HT-30Y - Home.pl

R
POLTRA Sp. z o.o.
ul. Przemysłowa 29, 37-450 Stalowa Wola
tel. 15 844 27 71, fax 15 844 27 70
e-mail: [email protected]
Centra obróbcze CNC FEELER
Narzędzia skrawające Korloy Tyrolit
Regeneracja narzędzi
www.poltra.pl
Centrum tokarskie
HT-30Y
Oferta
HT-30Y
1. Charakterystyka obrabiarki
Obrabiarka dedykowana do obróbek tokarskich z elementami ciężkiego frezowania. Dzięki głowicy z mocowaniem
narzędzi BMT obrabiarka pozwala na wykonywanie standardowych operacji tokarskich, jak i typowych obróbek
frezarskich. Moc napędu narzędzi napędzanych (7kW) pozwala pracować w całym zakresie parametrów narzędzi
skrawających, z możliwością mocowania standardowych głowic frezarskich nawet do średnicy 80 mm.
Produkowane w Japonii wieloosiowe centra tokarskie serii HT-30 posiadają wszystkie sprawdzone, najnowocześniejsze technologie wykorzystywane do budowy obrabiarek. Podczas projektowania obrabiarki, szczególny nacisk położono na zachowanie wysokiej sztywności układu oraz utrzymanie bardzo wysokich norm jakościowych,
a możliwe błędy podczas procesu produkcyjnego i projektowego analizowane są już na etapie projektowania, co
zapobiega ich powstaniu. Niezawodność obrabiarek FEELER jest potwierdzona poprzez wieloletnie bezawaryjne
użytkowanie obrabiarek przez klientów.
Obrabiarka z najwyższą wydajnością skrawania obróbek tokarskich i frezarskich. Redukcja czasu kompletnej obróbki
dzięki głowicy narzędziowej BMT. Napęd główny wrzeciona i wrzeciona przechwytującego poprzez elektrowrzeciono. Oś Y do mimoosiowego wiercenia i frezowania. Spłukiwanie szczęk i osłon teleskopowych. Duża przestrzeń
robocza. Najlepsza jakość i technika napędów, najwyższa dokładność wykonania podzespołów. Obrabiarka umożliwia współpracę z systemem automatycznego podawania detali FEELER w cyklu automatycznym. Nożny przełącznik
szczęk. Transporter wiórów. Przedmuch uchwytu. Programowalny konik (MC, Y).
R
POLTRA Sp. z o.o. ul. Przemysłowa 29, 37-450 Stalowa Wola tel. 15 844 27 71, fax 15 844 27 70
e-mail: [email protected] www.poltra.pl
HT-30Y
2. Parametry techniczne
Pole obróbcze
Max średnica toczenia
Max długość toczenia
Przelot wrzeciona
Przejazdy
Przejazdy oś X
Przejazdy oś Z
Przejazdy oś Y
Szybki przesuw osi X
Szybki przesuw osi Z
Szybki przesuw osi Y
Ø 356
mm
705 mm
Ø 91 mm
178 mm
795 mm
100 (±50)
30 mm/min.
30 mm/min.
30 mm/min.
R
Wrzeciono
Maks. prędkość wrzeciona
Średnica uchwytu hydraulicznego
Moc silnika wrzeciona
Końcówka wrzeciona
Magazyn narzędzi
Ilość gniazd narzędziowych
Wymiary oprawki zewnętrznej
Wymiary oprawki wytaczaka
Waga i wymiary
Waga obrabiarki
Wymiary podstawy
Wysokość obrabiarki
3500 obr/min.
Ø 250 (10”)
15/22 kW
A2-8
12 szt.
25x25 mm
Ø 40 mm
6200 kg
3100 x 1950 mm
2190 mm
POLTRA Sp. z o.o. ul. Przemysłowa 29, 37-450 Stalowa Wola tel. 15 844 27 71, fax 15 844 27 70
e-mail: [email protected] www.poltra.pl
HT-30Y
3. Wyposażenie
– Sterowanie Fanuc 18iTB
– Uchwyt hydrauliczny -250 mm (10”)
– Chłodzenie olejowe wrzeciona
– Dodatkowe kody M
– Klimatyzacja szafy sterowniczej
– Transporter wiórów z wózkiem
– Sonda pomiarowa narzędzia Renishowa
– Pełna zabudowa prowadnic
– Pistolet chłodziwa
– Przedmuch wrzeciona
– System chłodzenia
– Odbiornik detali
– Interfeis podajnika pręta
– Podajik pręta
– Wzmocniona pompa chłodziwa
– Dodatkowe dysze spłukiwania w przestrzeni roboczej
– Automatyczny system smarowania (10s/6min)
– Teleskopowe osłony prowadnic
– Transformator
– Elektroniczne kółko ręczne
– Sygnalizacja świetlna
– Konik – programowalny z kłem obrotowym
– Automatyczne wyłączanie
– Zamek drzwi
– Szczęki miękkie 3 kpl
– Szczęki twarde 1 kpl
– Zestaw narzędziowy
3. Gwarancja jakości
Kontrola jakości towarzyszy każdemu komponentowi od procesu produkcyjnego poprzez kolejne kroki montażowe. Testy statyczne i testy w czasie pracy trwają w trakcie powiększania głównego urządzenia o kolejne
podzespoły. Pozwala to na stworzenie dokumentacji kontrolnej całego procesu montażu, testowania i wysyłki.
Każdorazowa kontrola przed wysyłką za pomocą testu „Ball Bar” firmy Renishaw sprawdzającego dokładność
liniową oraz geometrię maszyny. Badanie to sprawdza prostopadłość w trzech wymiarach oraz dokładność
obrabiarki. Test pracy odbywa się przy zastosowaniu ramienia o dokładności 0,1 mikrometra monitorującego
kinematykę maszyny z dokładnością ± 0,5 mikrometra. Ramię to jest przymocowane do wrzeciona i do ustalonego stałego punktu na stole obróbkowym. Maszyna wykonuje szereg ruchów po okręgu w płaszczyźnie
X/Y sprawdzając kołowość oraz serię ruchów po półokręgach w płaszczyznach XZ i YZ w celu sprawdzenia
geometrii. Odczyty przetwornika przemieszczeń liniowych (LVDT) ramienia pomiarowego są wprowadzane do
komputera, który po ich obróbce sporządza wykres przedstawiający dokładność maszyny. Każda odchyłka prostopadłości lub długości jest przedstawiana na wykresie w postaci zniekształconych okręgów, które są łatwe
do rozpoznania przez technika. Kopia takiego wykresu jest dołączana do każdego centrum obróbczego jako
dowód, że maszyna jest dokładnie i prawidłowo zmontowana. Raport każdorazowo dołączany jest do specyfikacji technicznej obrabiarki.
R
POLTRA Sp. z o.o. ul. Przemysłowa 29, 37-450 Stalowa Wola tel. 15 844 27 71, fax 15 844 27 70
e-mail: [email protected] www.poltra.pl
HT-30Y
4. Dodatkowe świadczenia standardowe
(wliczone w cenę obrabiarki)
Gwarancja, serwis
Wszystkie obrabiarki objęte są gwarancją: 12 miesięcy okres gwarancyjny na wszystkie części mechaniczne od
daty uruchomienia, 24 miesiące gwarancja na sterowanie Fanuc - od daty uruchomienia.
Czas reakcji serwisu na zgłoszenie telefoniczne - 8 godz.
Czas dojazdu do klienta max. 24 godz.
Naprawy gwarancyjne realizowane są przez 3 punkty serwisowe: Stalowa Wola, Cieszyn, Warszawa
Każda obrabiarka dostarczna jest z pełną dokumentacją techniczną z podanymi oryginalnymi ISO-wskimi numerami części zamiennych.
Dla każdej serii obrabiarek posiadamy pakiet serwisowy, oraz duży zapas części zamiennych.
Dostawa, instalacja obrabiarki
Nowe maszyny FEELER są zawsze instalowane przez autoryzowanego przedstawiciela firmy POLTRA, odpowiednio przeszkolonego w siedzibie producenta.
Czas uruchomienia obrabiarki – jeden dzień roboczy od dostawy plus przewidziany okres szkoleń podstawowych po uruchomieniu.
Wszystkie koszty związane z dostawą, uruchomieniem i szkoleniami są uwzględnione w cenie obrabiarki.
Po stronie kupującego i na jego koszt jest zapewnienie rozładunku obrabiarki na jego terenie. Dostawca zapewnia wózki transportowe oraz podnośniki hydrauliczne. Każda z obrabiarek jest w 100% wyprodukowana
w fabryce producenta. Firma Poltra nie wprowadza żadnych modyfikacji. Maszyna fabrycznie zabezpieczona
przyjeżdża do naszych Klientów i tam dopiero jest uruchamiana.
Szkolenia
Plan szkoleniowy zawarty w ofercie został uwzględniony w cenie podanej w ofercie. Szkolenia obejmują:
Etap I: Szkolenie podstawowe z programowania obrabiarki w ilości 8 godzin dla 4 operatorów.
Etap II: Szkolenie z obsługi i konserwacji obrabiarki prowadzone po uruchomieniu w ilości 4 godzin dla dowolnej liczby operatorów.
Etap III: Szkolenie podstawowe prowadzone w siedzibie kupującego po uruchomieniu obrabiarki dla dowolnej
liczby operatorów w wymiarze 16 godzin oraz dodatkowo szkolenie z doboru i parametrów narzędzi skrawających oferowanych przez Poltra Sp. z o.o. w wymiarze 16 godz.
R
POLTRA Sp. z o.o. ul. Przemysłowa 29, 37-450 Stalowa Wola tel. 15 844 27 71, fax 15 844 27 70
e-mail: [email protected] www.poltra.pl