrycznych podgrzewczy wody
przepływowych i pojemnościowych, dla grupy punktów poboru wody ciepłej w
pomieszczeniach sanitarnych, bez obiegów cyrkulacyjnych. System podgrzewania c.w.u.
pozostaje niezmieniony. Odstępuje się od ulepszania instalacji c.w.u..
System wentylacji
Wentylacja naturalna realizowana poprzez nieszczelności i nawiewniki do kanałów
wentylacyjnych w kominach. Kanały wentylacyjne dobrym stanie technicznym.
Instalacja gazowa
Obecnie brak.
7.13 Instalacja elektryczna
Instalacja elektryczna w dostatecznym stanie technicznym.
2.2 ZESTAWIENIE POWIERZCHNI






Powierzchnia zabudowy: 292,25 m2
Powierzchnia użytkowa: 834,56 m2
Kubatura: 2288,35 m3
Ilość kondygnacji: 3
Ilość kondygnacji: 3
Ilość klatek schodowych: 2
Tabela nr1 – zestawienie powierzchni
Lp.
-1.M.01
-1.M.02
-1.M.03
-1.M.04
-1.M.05
-1.B.01
-1.B.02
-1.B.03
-1.B.04
-1.B.05
-1.B.06
-1.B.07
-1.B.08
-1.B.09
powierzchnia w m²
12,49
4,28
3,04
6,38
2,92
26,66
4,82
15,76
9,84
7,13
16,51
8,16
10,72
1,14
Nazwa pomieszczenia
Komunikacja
Piwnica
Piwnica
Piwnica
Piwnica
Piwnica/Archiwum
Komunikacja
Nowy Magazyn
Komunikacja
Komunikacja
Magazyn
Magazyn
Kotłownia
Magazyn
.
7
Data:
Szczecin 08.2014
-1.B.10
-1.B.11
-1.B.12
Komunikacja
Archiwum
Archiwum
6,08
17,89
9,27
0.M.01
0.B.01
0.B.02
0.B.03
0.B.04
0.B.05
0.B.06
0.B.07
0.B.08
0.B.09
0.B.10
0.B.11
0.B.12
0.B.13
0.B.14
0.B.15
0.B.16
0.B.17
0.B.18
0.B.19
0.B.20
Komunikacja
Komunikacja
WC
Komunikacja
Kasa
Komunikacja
Biuro
Pom. socjalne
Biuro
Biuro
Pom. gospodarcze
Biuro
Biuro
Biuro
Komunikacja
Komunikacja
Biuro
Biuro
WC
Biuro
Archiwum
4,69
4,47
3,97
6,64
9,99
20,02
23,49
3,97
21,28
20,89
0,72
17,99
8,37
8,63
8,73
4,88
8,37
8,87
1,45
21,77
9,22
1.M.01
1.M.02
1.M.03
1.M.04
1.M.05
1.M.06
1.M.07
1.M.08
1.M.09
1.M.10
1.M.11
1.M.12
1.B.01
1.B.02
1.B.03
Komunikacja
Komunikacja
Pokój
Kuchnia
Łazienka
Pokój
Pokój
Komunikacja
Pokój
Kuchnia
Łazienka
Pokój
Komunikacja
Gabinet
Labolatorium
12,34
5,73
9,63
8,1
4,03
18,29
9,2
5,01
9,62
8,1
3,57
18,27
12,26
9,25
7,95
.
8
1.B.04
1.B.05
1.B.06
1.B.07
1.B.08
1.B.09
1.B.10
1.B.11
2.B.01
2.B.02
2.B.03
2.B.04
2.B.05
2.B.06
2.B.07
2.B.08
2.B.09
2.B.10
2.B.11
2.B.12
2.B.13
2.B.14
2.B.15
2.B.16
2.B.17
2.B.18
Gabinet
Labolatorium
Komunikacja
Biuro
Serwerownia
Pom. socjalne
Biuro
Biuro
Komunikacja
Komunikacja
Biuro
Biuro
Biuro
Komunikacja/Sekretariat
Pom. socjalne
WC
Biuro
Biuro
Biuro
Biuro/Sala Konferencyjna
Biuro
Komunikacja
Biuro
Archiwum
WC
Biuro
Data:
Szczecin 08.2014
4,59
23,4
5,99
10,2
7,84
3,66
18,42
9,29
13,29
7,66
18,16
8,45
11,38
30,23
6,56
3,12
7,89
11,54
9,54
47,77
8,59
8,66
8,33
4,48
3,85
19,85
2.3 WPIS DO REJESTRU ZABYTKÓW.
Obiekty nie są wpisane do rejestru zabytków.
Teren zainwestowania nie podlega wpływom eksploatacji górniczej.
.
9
Data:
Szczecin 08.2014
3. ROZWIĄZANIA NOWOPROJEKTOWANE
3.1 ZAKRES OPRACOWANIA
W zakres robót wchodzi między innymi:
1. Zdemontować wszelkie elementy znajdujące się na ścianach i na dachu ( w tym
również klimatyzator). Wszelkie kable należy ukryć pod ociepleniem.
2. Zdemontować kraty z okien ( i ewentualnie na wniosek Inwestora zamontować
ponownie po oczyszczeniu i ponownym pomalowaniu).
3. Przebudowa pomieszczenia piwnicy na kotłownię wraz z wykonaniem pionów
wentylacji oraz kanału spalinowego po zewnętrznej stronie budynku.
4. Wykonanie docieplenia ścian zewnętrznych budynku oraz dachu wraz z warstwami
wykończeniowymi.
5. Wykonanie docieplenia balkonów i daszków.
6. Wykonanie na dachu fragmentu attyk z bloczków betonowych gr 20 cm ( wzdłuż
dłuższych krawędzi dachu wraz z wieńcem spinającym).
7. Wymiana stolarki drzwiowej zewnętrznej na stolarkę spełniającą wymagania
przepisów
8. Wymiana stolarki okiennej w klatkach schodowych.
9. Przebudowę daszku przy głównym wejściu.
10. Wymiana parapetów zewnętrznych.
11. Wymiana rynien i rur spustowych na PCV.
12. Przemalowanie daszku zejścia do piwnicy na kolor szary S5000- N wg NCS
13. Wymiana balustrad na balkonach oraz przy schodach przy głównym wejściu.
14. Wykonanie opaski wzdłuż elewacji frontowej oraz przy elewacji bocznej.
15. Wymiana 3 lamp przed wejściem.
16. Przełożenie instalacji odgromowej i Wykonanie napisów oraz logotypów ze
styroduru.
17. Ponowny montaż urządzeń z pkt. 1
3.1.1
Ściany i elewacje
1. Roboty dociepleniowe:
Ocieplenie ścian zewnętrznych styropianem EPS 70-040, λ=0,040 W/(m2K)
o grubości 14cm, metodą lekką mokrą, do wysokości 2m od poziomu terenu należy
zatapiać dwie warstwy siatki zbrojącej w zaprawie klejącej, wykończenie tynkiem
cienkowarstwowym mineralnym pokrytym farbą silikatową, kolorystyka wg. projektu
elewacji.
Uwaga! W miejscu stosowania blachy zastosować wełnę mineralną o parametrach
λ=0,040 W/(m2K) o grubości 14cm układaną zgodnie z instrukcją producenta blach.
.
10
Data:
Szczecin 08.2014

ocieplenie cokołów ściany zewnętrznej od poziomu terenu ze styropianu
ekstrudowanego XPS λ=0,036 W/(m2K) o grubości 12cm, i wykończenie tynkiem,
kolorystyka wg. projektu elewacji

ocieplenie ścian piwnicy do poziomu ław fundamentowych styropianem
ekstrudowanym XPS, λ=0,036 W/(m2K) o grubości 12cm

ocieplenie stropodachu płaskiego niewentylowanego styropapą (płyta
styropianowa EPS 100, λ=0,038 W/(m2K), grubości 16 cm, jednostronnie oklejona
papą podkładową typu PV60.

2. Tynkowanie malowanie i wykończenie innymi materiałami ścian elewacji zgodnie
z projektem elewacji:
Malowanie ścian farbą silikatową na kolor:
a) Kolor jasny elewacji (NCS: S 1500-N)
b) Kolor - pasy miedzy oknami- szary )(NCS: S 3500-N)
c) Kolor cokołu (NCS: S 5000-N) i blachy oraz kolor na który należy przemalować
daszek nad piwnicą.
Dodatkowo fragmenty elewacji( zgodnie z rysunkiem elewacji należy pokryć systemem kasetonów
elewacyjnych np. BLACHY PRUSZYŃSKI ( lub równoważny).
Zastosować kaseton elewacyjny stalowy ocynkowany gr. min.1,25mm powlekany poliester / PVDF /
poliuretan K1 z zamkiem prostym (ukryte łączenia) o wym. min . 60x 60 cm. (wymiary dobrać w
rysunkach warsztatowych w zależności od producenta Pamiętać należy o prawidłowym doborze
grubości i rodzaju blachy w zastosowanych kasetonach, co uzależnione jest między innymi od strefy
wiatrowej, powierzchni i wysokości elewacji czy też wymiarów samych kasetonów. Bezwzględnie
zaleca się stosowanie tzw. listwy startowej wydatnie wzmacniającej system.).
Dla kasetonów elewacyjnych system przewiduje otwarte łączenia z ukrytymi mocowaniami. Łączenia
poziome mogą mieć dowolną szerokość i uzależnione są wyłącznie od koncepcji zawartej w
projekcie. Zalecane wymiary dla szczelin pionowych powinny mieścić się w przedziale wymiarowym
od 10 do 30 mm.
.
11
Łączenia
mogą
zakresie
Data:
Szczecin 08.2014
poziome i pionowe
mieć szerokość w
od 5 do 30 mm.
Zaleca się stosowanie łat montażowych produkowanych przez firmę Blachy Pruszyński typu Omega,
50 do których mocowane są poszczególne kasetony za pomocą wkrętów
.
12
Data:
Szczecin 08.2014
samowiertnych.
OMEGA 30/90 - wykonana z blachy stalowej powlekanej o grubości 0,70 mm w tym samym
kolorze co kaseton OMEGA 30/50 - wykonana jest z blachy stalowej ocynkowanej w
grubości 0,70 mm - tzw. profil wspierający.
Narożniki i wykończenia stalowych kasetonów elewacyjnych
Warunkiem prawidłowego funkcjonowania elewacji i spełniania przez nią założonych funkcji
konieczne jest zastosowanie obróbek i zamknięć chroniących budynek przed wpływem
warunków atmosferycznych a przede wszystkim przed deszczem. Wykończenie narożników
stalowych kasetonów elewacyjnych odbywa się za pomocą standardowych elementów
systemu o wymiarach dopasowanych do typu kasetonu. Obrzeża okien uszczelnia się
stosując wykończenia wykonywane na zamówienie. W celu umożliwienia prawidłowej
wentylacji budynku połączenia kasetonów nie powinny być całkowicie szczelne, powinno się
umożliwić naturalny obieg powietrza i umożliwić odpływ wody.
3. Odkopywanie ścian zewnętrznych budynku w celu osuszenia murów oraz położenia
izolacji przeciwwilgociowej z folii kubełkowej i izolacji termicznej wszystkich ścian
zewnętrznych przy gruncie do poziomu ław fundamentowych za pomocą styropianu
ekstrudowanego, następnie zakopanie fundamentów. Nie należy dokonywać
wykopów, ani wykonywać docieplenia ścian fundamentowych poniżej poziomu
schodów i podestów wejściowych zewnętrznych.
4. Przed przystąpieniem do właściwego docieplenia, czyli mocowania termoizolacji
należy nie tylko odpowiednio przygotować podłoże, ale także demontować na czas
robót wszystkie elementy utrudniające lub też uniemożliwiające szczelne
przyklejenie płyt styropianowych i wykonanie na nich warstw ochronnowykończeniowych. Należy pamiętać, że dodatkowa warstw styropianu pogrubi
ścianę, a więc spowoduje potrzebę zwiększenia wysięgu obróbek blacharskich,
kotew rur spustowych.
.
13
4.1.2
Data:
Szczecin 08.2014
Studzienki doświetlające
W miejscach studzienek doświetleniowych na całej ich głębokości wykonać
izolację przeciwwilgociową z folii kubełkowej i termiczną za pomocą styropianu
ekstrudowanego XPS, λ=0,036 W/(mK) o grubości 12cm.
4.1.3
Opaski wokół budynków
Wykonać opaskę wzdłuż elewacji frontowej oraz elewacji bocznej o szer. 60 cmbiały żwir.
4.1.4
Stolarka okienna
Wymiana zewnętrznej stolarki okiennej zgodnie z rysunkiem [KS1] zestawiania stolarki
okiennej i drzwiowej; parametry nowych okien:
 okna wyposażone w nawiewniki higrosterowane, dwustrumieniowe;
 na profilach PCV barwionych , w masie na biało, sześciokomorowe,
z wkładką termiczną o Uf=1,0W/m2K, z szybą z ciepłą ramką
U=0,5W/m2K, z powłoką niskoemisyjną oraz przestrzenią
międzyszybową wypełnioną argonem;
 współczynnik przenikania ciepła dla całego okna min. U<=
1,2W/m2K
4.1.5
Stolarka drzwiowa
Wymiana zewnętrznej stolarki drzwiowej w całości zgodnie z rysunkiem
[KS2]zestawiania stolarki drzwiowej; parametry nowych drzwi:
- drzwi z profili aluminiowych gr. min. 60 mm w kolorze ciemnoszarym (np.
NCS: S 6500-N), pełne, współczynnik przenikania ciepła U<=1,3 W/m2K
oraz izolacyjnością akustyczną na poziomie Rw<= 31dB
- odporność ogniowa drzwi EI 30, ilość zawiasów w zależności od systemu
producenta (min.3), klamka ze stali nierdzewnej, zamek patentowy, drzwi
z systemem samozamykacza
Parametry nowych drzwi do kotłowni:
- drzwi pełne, stalowe, w kolorze do uzgodnienia z inwestorem
- drzwi prowadzące do pomieszczenia kotłowni - w drzwiach umieścić kratkę
wentylacyjną
.
14
4.1.6
Data:
Szczecin 08.2014
Parapety
Projektuje się parapety z kapinosami stalowe ocynkowane (gr. 0,55mm)
malowane proszkowo lub powlekane w kolorze białym.
Od strony zewnętrznej uszczelnienie połączenia ościeżnicy i muru wykonać
za pomocą taśmy paroprzepuszczalnej, klejąc ją w taki sposób, aby zagwarantowała
także szczelność w narożach. Krawędź parapetu stykająca się z ramą okienną
powinna być wsunięta w specjalnie do tego celu przeznaczony wrąb.
Niedopuszczalne jest przykręcanie parapetu do ramy okiennej przy pomocy wkrętów
lub przybijanie gwoździami. Podczas montażu parapetu do okien z PVC, możliwe
jest połączenie między nim a ramą okienną na styk. Połączenie takie nie może być
jednak wykonane w miejscu, w którym znajdują się otwory odwadniające ram.
Połączenie takie należy także bezwzględnie uszczelnić silikonem i ze szczególną
starannością wykonać izolację podparapetową.
Boczne krawędzie parapetu, stykające się z warstwą ocieplenia należy
zabezpieczyć elastyczną taśmą rozprężną gwarantującą wysoką i niezmienną
szczelność połączenia.
4.1.7
Obróbki blacharskie
Wszystkie nowe obróbki z blachy stalowej ocynkowanej grubości 0,55-0,75
mm. Pod blachę stalową ocynkowaną zastosować specjalne maty (wskazane przez
producenta), które zapewniają odpowiednią wentylację. Do zamontowania obróbek
użyć żabki stałe i ruchome, które pozwalają na zamocowanie obróbki bez
dziurawienia. Elementy mocujące i obróbki wykonać z tego samego materiału.
Po zakończeniu montażu pokrycia i obróbek blacharskich należy dokładnie
uprzątnąć dach z wszelkich pozostałości z cięcia i wkręcania (opiłki metalowe).
Mogą one spowodować uszkodzenie powłoki pokrycia. Powierzchnie dachu należy
poddać dokładnym oględzinom, i w przypadku stwierdzenia miejscowych uszkodzeń
powłoki lakierniczej i cynkowej, zamalować farbą do zaprawek.
4.1.8
Rynny i rury spustowe
Wymiana rynien i rur spustowych na stalowe ocynkowane (stal grubości
0,6cm, ocynk grubości 275g/m2) rynny ø15 i 19cm, rury spustowe ø12 i 15 cm.
Dobór wielkości rynien i rur spustowych podany na rysunkach branży architektura.
Dodatkowo przewidzieć nowe obróbki blacharskie pasów podrynnowych
i nadrynnowych.
.
15
4.1.9
Data:
Szczecin 08.2014
Kraty okienne
Istniejące elementy do demontażu, naprawy, malowania i ponownego
montażu po ociepleniu ścian budynku. Przed przystąpieniem do malowania farbą
sylikonową na kolor kości słoniowej (NCS: S 0502-Y), należy oczyścić materiał
z pozostałości farby. Po wykonaniu ocieplenia ścian należy wszystkie elementy
z powrotem zamontować na elewacji.
4.1.10
Instalacja odgromowa
Instalacja odgromowa do demontażu. Po wykonaniu termomodernizacji
należy wykonać nową instalacje odgromową.
4.1.11
Strefy wejściowe/ Schody/ Ciągi piesze przy budynkach
- Wymiana terakoty na schodach przy wejściu głównym do budynku szkoły (blok A)
oraz wejściach bocznych, na mrozoodporną, antypoślizgową w kolorze
ciemnoszarym (np. NCS S 6500-N).
- Istniejące wycieraczki stalowe zewnętrzne należy zdemontować oczyścić
i zamontować ponownie.
- W przypadku braku wycieraczki przed drzwiami wejściowymi projektuje się
wycieraczki metalowe, ocynkowane, antypoślizgowe wymiary zgodnie z rysunkiem
A2.
UWAGA!
- Poniżej poziomu schodów i podestów zewnętrznych nie należy wykonywać
docieplenia ścian oraz wykopów w celu odsłaniania fundamentów.
- W przypadku odkopywania fundamentów w miejscach ciągów pieszych wyłożonych
np. kostką brukową, istniejącą nawierzchnię usunąć w trakcie wykopów, po
wykonaniu termoizolacji i zakopaniu fundamentów należy ponownie ułożyć istniejącą
nawierzchnię.
4.1.12
Instalacje sanitarne
- wymiana instalacji C.O. wg projektu instalacji sanitarnej
- wymiana kotłu wg projektu instalacji sanitarnej
- wyłączenie z eksploatacji istniejącej kotłowni
 wykonanie nowej kotłowni.

.
16
4.1.13
Data:
Szczecin 08.2014
Instalacje elektryczne
- projekt wymiany instalacji odgromowej wg projektu instalacji elektrycznej.
- projekt zasilenia kotłowni
3.2 ROZWIĄZANIA MATERIAŁOWE
3.2.1
Ocieplenie ścian
Prace dociepleniowe należy prowadzić w sprzyjających warunkach
atmosferycznych. Temperatura podłoża i otoczenia, zarówno w trakcie prac jak i w okresie
wysychania poszczególnych materiałów powinna wynosić od +5 oC do +25oC. Elewacja
powinna zostać osłonięta i zabezpieczona przed wpływem opadów atmosferycznych,
bezpośrednim nasłonecznieniem i działaniem silnego wiatru.
Przed przystąpieniem do właściwego docieplania, czyli mocowania termoizolacji, należy nie
tylko przygotować podłoże, ale także zdemontować na czas robót wszystkie elementy
utrudniające lub też wręcz uniemożliwiające szczelne przyklejenie płyt styropianowych
i wykonanie na nich warstw ochronno-wykończeniowych. Pamiętać też trzeba o tym, że
dodatkowa warstwa styropianu pogrubi ścianę, a więc spowoduje potrzebę zwiększenia
wysięgu obróbek blacharskich i kotew rur spustowych.
Wszelkie prace należy wykonywać zgodnie z informacjami zawartymi w instrukcji
ITB, kartach technicznych elementów systemu ociepleniowego i innych materiałach
technicznych.
3.2.2
Przygotowanie podłoża
Przed przystąpieniem do prac należy przygotować podłoże. Podłoże powinno być
nośne, równe, osuszone i oczyszczone z wszelkich elementów mogących powodować
osłabienie przyczepności zaprawy. Luźne lub słabo przylegające fragmenty należy skuć,
a ubytki uzupełnić materiałami zalecanymi do tego typu prac (zaprawą tynkarską, zaprawą
wyrównującą). Resztki słabo przylegających powłok malarskich powinno się zmyć pod
ciśnieniem bądź zeskrobać. W przypadku podłoża słabego, pylącego bądź też podłoża
o dużej chłonności należy przeprowadzić gruntowanie emulsją gruntującą.
Na przygotowaną (oczyszczoną, wyrównaną i zagruntowaną) powierzchnię należy
przykleić w różnych miejscach budynku 8-10 próbek styropianu o wymiarach 10x10cm. Do
przyklejenia należy użyć zaprawy klejowej, nakładając ją na całe powierzchnie próbek
w warstwie grubości ok 1cm. Po dokładnym dociśnięciu styropianu do ściany, pozostawia się
go na 3-4 dni. Po tym czasie odrywa się przyklejone próbki styropianu. Podłoże jest nośne,
jeżeli nastąpi rozwarstwienie próbek styropianowych.
.
17
3.2.3
Data:
Szczecin 08.2014
Ocieplenie ścian zewnętrznych
Wykonanie docieplenia ścian zewnętrznych budynku należy wykonać metodą lekką
mokrą za pomocą samogasnących płyt styropianowych EPS 70 λ=0,04 W/(mK) o grubości
14cm zgodnie z wytycznymi audytu energetycznego. Do wysokości 2m od poziomu terenu
zatapiać dwie warstwy siatki zbrojącej w zaprawie klejącej.
Wykonanie docieplenia ścian zewnętrznych przy gruncie należy wykonać z płyt ze
styropianu ekstrudowanego XPS, λ=0,036 W/(mK) o grubości 12 cm, do poziomu ław
fundamentowych wraz z wykonaniem hydroizolacji i zabezpieczenia od zewnątrz w postaci
folii kubełkowej.
Producent styropianu powinien załączyć deklarację zgodności z posiadanym
atestem.
Wykonanie ocieplenia należy rozpocząć od zamocowania na ścianie listwy
cokołowej aluminiowej poprzez stalowe kołki rozporowe. Należy ją mocować na cokole
budynku, nie niżej niż 30cm nad poziomem gruntu. Przed przystąpieniem do montażu listwy
cokołowej należy wyznaczyć na całym obwodzie budynku linię poziomą, wyznaczającą
górną krawędź przyległego do ściany pionowego skrzydełka listwy. Listwy cokołowe mocuje
się do ściany za pomocą kołków rozporowych lub kołków szybkiego montażu w ilości co
najmniej 3 szt. na 1 metr listwy. Jeżeli ściana, pomimo przygotowania, wskazuje niewielkie
odchylenia od płaszczyzny, należy je skorygować, stosując podkładki dystansowe
w miejscach przykręcania listwy do ściany.
Po zamocowaniu listwy cokołowej przystępujemy do przyklejania izolacji termicznej.
Pierwszy rząd płyt układamy na listwie startowej. Kolejne układamy stosując przewiązanie
tzw. w cegiełkę. Takie przesunięcie należy wykonać zarówno na powierzchni ściany, jak i na
narożach budynku.
Styropian do podłoża należy mocować zaprawą klejącą nakładaną na powierzchnię
płyty metodą „pasmowo-punktową”. Szerokość pryzmy obwodowej ułożonej wzdłuż krawędzi
płyty powinna wynosić co najmniej 3cm. Na pozostałą powierzchnię należy nałożyć
równomiernie 6 placków o średnicy 8-12cm. Naniesiona na płytę zaprawa powinna
obejmować co najmniej 40% jej powierzchni. Po nałożeniu zaprawy płytę należy
bezzwłocznie przyłożyć do podłoża i docisnąć. Należy wykonać dodatkowe mocowanie w
postaci kołków plastikowych w ilości około 5 na 1m2. Dodatkowe mocowanie można
wykonywać po upływie 24 godzin od przyklejenia płyt. Głębokość zakotwienia kołków
w warstwie konstrukcyjnej ściany wykonanej z materiałów pełnych powinna wynosić co
najmniej 4cm. W materiałach takich jak cegła dziurawka, pustak ceramiczny czy bloczki
z betonu komórkowego, łączniki muszą być zakotwione na głębokość min. 9cm. Osadzić
dyble, opierając talerzyki o powierzchnie ocieplenia i zależnie od rodzaju kołka wbijać lub
wkręcać trzpienie do oporu. Prawidłowo osadzone dyble nie wystają żadnym fragmentem
więcej niż o 1mm ponad powierzchnię, a w przypadku ich zagłębienia w ociepleniu
niedopuszczalne jest uszkodzenie struktury styropianu.
.
18
Data:
Szczecin 08.2014
Warstwę zbrojoną stanowi siatka z włókna szklanego, zatopiona w zaprawie klejącej.
Do wykonania warstwy zbrojonej można przystąpić nie wcześniej niż po trzech dniach od
przyklejania płyt. Prace rozpoczynamy od przeszlifowania ewentualnych nierówności
płaszczyzny płyt styropianowych. W celu zwiększenia odporności warstwy termoizolacji na
uszkodzenia mechaniczne, na wszystkich narożach pionowych budynku oraz narożach
ościeży drzwi i okien należy wkleić aluminiowe listwy narożne. W dalszej kolejności należy
wzmocnić powierzchnie ścian w sąsiedztwie styku pionowych i poziomych naroży otworów
okiennych i drzwiowych, poprzez zatopienie w zaprawie pasków siatki, paski te powinny być
ustawione pod kątem 45o do linii wyznaczonych przez krawędzie ościeży.
Wykonanie warstwy zbrojonej polega na rozprowadzeniu równomiernie zaprawy po
całej powierzchni termoizolacji i wtopieniu w nią kolejnych pasów siatki. Prawidłowo
zatopiona siatka powinna być całkowicie niewidoczna spod powierzchni kleju i nie powinna
bezpośrednio stykać się z powierzchnią płyt. Warstwa zbrojona musi być warstwą ciągłą,
tzn. że kolejne pasy siatki muszą być układane z zakładem min.10cm, zaś na narożach
powinien on wynosić 15cm. Zakłady siatki nie mogą pokrywać się ze spoinami między
płytami styropianowymi.
Ostatnią czynnością jest wygładzanie warstwy zbrojonej pacą metalową. Staranność prac
jest szczególnie ważna, nie tylko ze względów konstrukcyjnych, ale i estetycznych. Jeżeli po
wygładzeniu powstaną jakieś nierówności należy je koniecznie zeszlifować.
Warstwę wykończeniową stanowić ma tynk cienkowarstwowy, mineralny malowany
farbą silikatową (w kolorystyce wskazanej na rysunkach elewacji) oraz płytki klinkierowe
w kolorze ciemnoszarym. Do wykonania warstwy wykończeniowej można przystąpić po
trzech dniach od nałożenia warstwy zbrojonej. Na warstwie zbrojonej należy wykonać
podkład z masy tynkarskiej. Malowanie farbą silikatową tynku mineralnego należy rozpocząć
nie wcześniej niż na trzeci dzień od jego położenia.
3.2.4
Tynki
Projektuje się tynki mineralne, malowane farbą silikatową, zgodnie z projektem
kolorystyki poszczególnych elewacji.
By przystąpić do prac budowlanych należy odpowiednio przygotować podłoże, tak
aby było stabilne, suche, równe oraz oczyszczone. Przygotowując tynk do nakładania
ręcznego, materiał z worka wsypać do wiadra i przemieszać na sucho – w czasie transportu
mogła nastąpić segregacja kruszywa. Następnie mieszankę przesypać do pojemnika z wodą
(proporcje podane są w danych technicznych producenta) i mieszać ręcznie lub
mechanicznie, aż do uzyskania jednolitej masy. Rozdrobnioną masę należy odstawić na 10
min. i ponownie wymieszać. Po przygotowaniu trzeba ja wykorzystać w ciągu 1,5 godziny.
Masę można nakładać na podłoże ręcznie lub maszynowo. Wykonanie ręczne
polega na naniesieniu tynku w postaci warstwy o grubości kruszywa, przy pomocy gładkiej
pacy ze stali nierdzewnej.
.
19
Data:
Szczecin 08.2014
Świeżo naniesioną ręcznie masę należy fakturować przy życiu pacy z tworzywa
sztucznego. Efekt baranka uzyskuje się zacierając masę okrężnymi ruchami.
Tynk należy malować farbą silikatową. Malowanie można rozpocząć tuż po
wyschnięciu tynku. Farba dostarczona jest w postaci gotowej do użycia. Na przygotowane
i zagruntowane podłoże należy nanieść cienką, równomierną warstwę farby.
Cokół budynku obłożyć płytkami klinkierowymi okładzinowymi w kolorze
ciemnoszarym.
3.2.2
Osuszanie ścian piwnic metodą iniekcji krystalicznej
( W zależności od od stanu zawilgocenia ścian i terminu realizacji robót.)
Na etapie realizacji robót na budowie należy ocenić stan zawilgocenia ścian. W przypadku
stwierdzenia zawilgocenia ścian należy wykonać izolację poziomą ścian.
Po odkopaniu ścian fundamentowych, należy przystąpić do prac polegających na
osuszaniu murów. Mury przeznaczone pod wykonanie izolacji poziomej powinny być wolne
od uszkodzeń podłoża. Zawilgocone tynki należy skuć na całej strefie wilgoci, a mury
oczyścić z wykwitów. Wszelkie ubytki powinny zostać uzupełnione i naprawione
odpowiednimi masami szpachlowymi.
Po wykonaniu powyższych czynności można przystąpić do nawiercania otworów
w murze. Otwory winny być nawiercane 10 cm nad poziomem podłoża w rozstawie co 10 13cm, pod kątem 45-60o. Średnica otworu około 10-12mm. Otwory powinny być wykonane
na głębokość ok.75% grubości muru. Przy mocnym zawilgoceniu należy wykonać otwory
w dwóch rzędach, drugi rząd 8cm nad pierwszym.
W powstałych otworach, uprzednio oczyszczonych można umieszczać specjalne
lejki do iniekcji. W miejscu styku końcówki lejka z płaszczyzną muru należy wcisnąć odrobinę
silikonu, aby zabezpieczyć preparat do iniekcji przed wyciekiem po ścianie.
Następnie lejki należy wypełnić środkiem płynnym, bazującym na roztworze
silikatowym, do wytwarzania, lub też odtwarzania w istniejącym murze poziomej warstwy
izolacji, odcinającej dostęp wilgoci do muru. Działanie produktu polega na zamykaniu kapilar,
które zasysają wodę z niższego poziomu i przesuwają ją do góry, przyczyniając się do
zawilgocenia całego muru.
Wypełnione lejki pozostają w murze ok. 48 godzin, tak aby mur mógł przyjąć
wystarczająco dużo płynu. Natychmiast wyciekające lejki można napełnić po raz drugi. W
miejscach, w których po 2 dniach lejki nie są puste, mur jest nasączony płynem. Po 2 dniach
można usunąć lejki. Pozostające otwory zalać specjalną zaprawą uszczelniającą.
3.2.5
Prace dodatkowe
.
20
Data:
Szczecin 08.2014
a) Wykonać uszczelnienia styków styropianu ze stolarką, ślusarką i obróbkami
blacharskimi przy pomocy trwale elastycznej masy, najlepiej akrylowej
b) Istniejące kraty zarówno w otworach okiennych jak i w studzienkach
doświetlających do demontażu, oczyszczenia, naprawy, malowania (na kolor
jasnoszary (NCS:S 3000-N) i ponownego montażu po wykonaniu ocieplenia
ścian
c) Balustrady przy schodach oraz na balkonach należy wykonać h=120 cm na
profilach stalowych – stal szczotkowana wypełniona szkłem i mocowana na
dystansach .
d) Wykonać nowe przykrycie daszku nad wejście m zgodnie z projektem.
e) Przełożenie wszelkich elementów umiejscowionych na elewacji (np. alarmy,
tablice, dzwonki, pochwyty flagowe)
f) Wszystkie istniejące i projektowane instalacje na ścianach zewnętrznych należy
ukryć podtynkowo
g) Istniejące nieczynne instalacje elektryczne do demontażu
h) Istniejące pokrycie daszków nad wejściami zdjąć, oczyścić, pomalować
i ponownie zamontować po wykonaniu prac dociepleniowych na tej samej
konstrukcji
i) Należy zlikwidować zsypy oraz zamurować otwory zsypowe w piwnicach
j) Na kominach tynki w 30% do zbicia i odtworzenia, następnie kominy oczyścić i
otynkować.
3.3 DOCIEPLENIE DACHU
Stropodachy niewentylowane
Docieplenie należy wykonać ze styropapy montowanej od zewnątrz na istniejące
pokrycia dachowe EPS 100 - przyjęto płyty ze styropapy λ=0,038 W/(mK), grubości 16 cm
cm
Przed przystąpieniem do robót należy podłoże dobrze oczyścić z brudu oraz usunąć
istniejące nierówności. Należy pamiętać, aby dobrze zagruntować stare pokrycie roztworem
bitumicznym. Należy koniecznie odczekać do wyschnięcia naniesionej powłoki. W przypadku
mocowania płyt za pomocą kleju lub mas bitumicznych, dopuszczonych do tego typu prac,
ważne jest aby środki te nie zawierały związków organicznych, które mogłyby doprowadzić
do degradacji styropianu. Do klejenia płyt styropianowych do blach najwłaściwsze są kleje
poliuretanowe wolno- lub szybkoschnące. Zużycie klejów podane jest przez producentów,
należy jednak zwrócić uwagę na siłę ssania wiatru, analogicznie jak w przypadku mocowań
mechanicznych. Dodatkowo, jeśli to możliwe, w strefach narożnych i krawędziowych
zalecane jest zastosowanie mocowań mechanicznych (dotyczy to głównie dachów o dużej
powierzchni i na wysokościach przekraczających 8m). Na przymocowanych płytach
styropapy należy bezpośrednio wykonywać pokrycie dachowe z dwóch warstw papy
.
21
Data:
Szczecin 08.2014
termozgrzewalnej typu PYE PV. Podczas tej czynności należy zwrócić szczególną uwagę by
ogień z palnika nie był skierowany bezpośrednio na styropapę. Grzać należy na rolkę, a po
roztopieniu bitumu zawartego w papie, rolkę rozwijać zwracając uwagę na to by
hydroizolacja była wykonana szczelnie. Papę należy układać zgodnie ze sztuką dekarską,
dbając o zachowanie odpowiednich szerokości zakładów. Należy unikać wywijania papy na
ogniomur lub inne elementy konstrukcyjne dachu bezpośrednio pod kątem 90 stopni.
3.5 STOLARKA DRZWIOWA
Przewiduje się wymianę drzwi wejściowych:
Drzwi należy wykonać z profili aluminiowych gr. min. 60 mm. Odporność ogniowa
drzwi EI 30 (przy drzwiach kotłowni EI 60). Ilość zawiasów w zależności od systemu
producenta (min.3) klamka ze stali nierdzewnej, zamek patentowy. W przypadku drzwi
przeszklonych wypełnienie wykonać ze szkła hartowanego, niskoemisyjnego, wypełnione
argonem, przeźroczystym. Współczynnik przenikania ciepła U<=1,3W/m2K. Izolacyjność
akustyczna na poziomie Rw<=31dB. Drzwi kotłowni stalowe, wewnątrz pomieszczenia
zamknięcie bezkalkowe, otwierające się z kotłowni pod naciskiem.
3.6 MODERNIZACJA INSTALACJI
Schemat i specyfikacja urządzeń w kotłowni w projekcie branży instalacji sanitarnych.
Projekt podłączenia instalacji sanitarnych do sieci elektrycznej w projekcie branży
elektrycznej.
4. ZABEZPIECZENIE PRZECIWPOŻAROWE
 Grupa wysokościowa: N niski
 Kategoria zagrożenia ludzi- ZL III i ZL IV
 Ocieplenie ścian zaprojektowano z trudnopalnej, nierozprzestrzeniającej ognia
izolacji termicznej w postaci samogasnących płyt styropianowych
5. UWAGI KOŃCOWE
UWAGA:

Do budowy stosować materiały i wyroby posiadające obowiązujące świadectwa
dopuszczenia do stosowania w budownictwie lub zaświadczenie producenta,
potwierdzające ich zgodność z postanowieniami odpowiednich norm.
.
22


Data:
Szczecin 08.2014
Wszystkie zastosowane urządzenia służące do ochrony przeciwpożarowej muszą
mieć aktualne świadectwa dopuszczenia Centrum Naukowo Badawczego Ochrony
Przeciwpożarowej. Natomiast zastosowane materiały budowlane i wykończeniowe
muszą mieć świadectwa dopuszczenia Instytutu Techniki Budowlanej i
Państwowego Zakładu Higieny, Bezpieczeństwo obsługi urządzeń elektrycznych
musi być potwierdzone znakiem bezpieczeństwa „B”.
Prace budowlane należy wykonywać zgodnie ze sztuką budowlaną, obowiązującymi
przepisami i normami oraz wg rozwiązań systemowych. Materiały i urządzenia użyte
do budowy powinny posiadać odpowiednie atesty i świadectwa dopuszczające je do
użytku w naszym kraju.
Wszystkie wymiary należy sprawdzać na miejscu budowy.
W przypadku zauważenia przez wykonawcę wystąpienia niezgodności koordynacyjnej
międzybranżowej należy się skontaktować z Projektantem architektury.
Przedmiotowe opracowanie stanowi projekt budowlany. W przypadku braku informacji
w przedmiotowym opracowaniu należy na etapie realizacji wykonać rysunki warsztatowe
uszczegóławiające przyjęte rozwiązania.
Zmiany zasadnicze wprowadzone w dokumentację projektową wymagają zgody projektanta.
Wszystkie roboty mogące zagrażać zdrowiu i życiu należy wykonywać pod ścisłą kontrolą
kierownika budowy.
W razie wątpliwości skontaktować się z projektantem.
Opracowała:
mgr inż. arch. Ewelina Bożacka-Olsza
.
23
INFORMACJA DOTYCZĄCA
OCHRONY ZDROWIA
PLANU
Data:
Szczecin 08.2014
BEZPIECZEŃSTWA
I
Nazwa i adres obiektu budowlanego
Budynek siedziby Wodociągów Zachodniopomorskich Sp. z o.o.
Imię i nazwisko inwestora i adres:
Wodociągi Zachodniopomorskie Sp. z o.o.
Imię i nazwisko projektanta:
mgr inż. arch. Ewelina Bożacka-Olsza
upr.bud do proj. arch. Nr 69/Sz/01
Garncarska 5 ; 70 -377Szczecin
Data opracowania :
Lipiec 2014
.
24
Data:
Szczecin 08.2014
1. Podstawa opracowania
Podstawą opracowania informacji dotyczącej bezpieczeństwa i ochrony zdrowia są
między innymi następujące dokumenty:
- ustawa Prawo Budowlane z dnia 07.07.1994 r. z późniejszymi zmianami art. 20 pkt
1.1b;art. 21 a pkt. 4.1.a);
- Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 23.06.2003 r. w sprawie informacji
dotyczącej bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz planu bezpieczeństwa i ochrony
zdrowia
- Dz. U. 03.120.1126 § 1 i § 2;
- rozporządzenia Ministra Pracy i Polityki Społecznej w sprawie ogólnych przepisów
bezpieczeństwa i higieny pracy (Dz.U. 2003 nr 169 poz. 1650;
- Rozp. Min. Bud. i Przemysłu Mat. Bud. z dnia 28 marca 1972r. – Dz.U. Nr 13, poz 93
z późniejszymi zmianami w sprawie Szczegółowe przepisy z zakresu warunków
BHP przy robotach rozbiórkowych.
2. Część opisowa:
2.1. Zakres robót dla całego zamierzenia budowlanego oraz kolejność
realizacji poszczególnych obiektów:
Roboty przygotowawcze:
- Zabezpieczyć (ogrodzić miejsce budowy) - ustawić znaki ostrzegawcze. W
widocznym miejscu należy zamontować tablicę informacyjną zgodnie z
Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z 19.11.2001 Dz. U. 138 poz. 1555;
- Przed rozpoczęciem robót rozbiórkowych należy sprawdzić i odłączyć od
rozbieranego obiektu sieć wodociągową, gazową, cieplną, elektryczną,
kanalizacyjną i inną - przygotować urządzenia pomocnicze do składowania
materiałów, przyrządów, narzędzi i odpadów.
Roboty budowlane:
- wykonanie rozbiórki elementów zewnętrznych;
- wykonanie wykopu w celu odsłonięcia ścian zewnętrznych;
- osuszanie murów;
- położenie izolacji przeciwwodnych oraz termicznych;
- wykonanie ścian wewnętrznych
- wykonanie daszku;
- wykonanie nadmurowań kominów;
- wykonanie wewnętrznych instalacji elektrycznych, wod-kan, gazowych, , C.O.,
wentylacyjnej;
- wymiana i montaż nowej stolarki drzwiowej;
- wymiana i montaż stolarki okiennej;
.
25
-
Data:
Szczecin 08.2014
położenie izolacji termicznych obiektu i wykonanie warstw wykończeniowych
elewacji;
wykonanie białego montażu tj. elementów sanitarnych
wykonanie prac wykończeniowych w budynku;
prace porządkowe.
2.2. Wykaz istniejących obiektów do rozbiórki:
-
Daszek nad wejściem;
Ściany wewnętrzne;
2.3. Wskazanie elementów zagospodarowania działki i terenu, które
mogą stwarzać zagrożenie bezpieczeństwa zdrowia ludzi:
-
wykopy;
2.4. Wskazanie dotyczące przewidywanych zagrożeń występujących
podczas realizacji robót budowlanych, określające skalę i rodzaje
zagrożeń oraz miejsce i czas ich wystąpienia:
Podczas realizacji robót budowlanych będących w zakresie przedmiotowego opracowania
przewidywanym zagrożeniem są:
- prace przy sprzęcie elektrycznym;
- prace przy wykopach;
- prace na wysokościach;
- wykonanie wszelkich robót mogących narazić pracownika na utratę zdrowia;
2.5. Wskazanie sposobu prowadzenia instruktażu pracowników przed
przystąpieniem do realizacji robót szczególnie niebezpiecznych:
Przed przystąpieniem do realizacji robót budowlanych należy wszystkich pracowników
przeszkolić z zakresu bezpieczeństwa i higieny pracy oraz zasad bezpieczeństwa przy
realizacji robót budowlanych. Do prac tych należy dopuścić tylko osoby, które posiadają
odpowiednie przeszkolenie oraz przeszły odpowiednie badania lekarskie. . Pracownikom
należy przedstawić drogę ewakuacji.
Zaplanować kolejność wykonywania poszczególnych czynności. przed przystąpieniem do
robót rozbiórkowych pracownicy powinni być zapoznani z programem rozbiórki i
poinstruowani o bezpiecznym sposobie jej wykonania.
2.6. Wskazanie
środków
technicznych
i
organizacyjnych,
zapobiegających
niebezpieczeństwom
wynikającym
z
wykonywania robót budowlanych w strefach szczególnego
.
26
Data:
Szczecin 08.2014
zagrożenia zdrowia lub w ich sąsiedztwie, w tym zapewniających
bezpieczną i sprawną komunikację, umożliwiającą szybką
ewakuację na wypadek pożaru, awarii i innych zagrożeń:
Dla spełnienia wymogów zapobiegawczych niebezpieczeństwu w zakresie BHP w planie
BIOZ powinny być objęte czynności związane z:
- spełnieniem wymogów zawartych w rozporządzeniu MBiPMB z dnia 28.03.1972 r. w
sprawie BHP przy robotach budowlano-montażowych;
- spełnienie wymogów rozporządzenia Ministra Gospodarki z 20.09.2001 r. w sprawie
bezpieczeństwa i higieny podczas eksploatacji maszyn i innych urządzeń
technicznych do robót ziemnych i budowlanych;
- spełnienie wymogów rozporządzenia Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia
26.09.1997 r. Dz.U. 97.129.884 w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i
higieny pracy.
Środki techniczne:
- zabezpieczenie odpowiedniego sprzętu BHP dla robót rozbiórkowych;
- stosowanie odpowiedniego sprzętu i maszyn budowlanych do przyjętej technologii
robót rozbiórkowych;
- stosowanie sprzętu posiadającego aktualne badania techniczne i dozorowe;
- zatrudnianie pracowników o odpowiednich kwalifikacjach do danego rodzaju robót;
- prowadzenie nadzoru i dyscypliny pracy przez kierownika budowy.
Dodatkowo należy przewidzieć:
- wyznaczenie osoby do wykonania oznakowań, sygnalizacji i koordynacji robót
drogowych i utrzymania tych oznakowań w odpowiednim stanie, zabezpieczenie
stałej łączności i stałego dozoru osobowego dla nadzoru nad robotami
rozbiórkowymi od strony wykonawcy w celu szybkiego reagowania na zakłócenia w
robotach budowlanych, zakłócenia ruchu drogowego na odcinku robót, usuwania
kolizji, zagrożeń w zakresie BHP i itp.;
- przestrzeganie postanowień zawartych w Planie Bezpieczeństwa i Ochrony Zdrowia
sporządzonego przez kierownika budowy.
Podczas realizacji przedmiotowych robót należy:
- prawidłowo zabezpieczyć plac budowy;
- składowiska materiałów budowlanych i urządzeń technicznych powinny być
wydzielone i zabezpieczone;
- wszystkich pracowników należy wyposażyć w niezbędny sprzęt ochronny;
- przy wykonywaniu robót na wysokościach pracownicy musza być dodatkowo
przeszkoleni.
Wszystkie roboty należy wykonać zgodnie z obowiązującymi przepisami i zasadami
bezpieczeństwa i higieny pracy.
.
27

spis treści opisu technicznego - Wodociągi Zachodniopomorskie Sp

Transkrypt

Podobne dokumenty

Podanie o prace

instalacja centralnego ogrzewania

"Amar" Restauracja Wegetarianska, Szczecin

"Mykonos" Piotr Krzyzanowski, Szczecin

zażalenie na postanowienie - e