Opis Radwar

Budynki biurowe ”Radwar” w Warszawie
SPIS TREŚCI
Część I TECHNOLOGIA WĘZŁA
1. OPIS TECHNICZNY
1.2. Cel i zakres opracowania
1.1. Podstawa opracowania
1.3. Bilans cieplny węzła
1.4. Projektowany węzeł cieplny
1.5. Rurociągi i armatura
1.6. Zabezpieczenie antykorozyjne
1.7. Izolacja termiczna
1.8. Wytyczne wykonania i odbioru węzła
1.9. Zagadnienia BHP
1.10. Informacja w sprawie planu BiOZ
2. OBLICZENIA
Obliczenia zestawiono w tabelach
3. SPECYFIKACJA URZĄDZEŃ
4. RYSUNKI
1. Rzut pomieszczenia węzła
2. Schemat węzła cieplnego.
3. Schemat montażowy węzła podłączeniowego
ZAŁĄCZNIKI DO PROJEKTU
 przydział ciepła SPEC
 protokół założeń eksploatacyjnych SPEC dla węzła cieplnego
 informacja o obiekcie z ZEC
Część II AUTOMATYKA WĘZŁA
1. OPIS TECHNICZNY
2. OBLICZENIA
Obliczenia zestawiono w tabeli
3. SPECYFIKACJA URZĄDZEŃ AUTOMATYKI
4. RYSUNKI
4. Schemat ideowy automatyki węzła cieplnego
1
Budynki biurowe ”Radwar” w Warszawie
OPIS TECHNICZNY
1. Cel i zakres opracowania
Przedmiotem niniejszego opracowania jest projekt węzła cieplnego c.o., c.w. i c.t.
dla budynków biurowych ”Radwar” w Warszawie przy ulicy Poligonowej 3 i
Ostrobramskiej 103. Węzeł cieplny zlokalizowany jest w odpowiednio adaptowanym
budowlano pomieszczeniach piwnicznych.
Instalacje wewnętrzne są nowoprojektowane.
Dobór urządzeń automatycznej regulacji i pomiaru energii cieplnej oraz pełne
obliczenia oporów hydraulicznych po stronie sieciowej węzła zamieszczone są w II
cz. projektu “Automatyka węzła cieplnego”, stanowiącym integralną część
niniejszego opracowania.
2. Podstawa opracowania
- zlecenie inwestora
- ustalenia z inwestorem dotyczące ogólnych wymagań oraz zakresu prac
projektowych.
- projekty związane
- protokóły założeń eksploatacyjnych SPEC dla węzła cieplnego (w załączeniu)
- przydział ciepła i dane techniczne SPEC (w załączeniu)
- normy, wytyczne, katalogi, aktualne przepisy obowiązujące przy projektowaniu
3. Bilans cieplny węzła
Zapotrzebowanie energii cieplnej:
Zapotrzebowanie dla potrzeb c.o. projektowanego budynku
QCO = 458,5 kW
Zapotrzebowanie dla potrzeb c.t.
QCT = 950 kW
Zapotrzebowanie dla potrzeb c.w
Q max = 84 kW ; Q śr = 40 kW
cw
cw
Zapotrzebowanie energii cieplnej określono na podstawie danych projektowych
nowych dokumentacji instalacji wewnętrznych.
4. Projektowany węzeł cieplny
Projektuje się węzeł cieplny c.o., c.t. i c.w. w układzie szeregowo-równoległym.
Wymienniki przyłączone są do m.s.c. przez węzeł podłączeniowy Dn100 według
załączonego rysunku (schematu). Zasilenie m.s.c. przewidziano z projektowanego
przyłącza 2xDn100.
2
Budynki biurowe ”Radwar” w Warszawie
4.1. Węzeł centralnego ogrzewania - parametry 75/50
Dla potrzeb c.o. zaprojektowano węzeł wymiennikowy podłączony równolegle do
m.s.c. z wymiennikiem płytowym lutowanym typu B56H/1P-SC-S (4*2 1/2¨) x 70
produkcji SWEP.
Projektuje się zestaw pomp obiegowych typu Magna 65-120F produkcji Grundfos,
montaż na powrocie (1 pracująca + 1 rezerwowa, praca naprzemienna).
Zabezpieczenie węzła stanowi naczynie wzbiorcze przeponowe typu N firmy Reflex.
Naczynie należy stosować z zaworem bezpieczeństwa membranowym o ciśnieniu
otwarcia 5,0 bar.
4.2. Węzeł ciepłej wody
Zaprojektowano węzeł z wymiennikiem płytowym lutowanym dwustopniowym typu :
B35H/2S-SC-S (4*1 1/2¨ / 2*1 1/2¨) x 45 produkcji SWEP włączonym do m.s.c. w
układzie szeregowo-równoległym.
W obiegu c.w.u. należy zastosować pompy cyrkulacyjne typu UPE 25-60B
(1 pracująca + 1 rezerwowa, praca naprzemienna). Zabezpieczenie węzła stanowi
zawór bezpieczeństwa membranowy o ciśnieniu otwarcia 6,0 bar.
4.3. Węzeł ciepła technologicznego - parametry 75/50
Dla potrzeb c.t. zaprojektowano węzeł wymiennikowy podłączony równolegle do
m.s.c. z wymiennikiem płytowym lutowanym typu B56H/1P-SC-S (4*2 1/2¨) x 140
produkcji SWEP.
Projektuje się zestaw pomp obiegowych typu TPE 80-140/2S produkcji Grundfos,
montaż na powrocie (1 pracująca + 1 rezerwowa, praca naprzemienna).
Zabezpieczenie węzła stanowi naczynie wzbiorcze przeponowe typu N firmy Reflex.
Naczynie należy stosować z zaworem bezpieczeństwa membranowym o ciśnieniu
otwarcia 5,0 bar.
4.5 Pomieszczenie węzła
Na węzeł cieplny wykorzystano projektowane pomieszczenie węzła, które spełnia
podstawowe wymogi obowiązującej normy. Jest ono odwodnione i wentylowane
grawitacyjnie.
4.6. Wytyczne dla innych branż.
- wykonać malowanie ścian pomieszczenia farbą emulsyjną lub akrylową właściwą
dla warunków bardzo wilgotnych, ściany do wysokości 2,05 m zaleca się malować
farbą olejną
- sprawdzić działanie wentylacji i instalacji odwadniającej
- instalacje elektryczne - patrz projekt instalacji elektrycznej
5. Rurociągi i armatura
Rurociągi czynnika o wysokich parametrach z rur stalowych czarnych bez szwu
według PN-80/H-74219 posiadających świadectwo badania jakości ZETOM.
3
Budynki biurowe ”Radwar” w Warszawie
Przewody instalacji c.o. w węźle cieplnym z rur stalowych czarnych ze szwem
według PN-79/H-74244 z usuniętym wypływem wewnętrznym na całej długości rury,
ze świadectwem ZETOM.
Przewody instalacji c.w.u. w węźle – z rur plastikowych, rozdzielacz wyjściowy c.w.
zaleca się wykonać ze stali nierdzewnej.
Projektuje się armaturę kulową kołnierzową lub spawaną [PN16, Tmax =130oC] dla
rurociągów sieciowych; kołnierzową, spawaną lub gwintową dla rurociągów
instalacyjnych c.o. i gwintową dla rurociągów c.w. [min. PN6, Tmax =100oC].
Wszystkie połączenia kołnierzowe wykonać według C-11. Kryzy dławiące wykonać
ze stali 1H13 według 0 BN-72/8864/45. Kryzy będą dobrane w projekcie automatyki.
6. Zabezpieczenie antykorozyjne
Wszystkie wymieniane przewody oraz konstrukcje wsporcze należy oczyścić do 2stopnia czystości i pomalować farbą kreodurowo-tlenkową czerwoną zgodnie z
instrukcją KOR-3A.
7. Izolacja termiczna
Przewody izolować termicznie według PN-85/B-02421: - za pomocą otulin
termoizolacyjnych Steinonorm lub podobnych posiadających aktualne aprobaty
techniczne do stosowania w budownictwie np. Gulfiber. Wymienniki płytowe
izolować pokrowcami prefabrykowanymi (fabrycznymi).
8. Wytyczne wykonania i odbioru węzła
Realizować zgodnie z normami :
PN- 64/B - 10400 Urządzenia
centralnego
ogrzewania
w
budownictwie
powszechnym. Wymagania i badania techniczne przy odbiorze.
PN- 92/M - 34031 Rurociągi pary i wody gorącej. Wymagania i badania techniczne
( jak dla rurociągów klasy A)
PN- 91/B - 02416 Zabezpieczenie instalacji ogrzewań wodnych systemu
zamkniętego przyłączonych do sieci cieplnych. Wymagania
PN - 91/B - 2415
Zabezpieczenie
wodnych
systemów
ciepłowniczych.
Wymagania
PN - 99/B-02423
Węzły ciepłownicze, klasyfikacja, wymagania i badania przy
odbiorze.
PN - 99/B-02414
Zabezpieczenie instalacji ogrzewań wodnych systemu
zamkniętego z naczyniami wzbiorczymi przeponowymi
Wymagania
PN - 93/C-04607
Woda w instalacjach ogrzewania. Wymagania i badania
dotyczące jakości wody
PN-92/B-01706
Instalacje wodociągowe - Wymagania w projektowaniu
PN-76/B-02440
Zabezpieczenie urządzeń ciepłej wody użytkowej - Wymagania
PN-B-02421:2000 Izolacja cieplna przewodów, armatury i urządzeń
Próby
Instalację węzła cieplnego poddać próbom na szczelność i wytrzymałość przy
ciśnieniach:
4
Budynki biurowe ”Radwar” w Warszawie
 po stronie wody sieciowej - 2,0 MPa
 po stronie instalacyjnej - 0,7 MPa (z odłączonym MWP )
 po stronie instalacyjnej c.w. - 0,9 MPa
Patrz cz. II Warunków Technicznych Wykonania i odbioru Robót BudowlanoMontażowych poz. 9 oraz PN-92/M -34031, PN-71/B-10420.
9. Zagadnienia BHP
Elementy urządzeń i rur muszą być zaizolowane.
Studzienka w posadzce musi być zabezpieczona przykryciem.
Drzwi do pomieszczenia powinny być zamykane od zewnątrz, a od wewnątrz
otwierane pod naciskiem. Usytuowanie rur pod przejściami na wysokości min 2,0 m.
Wentylacja pomieszczenia węzła powinna zapewniać temp. niższą od 25oC.
Wszystkie prace w węźle należy wykonać pod nadzorem osób posiadających
uprawnienia wykonawcze, prace należy prowadzić zgodnie z "Warunkami
technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych " cz. II. "Instalacje
sanitarne i przemysłowe".
10. Informacja w sprawie planu BiOZ
Zakres robót przy wykonaniu węzła cieplnego wyklucza możliwość przekroczenia
warunków wymagalności sporządzenia planu BIOZ określonych w Rozporządzeniu
Ministra Infrastruktury z dnia 27.08.2002 r.
Realizowane prace nie stanowią zagrożenia dla bezpieczeństwa i ochrony życia
ludzkiego i będą wykonane przez mniej niż 8 pracowników w okresie krótszym niż
30 dni. Opracowanie planu BIOZ jest zbędne.
5