Instrukcja OLI 600

OLI 600
SIŁOWNIK HYDRAULICZNY DO BRAM SKRZYDŁOWYCH
INSTRUKCJA MONTAŻU I UŻYTKOWANIA
DEKLARACJA PRODUCENTA
(Zgodna z Dyrektywą 98/37/CE – Załącznik II – część B)
Niżej podpisany, przedstawiciel następującego konstruktora
DEA SYSTEM S.r.l.
Via Monte Summano, 45/E
36010 ZANE’ (VI) – Włochy
deklaruje, że urządzenia wymienione poniżej:
602, 603, 604, 605, 606, 602L, 603L, 604L, 605L, 606L
Siłowniki hydrauliczne do bram skrzydłowych
są zgodne z przepisami prawnymi określonymi przez
następujące Dyrektywy:
•
Dyrektywa 98/37/CE (Dyrektywa o Maszynach) i kolejne
modyfikacje
•
Dyrektywa 73/23/CEE (Dyrektywa O Niskim Napięciu)
i kolejne modyfikacje
•
Dyrektywa 89/336/CEE (Dyrektywa o EMC) i kolejne
modyfikacje
oraz, że zostały zastosowane wszystkie normy i specyfikacje
techniczne wymienione niżej:
EN 292/1, EN 294, EN 349, EN 1050
Niżej podpisany deklaruje, że w/w napędy nie mogą być
używane, dopóki urządzenie, w którym zostały zastosowane, nie
otrzyma znaku certyfikacji CE i nie będzie zgodne z Dyrektywą
98/37/CE.
ZANE´ (VI) Włochy, 7/4/03
2
SPIS TREŚCI
Deklaracja producenta
WSTĘP
1. ZGODNOŚĆ PRODUKTU.
2. OSTRZEŻENIA DOTYCZĄCE POTENCJALNYCH NIEBEZPIECZEŃSTW.
3. DOSTĘPNE MODELE I ZAWARTOŚĆ OPAKOWANIA.
4. INSTRUKCJA MONTAŻU.
4.1. Opis produktu.
4.2. Dane techniczne.
4.3. Wskazówki dotyczące oznakowania.
4.4. Wymagane warunki użytkowania.
4.5. Instrukcje bezpiecznego postępowania.
4.5.1. Transport.
4.5.2. Montaż.
4.5.3. Podłączenie.
4.5.4. Zastosowanie i użytkowanie.
4.5.5. Regulacja.
4.5.6. Konserwacja i naprawy.
4.6. Szkolenie.
4.7. Przeciwwskazania użytkowania.
5. WYKAZ PODZESPOŁÓW.
6. ZESPÓŁ KOMPONENTÓW PEŁNEGO SYSTEMU AUTOMATYZACJI.
6.1. Ochrona krawędzi czołowej skrzydeł bramy.
6.2. Niebezpieczeństwo zmiażdżenia przy otwieraniu.
6.3. Niebezpieczeństwo uderzenia w strefie zamykania lub otwierania.
Przykład standardowego systemu automatyzacji
3
WSTĘP
CEL PREZENTOWANEJ INSTRUKCJI.
Niniejsza instrukcja została opracowana przez producenta i stanowi część integralną
produktu. Zawarte w niej wytyczne skierowane są do instalatorów odpowiednio przygotowanych
i wykwalifikowanych. Producent zaleca uważne zapoznanie się z niniejszą instrukcją i jej zachowanie
w celu korzystania z niej w przyszłości.
W rozdziale 2: ”Ostrzeżenia dotyczące potencjalnych niebezpieczeństw” i w rozdziale 4:
„Instrukcja montażu” zawarte są informacje świadczące, iż DEA SYSTEM oferuje produkt spełniający
Zasadnicze Wymogi Bezpieczeństwa określone w Dyrektywie o Maszynach (Dyrektywa Europejska
98/37/CE).
Zaleca się uważne przeczytanie w/w rozdziałów, gdyż zawierają one ważne wskazówki
dotyczące bezpiecznej instalacji, montażu, użytkowania i konserwacji oraz istotne ostrzeżenia
dotyczące niebezpieczeństw, które mogą zaistnieć pomimo zastosowania opisanych wskazówek.
Produkt winien stanowić integralną część kompletnych systemów zamykania, do których
odnoszą się odpowiednie wytyczne ustawodawcze. Rozdział 6 „Zespół komponentów pełnego
systemu automatyzacji” zawiera niektóre użyteczne wskazówki pozwalające na respektowanie
Zasadniczych Wymogów Bezpieczeństwa dla poszczególnych typów systemów zamykania.
1. ZGODNOŚĆ PRODUKTU
OLI 600 jest produktem posiadającym certyfikat CE. DEA SYSTEM gwarantuje zgodność
produktu z Dyrektywami Europejskimi: 98/37/CE dotyczącą bezpieczeństwa maszyn, 89/336/CE i k.m.
dotyczącą zgodności elektromagnetycznej oraz 72/23/CE i k.m. dotyczącą urządzeń elektrycznych
o niskim napięciu. Do niniejszej instrukcji DEA SYSTEM załącza Deklarację Konstruktora (Dyrektywa
98/37/CE Art. 4, parag. 2).
2. OSTRZEŻENIA DOTYCZĄCE POTENCJALNYCH NIEBEZPIECZEŃSTW
Producent zaleca uważne zapoznanie się z niniejszym rozdziałem; nie respektowanie
poniższych ostrzeżeń może spowodować powstanie niebezpiecznych sytuacji.
UWAGA. Wykorzystanie produktu w nieodpowiednich warunkach, nie przewidzianych przez
producenta, może prowokować sytuacje niebezpieczne; w związku z tym zaleca się przestrzeganie
warunków przedstawionych w niniejszej instrukcji.
A1
UWAGA. W żadnym wypadku nie należy używać produktu w miejscach zagrożonych wybuchem.
W żadnym wypadku nie należy również używać produktu w warunkach mogących powodować
uszkodzenie poszczególnych elementów produktu.
A2
UWAGA. Którekolwiek z działań związanych z montażem, konserwacją, czyszczeniem lub naprawą
kompletnego systemu automatyzacji winny być wykonywane wyłącznie przez osoby wykwalifikowane;
wszelkie wskazane czynności należy wykonywać przy odłączonym zasilaniu elektrycznym oraz należy
przestrzegać skrupulatnie wszystkich norm dotyczących urządzeń elektrycznych, obowiązujących
w kraju, w którym dokonuje się automatyzacji bramy.
A3
UWAGA. Zdemontować siłownik tylko po upewnieniu się, że olej w siłowniku nie jest pod ciśnieniem.
UWAGA. Jeśli zdejmie się uszczelkę OR przy zamku odblokowania, spowoduje to powstanie
niebezpieczeństwa dostania się wody do zbiornika z olejem, co może spowodować niewłaściwą pracę
siłownika lub inną szkodę. Należy zwrócić uwagę na to, aby uszczelka była zawsze założona.
A5
UWAGA. Zaślepka przednia siłownika (zob. poz. 1, rys. F1, str. 30) ma za zadanie chronić palce
przed zgnieceniem. Nie należy uszkodzić tej uszczelki, np. przykręcając ją śrubkami. Może to
stwarzać niebezpieczeństwo.
A6
UWAGA. Podczas regulacji możliwe jest dostanie się wody do zbiornika olejowego, co może
spowodować uszkodzenie i niewłaściwe działanie pompy. Należy szczególnie uważać na zewnętrze
przedmioty w pobliżu siłownika i zawsze po wykonaniu regulacji ustawić dźwignię blokady w pozycji
wyjściowej.
A7
UWAGA. Operacje regulacyjne inne niż regulacja siły, są wykonane przez producenta. Każde
samodzielne działanie regulacyjne może spowodować niewłaściwe funkcjonowanie urządzenia i/lub
prowokować niebezpieczne sytuacje dla ludzi, zwierząt i przedmiotów materialnych. Zabrania się
wykonywania jakichkolwiek działań bez autoryzacji firmy DEA SYSTEM.
A8
UWAGA. Wykorzystywanie części zamiennych innych niż te wskazane przez DEA SYSTEM i/lub
montaż niepoprawny, mogą prowokować sytuacje niebezpieczne dla ludzi, zwierząt i przedmiotów
materialnych, a także wpływać na wadliwe funkcjonowanie urządzenia; zaleca się stosowanie części
zamiennych oryginalnych, wskazanych przez DEA SYSTEM i przestrzeganie instrukcji montażu. A9
UWAGA. Znajomość działania systemu odblokowania na kluczyk (zob. rys. F4, str. 30), w które
wyposażony jest siłownik OLI 600, jest niezmiernie istotne dla wszystkich użytkowników, gdyż
zwłaszcza w nagłym przypadku, nieznajomość sposobu odblokowania, może spowodować
niebezpieczną sytuację. Załącznik I niniejszej instrukcji prezentuje zasadę działania systemu
odblokowania; instalator jest zobowiązany do dostarczenia tegoż załącznika użytkownikowi.
A10
4
3. DOSTĘPNE MODELE I ZAWARTOŚĆ OPAKOWANIA
Określenia OLI 600 używa się do zdefiniowania pewnej grupy siłowników hydraulicznych,
różniących się między sobą wysuwem tłoka, prędkością wysuwu tłoka (prędkością otwierania),
odwracalnością (brak blokady) i blokadą w położeniach krańcowych.
Modele serii OLI 600
Ilość blokad
Wysuw tłoka mm
1 (w pozycji zamkniętej)
270
2
270
nieblokowany
270
2
400
nieblokowany
400
1 (w pozycji zamkniętej)
270
2
270
nieblokowany
270
2
400
nieblokowny
400
Artykuł
602
603
604
605
606
402L
603L
604L
605L
606L
Prędkość wysuwu
szybki
szybki
szybki
szybki
szybki
wolny
wolny
wolny
wolny
wolny
Siłownik OLI 600 jest wyposażony w akcesoria, które są przedstawione w tabeli poniżej.
Artykuł
Opis
0/652
wsporniki mocujące z przyspawaną
płytą mocującą
0/653
Standardowe wsporniki mocujące
0/651
Płyta mocująca 100 × 60
600 H
Olej hydrauliczny 1 litr
Zaleca się sprawdzenie „Zawartości opakowania” przedstawionego na str. 30 i sprawdzenie
z zakupionym produktem; może się to okazać istotne przy montażu.
4. INSTRUKCJA MONTAŻU
Treść instrukcji jest zgodna z wytycznymi podanymi przez Dyrektywę 98/37/CE załącznik I
podpunkt 1.7.4.
4.1. Opis produktu.
OLI 600 jest siłownikiem hydraulicznym służącym do automatyzacji bram skrzydłowych.
Składa się głównie z pompy zanurzonej w oleju, która pompując olej naciska na tłok siłownika
wprawiając go w ruch. Pompa jest napędzana silnikiem jednofazowym (zob. rys. F1).
Rys. F1
5
Elementy składowe siłownika: 1-zaślepka przednia siłownika, 2-osłona tłoka, 3-cylinder tłoka,
4-system odblokowania, 5-pompa, 6-silnik, 7-uchwyt tylni
4.2. DANE TECHNICZNE
Napięcie zasilające
Moc pobierana
Ciśnienie max
Ciśnienie podczas pracy
Cykl pracy
Moment napędowy przy 20 bar
Siła ciągu przy 20 bar
Wysuw tłoka max
Odległość max między osiami wsporników
Ciężar siłownika z olejem:
OLI 602, 603, 604
OLI 605, 606
Typ oleju
Ilość oleju:
OLI 602, 603, 604
OLI 605, 606
Zakres temperatury pracy
Stopień ochrony
Wymiary
230 V +/-10% 50 Hz
170 W
40 bar
20 bar
intensywny
3200 N
2600 N
270 / 400 mm
1000 mm
11,4 kg
13,0 kg
DTE 11 M
1,75 l
2,00 l
- 25ºC ÷ +70ºC
IP 55
Zobacz rys. F2, str. 31 instrukcji oryginalnej
4.3. Informacje dotyczące oznakowania.
Dane dotyczące deklaracji zgodności CE zostały umieszczone na etykiecie produktu,
dane dotyczące sprzedawcy zamieszczono w załączonej karcie gwarancyjnej.
W podrozdziale 4.2. „Dane techniczne” podane są wszystkie charakterystyki niezbędne do
bezpiecznego funkcjonowania.
4.4. Wymagane warunki użytkowania.
OLI 600 jest siłownikiem przeznaczonym do zainstalowania na bramach skrzydłowych
rezydencjalnych i przemysłowych, tak jak zostało to przedstawione na rys. F3.
Siłownik jest wyposażony we wsporniki mocujące, przystosowane do zamontowania zarówno
na słupach murowanych czy stalowych jak i na strukturach drewnianych bramy oraz innych typach
bram (patrz tabela „Akcesoria produktu”).
Siłownik OLI 600 został zaprojektowany i przetestowany jako urządzenie przeznaczone do
zainstalowania w rezydencjalnych i przemysłowych systemach otwierania, pracujące w warunkach
normalnych; zakres temperatur pracy siłownika, stopień ochronny przed pyłem i wodą oraz inne dane
techniczne zawarte są w rozdziale 4.2. „Dane techniczne”.
Właściwe położenie siłownika OLI 600 względem bramy jest koniecznym warunkiem jego
właściwego funkcjonowania; poniżej zostały przedstawione wymiary zalecane przez DEA SYSTEM
(zob. rys. F3).
Rys. F3
6
Artykuł
α
602
603
604
605
605
606
90º
90º
90º
90º
120º
90º
120º
A
(mm)
130
130
130
200
150
200
150
B
(mm)
130
130
130
190
190
190
190
C
(mm)
270
270
270400
400
400
400
D
(mm)
1000
1000
1000
1260
1260
1260
1260
E
(mm)
110
110
110
90
90
90
90
Wyboru odpowiedniego modelu siłownika dokonuje się na podstawie rodzaju
automatyzowanej bramy i jej funkcji; opory bramy, ciężar, długość/wysokość skrzydła bramy,
wypełnienie skrzydła bramy, częstotliwość otwierania to czynniki decydujące o wyborze siłownika.
Prezentowany niżej wykres „Długość - ciężar”, pokazujący dobór siłownika w zależności od długości
skrzydła i jego ciężaru, powinien być pomocny dla instalatora przy typowych instalacjach.
Wykres „DŁUGOŚĆ- CIĘŻAR”
UWAGA. Wykorzystanie produktu w nieodpowiednich warunkach, nie przewidzianych przez
producenta, może prowokować sytuacje niebezpieczne; w związku z tym zaleca się przestrzeganie
warunków przedstawionych w niniejszej instrukcji.
A1
4.5. Instrukcje bezpiecznego postępowania.
4.5.1. Transport.
Siłowniki OLI 600 dostarczane są zawsze zapakowane w kartonowych pudełkach, co winno
gwarantować właściwą ochronę produktu. Zaleca się uważne zapoznanie się ze wszystkimi
wskazówkami umieszczonymi na pudełku, które dotyczą sposobu magazynowania i obchodzenia się
z siłownikiem.
4.4.2. Montaż.
UWAGA. Którekolwiek z działań związanych z instalacją, konserwacją, czyszczeniem lub naprawą
całego systemu zamykania winny być wykonywane wyłącznie przez osoby wykwalifikowane; wszelkie
wskazane czynności należy wykonywać przy odłączonym zasilaniu elektrycznym oraz należy
przestrzegać skrupulatnie wszystkich norm dotyczących urządzeń elektrycznych, obowiązujących
w kraju, w którym dokonuje się automatyzacji bramy.
A3
•
•
W celu poprawnego działania siłownika należy:
przygotować właściwy projekt całego zestawu mającego posłużyć do automatyzacji bramy
(należy odnieść się do rozdziału 6 „ Zespół komponentów pełnego systemu automatyzacji”);
w szczególności po dokonaniu wyboru właściwego typu potrzebnych wsporników, należy
ustalić miejsce ich umocowania, biorąc pod uwagę także kąt otwarcia jaki chce się otrzymać
(zob. rys. F3),
zamocować wsporniki.
Mocowanie wsporników winno odbywać się z zachowaniem szczególnej ostrożności, tak na
słupach metalowych czy murowanych, jak i na bramach każdego typu.
Należy również zachować ostrożność przy spawaniu uchwytów przednich. Chodzi tu
o osłonięcie tłoka podczas spawania przed odpryskami spawu. Nie osłonięcie tłoka może
spowodować wżery na tłoku i w efekcie zniszczenie uszczelki i wycieki oleju.
W przypadku mocowania wsporników na słupach i bramach wskazane jest rozważenie
możliwości zastosowania wzmocnienia, gdy struktura konstrukcji bramy jest zbyt słaba.
Natomiast w przypadku montowania wsporników na słupach murowanych, jest konieczne
zastosowanie wsporników z płytą mocującą typu Art. 0/652 DEA SYSTEM (zob. rozdział 3: „Dostępne
7
modele i zawartość opakowania”), które w zależności od rodzaju są zatapiane w zaprawie betonowej
poprzez umocowanie mechaniczne lub umocowanie chemiczne.
Należy pamiętać o właściwej ochronie spawów przed korozją.
Należy zwrócić szczególną uwagę na ustawienie uchwytów między sobą i na zachowanie ich
poziomego położenia. Przymocować OLI 600 do wsporników tak jak zostało to przedstawiono na rys.
F8 i F9.
Rys. F8
Rys. F9
UWAGA. Zdemontować siłownik tylko po upewnieniu się, że olej w siłowniku nie jest pod
ciśnieniem.
Podłączenie.
Z procesem montażu siłowników wiąże się szereg prac murarskich, spawalniczych
i elektrycznych związanych z doprowadzeniem zasilania. W tym kontekście producent zaleca
stosowanie odpowiednich urządzeń stosowanych przy w/w pracach oraz przestrzeganie zasad
bezpieczeństwa pracy obowiązujących w kraju, na terenie którego ma miejsce montaż siłowników
DEA SYSTEM. Produkt jest podłączony do centrali sterującej przeznaczonej do automatyzacji bram;
w celu uzyskania najnowszych informacji zaleca się zapoznanie z instrukcjami działania tychże
central.
Aby zapobiec wyciekowi oleju z siłownika podczas transportu i aby zapewnić właściwą
ochronę przed dostaniem się wody do środka, producent założył uszczelkę OR na dźwigni (zob.
element A na rys. F5).
4.5.3.
Rys. F5
UWAGA. Jeśli zdejmie się uszczelkę OR przy zamku odblokowania, jest niebezpieczeństwo
dostania się wody do zbiornika z olejem, co może spowodować niewłaściwą pracę siłownika lub
szkodę. Należy zwrócić uwagę na to, aby uszczelka była zawsze założona.
A5
Zastosowanie i użytkowanie.
OLI 600 jest siłownikiem, który przy jednoczesnym zastosowaniu szeregu akcesoriów wchodzi
w skład systemu służącego do automatyzacji bramy. DEA SYSTEM zakłada, że użytkowanie
i funkcjonowanie tegoż systemu pozostaje zawsze zgodne z obowiązującymi dyrektywami.
Siłownik OLI 600 jest wyposażony w system odblokowujący, którego działanie jest
następujące. Po otwarciu zamka kluczykiem (chronionego czarną plastikową osłoną), znajdującego
się na dźwigni odblokowującej, należy przesunąć dźwignię blokady w kierunku zgodnym z ruchem
4.5.4.
8
wskazówek zegara, aż do końca jej ruchu (o ok. 90º); w tym momencie siłownik jest odblokowany
i jeżeli nie napotka żadnych przeszkód, bramę można otworzyć ręcznie. Przywracając pierwotne
położenie dźwigni odblokowującej (należy pamiętać o ochronie zamka osłonką), siłownik zostaje
zasprzęglony i przywrócony do normalnej (automatycznej) pracy.
UWAGA. Zaślepka przednia siłownika (zob. rys. F1) ma za zadanie chronić palce przed zgnieceniem.
Nie należy uszkodzić tej uszczelki, np. przykręcając ją śrubkami. Może to stwarzać
niebezpieczeństwo.
4.5.5. Regulacja.
Pompa siłownika jest wyposażona w 2 zawory regulacji siły ciągu przy otwieraniu i przy zamykaniu.
Aby dokonać regulacji siły należy najpierw odkręcić 2 śrubki przytrzymujące dźwignię wysprzęglania
(zob. rys. F5). W celu ewentualnego odpowietrzenia cylindra, po dokonaniu regulacji, włączyć cykl
otwierania aż do pełnego otwarcia się bramy i wysprzęglić siłownik, po czym ponownie zasprzęglić
siłownik. Powtórzyć taką operację także po cyklu zamknięcia. Całą czynność powtórzyć 2–3 razy.
UWAGA. Podczas regulacji możliwe jest dostanie się wody do zbiornika olejowego, co może
spowodować uszkodzenie i niewłaściwe działanie pompy. Należy szczególnie uważać na zewnętrze
przedmioty w pobliżu siłownika i zawsze po wykonaniu regulacji ustawić dźwignię blokady w pozycji
wyjściowej.
A7
UWAGA. Operacje regulacyjne inne niż regulacja siły, są wykonane przez producenta. Każde
samodzielne działanie regulacyjne może spowodować niewłaściwe funkcjonowanie urządzenia i/lub
prowokować niebezpieczne sytuacje dla ludzi, zwierząt i przedmiotów materialnych. Zabrania się
wykonywania jakichkolwiek działań bez autoryzacji firmy DEA SYSTEM.
A8
4.5.6.
Konserwacja i naprawy.
Należy pamiętać, że właściwa konserwacja i regularna kontrola produktu gwarantują jego
długą żywotność (zob. także załącznik „Karta gwarancyjna”). W przypadku awarii należy zapoznać się
z tabelą „Przewodnik typowych usterek”, w której są przedstawione możliwe przyczyny awarii
i ewentualne możliwości naprawy. W przypadku, gdy zaprezentowane wskazówki nie są wystarczalne
do rozwiązania zaistniałych problemów, należy skontaktować się z DEA SYSTEM.
Czynności konserwacyjne i naprawcze, które powinny być uwzględnione w „rejestrze
konserwacji kompletnej automatyki” są następujące:
Rodzaj czynności
Czyszczenie powierzchni zewnętrznych
Kontrola dokręcenia śrub
Kontrola działania dźwigni odblokowania
Kontrola poziomu oleju
Wymiana oleju
Smarowanie złączy
Okresowość wykonywania
Co 6 miesięcy
Co 6 miesięcy
Co 6 miesięcy
1 raz w roku
Co 3 lata
1 raz w roku
Wymienić olej w siłowniku po 3 latach jego użytkowania, zastępując go olejem tego samego typu (zob.
rozdział 4.2 „Dane techniczne”). Jeśli podczas kontroli zauważy się niedobór oleju, oznacza to, że
nastąpił jego wyciek; należy w takim przypadku sprawdzić miejsca ewentualnego wycieku, uszczelki,
dokręcenie śrub i uzupełnić poziom oleju.
Aby wymienić olej na nowy, należy odblokować siłownik, zdjąć go z uchwytów i rozkręcić tak, aby móc
wylać olej (zob. rys. F5, F8 i F9). Napełnić zbiornik nowym olejem do właściwego poziomu (zob. rys.
F7).
Rys. F7
UWAGA. Zdemontować siłownik tylko po upewnieniu się, że olej w siłowniku nie jest pod ciśnieniem.4
9
UWAGA. Którekolwiek z działań związanych z montażem, konserwacją, czyszczeniem lub naprawą
całego systemu zamykania winno być wykonywane wyłącznie przez osoby wykwalifikowane; wszelkie
wskazane czynności należy wykonywać przy odłączonym zasilaniu elektrycznym oraz należy
przestrzegać skrupulatnie wszystkich norm dotyczących urządzeń elektrycznych, obowiązujących
w kraju, w którym dokonuje się automatyzacji bramy.
A3
UWAGA. Wykorzystywanie części zamiennych innych niż te wskazane przez DEA SYSTEM i/lub
montaż niepoprawny, mogą prowokować sytuacje niebezpieczne dla ludzi, zwierząt i przedmiotów
materialnych, a także wpływać na wadliwe funkcjonowanie urządzenia; zaleca się stosowanie części
zamiennych oryginalnych, wskazanych przez DEA SYSTEM i przestrzeganie instrukcji montażu. A9
4.6.
Szkolenie.
Po dokonaniu montażu instalator winien bardzo uważnie przedstawić użytkownikowi zasady
funkcjonowania całego systemu automatyzacji bramy. W przypadku siłownika OLI 600 rzeczą
niezmiernie istotną jest poinstruowanie użytkownika na temat funkcjonowania systemu odblokowania
i jego właściwej konserwacji. (zob. podrozdział 4.5.6.).
UWAGA. Znajomość działania systemu odblokowania na kluczyk (zob. rys. F4), w które wyposażony
jest siłownik OLI 600, jest niezmiernie istotne dla wszystkich użytkowników, gdyż zwłaszcza w nagłym
przypadku, nieznajomość sposobu odblokowania, może spowodować niebezpieczną sytuację.
Załącznik I niniejszej instrukcji prezentuje zasadę działania systemu odblokowania; instalator jest
zobowiązany do dostarczenia tegoż załącznika użytkownikowi.
A10
Rys. F4
Tabela „PRZEWODNIK TYPOWYCH USZKODZEŃ”
Rodzaj uszkodzenia
Prawdopodobna przyczyna - naprawa.
Aktywując komendę otwarcia Siłownik nie jest prawidłowo zasilony energią, skontrolować
skrzydło się nie porusza i silnik połączenia, bezpieczniki i przewody zasilające i ewentualnie
nie działa
dokonać wymiany lub naprawy.
Aktywując komendę otwarcia W przypadku gdy siłownik jest wyposażony w urządzenie
silnik działa, ale skrzydło się nie odblokowujące, sprawdzić czy dźwignia blokady jest zamknięta
porusza
(zob. rys. F4) ewentualnie zwiększyć siłę ciągu.
Prawdopodobnie siłownik jest zapowietrzony; odkręcić go od
uchwytu przedniego i włączyć siłownik, aby tłok zrobił kilka ruchów
na pusto.
W czasie otwierania siłownik
Niewystarczający poziom oleju; dopełnić olej (zob. rys. F7)
działa skokowo
i odpowietrzyć siłownik j.w.
Wsporniki tylnie i przednie wyginają się lub są przymocowane
w sposób niewłaściwy; naprawić je lub wzmocnić.
4.7 Przeciwwskazania użytkowania.
W rozdziale 4.4. „Wymagane warunki użytkowania” zostały opisane warunki, w których siłownik winien
być użytkowany, gdyż do takich warunków został zaprojektowany i przetestowany przez producenta.
Dlatego też zabrania się użytkowania produktu do odmiennych celów.
UWAGA. Wykorzystanie produktu w nieodpowiednich warunkach, nie przewidzianych przez
producenta, może prowokować sytuacje niebezpieczne; w związku z tym zaleca się przestrzeganie
warunków przedstawionych w niniejszej instrukcji.
A1
UWAGA. W żadnym wypadku nie należy wykorzystywać produktu w miejscach zagrożonych
wybuchem. W żadnym wypadku nie należy również wykorzystywać produktu w warunkach mogących
powodować uszkodzenie poszczególnych elementów produktu.
A2
10
WYKAZ PODZESPOŁÓW
Zaprezentowana na str. 28, 29 i 33 instrukcji oryginalnej lista elementów składowych, której
towarzyszy szczegółowy rysunek techniczny siłownika, może być wykorzystywana przy dokonywaniu
zamówień na części zamienne.
Druk zamówienia powinien zawierać:
• kod produktu (umieszczony na etykiecie produktu; zob. rys. F5),
• numer pozycji umieszczony na szczegółowym rysunku technicznym będącym integralną
częścią każdej instrukcji obsługi,
• data zakupu produktu, jeżeli jest dostępna.
5.
ZESPÓŁ KOMPONENTÓW PEŁNEGO SYSTEMU AUTOMATYZACJI
Niniejszy rozdział, ilustrujący pełny standardowy system automatyzacji, został zredagowany
w celu poinformowania instalatora i ułatwienia mu dokonania wyboru właściwych komponentów,
używanych przy automatyzacji bram, respektujących Dyrektywę o Maszynach ( 98/37/CE) oraz Normy
Europejskie dotyczące bezpieczeństwa (EN 12453 - EN 12445) automatyzacji bram.
Informacji umieszczonych w tym rozdziale nie należy traktować jako kompletne
i wyczerpujące. DEA SYSTEM nie ponosi odpowiedzialności za ewentualne błędy, pominięcia lub
przybliżenia.
6.
6.1 Ochrona krawędzi czołowej skrzydeł bramy.
Wśród najbardziej istotnych niebezpieczeństw, które mogą powstać przy automatyzacji bramy
skrzydłowej, wyróżnia się niebezpieczeństwo zmiażdżenia pomiędzy skrzydłami bramy podczas
zamykania lub niebezpieczeństwo zmiażdżenia między skrzydłem bramy a krawędzią, do której
dochodzi.
W takich sytuacjach, wymienione powyżej normy, przewidują zastosowanie jednego z kilku
rodzajów komend aktywujących, w zależności od sposobu użytkowania bramy.
Na poprzedniej stronie został zilustrowany przykład zastosowania systemu zamykania
„nachodzącego i opóźnionego” i ochronę skrzydła bramy za pośrednictwem listwy bezpieczeństwa.
6.2 Niebezpieczeństwo zmiażdżenia przy otwieraniu.
Niebezpieczeństwo zmiażdżenia występuje w strefie między otwierającą się bramą
a ogrodzeniem lub jakimś murem (np. budynku). Poniżej na rys. F10 zostały przedstawione odległości,
które należy zachować, jeżeli centrala sterująca nie posiada parametru ograniczającego siłę uderzenia
przy napotkaniu przeszkody albo gdy nie stosujemy urządzeń bezpieczeństwa.
Rys. F10
6.3 Niebezpieczeństwo uderzenia w strefie zamykania lub otwierania.
Aby uniknąć kontaktu osoby ze skrzydłem bramy w strefie zamykania, należy zamontować
parę fotokomórek (A) (zalecana wysokość montażu 500 mm).
11
PRZYKŁAD STANDARDOWEGO SYSTEMU AUTOMATYZACJI
Nr
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Opis
Przełącznik kluczykowy
Słupek fotokomórki Pilly 60
Nadajnik
Elektrozamek
Listwa bezpieczeństwa
Nadajnik cyfrowy kodowy FLIC/rad
Fotokomórka natynkowa seria 104 Lux
Siłownik OLI 600
Lampa ostrzegawcza Lumy
Centrala sterująca
INSTALATOR JEST ZOBOWIĄZANY
Przypomina się, że osoba która sprzedaje i automatyzuje bramę, staje się „konstruktorem”
zautomatyzowanej bramy i winna sporządzić i zachować dokumentację techniczną, która powinna
zawierać następujące dokumenty (zob. załącznik V Dyrektywy o Maszynach):
•
•
•
kompletny projekt bramy automatycznej;
schemat połączeń elektrycznych i obwodów sterujących;
analizę potencjalnych niebezpieczeństw, wykaz podstawowych akcesoriów zawartych
w załączniku I Dyrektywy o Maszynach; wykaz niebezpieczeństw stwarzanych przez bramę
i opis zastosowanych rozwiązań;
• zachować niniejszą instrukcję oraz instrukcje dotyczące zastosowanych akcesoriów;
• przygotować instrukcje właściwego użytkowania i ogólne wskazówki dotyczące
bezpieczeństwa, a następnie dostarczyć ich kopię użytkownikom;
• wypełnić rejestr konserwacji i dostarczyć jego kopię użytkownikowi;
• sporządzić deklarację zgodności CE i dostarczyć jej kopię użytkownikowi;
• wypełnić etykietę i tabliczkę ze znakiem CE i umieścić ją na bramie.
Dokumentacja techniczna powinna być zawsze do dyspozycji kompetentnych organów państwowych
i winna być przechowywana przez okres co najmniej 10 lat od daty wykonania automatycznej bramy.
Wskazówki dla użytkowników.
Niniejsza instrukcja jest specjalnie przygotowana dla użytkowników siłownika; instalator ma
obowiązek dostarczenia i zaprezentowania instrukcji osobie odpowiedzialnej za urządzenia, która ze
swej strony zatroszczy się o przekazanie informacji o użytkowaniu produktu pozostałym
użytkownikom. Należy zachować niniejszą instrukcję do ewentualnych konsultacji.
Przypominamy, że odpowiednia konserwacja oraz regularna kontrola poprawności działania,
zapewniają bezawaryjną pracę urządzenia przez wiele lat. Zaleca się regularne kontaktowanie się
z instalatorem w sprawach dotyczących przewidzianych konserwacji oraz w przypadkach awarii.
12
Zasady bezpieczeństwa.
1. W momencie działania urządzenia należy zawsze pozostać w bezpiecznej odległości i nie
dotykać żadnych elementów.
2. Należy uniemożliwić przebywanie bawiących się dzieci w bliskim sąsiedztwie działającej
bramy.
3. Przestrzegać określonych w programie konserwacyjnym kontroli i zaplanowanych oględzin;
w przypadku wystąpienia nieprawidłowych objawów, zaprzestać użytkowania urządzenia.
4. Nie demontować żadnych części! Wszelkie czynności konserwacyjne i naprawcze mogą być
wykonywane wyłącznie przez wykwalifikowany personel.
5. Może się zdarzyć, że czynność odblokowania będzie musiała zostać wykonana w nagłych
przypadkach! Należy poinstruować wszystkich użytkowników z zakresu działania systemu
odblokowującego.
Odblokowanie siłownika OLI 600.
Siłownik OLI 600 jest wyposażony w urządzenie odblokowujące, którego działanie jest
następujące. Po otwarciu zamka kluczykiem (chronionego czarną plastikową osłoną), znajdującego
się na dźwigni odblokowującej, należy przesunąć dźwignię blokady w kierunku zgodnym z ruchem
wskazówek zegara, aż do końca jej ruchu (o ok. 90º); w tym momencie siłownik jest odblokowany
i jeżeli nie napotka żadnych przeszkód, bramę można otworzyć ręcznie. Przywracając pierwotne
położenie dźwigni odblokowującej (należy pamiętać o ochronie zamka osłonką), siłownik zostaje
zasprzęglony i przywrócony do normalnej (automatycznej) pracy.
Konserwacja i przeglądy.
Jedyną czynnością, jaką może i powinien wykonać użytkownik jest usunięcie z siłownika
OLI 600 liści, gałęzi, śniegu i wszystkich innych elementów zakłócających poruszanie się bramy.
Uwaga! Nakazuje się wykonywanie powyższych czynności przy odłączonym zasilaniu elektrycznym.
Warunki gwarancji.
Sprzedawca udziela gwarancji na okres 24 miesięcy od dnia wykonania montażu. Gwarancja
dotyczy wyłącznie naprawy i bezpłatnej wymiany części uznanych za wadliwe. Gwarancja traci
ważność, jeżeli urządzenia zostaną źle zastosowane, zmodyfikowane, zamontowane w niewłaściwy
sposób lub pozbawione etykiety indentyfikacyjnej zawierającej kod produktu i datę produkcji.
OPRZEWODOWANIE
A- Połączenia z siecią o napięciu 230 Vac +/-10% 50-60 Hz dokonać za pośrednictwem wyłącznika
wielobiegunowego lub innego urządzenia zapewniającego wielobiegunowe odłączenie od sieci,
z zestykami rozwiernymi = 3 mm, używając przewodu o minimalnym przekroju 3x1,5 mm (na przykład
typu H07RN-F).
B- Dokonać uziemienia wszystkich części metalowych.
DEA System zaleca umieszczenie centrali sterującej (płyty elektronicznej i obudowy) w odpowiednich
skrzynkach.
13