Opis_wykonawczy_siec

Transkrypt

Projekt wykonawczy
„Budowa sieci wodociągowej i kanalizacji sanitarnej dla miejscowości Dalków i Gostyń”.
1
Zawartość projektu wykonawczego inwestycji
pn. „Budowa sieci wodociągowej i kanalizacji sanitarnej
dla miejscowości Dalków i Gostyń".
Obiekt nr 2: Sieć wodociągowa wraz z przyłączami w m. Dalków i Gostyń oraz sieć
kanalizacji sanitarnej grawitacyjnej i tłocznej z kanałami bocznymi
w m. Gostyń
A. CZĘŚĆ OPISOWA.
SPIS TREŚCI
1. Projekt zagospodarowania terenu. .................................................................................. 4
1.1 Przedmiot i zakres inwestycji. ..................................................................................... 4
1.2 Materiały wyjściowe. ................................................................................................... 4
1.3 Istniejący stan zagospodarowania terenu inwestycji................................................ 4
1.4 Projektowane zagospodarowanie terenu................................................................. 5
1.4.1 Przepompownia ścieków. ..................................................................................... 5
1.4.1.1 Lokalizacja . .................................................................................................... 5
1.4.1.2 Ogrodzenie. .................................................................................................... 5
1.4.1.3 Droga dojazdowa i nawierzchnie wewnętrzne. ............................................... 5
1.4.1.4 Zieleń.............................................................................................................. 5
1.4.2 Zewnętrzna sieć wodociągowa i kanalizacji sanitarnej. ........................................ 5
1.5 Dane dotyczące terenów i obiektów chronionych. ................................................... 5
2. Projekt techniczno - budowlany. ...................................................................................... 6
2.1 Przeznaczenie i program użytkowy inwestycji. .......................................................... 6
2.2 Projektowane rozwiązania techniczne. .................................................................... 6
2.3 Sieć wodociągowa. ..................................................................................................... 6
2.3.1 Obliczenie zapotrzebowania na wodę. ................................................................ 6
2.3.2 Możliwości pokrycia potrzeb wodnych - wydajność wodociągu. ........................... 6
2.3.3 Schemat działania wodociągu. ............................................................................. 6
2.3.4 Sieć wodociągowa rozdzielcza – opis robót i uzbrojenia. ..................................... 6
2.3.5 Skrzyżowania z przeszkodami - drogi, rowy, inne. ............................................... 8
2.3.6 Przyłącza wodociągowe. ..................................................................................... 8
2.3.7 Studnia z zaworem napowietrzająco - odpowietrzającym..................................... 9
2.3.8 Zabezpieczenie pożarowe. ................................................................................... 9
2.4 Kanalizacja sanitarna.................................................................................................. 9
2.4.1 Projektowany układ grawitacyjno – tłoczny.......................................................... 9
2.4.2 Obliczenie ilości ścieków. ..................................................................................... 9
2.4.3 Przepompownia ścieków. ................................................................................... 10
2.4.3.1 Rozwiązania konstrukcyjne........................................................................... 11
2.4.3.2 Rozdzielnia sterująca.................................................................................... 12
2.4.3.3 Pompy. ......................................................................................................... 13
2.4.4 Przepompownia ścieków - konstrukcja. ............................................................. 13
2.4.5 Strefy uciążliwości dla przepompowni. ............................................................. 14
2.4.6 Rurociągi tłoczne. ............................................................................................... 14
2.4.6.1 Lokalizacja i trasy. ........................................................................................ 14
2.4.6.2 Studzienka rozprężna. .................................................................................. 14
Projekt wykonawczy
2
2.4.6.3 Studnie czyszczakowe.................................................................................. 14
2.4.6.4 Zawory odpowietrzająco - napowietrzające. ................................................. 15
2.4.7 Sieć kanalizacji grawitacyjnej. ............................................................................ 15
2.4.7.1 Lokalizacja i trasy kanałów. .......................................................................... 15
2.4.7.2 Przepustowość - wymiarowanie kanałów. .................................................... 15
2.4.7.3 Kanały sanitarne. .......................................................................................... 15
2.4.7.4 Roboty ziemne - podłoże, montaż, zasypka. ................................................ 15
2.4.7.5 Przeszkody - drogi, przepusty, rowy itp. ....................................................... 16
2.4.7.6 Przeszkody - kable, przewody, itp. ............................................................... 16
2.4.7.7 Studzienki rewizyjne. .................................................................................... 17
2.4.8 Próby szczelności sieci kanalizacyjnej................................................................ 18
2.5 Warunki gruntowo - wodne. ...................................................................................... 18
2.5.1 Położenie i charakterystyka terenu inwestycji..................................................... 18
2.5.2 Charakterystyka warunków gruntowo-wodnych podłoża. ................................... 18
2.6 Uwagi końcowe. ...................................................................................................... 20
Projekt wykonawczy
3
B. CZĘŚĆ RYSUNKOWA.
Branża sanitarna.
Rys. nr:
Rys. nr 1 Plan zagospodarowania przepompowni ścieków, skala 1:250.
Rys. nr 2 Projekt zagospodarowania terenu-sieć wodociągowa i kanalizacji sanitarnej,skala 1:1000
Rys. nr 6 Profil podłużny kanalizacji sanitarnej grawitacyjnej, skala 1:100/500
Rys. nr 7 Profil podłużny kanalizacji sanitarnej grawitacyjnej, skala 1:100/500
Rys. nr 8 Profil podłużny kanalizacji sanitarnej tłocznej, skala 1:100/1000
Rys. nr 9 Przepompownia ścieków PS-1, skala 1:50.
Rys. nr 10 Studnia z zaworem napowietrzająco – odpowietrzającym SO-1,2,3 skala 1:15.
Rys. nr 11 Studnia czyszczakowa SC.-1, 2, skala 1:20.
Rys. nr 12 Studnia rozprężna, skala 1:20.
Rys. nr 13 Studnia rewizyjna Ø315 + tabela wymiarowa.
Rys. nr 14 Studnia rewizyjna Ø800 + tabela wymiarowa.
Rys. nr 15 Studnia wodomierzowa, skala 1:10.
Rys. nr 16 Przyłącze wodociągowe.
Rys. nr 17 Studnia z zaworem napowietrzająco – odpowietrzającym ZO-1, skala 1:15.
Rys. nr 18 Schematy montażowe węzłów wodociągowych.
Rys. nr 19 Przejścia rurociągiem wodociągowym pod przeszkodami.
Projekt wykonawczy
4
A. CZĘŚĆ OPISOWA.
do projektu wykonawczego branży sanitarnej pn. „Budowa sieci wodociągowej i
kanalizacji sanitarnej dla miejscowości Dalków i Gostyń” w gminie Gaworzyce.
1. Projekt zagospodarowania terenu.
1.1 Przedmiot i zakres inwestycji.
Przedmiotem opracowania jest projekt wykonawczy budowy sieci wodociągowej i
sieci kanalizacji sanitarnej dla miejscowości Dalków i Gostyń w gminie Gaworzyce.
W zakresie zwodociągowania wsi niniejszy projekt wykonawczy obejmuje
wykonanie sieci wodociągowej rozdzielczej z przyłączami dla części wsi Dalków, oraz
rurociąg doprowadzający wodę do wsi Gostyń wraz z siecią rozdzielczą z przyłączami w
tej miejscowości. Projektowana sieć zasilana będzie w wodę z projektowanej stacji
uzdatniania wody, która będzie zlokalizowana w miejscowości Dalków.
W zakresie skanalizowania wsi Gostyń niniejszy projekt wykonawczy obejmuje
wykonanie sieci kanalizacji grawitacyjnej oraz tłocznej z jedną przepompownią ścieków.
Ścieki sanitarne z miejscowości Gostyń transportowane będą do istniejącej kanalizacji
sanitarnej w Dalków, skąd dopływać będą do oczyszczalni ścieków. Bezpośrednie miejsce
wprowadzenia ścieków sanitarnych ze wsi Gostyń do istniejącej sieci kanalizacji sanitarnej
przewidziano w rejonie działek nr 40 i 43 w Dalkowie.
1.2 Materiały wyjściowe.
• Umowa zawarta z Gminą Gaworzyce.
• Projekt budowlany pn. „Budowa sieci wodociągowej i kanalizacji sanitarnej dla
miejscowości Dalków i Gostyń” – obiekt nr 2 „Sieć wodociągowa wraz z przyłączami w
m. Dalków i Gostyń oraz sieć kanalizacji sanitarnej grawitacyjnej i tłocznej z kanałami
bocznymi w m. Gostyń” opracowany przez Biuro Projektów Inżynierii Środowiska i
Melioracji EKOPROJEKT Sp. Z o.o w Zielonej Górze, grudzień 2011 rok.
• Mapy ewidencyjne terenu inwestycji.
• Wypisy z rejestru gruntów.
• Mapy syt. - wys. w skali 1:10 000 terenu inwestycji.
• Mapy syt. - wys. w skali 1:1000 terenu inwestycji.
• Wizja terenowa.
1.3 Istniejący stan zagospodarowania terenu inwestycji.
Obecnie tylko miejscowość Dalków posiada sieć wodociągową i kanalizację
sanitarną. W Gostyniu mieszkańcy zaopatrują się w wodę z przydomowych ujęć wody, a
ścieki odprowadzane są do bezodpływowych zbiorników na ścieki.
Uzbrojenie terenu stanowią:
• linie energetyczne naziemne,
• linie kablowe podziemne,
• linie telekomunikacyjne podziemne,
• lokalne, zagrodowe sieci wodociągowo - kanalizacyjne,
• sieć rowów melioracyjnych.
Projekt wykonawczy
5
1.4 Projektowane zagospodarowanie terenu.
1.4.1 Przepompownia ścieków.
1.4.1.1 Lokalizacja .
Przepompownię ścieków PS-1 zlokalizowano na działce nr 4/27 w miejscowości
Gostyń, która stanowi własność Skarbu Państwa Agencja Nieruchomości Rolnych.
Powierzchnia zajęta zagospodarowaniem wynosi 36,0 m2.
1.4.1.2 Ogrodzenie.
Ogrodzenie terenu przepompowni projektuje się z paneli ogrodzeniowych. Przy
słupkach narożnikowych należy zastosować ukośne podpory z rur w formie zastrzałów.
Panele mocować do typowych słupków ogrodzeniowych.
Wejście na teren bramą o konstrukcji stalowej o szerokości 3,75 m. Wszystkie
elementy stalowe należy pomalować farbą antykorozyjną 1x podkładową i 2x
nawierzchniową.
1.4.1.3 Droga dojazdowa i nawierzchnie wewnętrzne.
Projektowany dojazd należy utwardzić polbrukiem szarym gr. 8 cm, w obramowaniu
z krawężników betonowych. Prace drogowe należy wykonać w ostatniej fazie budowy, po
wykonaniu przepompowni oraz uzbrojenia podziemnego. Technologia robót powinna być
następująca: po wykorytowaniu korony drogi należy ustawić krawężniki betonowe na ławie
żwirowej, ze spadkami przewidzianymi w projekcie. Kostkę betonową o gr. 8cm układać
na warstwie 10cm betonu B-15 i 15cm podsypce z piasku zagęszczonego. Chodniki
wykonać j.w. lecz kostkę betonową o gr. 8cm układać na warstwie 5 cm suchego betonu i
10cm podsypce z piasku zagęszczonego.
1.4.1.4 Zieleń.
Po obwodzie, przy ogrodzenia posadzić żywopłot jako zieleń izolacyjną. Obszary
nieutwardzone należy zrównać, zasilić humusem oraz obsiać mieszanką traw
trawnikowych.
1.4.2 Zewnętrzna sieć wodociągowa i kanalizacji sanitarnej.
Budowa sieci wodociągowej rozdzielczej z przyłączami oraz rurociągu tłocznego
ścieków i kanałów grawitacyjnych z przyłączami na terenie wsi Dalków i Gostyń nie
spowoduje zmian w sposobie zagospodarowania i użytkowania terenu.
1.5 Dane dotyczące terenów i obiektów chronionych.
Na podstawie uzyskanych informacji należy zachować następujące warunki
prowadzenia robót w zakresie:
a) ochrony środowiska (zieleni),
/Ustawa z 31-01-1980r o ochronie i kształtowaniu środowiska - tekst jednolity
Dz.. U. z 1994r nr 49, poz.196 z późniejszymi zmianami/.
• roboty ziemne prowadzić minimum 2,0 m od pni drzew;
w razie uszkodzenia korzeni, ranę wyrównać i zabezpieczyć odpowiednim środkiem,
• nie usypywać ziemi na pniach drzew i na krzewach.
b) ochrony próchniczej warstwy gleby:
(Ustawa o ochronie gruntów rolnych i leśnych z dnia 03.02.1995 r. - Dziennik Ustaw
nr 16 z 22.02.1995 r.).
Projekt wykonawczy
6
Powierzchnia ziemi podlega ochronie, a zwłaszcza próchnicza warstwa gleby,
dlatego też, przy wykonywaniu robót ziemnych należy zdjąć warstwę ziemi urodzajnej
przemieszczając ją poza miejsce robót.
Po zasypaniu wykopów, należy wcześniej zdjętą ziemią urodzajną rozplantować w
taki sposób, aby przywrócić im pierwotną wartość użytkową.
2. Projekt techniczno - budowlany.
2.1 Przeznaczenie i program użytkowy inwestycji.
Projektowana sieć wodociągowa oraz sieć kanalizacji sanitarnej dla wsi Gostyń
służyć będzie do pełnego zaopatrzenia mieszkańców w wodę pitno - gospodarczą i
przeciwpożarową oraz odprowadzenia ścieków bytowo – gospodarczych.
2.2 Projektowane rozwiązania techniczne.
2.3 Sieć wodociągowa.
2.3.1 Obliczenie zapotrzebowania na wodę.
Bilans zapotrzebowania na wodę dla mieszkańców wsi Gostyń sporządzono w
projekcie budowlanym dotyczącym stacji uzdatniania wody dla wodociągu w m. Dalków,
opracowanym przez EKOPROJEKT Zielona Góra. Dane wynikowe są następujące:
Qdśr. = 14,80 m3/d,
Qdmax. = 19,20 m3/d,
Qhmax. = 2,00 m3/h = 0,56 dm3/s.
2.3.2 Możliwości pokrycia potrzeb wodnych - wydajność wodociągu.
Zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia
16 czerwca 2003 roku Dz. U. Nr 121 poz. 1139 w sprawie przeciwpożarowego
zaopatrzenia w wodę oraz dróg pożarowych konieczna ilość wody potrzebna do gaszenia
pożaru przy liczbie mieszkańców do 2000 przy rozbudowie lub modernizacji wodociągu
wynosi 5 dm3/s.
Niezbędna wydajność wodociągu w celu pokrycia potrzeb na cele bytowo – gospodarcze
oraz przeciwpożarowe winna wynosić:
• pobór wody na cele p.poż.
- 5,0 dm3/s,
• pożar wieś Gostyń - 15% Qhmax. tj. 0,56x0,15
- 0,08 dm3/s,
Razem 5,1 dm3/s = 18,36 m3/h
Woda do wsi Gostyń na cele bytowo – gospodarcze i p.pożarowe dostarczana będzie z
zaprojektowanej stacji uzdatniania wody, która jest zlokalizowana w Dalkowie. Stacja
uzdatniania wody w Dalkowie w współpracować będzie z zbiornikiem wyrównawczym i
zapewni wymaganą ilość wody jaką należy dostarczyć dla mieszkańców wsi Gostyń.
2.3.3 Schemat działania wodociągu.
Woda dostarczana z nowoprojektowanej stacji uzdatniania wody oraz poprzez sieci
wodociągową w Dalkowie doprowadzana będzie do mieszkańców wsi Gostyń.
2.3.4 Sieć wodociągowa rozdzielcza – opis robót i uzbrojenia.
Sieć wodociągowa od miejsca włączenia we wsi Dalków zaprojektowano w układzie
pierścieniowo - rozgałęźnym z rur PE 100 SDR 17 PN 10 o średnicy zew. dz. 110 ÷ 32
mm. Średnice przewodów dobrano na podstawie wykonanych obliczeń hydraulicznych.
Projekt wykonawczy
7
Trasy sieci uwzględniają warunki terenowe i gruntowe. Lokalizując sieć
wodociągową uwzględniono również warunki jednostek uzgadniających, stanowisko
właścicieli gruntów i obiektów.
Przed przystąpieniem do wykonywania robót ziemnych wytyczyć osie tras sieci
wodociągowej mając na uwadze podziemne i nadziemne uzbrojenie, powiadomić
właściciela terenu, usunąć terenowe przeszkody. Teren objęty bezpośrednio robotami
ogrodzić i oznakować, a w porze nocnej oświetlić.
Wykopy w miarę możliwości rozpoczynać od najniższych punktów poszczególnych
odcinków sieci wodociągowej, wykonywać odcinki sieci do 300 m, mając na uwadze
zachowanie ciągłości ruchu i dojazdów do nieruchomości. Na ciągach pieszych nad
wykopami wykonać kładki o szerokości co najmniej 0,7 m. Jeśli nad wykopem ma być
wykonany mostek dla przejazdu środków transportowych, musi być wykonany z
uwzględnieniem przewidywanych obciążeń. Roboty ziemne wykonywać zgodnie z
PN–B–06050 i PN–B-10736.
Roboty ziemne związane z odbudową dróg /jezdni/ wykonywać zgodnie z BN-72/8932-02.
W bezpośrednim sąsiedztwie:
• kabli, słupów, urządzeń wodociągowo - kanalizacyjnych, urządzeń melioracyjnych, linii
energetycznych, linii telefonicznych, ogrodzeń,
• budynków i budowli przy zbliżeniu równoległym mniejszym jak 3,0 m.
wykopy należy wykonywać sposobem ręcznym.
Przewody wodociągowe układać na głębokości co najmniej 1,5 m ppt..
Przy wykonywaniu wykopów w gruntach piaszczystych, piaszczysto - gliniastych,
żwirowych nie zawierających kamieni należy jego spód pozostawić na poziomie wyższym
od rzędnej układania o 10 cm. Wyrównanie dna wykopu należy wykonać bezpośrednio
przed układaniem przewodów. W gruntach zwartych /gliny, iły/ lub luźnych i nasypowych,
spód wykopu wykonać niżej o 10 cm od poziomu dna przewodu. W gruntach tych należy
wykonać podłoże z piasku o grubości 10 cm i obsypkę z zagęszczonego piasku lub gruntu
mineralnego, sypkiego, średnioziarnistego bez gród i kamieni do wysokości 20 cm ponad
wierzch rury. W miejscach występowania wody gruntowej wykonać podsypkę filtracyjną
żwirowo-piaskową.
Sieć wodociągową przed całkowitym zasypaniem winna być poddana płukaniu,
dezynfekcji i próbie na ciśnienie, a po pozytywnym jej wyniku, dokładnie domierzona i
naniesiona na plany sytuacyjno - wysokościowe przez jednostkę geodezyjną
(uprawnionego geodetę).
Przewody wodociągowe układać i uzbrajać zgodnie z PN–B–10725.
Projektuje się zasuwy kołnierzowe z miękkim uszczelnieniem z obudową regulowaną i
skrzynką uliczną do zasuw oraz hydranty przeciwpożarowe nadziemne ∅ 80 mm.
Na załamaniach, trójnikach końcówkach sieci przy hydrantach stosować bloki
oporowe. Wymiary i warunki stosowania bloków oporowych określa PN–B–10725.
Typ zastosowanego bloku oporowego podano na rysunku „Schemat węzłów
wodociągowych”.
Po wykonaniu sieci wodociągowej,
uzbrojenie na sieci oznaczyć tabliczkami
informacyjnymi stosując następujące oznaczenia literowe:
H - hydrant,
Z - zasuwa,
D - zasuwa na przyłączu domowym.
Tabliczki informacyjne montować na słupku stalowym ∅ 32 mm lub na trwałych
elementach istniejących ogrodzeń czy też na ścianach budynków. Wokół hydrantów,
skrzynek do zasuw wykonać opaski z elementów prefabrykowanych lub brukowca na
podsypce cementowo - piaskowej.
Biorąc pod uwagę warunki terenowe, uzbrojenie podziemne oraz gruntowo-wodne
przewiduje się następujące rodzaje wykopów:
Projekt wykonawczy
8
• wykopy wykonywane mechanicznie koparką podsiębierną do głębokości 1.0 m bez
umocnienia, a poniżej (po uprzednim umocnieniu wykopu od powierzchni terenu)
wykopy mieszane tj. koparką chwytakową umożliwiającą pracę w wykopach
umocnionych, ze wspomaganiem ręcznym w miejscach trudnodostępnych dla chwytaka
oraz wyprofilowania dna wykopu,
• wykopy całkowicie ręczne w miejscach występowania skrzyżowań z uzbrojeniem
podziemnym,
w
pobliżu
fundamentów,
budynków,
ogrodzeń,
słupów
elektroenergetycznych itp. oraz wspomaganie wykopów wykonywanych koparką
chwytakową w wykopach umocnionych.
W trakcie badań prowadzonych po trasie projektowanych kolektorów i rurociągów
stwierdzono w badanym podłożu występowanie wód gruntowych, stąd też przewiduje się
konieczność prowadzenia robót odwodnieniowych przy ich układaniu. Na całej długości
wykonywanych prac należy przyjąć odwodnienie za pomocą pomp przeponowych i
igłofiltrami.
2.3.5 Skrzyżowania z przeszkodami - drogi, rowy, inne.
Na obszarze przeznaczonym do zwodociągowania występują przeszkody w postaci
dróg, rowów melioracyjnych, przepustów itp. z którymi krzyżuje się projektowana sieć
wodociągowa. Projektuje się w obrębie przeszkody ułożenie wodociągu w rurze osłonowej
stalowej.
Przejścia pod drogami o nawierzchni bitumicznej zaprojektowano wykonać metodą
przewiertu w stalowej rurze osłonowej bez naruszania nawierzchni drogi. Przejścia pod
drogami o nawierzchni gruntowej zaprojektowano wykonać metodą przekopu w rurze
stalowej osłonowej. Wprowadzanie rury przewodowej do rury osłonowej za pomocą płóz.
rury
osłonowej
z rurą
przewodową
za
pomocą
manszet
Zakończenie
samouszczelniających np. Integra.
Opisy średnic rur osłonowych i ich długości znajdują się na mapach sytuacyjno wysokościowych w skali 1:1000.
Skrzyżowanie z kablami i innymi przewodami podziemnymi.
Zabezpieczenie kabla w wykopie wykonać przez jego podwieszenie na tarcicy
świerkowej na linkach stalowych do bali drewnianych lub stalowych położonych na
wierzchu wykopu. Każdy z krzyżujących się kabli energetycznych i telekomunikacyjnych
znajdujących się w ziemi nad projektowanymi rurociągami należy uzbroić w rury ochronne
dwudzielne np. Arota typu A110 PS o długości 1,5 m.
Zabezpieczenie przewodu / kan., wod. i inne / w wykopie wykonać przez jego
podwieszenie na leżaku z desek na linkach stalowych do bali drewnianych lub stal.
położonych na wierzchu wykopu.
2.3.6 Przyłącza wodociągowe.
Przyłącza wodociągowe zaprojektowano z rur PE 100 SDR 17 PN 10. Średnice
przyłączy wodociągowych zostały dobrane indywidualnie z uwzględnieniem zużycia wody,
charakteru i wielkości gospodarstwa, ewentualnego jego rozwoju oraz długości przyłącza.
Połączenie przyłącza z siecią wodociągową rozdzielczą wykonać należy za pomocą
nawiertek wodociągowych np. typu NWZ/PE produkcji "AKWA" Gniezno. Z zaworu
odcinającego na nawiertce wyprowadzić klucz teleskopowy służący do ruchomego
połączenia nawiertki z powierzchnią gruntu. Zakończenie klucza skrzynką uliczną do
nawiertki na powierzchni ziemi. Przyłącza należy układać prostopadle do ściany budynku,
w miarę możliwości ze spadkiem w kierunku sieci rozdzielczej na głębokości co najmniej
1,40 m ppt. Przyłącza wodociągowe po wykonaniu poddać próbie szczelności na ciśnienie
Projekt wykonawczy
9
1,0 MPa. Miejsce podłączenia nieruchomości, trasę przyłącza przyjęto uwzględniając
warunki miejscowe i uzgodnienie z jego właścicielem (użytkownikiem).
Dla części nieruchomości /w miejscach gdzie nie można zamontować zestawów
wodomierzowych/ zaprojektowano studzienki wodomierzowe w których znajdują się
wodomierze służące do pomiaru ilości wody dostarczanej do poszczególnych odbiorców.
Studzienki wodomierzowe zaprojektowano jako tworzywowe o średnicy 50 cm. Wewnątrz
każdej studzienki wodomierzowej zaprojektowano wodomierz JS 2,5 Ø20, zawory
odcinające kulowe, zawór odpowietrzający oraz zawór zwrotny antyskażeniowy EA251
Ø20. Zestaw wodomierzowy należy umieścić na konsoli ze stali nierdzewnej.
W pozostałych przypadkach zestawy wodomierzowe należy zamontować w
budynkach tj. w miejscach do tego przewidzianych o dodatniej temperaturze i możliwości
swobodnego odczytu wskazań wodomierza. Podobnie jak poprzednio zestawy do pomiaru
ilości wody składają się z wodomierza JS 2,5 Ø20, zaworów odcinających kulowych,
zaworu odpowietrzającego oraz zaworu zwrotnego antyskażeniowego EA251 Ø20.
2.3.7 Studnia z zaworem napowietrzająco - odpowietrzającym.
Na rurociągu wodociągowym PE dz. 110 mm pomiędzy wsiami Dalków i Gostyń ze
względu na ukształtowanie terenu (najwyższa rzędna terenu 167,0 m npm),
zaprojektowano
studnię
z
zaworem
odpowietrzającym.
Zadaniem
zaworu
odpowietrzającego będzie usuwanie ewentualnych pęcherzy powietrznych, które mogą
gromadzić się w najwyższym miejscu rurociągu wodociągowego. Studnię zaprojektowano
jako tworzywową o średnicy 1200 mm, przykryta włazem żeliwnym D400 o średnicy Ø800,
z wentylacją. Wewnątrz zaprojektowano zawór odpowietrzająco – napowietrzający o
średnicy 50 mm. Zawór odpowietrzająco – napowietrzający zamontowany za pomocą
trójnika 100/50 mm bezpośrednio na rurociągu wodociągowym, podpartym specjalna
belką wewnątrz studni. Wokół studni należy wykonać obsypkę i podsypkę z piasku.
2.3.8 Zabezpieczenie pożarowe.
Zabezpieczenie pożarowe na terenie wsi stanowią hydranty pożarowe nadziemne
umożliwiające pobór wody w ilości 5,0 dm3/s. Ciśnienie minimalne na hydrantach 0,10
MPa.
2.4 Kanalizacja sanitarna.
2.4.1 Projektowany układ grawitacyjno – tłoczny.
Projektowany układ kanalizacji grawitacyjno – tłocznej odprowadzał będzie ścieki
wyłącznie bytowo – gospodarcze ze wsi Gostyń do istniejącej sieci kanalizacji sanitarnej w
Dalkowie i dalej istniejącym systemem kanalizacji sanitarnej do oczyszczalni ścieków.
Biorąc po uwagę rozległość, ukształtowanie terenu, została zaprojektowana jedna
przepompownia ścieków PS-1. Przepompownia ścieków zbierać będzie układem
grawitacyjnym kanałów ścieki sanitarne i tłoczyć rurociągiem tłocznym w kierunku wsi
Dalków.
2.4.2 Obliczenie ilości ścieków.
Szczegółowy bilans ilości ścieków został sporządzony na etapie wykonywania
projektu budowlanego sieci wodociągowej wraz z przyłączami w m. Dalków i Gostyń oraz
sieci kanalizacji sanitarnej grawitacyjnej i tłocznej z kanałami bocznymi w m. Gostyń.
Przewiduje się, że do projektowanej przepompowni ścieków w perspektywie mogą być
dostarczane ścieki z miejscowości Witanowice.
Projekt wykonawczy
10
Dane wynikowe są następujące:
Wieś Gostyń
Qdśr. = 12,30 m3/d,
Qdmax. = 16,00 m3/d,
Qhmax. = 1,10 m3/h = 0,31 dm3/s.
Wieś Witanowice
Qdśr. = 10,30 m3/d,
Qdmax. = 13,39 m3/d,
Qhmax. = 0,89 m3/h = 0,25 dm3/s.
Łącznie przewiduje się, że do projektowanej przepompowni ścieków dopływać będzie
następująca ilość ścieków:
Qdśr. = 22,60 m3/d,
Qdmax. = 29,39 m3/d,
Qhmax. = 1,99 m3/h = 0,51 dm3/s.
2.4.3 Przepompownia ścieków.
Dobór pomp oraz wielkość zbiornika przepompowni ścieków dokonano w oparciu o
dopływy ścieków do przepompowni oraz wysokości podnoszenia i charakteru ich pracy.
Na wielkość rozpatrywanej przepompowni ma wpływ ilość ścieków dopływającej do niej
oraz wydajność pomp. Obliczenia wielkości zbiornika przepompowni oraz pomp
tłoczących ścieki dokonano w oparciu o obliczenia techniczne. W przepompowni
zaprojektowano dwie pompy. Praca pomp w przepompowni przemienna. Sterowanie
pracą pomp w przepompowni za pomocą hydrosondy. Wielkość projektowanego zbiornika,
przykładowe pompy oraz średnicę rurociągu tłocznego przedstawiono w poniższej tabeli:
Nr
przepompowni
Typ pomp
Moc pomp/wirnik
Średnica
zbiornika
Rurociąg
tłoczny
PS-1
KRTF 80-250/122UG-S
Moc pomp 2x12,0 kW
Wirnik o swobodnym przepływie
Ø 1500 mm
POLIMEROBETON
PE 100 PN 10
SDR17
dz. 110 mm
Zaprojektowano pompy np. KSB lub innych producentów o porównywalnych parametrach.
W przepompowni zaprojektowano dwie pompy, które pracować będą automatycznie
naprzemiennie. Jedna z pomp jest pompą roboczą o parametrach wynikających z punktu
pracy, a druga jest pompą rezerwową /o takich samych parametrach/ i po każdym cyklu
pompy zamieniają się rolami tj. robocza staje się rezerwową, a rezerwowa roboczą.
Wyposażenie technologiczne przepompowni stanowić będzie:
l.p.
Nazwa elementu
Wyposażenie standardowe
Ilość el.
materiał
1.
Zbiornik pompowni – monolityczny
Właz kwadratowy jednoskrzydłowy z zamkiem z
wkładką patentową oraz zabezpieczeniem przeciw
samoczynnemu zamykaniu typu np. Instalcompact
System wentylacji grawitacyjnej, nawiewno-wywiewnej
– typu np. Instalcompact; zblokowany system „rura w
rurze” eliminujący dwa otwory w pokrywie
Szafka sterowniczo-zasilająca IP 54 – do montażu na
płycie pompowni
Sonda hydrostatyczna w osłonie tworzywowej
1 kpl.
1 szt.
Polimerobeton
Stal kwasoodporna1.4301
1 kpl.
PCV
1 szt.
-
1 szt.
Stal kwasoodporna
Kable zasilające pomp i sterownicze sondy w obrębie
zbiornika
Modułowy system sterująco – diagnostyczny
wyposażony w sterownik procesorowy, moduł wejść –
2 kpl.
-
1 kpl.
-
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Projekt wykonawczy
8.
wyjść, panel operatorski z klawiaturą i wyświetlaczem,
moduł diagnostyczny
Moduł wyświetlacza z klawiaturą do zmiany nastaw
11
1 kpl.
-
1 szt.
-
1 szt.
-
System podtrzymania napięcia zasilającego system
sterowania z zasilaczem buforowym i akumulatorami
Modem GSM z obustronną transmisją danych i
możliwością wysyłania SMS
Połączenia wyrównawcze wszystkich elementów
stalowych wyposażenia pompowni
Pompa zatapialna
1 kpl.
-
2 szt.
-
13.
Kolano stopowe sprzęgające
2 szt.
żeliwo
14.
Łańcuch do opuszczania i wyciągania pompy
2 szt.
15.
Prowadnice
2 kpl.
Orurowanie wewnątrz pompowni z śrubami,
kołnierzami ze stali kwasoodpornej. Spawy wykonane
są maszynowo metodą TIG przy użyciu głowicy
zamkniętej do spawania orbitalnego w osłonie
argonowej. Spawy udokumentowane wydrukiem
parametrów spawania.
Łącznik poziomy rurociągu
2szt.
1 szt.
-
18.
Zawór zwrotny kulowy
2 szt.
żeliwo
19.
Zasuwa odcinająca klinowa obsługiwana z poziomu
2 szt.
żeliwo
System zamykania zasuw z poziomu terenu typu np.
Instalcompact
Klucz do zasuw
2 kpl.
1 szt.
-
System podpór i zamocowań
2 kpl.
Drabinka do dna zbiornika
1 szt..
Przyłącze do płukania z nasadą do przyłączenia węża
1 szt.
-
9.
10.
11.
12.
16.
17.
20.
21.
22.
23.
24.
pokrywy zgodnie z wymaganiami Rozporządzenia MGPiB w
sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy w oczyszczalniach
ścieków Dz. U. 93.96.438
Zamontowane dwie pompy sterowane są w następujących poziomach ścieków:
- poziom I – awaryjne wyłączenie obu pomp /poziom suchobiegu/,
- poziom II – wyłączenie obu pomp,
- poziom III – włączenie pierwszej pompy,
- poziom V - alarm.
Ustawienia poziomów ścieków w przepompowni winien dokonać producent
przepompowni. Dodatkowym elementem przepompowni będzie zamontowany żurawik o
udźwigu 150 kg umożliwiający demontaż pomp z komory przepompowni. Miejsce
lokalizacji żurawika - w pobliżu komory przepompowni tak aby obejmował zasięg ramiona
nad włazem.
2.4.3.1 Rozwiązania konstrukcyjne.
• wszystkie spoiny są wykonane w technologii właściwej dla stali kwasoodpornej (metodą
TIG, przy użyciu głowicy zamkniętej do spawania orbitalnego w osłonie argonowej lub
automatu CNC),
• piony tłoczne wewnątrz pompowni są wykonane ze stali kwasoodpornej 1.4301 wg PNEN 10088-1,
Projekt wykonawczy
12
• piony tłoczne łączone są kołnierzami ze stali kwasoodpornej 1.4301 wg PN-EN 10088-1,
• trójnik orłowy zapewniający minimalne straty hydrauliczne, wykonany ze stali
kwasoodpornej 1.4301 wg PN-EN 10088-1,
• prowadnice pomp są wykonane ze stali kwasoodpornej 1.4301 wg PN-EN 10088-1,
• wszystkie połączenia śrubowe (śruby, nakrętki, podkładki) są wykonane ze stali
kwasoodpornej 1.4301 wg PN-EN 10088-1,
• wszystkie elementy kotwiące konstrukcje nośne i wsporcze do obudowy wykonane są w
całości ze stali kwasoodpornej 1.4301 wg PN-EN 10088-1,
• armatura zwrotna - zawory zwrotne kulowe kołnierzowe z kulą gumowaną pokryte trwałą
farbą epoksydową odporną na działanie ścieków,
• armatura odcinająca- zasuwy odcinające klinowe kołnierzowe miękkouszczelnione z
klinem gumowanym, pokryte trwałą farbą epoksydową odporną na działanie ścieków,
• zasuwy zamontowane są na poziomym odcinku rurociągów tłocznych, aby umożliwić ich
otwieranie i zamykanie z poziomu terenu bez konieczności wchodzenia do komory
pompowni (zgodnie z Rozporządzeniem MGPiB Dz. U. 93.96.438),
• obsługę zasuw z poziomu terenu umożliwia specjalnej konstrukcji przegub wykonany
całkowicie ze stali kwasoodpornej 1.4301 wg PN-EN 10088-1,
• wszystkie uszczelki dla połączeń kołnierzowych są wykonane z gumy odpornej na
działanie ścieków,
• drabinka umożliwia zejście na dno zbiornika i posiada szerokość zgodną z normą PN-80
M-49060 (co najmniej 30 cm), wykonana ze stali kwasoodpornej 1.4301 wg PN-EN
10088-1,
• w przypadku wysokości zbiornika przekraczającej 6000 mm. Zgodnie z Rozporządzeniem
MGPiB Dz. U. 93.96.438, pompownia zostanie wyposażona w otwierany podest
technologiczny, wykonany ze stali kwasoodpornej1.4301 wg PN-EN 10088-1,.
• pompownia jest wyposażona we właz prostokątny, zapewniający swobodny montaż i
demontaż pomp (zgodnie z Rozporządzeniem MGPiB Dz. U. 93.96.438), (górne
uchwyty prowadnic pomp znajdują się w świetle włazu),
• właz wykonany z materiałów odpornych na korozję w agresywnym środowisku -stal
kwasoodporna 1.4301 wg PN-EN 10088-1, zabezpieczony zamkiem przed otwarciem
przez osoby niepowołane,
• wymiar włazu i jego lokalizacja na płycie obudowy umożliwiają swobodny montaż i
demontaż pomp zgodnie z Rozporządzeniem MGPiB Dz. U. 93.96.438,
• właz wyposażony jest w blokadę uniemożliwiającą samoczynne jego zamknięcie w
trakcie obsługi pompowni,
• w celu uniemożliwienia pojawienia się różnych potencjałów i niebezpiecznych napięć na
przedmiotach metalowych (drabinka, podest, prowadnice, korpusy silników pomp),
zastosowano połączenia wyrównawcze,
• przewód wyrównawczy należy prowadzić od punktu do punktu z końcowym
podłączeniem do głównej szyny ekwipotencjalnej.
2.4.3.2 Rozdzielnia sterująca.
• obudowa metalowa, malowana proszkowo, posiada stopień ochrony nie mniejszy niż IP
54,
• posiada znak CE,
• posiada podwójne drzwi zamykane na zamki z wkładką patentową
• wyposażenie rozdzielnie sterującej:
- modułowy system sterująco – diagnostyczny nadzorujący i diagnozujący prace
pompowni wyposażony w klawiaturę oraz wyświetlacz ciekłokrystaliczny,
współpracujący z sondą do ciągłego pomiaru zwierciadła ścieków,
- rozłącznik główny,
Projekt wykonawczy
13
- zabezpieczenie zwarciowe dla każdej pompy,
- zabezpieczenie przeciążeniowe dla każdej pompy,
- przełączniki pracy pomp: tryb automatyczny –z kontrolą suchobiegu, tryb ręczny z
kontrolą suchobiegu,
- wyłączniki zabezpieczenia termicznego silników pomp (w zależności od wyposażenia
pompy),
- grzałka z termostatem,
- sonda ciągłego pomiaru poziomu umieszczona w rurze osłonowej PVC, zamontowana
w zbiorniku przepompowni ścieków,
- pływak zabezpieczający przepompownię przed przepełnieniem z dwoma
przekaźnikami czasowymi,
- modem GSM z obustronną transmisją danych - (zdalna zmiana parametrów pracy
urządzenia, kopiowanie danych archiwalnych, diagnostyka pracy), powiadamianie o
awariach,
- wyłącznik krańcowy do kontroli otwarcia drzwi rozdzielni.
2.4.3.3 Pompy.
• pompy są tak dobrane aby jedna z nich zapewniała 100% wymaganą wydajność, a
druga stanowiła jej 100% czynną rezerwę,
• korpus pompy z żeliwa jest zabezpieczony trwałą żywicą epoksydową, odporną na
korozyjne oddziaływanie ścieków,
• silniki pomp muszą posiadają obudowę o stopniu ochrony przynajmniej IP68,
• pompy posiadają zabezpieczenie termiczne umieszczone w komorze silnika,
• pompy są wyposażone w łańcuch wykonany ze stali kwasoodpornej 1.4301 wg PN-EN
10088-1,
• pompy pracują naprzemiennie, a w sytuacjach zwiększonego dopływu przechodzą w
tryb pracy równoległej.
2.4.4 Przepompownia ścieków - konstrukcja.
Przepompownia ścieków wykonana z polimerobetonu. Średnica wewnętrzna
zbiornika wynosi Ø 1500mm. Przepompownia składa się z trzech elementów:
• płyty dennej żelbetowej,
• obudowa z polimerobetonu,
• płyty przykrywającej.
Całość sklejana jest w fabryce lub na miejscu budowy. Po zamontowaniu przepompowni
płytę od zewnątrz obetonować ca 20cm betonem B 15. Wokół pompowni wykonać opaskę
betonową szer. 100 cm z kostki „POLBRUK”. Przy przepompowni przewidziano możliwość
osadzenia przenośnego żurawia do pomp. W tym celu przy każdej przepompowni należy
wykonać zgodnie z wytycznymi producenta blokowy fundament żelbetowy o wymiarach
95x95x80 z osadzonymi śrubami kotwiącymi Ø20 i przykręcona na stałe stopą żurawia.
Posadowienie przepompowni zgodnie z wykonanymi badaniami geotechnicznymi
przebiegać będzie w gruntach w których występuje woda gruntowa. Ze względu na poziom
wody gruntowej, występujące grunty i przyjętą technologię budowy przepompowni z
polimerobetonu w otwartym i suchym wykopie zachodzi konieczność czasowego
obniżenia poziomu wód gruntowych za pomocą igłofiltrów i pomp przeponowych.
Wentylacja zbiornika przepompowni ścieków odbywać się będzie poprzez
zamontowany w płycie nadstudziennej biofiltr BIOTEG serii REBF do montażu w kominku
wentylacyjnym PCW160. Biofiltr osiąga swoją optymalną skuteczność po około 2 - 3
tygodniach od momentu montażu. W przypadku gdy doprowadzenie do biofiltra powietrze
jest zbyt suche, może okresowo wystąpić wysychanie urządzenia. W tym przypadku
należy zalać biofiltr wodą pitną. W krótkim okresie czasu po zalaniu biofiltr osiągnie
Projekt wykonawczy
14
powtórnie swoją skuteczność oczyszczania. Urządzenie zostało zaprojektowane również
do pracy zimowej. Należy jednak wiedzieć, że zamarznięcie urządzenia może zmniejszyć
ilość przepływającego powietrza. W normalnym zastosowaniu, gdy doprowadzane
powietrze płynie ciągle poprzez urządzenie i temperatura otoczenie nie jest ekstremalnie
niska biofiltr nie zamarza. Biofiltr może pracować bez pokrywy. Należy jednać zadbać o
odprowadzenie wód deszczowych z rurociągu biofiltra i zadbać o to by tak stosowany
biofiltr nie zamarzał zimą. Urządzenie pracuje praktycznie bezobsługowo. Wymiana
materiału wsadowego trwa kilka minut. Zużyty materiał filtra można kompostować, gdyż
nie posiada on żadnych chemicznych dodatków. Zapasowe uszczelki są również
dostępne. Do momentu osiągnięcia nominalnej redukcji substancji złowonnych potrzebny
jest okres około 2- 3 tygodni.. Tyle czasu potrzebują mikroorganizmy znajdujące się w
materiale wsadowym, aby osiągnąć odpowiednią wielkość populacji i ustawić przemianę
materii, z tego wynika skuteczność urządzenia biotechnicznego. Biofiltr zasiedlony jest
wyłącznie występującymi w naturze mikroorganizmami nie groźnymi dla człowieka i nie
modyfikowanymi genetycznie.
2.4.5 Strefy uciążliwości dla przepompowni.
Projektowana przepompownia ścieków stanowi cylindryczny zbiornik całkowicie
zagłębiony w ziemi. W tej sytuacji, zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Gospodarki
Przestrzennej i Budownictwa z dnia 14.12.1994 rozdział 7 § 36 ust.1 pkt. 1 i 2 , traktując
przepompownię jak zbiornik nieczystości płynnych, projektuje się wokół każdego obiektu
wydzielenie pasa o szerokości 15,0 m.
2.4.6 Rurociągi tłoczne.
2.4.6.1 Lokalizacja i trasy.
Ścieki z przepompowni tłoczone będą rurociągiem tłocznym z rur PE dz. 110 mm
na ciśnienie robocze PN 10, SDR 17 łączone metodą zgrzewania doczołowego. Układanie
rurociągu tłocznego na warunkach jak kanałów sanitarnych. W większości rurociąg tłoczny
układany będzie w jednym wykopie wzdłuż projektowanych kanałów grawitacyjnych.
2.4.6.2 Studzienka rozprężna.
Studzienkę rozprężną zaprojektowano na końcu rurociągu tłocznego z
przepompowni ścieków.
Studzienkę rozprężną zaprojektowano jako monolityczną – tworzywową ∅800 mm.
Przykrycie studzienki rozprężnej włazem żeliwnym z wypełnieniem betonowym Ø600
mmm klasy D400 i wentylacją. Pod włazem płyta odciążająca.
2.4.6.3 Studnie czyszczakowe.
Studnie czyszczakowe zaprojektowano w najniższych punktach projektowanego
rurociągu tłocznego i umożliwią one wgląd do wnętrza rurociągu. Służą one do
czyszczenia i usunięcia zatorów oraz wykonania innych zabiegów rewizyjnych.
Zamontowany czyszczak z zaworem hydrantowym umożliwia ciśnieniowe płukanie
rurociągu tłocznego. Obudowę studni kontrolnych zaprojektowano z kręgów żelbetowych
∅ 1200 mm, przykryte płytą żelbetową prefabrykowaną PP 1300/600. Ogółem
zaprojektowano 2 studnie czyszczakowe tj. SC-1, 2.
Wyposażenie technologiczne każdej studni czyszczakowej stanowi:
- czyszczak rewizyjny z zaworem hydrantowym,
- dwie zasuwy nożowe,
- drabinka złazowa.
Projekt wykonawczy
15
2.4.6.4 Zawory odpowietrzająco - napowietrzające.
Zawory napowietrzająco – odpowietrzające zaprojektowano w najwyższych punktach
projektowanego rurociągu tłocznego. Działają one samoczynnie bez stałego nadzoru.
Ogółem zaprojektowano trzy zawory na - i odpowietrzające SO -1, 2, 3. Jako zawory
zaprojektowano zespół napowietrzajaco – odpowietrzający do ścieków z zaworem Ø 50
mm w obudowie tworzywowej. Studnię zaprojektowano jako tworzywową o średnicy 1200
mm, przykryta włazem żeliwnym z wypełnieniem betonowym D400 o średnicy Ø800, z
wentylacją. Wewnątrz zaprojektowano zawór odpowietrzająco – napowietrzający o
średnicy 50 mm. Zawór odpowietrzająco – napowietrzający zamontowany za pomocą
trójnika 100/50 mm bezpośrednio na rurociągu wodociągowym, podpartym specjalna
belką wewnątrz studni. Wokół studni należy wykonać obsypkę i podsypkę z piasku.
2.4.7 Sieć kanalizacji grawitacyjnej.
2.4.7.1 Lokalizacja i trasy kanałów.
Sieć kanalizacyjną zaprojektowano w układzie grawitacyjno – tłocznym
wykorzystując maksymalnie ukształtowanie terenu. Układ sieci zaprojektowano tak aby
poszczególne kanały były jak najkrótsze. Z uwagi na różnorodny charakter zabudowy i
ukształtowanie terenu inwestycji /dla zachowania grawitacyjnego spływu/ zaistniała
konieczność prowadzenia kanałów w pasach drogowych.
Ponadto trasa kanałów uwarunkowana jest :
zamierzeniami inwestycyjnymi właścicieli nieruchomości,
istniejącym uzbrojeniem pod i nadziemnym,
warunkami geotechnicznymi,
zgodą właścicieli, użytkowników gruntów,
dostępem do projektowanych studni rewizyjnych.
2.4.7.2 Przepustowość - wymiarowanie kanałów.
Przekroje poprzeczne kanałów ściekowych dobrano w/g PN-71/B-02710, w oparciu
o obliczenia hydrauliczne w/g Manninga. Optymalne napełnienie kanału przy
maksymalnych przepływach obliczeniowych /miarodajne/ powinno wynosić:
• ∅150 mm
h = 0,6 D = 9 cm,
• ∅200 mm
h = 0,6 D = 12 cm.
Jako minimalne napełnienie kanałów dopuszcza się h = 0,3 D, zaś jako maksymalne
h =0,8 D. Za minimalny spadek kanałów przyjęto i = 5,0‰.
2.4.7.3 Kanały sanitarne.
Kanały sanitarne projektuje się z rur PVC o sztywności obwodowej SN 8, SDR 34
i ściance litej. Rury te charakteryzują się bardzo dobrymi parametrami hydraulicznymi i
wytrzymałościowymi, posiadają atest COBRTI „Instal” dopuszczający do stosowania na
terenie Polski.
2.4.7.4 Roboty ziemne - podłoże, montaż, zasypka.
Przy wykonywaniu wykopów w gruntach piaszczystych, piaszczysto-gliniastych,
żwirowych /grunt kat. I i II/ nie zawierających kamieni należy jego spód pozostawić na
poziomie wyższym od rzędnej układania o 10 cm. Wyrównanie dna wykopu należy
wykonać bezpośrednio przed układaniem przewodów. W gruntach zwartych /gliny, iły/ lub
luźnych i nasypowych, spód wykopu wykonać niżej o 15 cm od poziomu dna przewodu. W
gruntach tych należy wykonać zagęszczone podłoże z piasku o grubości 20 ÷ 50 cm i
obsypkę z zagęszczonego piasku lub gruntu mineralnego, sypkiego, średnioziarnistego
bez grud i kamieni do wysokości 20 cm ponad wierzch rury. Ułożona rura w wykopie musi
Projekt wykonawczy
16
być starannie podbita na całej długości przewodu i zabezpieczona przed wypieraniem
gruntu i wody gruntowej. Kanały układać na rzędnych podanych na mapach i profilach
kanalizacji. Zaprojektowano zagłębienie kanałów na minimum 1,2 m ppt. Montaż rur PVC
kielichowych do kanalizacji grawitacyjnej wykonać w następujący sposób:
• usunąć zaślepkę z kielicha ułożonej rury i bosego końca kolejnej rury,
• nasmarować uszczelkę i bosy koniec wsuwanej rury smarem np. pastą BHP,
• łączone elementy ułożyć współosiowo, wcisnąć koniec bosy do kielicha aż do uzyskania
oznaczenia, wciskanie rur ręcznie np. przy użyciu deski lub zestawu montażowego, nie
używać do tego celu czerpaka koparki.
Rurę zasypywać równomiernie gruntem kat. I i II bez kamieni do wysokości co najmniej
20 cm ponad wierzch rury. Pozostałe wypełnienie wykopu - gruntem rodzimym
mineralnym nie zawierających kamieni większych niż 5 cm zagęszczanym ręcznie
warstwami po 15 cm. Rozbiórka umocnienia wykopu stopniowa wraz z zasypką. Po
robotach ziemnych teren należy doprowadzić do stanu pierwotnego. Biorąc pod uwagę
warunki terenowe, uzbrojenie podziemne oraz gruntowo-wodne przewiduje się
następujące rodzaje wykopów:
• wykopy wykonywane mechanicznie koparką podsiębierną do głębokości 1.0 m bez
umocnienia, a poniżej (po uprzednim umocnieniu wykopu od powierzchni terenu)
wykopy mieszane tj. koparką chwytakową umożliwiającą pracę w wykopach
umocnionych, ze wspomaganiem ręcznym w miejscach trudnodostępnych dla chwytaka
oraz wyprofilowania dna wykopu,
• wykopy całkowicie ręczne w miejscach występowania skrzyżowań z uzbrojeniem
podziemnym,
w
pobliżu
fundamentów,
budynków,
ogrodzeń,
słupów
elektroenergetycznych itp. oraz wspomaganie wykopów wykonywanych koparką
chwytakową w wykopach umocnionych.
W trakcie badań prowadzonych po trasie projektowanych kolektorów i rurociągów
stwierdzono w badanym podłożu występowanie wód gruntowych, stąd też przewiduje się
konieczność prowadzenia robót odwodnieniowych przy ich układaniu. Na całej długości
wykonywanych prac należy przyjąć odwodnienie pompami przeponowymi i igłofiltrami.
W rejonie lokalizacji przepompowni ścieków zwierciadło wód gruntowych stabilizuje
się ponad terenem. Ocenia się, że jest to stan zbliżony do stanów średnich zwierciadła
wód gruntowych w tym rejonie.
2.4.7.5 Przeszkody - drogi, przepusty, rowy itp.
Na obszarze przeznaczonym do skanalizowania występują przeszkody w postaci
dróg oraz rowów melioracyjnych z którymi krzyżuje się projektowana sieć kanalizacji
grawitacyjnej i rurociąg tłoczny. Skrzyżowania z drogami o nawierzchni asfaltowej
projektuje się wykonać metodą przewiertu, pozostałe metodą przekopu otwartego w
stalowych rurach ochronnych i przewiertu sterowanego. Przy wykonywaniu przejść
metodą przewiertów lub przekopów otwartych wprowadzenie kanałów sanitarnych
grawitacyjnych lub rurociągu tłocznego do rur ochronnych za pomocą obejm systemu
INTEGRA. Końcówki rur osłonowych uszczelnić za pomocą manszet również systemu
INTEGRA. Opis średnic rur osłonowych i ich długości znajduje się na mapach sytuacyjno wysokościowych w skali 1:1000.
2.4.7.6 Przeszkody - kable, przewody, itp.
Zabezpieczenie kabla w wykopie wykonać przez jego podwieszenie na tarcicy
świerkowej na linkach stalowych do bali drewnianych lub stalowych położonych na
wierzchu wykopu.
Zabezpieczenie przewodu /kan., wod. i inne/ w wykopie wykonać przez jego
podwieszenie na leżaku /z bali drewnianych lub wyprasek stalowych/ na linkach stalowych
Projekt wykonawczy
17
do bali drewnianych lub stal. położonych na wierzchu wykopu. Po ułożeniu kanału
sanitarnego i jego stopniowym zasypywaniu należy również odtworzyć podłoże pod
istniejące, odkryte przewody.
2.4.7.7 Studzienki rewizyjne.
Na zmianach kierunku, połączeniach kanałów zaprojektowano studzienki rewizyjne
tworzywowe, monolityczne ∅ 800 mm, oraz inspekcyjne ∅ 315 mm. Studzienki rewizyjne
pełnić będą rolę studzienek kontrolnych przelotowych i połączeniowych. Studzienki
inspekcyjne Ø315 mm zaprojektowano na terenach posesji właścicieli prywatnych,
natomiast studzienki rewizyjne tworzywowe, monolityczne zaprojektowano głównie w
pasie drogowym, gdzie przebiega projektowana kanalizacja sanitarna. Każda studzienka
inspekcyjna Ø315 mm składa się z następujących elementów:
• kineta studzienki z PP dla rury karbowanej ∅ 315 mm,
• rura karbowana ∅ 315 mm z kielichem,
• właz żeliwny D400 do rury teleskopowej ∅ 315 mm,
• uszczelka do rury teleskopowej,
• rura teleskopowa,
• stożek betonowy,
• pierścień betonowy z betonu B20 gr. 10 cm.
Każda studzienka rewizyjna tworzywowa ∅ 800 mm składa się z następujących
elementów:
• właściwej monolitycznej studni rewizyjnej ∅ 800 mm,
• włazu żeliwnego z wypełnieniem betonowym ∅ 600 mm klasy D400,
• płyty odciążającej.
Studzienki wykonane z polietylenu wysokiej gęstości. Podstawowe wymagane parametry
studni:
• budowa zbiornika monolityczna wykonana metodą formowania rotacyjnego pozwalająca
w procesie produkcji uzyskanie monolitycznej budowy bez dodatkowych spawów i
łączeń zapewniając tym samym wysoką wytrzymałość i szczelność zbiornika,
• wzmocnienie konstrukcji studzienki poprzez wyrotowane w procesie produkcji żebra Dla
zapewnienia wytrzymałej konstrukcji oporniej na wypieranie przez wody gruntowe
wymagana jest odległość pomiędzy żebrami nie większa niż 80 mm przy grubości
podstawy żeber 50mm,
• studzienki wyposażone są w zależności od obiektu w monolityczną kinetę przelotową
lub kinetę zbiorczą. Dla zapewnienia szczelności konstrukcji kinety w procesie produkcji
powinny mieć możliwość redukcji średnicy z DN 160 na DN 200 i z DN 250 na DN 315
bez dodatkowych elementów połączeniowych,
• z uwagi na bezpieczeństwo przy eksploatacji w studzienkach wymagane jest
monolitycznie zespolone i specjalnie ukształtowane gniazda zabezpieczające przed
wypadaniem stopni służące do montażu stopni złazowych. Stopnie powinny być
wykonane ze stali z perforacją po zewnętrznej stronie zabezpieczone substancją
antypoślizgową w kolorze żółtym umożliwiającym bezpieczne odnalezienie stopni przy
zejściu do studzienki,
• studzienki powinny posiadać badania i ocenę wodoszczelności w Laboratorium Instytutu
Technik
Budowlanej
metodami
zgodnie
z
normą
PN-EN
476:2001,
PN-EN 13598-2:2009/AC 2009,
• studzienki powinny posiadać badania sztywności obwodowej
wykonane przez
Główny Instytut Górnictwa,
• studzienki powinny posiadać ważną Aprobatę Techniczną Instytutu Technik Budowlanej,
Projekt wykonawczy
18
• studzienki powinny posiadać Aprobatę Techniczna Instytutu Badawczego Dróg i
Mostów,
• wysoką odporność na korozje i agresywne ścieki,
• wysoką odporność na UV.
2.4.8 Próby szczelności sieci kanalizacyjnej.
Po wykonaniu prac związanych z montażem przewodów kanalizacyjnych należy
wykonać próby szczelności:
• dla rurociągu tłocznego - ciśnieniowego należy przeprowadzić próbę ciśnieniową hydrauliczną o ciśnieniu 0,9 Mpa,
• dla przewodów rur kanałowych grawitacyjnych:
a/ próbę na infiltrację wody z przewodu,
b/ próbę na eksfiltrację wody do przewodu mającą zastosowanie w przypadku
występowania wody gruntowej powyżej posadowienia dna kanału.
Próby należy przeprowadzać zgodnie z PN–92/B–10735 stosując jednak oddzielną próbę
rurociągów ciśnieniem 3 m. słupa wody oraz oddzielną próbę studzienek na szczelność
zgodnie z normą.
2.5 Warunki gruntowo - wodne.
2.5.1 Położenie i charakterystyka terenu inwestycji.
Teren projektowanej inwestycji położony jest w północnej części gminy Gaworzyce,
w północno - zachodnim sektorze powiatu polkowickiego. Projektowaną siecią
wodociągową objęta zostanie środkowa i południowo - zachodnia część miejscowości
Dalków oraz miejscowość Gostyń, która objęta zostanie także projektowaną siecią
kanalizacyjną. Pomiędzy tymi miejscowościami w ramach niniejszej inwestycji projektuje
się budowę rurociągu dosyłowego wody z Dalkowa do Gostynia oraz rurociągu tłocznego
ścieków z Gostynia do Dalkowa. Biegły będą one w ciągu lokalnej drogi gruntowej
łączącej obie miejscowości.
Z punktu widzenia podziału kraju na jednostki fizyczno - geograficzne
(w układzie dziesiętnym J. Kondrackiego) przedmiotowy teren położony jest w obrębie
mezoregionu Wzgórza Dalkowskie (jednostka nr 318.42), stanowiącego środkową część
makroregionu Wału Trzebnickiego. W uszczegółowieniu powyższego podziału dodać
można, że teren inwestycji znajduje się w środkowej części mikroregionu Grzbiet
Dalkowski (jednostka niższego rzędu nr 318.423), zwanego niekiedy także Górami
Kocimi. Zarówno miejscowość Gostyń, jak również i Dalków znajduje się bezpośrednio u
podnóża północno - wschodniego skłonu grzbietu Wzgórz Dalkowskich, stąd też
morfologia obszaru objętego inwestycją jest dość wyraźnie zróżnicowana. Wysokościowe
rzędne terenu w obrębie Gostynia zawierają się w przedziale od ok. 145,0m npm. do ok.
160,0m npm. a w części Dalkowa objętej niniejszą inwestycją rzędne te zawierają się w
przedziale od niespełna 132,0m npm. do ponad 145,0m npm.
Rzędne terenu po trasie rurociągu dosyłowego wody pomiędzy w/w miejscowościami
oraz rurociągu tłocznego ścieków zawierają się w przedziale od niespełna 140,0m npm.
do ponad 167,0m npm.
Całość rozpatrywanego terenu pozostaje w obrębie zlewni rz. Dalkówki
(przepływającej min. przez Dalków), stanowiącej lewobrzeżny dopływ rz. Odry. Przez
m. Gostyń niemalże osiowo z SWW na NEE przepływa bezimienny ciek wodny,
będący prawobrzeżnym dopływem Dalkówki.
2.5.2 Charakterystyka warunków gruntowo-wodnych podłoża.
Z rozpoznania geotechnicznego, przeprowadzonego specjalnie na potrzeby
niniejszego projektu przez Zespół Geologiczny tut. Biura we wrześniu br. wynika, że w
Projekt wykonawczy
19
płytkim podłożu (istotnym z punktu widzenia przedmiotowej inwestycji) przeważającej
części rozpatrywanego terenu występującą mniej lub bardziej złożone, mało korzystne, a
nierzadko niekorzystne do wyraźnie niekorzystnych warunki gruntowe. Sektorowo w
podłożu przedmiotowego napotyka się także warunki gruntowe względnie korzystne lub
korzystne. Korzystne warunki gruntowe i wodne występują min. w podłożu pomiędzy
Dalkowem i Gostyniem tj. na trasie rurociągu dosyłowego wody i rurociągu tłocznego
ścieków. Same warunki wodne panujące w podłożu znacznej części tego terenu,
aczkolwiek nierzadko również w mniejszym lub większym stopniu złożone, ocenić należy
jako względnie korzystne, rzadziej niekorzystne, a lokalnie wyraźnie niekorzystne.
O takiej ocenie warunków gruntowych podłoża terenu inwestycji decyduje głównie
fakt powszechnego występowania w nim, w strefie głębokościowej zamierzonego
prowadzenia wykopów i układania kolektorów oraz rurociągów, gruntów wysadzinowych
mineralnych rodzimych mało spoistych i spoistych lessopodobnych, wykształconych w
postaci pyłów piaszczystych, pyłów i glin pylastych lub piasków gliniastych, o bardzo
wyraźnie zróżnicowanej konsystencji od twardoplastycznych, a nawet półzwartych,
poprzez plastyczne do miękkoplastycznych. Są to grunty o wyraźnie zmiennych
parametrach wytrzymałościowych, zależnych bezpośrednio od stopnia uwilgotnienia. Przy
nadmiernym zawilgoceniu ich parametry bardzo szybko się pogarszają. Ponadto przy
obecności drgań (np. od pracującego sprzętu) i nadmiernym uwilgotnieniu grunty te
wykazują cechy tiksotropowe tj. podlegają upłynnieniu, stąd też zachodzi konieczność
wykonywania odpowiednich podsypek i obsypek rur oraz częściowej wymiany tego
rodzaju gruntów, na grunty piaszczysto - żwirowe lub piaszczyste (pozyskane głównie z
zewnątrz i dowiezione) przy posadawianiu obiektów stacji uzdatniania wody oraz
likwidacji wykopów biegnących w ciągach publicznych dróg utwardzonych. Nierzadko
pośród gruntów tego rodzaju napotyka się wkładki lub przewarstwienia i przeławicenia
piasków lub pospółek, często zawodnionych. Poza opisanymi gruntami powstałymi u
schyłku plejstocenu w warunkach peryglacjalnych, w podłożu przedmiotowego terenu
napotyka się także litologicznie podobne oraz inne grunty spoiste pochodzenia
deluwialnego, czy też morenowego, a także glacitektonicznie zaburzone grunty spoiste
starszego podłoża trzeciorzędowego, wykształcone w postaci mułków (pyłów), glin i iłów.
Oprócz nich strefowo w podłożu występują tutaj także różnego rodzaju piaski i pospółki,
niekiedy mniej lub bardziej zaglinione. Są to grunty w pełni nośne, a występują w stanach
od średniozagęszczonego do zagęszczonego, niekiedy na pograniczu stanu luźnego i
średniozagęszczonego, a sporadycznie w stanie luźnym.
Warunki wodne w podłożu wyniesionych partii terenu na tym obszarze generalnie
są korzystne, tzn. brak jest w tych rejonach płytko zalegających wód gruntowych.
Natomiast w obrębie obniżonych partii terenu zarówno w Gostyniu jak również i w
Dalkowie warunki wodne są wyraźnie mniej korzystne i zwykle mniej lub bardziej
złożone, co determinowane jest zróżnicowaniem litologicznym gruntów podłoża. W
rejonach tych zazwyczaj mamy do czynienia z wodami gruntowymi występującymi w
postaci różnej intensywności, okresowo zmiennych sączeń wód gruntowych lub też wód
gruntowych lekko naporowych, występujących w ławicach lub przewarstwieniach gruntów
piaszczystych ewentualnie piaszczysto - żwirowych pośród spoistych gruntów z natury
swej niewodonośnych. Głębokości zalegania lub też poziomy stabilizacji zwierciadła wód
gruntowych zarówno w obrębie Gostynia, jak również i w środkowo - południowej części
Dalkowa są bardzo wyraźnie zróżnicowane od kilkudziesięciu centymetrów do ok. 2,0 ÷
3,0m. W rejonie lokalizacji przepompowni ścieków w Gostyniu mamy do czynienia z
wodami naporowymi, których zwierciadło stabilizuje się ok. 0,5m powyżej powierzchni
terenu. Z kolei w Dalkowie, w rejonie zamierzonej lokalizacji stacji uzdatniania wody i
zbiornika wyrównawczego w podłożu występują wody gruntowe i podziemne, których
zwierciadło stabilizuje się na głębokości rzędu 1,0m ppt. co odpowiada poziomowi
Projekt wykonawczy
20
stabilizacji wód warstwy użytkowej ujmowanej pobliskim zbiorowym ujęciem wody,
zlokalizowanym w parku.
Warunki gruntowo - wodne występujące w podłożu poszczególnych sektorów
terenu inwestycji szczegółowo omówione są w odrębnym opracowaniu Dokumentacja
Geotechniczna dla zadania inwestycyjnego „Budowa sieci wodociągowej i kanalizacji
sanitarnej dla miejscowości DALKÓW i GOSTYŃ”, sporządzonej przez BPIŚiM
„EKOPROJEKT” Sp. z o.o. w Zielonej Górze w listopadzie 2011r.
2.6 Uwagi końcowe.
• Całość robót wykonać zgodnie z „Warunkami technicznymi wykonania, odbioru robót
budowlano - montażowych”, normami i instrukcjami branżowymi, właściwymi dla
danego rodzaju robót oraz fachowym nadzorem.
• Ściśle przestrzegać aktualnych przepisów i zasad BHP dla występujących rodzajów
robót.
• Przed oddaniem instalacji do eksploatacji wykonać pomiary rezystancji izolacji oraz
sprawdzić skuteczność ochrony przeciwporażeniowej.
• Wszelkie skrzyżowania z obcymi urządzeniami wykonać zgodnie z uzgodnieniami i
„Warunkami ...” wydanymi przez Instytucje mające te urządzenia w posiadaniu.
• W sytuacji natrafienia na urządzenia podziemne nie naniesione na mapach, należy
przerwać pracę ziemne w celu określenia dalszego postępowania w porozumieniu z
Inwestorem.
• Po zakończeniu realizacji wodociągu i kanalizacji sanitarnej przekazać użytkownikowi
komplet dokumentacji powykonawczej w tym inwentaryzację geodezyjną sieci
• Organizację robót wodociągowych i kanalizacyjnych prowadzić w sposób umożliwiający
ciągły dojazd do poszczególnych nieruchomości.
OPRACOWAŁ:

Opis_wykonawczy_siec

Transkrypt

Podobne dokumenty

oświadczenie woli

Karta zgłoszenia do Konkursu Kanał TV Hasło promujące ochronę

strona15

kanalizacja to nie śmietnik - Przedsiębiorstwo Gospodarki

Woda deszczowa w kanalizacji sanitarnej? Sprawdź, usuo

WNIOSEK o odbiór k

tutaj - ZSO w Kamiennej Górze

Ogólne zasady podłączania posesji w

Przegląd Komunalny, Muzeum Techniki Sanitarnej