Technologia i maszyny do obróbki plastycznej WM

Technologia i maszyny do obróbki plastycznej
WM
Mechanika i budowa maszyn
Studia pierwszego stopnia
Rok: III
Semestr: 6
Treści programowe przedmiotu
Wykład
W1
W2
W3
W4
W5
W6
W7
W8
W9
Zasadnicze procesy i wyroby obróbki plastycznej, pojęcia: technologia, technologiczność, proces technologiczny i sposoby realizacji
procesów technologicznych z wykorzystaniem odkształceń plastycznych. Przydatność materiałów do obróbki plastycznej, warunki
odkształcania.
Technologia obróbki plastycznej na zimno i na gorąco. Porównanie technologii i jej wpływ na właściwości wyrobów. Czynniki
wpływające na wybór procesu technologicznego.
Pojęcie maszyny technologicznej. Klasyfikacja, przeznaczenie maszyn technologicznych w obróbce plastycznej. Rodzaje maszyn
technologicznych, ich charakterystyki, urządzenia podstawowe i pomocnicze.
Nagrzewanie materiału do obróbki plastycznej na ciepło i gorąco. Urządzenia do nagrzewania materiałów metalowych, technologia
nagrzewania i jej uwarunkowania, technologia obróbki nagrzanego materiału.
Kucie swobodne, półswobodne i matrycowe. Zarys procesu technologicznego, właściwości wyrobów i sposoby poprawy właściwości
– procesy uzupełniające. Maszyny technologiczne: o dynamicznym i statycznym charakterze oddziaływania, charakterystyka i
wpływ na przebieg procesu obróbki, specjalistyczne agregaty kuźnicze. Dokumentacja technologiczna.
Procesy walcowanie. Metody walcowania, parametry charakteryzujące proces, zjawiska zachodzące w strefie walcowania.
Walcowanie przedkuwek, gwintów, wałków wielowypustowych, wierteł krętych, rur. Walcarki do gwintów, wielowypustów, kuźnicze.
Rotacyjne procesy obróbki plastycznej. Kucie na kowarkach, walcowanie poprzeczno-klinowe, walcowanie skośne, obciskanie
obrotowe, przepychanie obrotowe.
Procesy technologiczne gięcia i tłoczenia blach. Tłoczenie i przetłaczane, tłoczenie wielotaktowe. Tłoczenie wyrobów o stałej i
zmiennej grubości. Wykonywanie wytłoczek wysokich i wytłoczek o złoŜonych kształtach. Technologia wyoblania i zgniatania
obrotowego. Maszyny technologiczne stosowane w procesach gięcia, tłoczenia, wyoblania i zgniatania obrotowego.
Procesy i operacje ciągnienia. Materiały wejściowe do procesów ciągnienia. Urządzenia i narzędzia do ciągnienia. Ciągnienie
drutów, prętów, rur, profili. Czynniki wpływające na jakość wyrobów i przebieg procesu ciągnienia.
Laboratorium
L1
L2
L3
L4
L5
L6
L7
L8
L9
L10
Zajęcia wprowadzające. Szkolenie BHP, zasady odbywania ćwiczeń, zaliczenia przedmiotu.
Walcowanie. Procesy walcowania wzdłuŜnego wyrobów płaskich. Wykonanie doświadczenia z zakresu walcowania wzdłuŜnego.
Określenie parametrów technologicznych procesu walcowania. Budowa i zasada działania walcarki wzdłuŜnej.
Przeciąganie. Procesy ciągnienia prętów i drutów. Wykonanie doświadczenia z zakresu przeciągania. Określenie parametrów
technologicznych i siłowych procesu przeciągania. Konstrukcja narzędzi i maszyn stosowanych w procesach przeciągania.
Kucie matrycowe: Budowa narzędzi do realizacji wybranych procesów kucia w matrycach zamkniętych i otwartych. Realizacja
procesu kucia w matrycach zamkniętych i otwartych. Określenie parametrów siłowych procesu. Zastosowanie technologii kucia
matrycowego w przemyśle maszynowym. Maszyny stosowane w procesach kucia matrycowego.
Kucie swobodne i półswobodne. Kształtowanie jednolitego wału korbowego metodą TR. Konstrukcja przyrządu do kształtowania
wałów korbowych metodą TR. Określenie parametrów siłowych procesu.
Procesy tłoczenia. Budowa narzędzi do realizacji procesów tłoczenia, przetłaczania i przewijania. Realizacja doświadczenia z
zakresu tłoczenia, przetłaczania i przewijania. Parametry siłowe w procesach tłoczenia, przetłaczania i przewijania. Wpływ
parametrów procesu na jakość uzyskanych wyrobów.
Prasy mechaniczne. Budowa i zasada działania prasy mimośrodowej, wykres dopuszczalnych nacisków. Charakterystyka
uŜytkowa, zastosowanie przemysłowe. Sprawdzanie dokładności wykonania poszczególnych zespołów prasy.
Prasy mechaniczne. Korpusy pras. Badanie sztywności korpusów ramowych i wysięgowych. Wpływ sztywności korpusów na
przebieg procesu kształtowania plastycznego.
Prasy śrubowe. Budowa i zasada działania prasy śrubowej. Cechy uŜytkowe, zastosowanie przemysłowe. Energia uderzenia i
wykres pracy uŜytecznej.
Podstawowe parametry uŜytkowe pras. Dopuszczalne obciąŜenie pras mechanicznych. Określenie dopuszczalnego obciąŜenia
prasy mimośrodowej. Sposoby zabezpieczania pras przed przeciąŜenie.