dokument PDF - Katedra Plastycznej Przeróbki Metali

PYTANIA TEMATYCZNE DO EGZAMINU DYPLOMOWEGO MAGISTERSKIEGO
NA SPECJALNOŚCI METALOPLASTYKA I KSZTAŁTOWANIE OBJĘTOŚCIOWE
I.
Teoria
Schematy stanu naprężenia i odkształcenia
Prędkość odkształcania i prędkość odkształcenia w procesach przeróbki plastycznej
Wpływ warunków odkształcenia na plastyczność metali oraz parametry ją
określające
4.
Siła i praca odkształcenia plastycznego
5.
Kształtowanie objętościowe na zimno i gorąco, sposoby i zasady nagrzewania metali
i stopów
6.
Mechanizmy tarcia i rola tarcia w różnych procesach przeróbki plastycznej
7.
Nierównomierność odkształcenia i własności przy walcowaniu, kuciu i ciągnieniu
8.
Równanie konstytutywne ciała lepkoplastycznego
9.
Definicja plastyczności i nadplastyczności
10. Modele ciał i podstawowe warunki brzegowe w numerycznym modelowaniu
kształtowania objętościowego
1.
2.
3.
II.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.
24.
25.
26.
27.
28.
29.
30.
31.
32.
33.
Technologia
Podział walcarek, walcowni i wyrobów walcowanych
Parametry geometryczne kotliny walcowniczej
Poszerzenie wpływ czynników walcowniczych na zmiany wielkości poszerzenia
Siła nacisku metalu na walec i moment walcowania sposoby ich zmniejszania przy
walcowaniu taśm na zimno
Klasyfikacja maszyn i urządzeń do kucia
Charakterystyka kinematyczna pras i młotów
Wpływ maszyny na dokładność kucia
Podstawowe operacje stosowane w procesach technologicznych kucia swobodnego
Siła nacisku prasy w procesie spęczania i wydłużania swobodnego
Kucie półswobodne – metoda TR
Stopień przekucia w operacjach kuźniczych, jego wpływ na własności mechaniczne
wyrobów kutych
Konstrukcja matrycy otwartej i zamkniętej
Wykroje stosowane przy kuciu matrycowym wielowykrojowym
Kształtowanie objętościowe w narzędziach składanych (kuźniarki, prasy specjalne)
Kształtowanie na zespole agregatów (przedkuwka walcowana – kucie
z wykorzystaniem młota lub prasy)
Metody wyciskania prętów i rur oraz wykres siły wyciskania w funkcji drogi stempla
dla podstawowych metod wyciskania
Przygotowanie wsadu do kucia dokładnego i precyzyjnego
Klasyfikacja ciągadeł i materiały stosowane do wyrobu narzędzi ciągarskich
Sposoby przygotowania walcówki do ciągnienia (przeginanie, trawienie, warstwy
podsmarowe, smary ciągarskie, sposoby smarowania)
Proces tłoczenia bez dociskacza i z dociskaczem
Wyoblanie
Kryteria podobieństwa w modelowaniu fizycznym procesów przeróbki plastycznej
metali
Zasady stosowania perspektywy w projektowaniu form przemysłowych