OPIS TECHNICZNY

Transkrypt

OPIS TECHNICZNY

ul. Św. Wincentego 114 / U11
03-291 Warszawa
tel./fax 22 301-84-41
kom. 504-318-925
[email protected]
www.grw.com.pl
SPIS TREŚCI
1
CZĘŚĆ OGÓLNA
1.2 Podstawa opracowania
1.3 Zakres opracowania
2
CZĘŚĆ SZCZEGÓŁOWA
2.1 Instalacja wody zimnej, ciepłej i cyrkulacji
2.1.1 Armatura odcinająca zastosowana w instalacji wodociągowej:
2.1.2 Armatura czerpalna zastosowana w pomieszczeniach socjalnych oraz łazienkach
szkolnych poz. +1; +2.:
2.1.3 Armatura czerpalna zastosowana w pomieszczeniach kuchni
2.1.4 Rurociągi
2.1.5 Wykonawstwo instalacji wodociągowych
2.1.6 Instalacja p.poż.
2.2 Instalacja kanalizacji sanitarnej
2.2.1 Instalacja kanalizacji sanitarnej
2.2.2 Instalacja kanalizacji technologicznej
2.2.3 Wykonawstwo instalacji kanalizacyjnych
2.3 Instalacja gazowa
2.4 Parametry systemów wentylacji i klimatyzacji
2.4.1 Parametry powietrza zewnętrznego
2.4.2 Zestawienie projektowanych parametrów klimatu w poszczególnych obszarach
budynku
2.5 Systemy wentylacji
2.5.1 System wentylacji kuchni N1.1. w obrębie trzonu kuchennego
2.5.2 System wentylacji N2.1.
2.5.3 Opis wentylacji poszczególnych systemów wentylacyjnych
2.5.3.1 Wentylacja pomieszczenia separatora system W2.4.1.
2.5.3.2 Wentylacja pomieszczenia pralni system W2.4.2.
2.5.3.3 Wentylacja grupy pomieszczeń (Magazyn zasobów pom. nr 20; Pom. Obr.
Warzyw i dezynfekcji jaj; magazyn zasobów pom. 19; magazyn warzyw pom.
24)system W2.4.3.
2.5.3.4 Wentylacja Magazynu art. Suchych nr 02 system W2.4.4.
2.5.3.5 Wentylacja Magazynu art. spożywczych z akcji szkolnych nr 11 system W2.4.6
2.5.3.6 Wentylacja pomieszczenia przygotowalni system W2.4.7
2.5.3.7 Wentylacja pomieszczenia porządkowe system W2.4.8
2.5.3.8 Wentylacja pomieszczenia magazynu chłodniczego system W2.4.9
2.5.4 System wentylacji (W2.1, W2.2, W2.3, W2.4.1, W2.4.2, W2.4.4, W2.4.6, W2.4.7,
W2.4.8, W2.5, W10.1, W10.2)
2.5.5 Uwagi ogólne dotyczące instalacji wentylacji
2.5 Instalacje grzewcze
2.6.1 Bilans ciepła
2.6.2 Instalacja c.o.
2.6.3 Instalacja ciepła technologicznego dla nagrzewnic w centralach klimatyzacyjnych
2.6.4 Uwagi ogólne do instalacji grzewczych
3
WYMAGANIA OGÓLNE
3.1 Ochrona akustyczna
3.2 Wytyczne dla innych branż
3.3 Wytyczne BHP
3.4 Informacja BIOZ
Projekt Wykonawczy / Instalacje Sanitarne
Wrzesień 2014
2
03-291 Warszawa
tel./fax 22 301-84-41
kom. 504-318-925
[email protected]
www.grw.com.pl
5. Załączniki
5.1.
Załącznik nr 1
• Uprawnienia oraz zaświadczenia projektanta instalacji sanitarnych
• Uprawnienia oraz zaświadczenia sprawdzającego projekt instalacji
sanitarnych
5.2.
Załącznik nr 2 - Rysunek wymiarowy okapu kuchennego centralnego
5.3.
Załącznik nr 3 - Podstawa dachowa
6. Zestawienie materiałów
CZĘŚĆ GRAFICZNA
IS.01.-10
Instalacja wod-kan. Kanalizacja podposadzkowa
IS.01.-1
Kuchnia. Instalacja wod-kan. Rzut poziomu -1
IS.01.00
Kuchnia. Instalacja wod-kan. Rzut parteru.
IS.01.01
Łazienki. Instalacja wod-kan. Rzut poziomu +1
IS.01.02
Łazienki. Instalacja wod-kan. Rzut poziomu +2
IS.01.11
Instalacja wod-kan. Profil kanalizacji podposadzkowej
IS.01.12
Instalacja wod-kan. Rozwinięcie kanalizacji sanitarnej cz.1/2
IS.01.13
Instalacja wod-kan. Rozwinięcie kanalizacji sanitarnej cz.2/2
IS.01.21
Instalacja wod-kan. Schemat wody użytkowej cz.1/2
IS.01.22
Instalacja wod-kan. Schemat wody użytkowej cz.2/2
IW.01.-1
Kuchnia. Instalacja wentylacji. Rzut poziomu –1.
IW.01.00
Kuchnia. Instalacja wentylacji. Rzut poziomu 0.
IW.01.01
Łazienki duże. Instalacja wentylacji. Rzut poziomu +1.
IW.01.02
Łazienki duże. Instalacja wentylacji. Rzut poziomu +2.
IW.01.03
Instalacja wentylacji. Rzut dachu.
IW.01.10
Instalacja wentylacji. Przekroje.
IC.01.10
Schemat instalacji ciepła technologicznego.
IG.01.-1
Kuchnia. Instalacja gazowa. Rzut poziomu –1.
IG.01.00
Kuchnia. Instalacja gazowa. Rzut poziomu 0.
IG.01.10
Instalacja gazowa. Rysunek aksonometryczny
Wrzesień 2014
3
03-291 Warszawa
tel./fax 22 301-84-41
kom. 504-318-925
[email protected]
www.grw.com.pl
OŚWIADCZENIE
Zgodnie z art. 20 ust. 4 ustawy Prawo Budowlane (Dz.U. Nr 89 poz. 414 z 1994 ze
zmianami) oświadczam , że poniższy projekt został sporządzony zgodnie z
obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej oraz jest kompletny z
punktu widzenia celu, któremu ma służyć.
Nazwa opracowania:
Projekt modernizacji z zapleczem magazynowym i socjalnym oraz toalet szkolnych w szkole
podstawowej nr 10 przy ul. 6-Sierpnia 30 w Puławach.
Adres obiektu:
ul. 6-Sierpnia 30
24-100 Puławy
Nazwa i adres inwestora:
Gmina Miasta Puławy Zarząd Inwestycji Miejskich
ul. Piłsudskiego 83
424-100 Puławy
Projektant:
mgr inż. Jarosław Tyszko nr upr. MAZ/0476/PWOS/05
Sprawdzający:
mgr inż. Daniel Zarzycki nr upr. MAZ/0060/PWOS/14
PROJEKTANT:
Sprawdzający:
mgr inż. Jarosław Tyszko
mgr inż. Daniel Zarzycki
Wrzesień 2014
4
03-291 Warszawa
tel./fax 22 301-84-41
kom. 504-318-925
[email protected]
www.grw.com.pl
OPIS TECHNICZNY
1
CZĘŚĆ OGÓLNA
1.2 Podstawa opracowania
•
•
•
•
•
Zlecenie i wytyczne Inwestora
Projekt architektoniczny
Konsultacje z przedstawicielami Inwestora
Obowiązujące normy i przepisy
Dokumentacja archiwalna instalacji wodociągowej, kanalizacyjnej, wentylacji
oraz instalacja gazowa
1.3 Zakres opracowania
Przedmiotem niniejszego opracowania jest projekt wykonawczy instalacji
wodociągowej, kanalizacyjnej, wentylacyjnej, grzewczej i instalacji gazu ziemnego
do remontowanych toalet, oraz kuchni z zapleczem magazynowym i socjalnym w
szkole podstawowej nr 10 im. Adama Mickiewicza w Puławach.
Wrzesień 2014
5
03-291 Warszawa
tel./fax 22 301-84-41
kom. 504-318-925
[email protected]
www.grw.com.pl
2
CZĘŚĆ SZCZEGÓŁOWA
2.1 Instalacja wody zimnej, ciepłej i cyrkulacji
Woda w obiekcie będzie zużywana na cele:
•
Socjalno- bytowe
•
Do urządzeń kuchennych, do gotowania
Modernizowane pomieszczenia toalet oraz pomieszczenia kuchenne i socjalne
zasilane będą przez wymienione, oraz nowoprojektowane piony zimnej oraz ciepłej
wody. Podłączenie nowych pionów do istniejącej instalacji nastąpi na poziomie -1.
Na przyłączeniach do poziomów na poz. -1 jak również na odejściach od pionów na
poszczególnych piętrach zaprojektowano zawory odcinające.
Przewody rozprowadzające prowadzone są pod stropem –1.
Piony zlokalizowano w szachtach instalacyjnych, ścianach, stropach i sufitach
podwieszanych. Do toalet jak również częściowo do kuchni projektowane piony
prowadzone są w miejscu istniejących pionów wodociągowych. Piony istniejące
należy zdemontować.
Instalacje zaprojektowano z rur stalowych ocynkowanych.
W każdym z pomieszczeń należy zapewnić dostęp do armatury odcinającej.
W pomieszczeniu kuchni wszystkie rury wodociągowe należy obudować, należy
zapewnić dostęp do zaworów odcinających.
Pod każda baterią czerpalną stojącą zaprojektowano zawory odcinające kątowe z
wkładką filtracyjną. Podejścia dopływowe do baterii stojących od zaworów kątowych
do baterii czerpalnych łączyć za pomocą wężyków elastycznych w oplocie metalowym
chromowanym.
Na podejściach dopływowych do zmywarek i obieraczki zainstalować filtry siatkowe
gwintowane do pieców konwekcyjnych filtry osadnikowe z manometrem i króćcem
spustowym.
Zapotrzebowanie na wodę zimną
Przepływ obliczeniowy maksymalny liczony z przyborów
Qdśr3= 2.5 l/s
Zapotrzebowanie na ciepłą wodę
Przepływ obliczeniowy maksymalny liczony z przyborów
Qdśr3= 1.23 l/s
Ciepła woda pobierana będzie z istniejącej instalacji wodociągowej prowadzonej pod
stropem na poz. -1.
Wszystkie przewody wody zimnej i ciepłej będą zaizolowane termicznie otuliną z
pianki polietylenowej. Wszystkie przejścia przez przegrody pożarowe należy
zabezpieczyć obejmami puchnącymi o odporności ogniowej równej izolacyjności
przegrody (EI60 i EI120). W sanitariatach i pomieszczeniach porządkowych należy
zainstalować zawory czerpalne ze złączką do węża, a przyłącza do nich wyposażyć w
izolatory przepływów zwrotnych (zabezpieczenie typu HA).
Wrzesień 2014
6
03-291 Warszawa
tel./fax 22 301-84-41
kom. 504-318-925
[email protected]
www.grw.com.pl
2.1.1
•
•
•
2.1.2
•
•
•
•
2.1.3
•
•
•
•
2.1.4
Armatura odcinająca zastosowana w instalacji wodociągowej:
Instalacja wewnętrzna zimnej i ciepłej wody - zawory kulowe gwintowe pn 1,0 MPa,
temp.~ 100°C z uchwytem dźwigniowym lub motylkowym
Filtry siatkowe gwintowe np. fig 823 Pn 16, Tmax 150°C.
Filtry osadnikowe z zaworem spustowym i manometrem typ np.WSMS1 o średnicy
Dn 25 mm.
Do zmywarki kapturowej ora pieca konwekcyjno parowego należy podłączyć
zmiękczacz wody (szczegółowy dobór wg proj. Technologicznego), minimalne ciśnienie
wody doprowadzanej do urządzenia 2bar.
Armatura czerpalna zastosowana w pomieszczeniach socjalnych oraz łazienkach
szkolnych poz. +1; +2.:
Natrysk - Bateria natryskowa metalowa, chromowana, jednouchwytowa, ścienna, z
natryskiem przesuwnym Apollo z ogranicznikiem temperatury i strumienia wody o
średnicy nominalnej Dn 15 mm, serii np. Oraz Saga, nr kat. 1966F, z wężem
natryskowym wzmocnionym nr kat. 241014.
Umywalki – baterie umywalkowe metalowe, chromowane jednouchwytowe stojące z
ogranicznikiem temperatury i strumienia wody, dostarczane z elastycznymi wężykami
w stalowym oplocie o średnicy Dn15 typu Granat indeks: 5522-815-00
Pisuary – zawory spłukujące natynkowe do pisuarów Schellomat Basic nr kat 96017
Płuczki ustępowe - zawory kulowe kątowe 1/''/3/4'', chromowane, pn 1,0 MPa, temp. do
100°C
Armatura czerpalna zastosowana w pomieszczeniach kuchni
Umywalki – baterie umywalkowe metalowe, chromowane jednouchwytowe stojące z
ogranicznikiem temperatury i strumienia wody, dostarczane z elastycznymi wężykami
w stalowym oplocie o średnicy Dn15 typu: Granat indeks 5522-915-00
Zlew jednokomorowy w pokoju socjalnym bateria zlewozmywakowa metalowa
chromowana jednouchwytowa stojąca dostarczana z elastycznymi wężykami w
stalowym oplocie o średnicy Dn15 typu: Granat indeks 5523-915-00
Basen gastronomiczny- bateria prysznicowa 1 kolumnowa f-my GORT nr kat AZ100
dostarczany z elastycznymi wężykami w stalowym oplocie o średnicy Dn15
Zlewy bateria zlewozmywakowe 1 kolumnowa f-my GORT nr kat AZ102
dostarczany z elastycznymi wężykami w stalowym oplocie o średnicy Dn15
Rurociągi
Poziomy, podejścia dopływowe do pionów wodociągowych, piony wykonać
z rur stalowych bez szwu ocynkowanych łączonych na gwint za pomocą
łączników ze staliwa ocynkowanych z uszczelnieniem za pomocą włókna lnianego i
pasty uszczelniającej. Poziomy, podejścia do pionów, piony ciepłej wody i cyrkulacji
c.w., podejścia c.w. do pomieszczeń wykonać z rur stalowych ze szwem
zabezpieczonych pogrubioną powłoką cynku OC2 łączonych na gwint za pomocą
łączników ze staliwa ocynkowanych z uszczelnieniem za pomocą włókna lnianego i
pokostu lub pasty uszczelniającej. Grubość powłoki cynkowej rur ocynkowanych OC2
nie może być mniejsza niż 610 g/m 2 (powinna być większa niż 90 µm). Rury do c.w. i
cyrkulacji c.w. powinny posiadać niżej wymienione grubości ścianek:
Wrzesień 2014
7
03-291 Warszawa
tel./fax 22 301-84-41
kom. 504-318-925
[email protected]
www.grw.com.pl
Dn 15 mm (Dz 21,3 mm) - 2,9 mm
Dn 20 mm (Dz 26,9 mm) - 3,2 mm
Dn 25 mm (Dz 33,7 mm) - 3,2 mm
Dn 32 mm (Dz 42,4 mm) - 3,2 mm
Dn 40 mm (Dz 48,3 mm) - 3,2 mm
Dn 50 mm (Dz 60,2 mm) - 3,6 mm
Poziomy wodociągowe, podejścia do pionów należy zaizolować termicznie przed
kondensacją pary wodnej otulinami izolacyjnymi samoprzylepnymi
z pianki z syntetycznego kauczuku (elastomer) np. typu AF/Armaflex montowanymi
przy użyciu kleju typ Armacel 520 (styki czołowe).
Grubość otulin dla poziomów winna wynosić:
Dn 15 mm (Dz 21,3 mm) - g = 8,5 mm – AF-1-022-8,5
Dn 20 mm (Dz 26,9 mm) - g = 8,5 mm – AF-1-028-8,5
Dn 25 mm (Dz 33,7 mm) - g = 9 mm – AF-1-035-9
Dn 32 mm (Dz 42,4 mm) - g = 9 mm – AF-1-042-9
Dn 40 mm (Dz 48,3 mm) - g = 9 mm – AF-1-048-9
Dn 50 mm (Dz 60,3 mm) - g = 14 mm – AF-1-060-14
Dn 65 mm (Dz 76,1 mm) - g = 14 mm – AF-2-076-14
Poziomy, podejścia do pionów, piony instalacji ciepłej wody i cyrkulacji c.w. w
piwnicach należy zaizolować termicznie otulinami izolacyjnymi samoprzylepnymi
z pianki polietylenowej typu Tubolit DG-A, Tubolit DG montowanymi przy u
ż yciu kleju typ Armacel 520 oraz otulinami izolacyjnymi z pianki PUR typ
STEINONORM 310 z okładziną PVC w kolorze szarym i samoprzylepną zakładką.
Grubość otulin winna wynosić:
Dn 15 mm (Dz 21,3 mm) – g = 20 mm Tubolit TL-22/20-DG-A
Dn 20mm (Dz 26,9 mm) – g = 20 mm Tubolit TL-28/20-DG-A
Dn 25 mm (Dz 33,7 mm) – g = 30 mm Tubolit TL-35/30-DG
Dn 32 mm (Dz 42,4 mm) - g = 40 mm PUR44/40
Dn 40 mm (Dz 48,3 mm) - g = 40 mm PUR50/40
Dn 50 mm (Dz 60,3 mm) - g = 40 mm PUR62/40
2.1.5 Wykonawstwo instalacji wodociągowych
Wykonanie instalacji, powinno odpowiadać ustaleniom zeszytu 7 Wymagań Technicznych
COBRTI INSTAL „WTWiO Instalacji Wodociągowych”.
Instalację wody należy wykonać z rur stalowych ocynkowanych gwintowanych łączonych
łącznikami żeliwnymi, ocynkowanymi, gwintowanymi.
Montaż rurociągów wg Wymagań Technicznych określających:
- odległości zewnętrznej powierzchni przewodu od przegród budowlanych,
- odstępy między podporami przewodów stalowych.
Podpory muszą być oddalone od załamań trasy rurociągu tak by stworzyć strefę
kompensacji wydłużeń cieplnych prostoliniowych poziomych odcinków rurociągu.
Instalacje należy poddać badaniu szczelności wodą zimną o ciśnieniu 10 bar.
Wrzesień 2014
8
03-291 Warszawa
tel./fax 22 301-84-41
kom. 504-318-925
[email protected]
www.grw.com.pl
Po zakończonym z wynikiem pozytywnym badaniu szczelności wodą zimną instalacji
c.w należy ją poddać badaniu szczelności wodą ciepła o temperaturze 60ºC
i ciśnieniu roboczym 6,0 bar.
Badania odbiorcze instalacji należy przeprowadzić zgodnie z PN-81/B10700.00
Instalacje wewnętrzne wodociągowe i kanalizacyjne. Wymagania i badania przy odbiorze
Wymagania ogólne.
Badania odbiorcze powinny objąć kontrolę: zabezpieczeń przed możliwością
pogorszenia jakości wody wodociągowej, zabezpieczenie instalacji wodociągowej przed
możliwością przepływów zwrotnych, zabezpieczenie instalacji wody ciepłej przed
przekroczeniem granicznych wartości ciśnienia i temperatury, badania efektów regulacji
instalacji wody ciepłej, badanie natężenia hałasu wywołanego przez pracę instalacji
Po zakończeniu budowy instalacji wodociągowej i pozytywnych wynikach próby
szczelności należy dokonać jej płukania, używając do tego czystej wody. Prędkość
przepływu czystej wody powinna być tak dobrana, aby mogła wypłukać wszystkie
zanieczyszczenia mechaniczne. Można uznać, że instalacja jest wypłukana, jeżeli
wypływająca z niej woda jest przeźroczysta i bezbarwna. Przewody wodociągowe wody
pitnej należy poddać dezynfekcji za pomocą roztworów wodnych wapna chlorowanego
lub roztworu podchlorynu sodu. Czas trwania dezynfekcji powinien wynosić 24 godziny.
Po usunięciu wody
zawierającej związki chloru, należy przeprowadzić ponowne płukanie. Dopuszcza się
rezygnację z dezynfekcji przewodu, jeżeli wyniki badań bakteriologicznych przewodu,
wykonanych w jednostce badawczej do tego upoważnionej, wykażą, że pobrana próbka
wody spełnia wymagania dla wody przeznaczonej do spożycia przez ludzi. Sposób
płukania przewodów opracuje wykonawca po zakończeniu prac montażowych.
2.1.6
Instalacja p.poż.
Projektuje się wymianę czterech istniejących szafek hydrantowych Dn25, oraz dla
pomieszczeń kuchni nową nawodnioną instalację p.poż. wyposażoną w hydranty
wewnętrzne typ HW-25 o średnicy Dn 25 mm o wydajności Gppoż = 1,0 dm3/s
zlokalizowane przy wejściu na klatkę schodową na parterze i poziomie piwnicy -1.
Nowoprojektowane hydranty na poz. kuchni zasilić z istniejącego wodociągu DN50
prowadzonego pod stropem na poz.-1, istniejące przyłączyć do istniejącego pionu p.poż..
W pomieszczeniach kuchni zaprojektowano 2 hydranty wewnętrzne uniwersalne
zawieszane natynkowe typ HW-25N-30 „UN”, zaś w pom. łazienek poz. +1, +2 hydranty
wewnętrzne podtynkowe z wężem półsztywnym H-25 o długości: 30 m w kolorze
czerwonym RAL 3000.
Każda szafka hydrantowa wyposażona jest w :
Zawór hydrantowy dn 25 mm z nasadą 25-T.
Wąż pożarniczy tłoczny płasko składany H-25 o długości: 30 m
Prądownica PW-25 wg PN-89/M-51028; EN-671.
Zwijadło kompletne wychylne o kąt 180°. wyposażone w oś wodną umożliwiającą
rozwinięcie węża będącego pod ciśnieniem wody, na żądaną długość
Korpus i drzwi szafki przystosowane do zawieszania plomby.
Zawory hydrantowe należy montować na wysokości 1,35 m od podłogi.
Zaprojektowano nowy pion p.poż. oznaczony H1 o średnicy 50 mm. Do umocowania
pionu p.poż. zastosować należy wsporniki i uchwyty posiadające Certyfikaty Zgodności
EC wydane przez Jednostkę Certyfikującą Wyroby przy CNBOP w Józefowie. Podejścia
Wrzesień 2014
9
03-291 Warszawa
tel./fax 22 301-84-41
kom. 504-318-925
[email protected]
www.grw.com.pl
dopływowe wody do hydrantów wyposażyć w zawory antaskażeniowe, rodzina EA, typ
np. EA291NF o średnicy Dn 25 mm..
Wrzesień 2014
10
03-291 Warszawa
tel./fax 22 301-84-41
kom. 504-318-925
[email protected]
www.grw.com.pl
2.2 Instalacja kanalizacji sanitarnej
2.2.1 Instalacja kanalizacji sanitarnej
Instalacja kanalizacji sanitarnej ma za zadanie odprowadzenie ścieków bytowo
gospodarczych z poszczególnych przyborów zlokalizowanych w budynku.
Wszystkie pionowe i poziome przewody kanalizacji sanitarnej z pomieszczeń toalet w
obrębie łazienek i piwnicy projektuje się z rur kielichowych z PVC. Poziome odcinki
kanalizacji sanitarnej z pom. łazienek przechodzące przez pomieszczenie kuchni na
poziomie „0” projektuje się z rur HDPE łączonych przez zgrzewanie.
Podejścia do przyborów w pomieszczeniach łazienek, piony kanalizacyjne projektuje
się z rur kielichowych z PVC w kolorze szarym z uszczelnieniem za pomocą
uszczelek wargowych. Poziomy kanalizacji, podejścia do pionów wewnątrz budynku
wykonać z rur PVC-U SN4 do kanalizacji zewnętrznej w kolorze pomarańczowym
łączonych a pomocą połączeń kielichowych uszczelnionych uszczelkami wargowymi.
Wszystkie przybory należy podłączyć do najbliżej zlokalizowanych pionów
kanalizacyjnych. Należy przyjąć normatywne średnice podejść dla każdego z
przyborów. W celu zapewnienia kompensacji wydłużeń cieplnych należy cofnąć bosy
koniec o około 5-10 mm.
W pomieszczeniach łazienek projektuje się wszystkie nowe piony kanalizacyjne w
dużej części prowadzone w miejscach dotychczasowych pionów kanalizacyjnych.
Wszystkie piony kanalizacyjne należy wyprowadzić na dach i zakończyć wywiewką.
Istniejąca instalacje kanalizacji sanitarnej wykonanej z żeliwa należy usunąć.
Przejścia przez przegrody pożarowe zabezpieczane będą obejmami ppoż. o
odporności ogniowej przegrody (min. EI60). Otwory rewizyjne o średnicy danego
pionu na którym jest montowany należy lokalizować na poziomie piwnic, zabrania się
montażu rewizji w pomieszczeniu kuchni.
Wyposażenie sanitarne pomieszczeń socjalnych i pomieszczeń łazienek oraz
pralni:
• Umywalki porcelanowe w kolorze białym o wymiarach 50x41 serii REKORD
50 cm nr kat. 591150 z otworem do baterii stojącej, dostarczana z syfonem
gruszkowym z półpostumentem K97100.
• Pisuary porcelanowe z dopływem z góry Nova Pro Alex nr kat. 66010,
odpływem poziomym dostarczana z syfonem pisuarowym, z sitkiem A96002, z
przegrodami miedzypisuarowymi cermicznymi w kolorze białym z kompletem
montażowym o wym. 62x32,5 kod prod. 20201
• Zestaw WC ceramiczny w kolorze białym o głębokości 62,5cm szerokości 366
i wysokości 40 cm z odpływem poziomym typ REKORD kod. Prod. K99000 ze
spłuczką ceramiczna, z deską sedesową DUROPLAST z kompletem
montażowym zestawu WC
• Zlew gospodarczy ceramiczny w kolorze białym Nova Pro 60 cm
o wym. 60x50 cm dostarczana z wspornikiem do mocowania zlewu Nova Pro
dł. 46cm nr prod. 99037, z zestawem odpływowo- przelewowym oraz z
syfonem odpływowym dz40
• Brodzik Panda z dnem ryfowalnym 90cm z kompletem montażowym z
syfonem odpływowym dz40
Wrzesień 2014
11
03-291 Warszawa
tel./fax 22 301-84-41
kom. 504-318-925
[email protected]
www.grw.com.pl
2.2.2
Instalacja kanalizacji technologicznej
Ścieki z kuchni zlokalizowanej w budynku, będą odprowadzane pionami DN70,
DN100, wykonanymi z rur żeliwnych, do wspólnego przewodu poziomego
odprowadzonego do separatora tłuszczy zlokalizowanego na poz. -1.
Przewiduje się wolnostojący separator z opcją opróżniania za pomocą szybkozłączki
umieszczonej na elewacji poziomu ±0, od strony boiska szkolnego.
Instalację z kuchni technologicznej należy wykonać z rur żeliwnych, kanalizacyjnych
kielichowych uszczelnianych uszczelkami elastomerowymi typu U-AK.
W celu zapewnienia kompensacji wydłużeń cieplnych należy cofnąć bosy koniec o
około 5-10 mm.
Wszystkie piony w kuchni odpowietrzane będą przewodami, wykonanymi z rur HDPE
o średnicy dz75, wyprowadzonymi nad dach budynku i zakończone wywiewkami
DN100.
Otwory rewizyjne należy lokalizować na poziomie piwnic, zabrania się montażu rewizji
w pomieszczeniu kuchni.
W pomieszczeniu obieralni warzyw należy zainstalować podposadzkowy separator
skrobii EG3000C o przepływie nominalnym 1l/s z objętością separatora 360dm3
o wymiarach: długość L=1282, szerokość P=780, wysokość H=858. Separator
wyposażyć w nadstawke z pokrywą przykręcaną śrubami i wyposażoną w uszczelkę.
Separator dostarczyć z elektrozaworem EV15/21 który, należy podłączyć do
wspólnego gniazda z obieraczką warzyw. Zawór załącza się w czasie uruchomienia
obieraczki warzyw i ma na celu zraszanie powstającej skrobii.
Wykaz wszystkie mebli gastronomicznych z których należy odprowadzić ścieki
znajduje się projekcje technologicznym.
Wyposażenie kanalizacyjne kuchni:
• Wszystkie baseny gastronomiczne, stoły ze zlewami, umywalki na szafkach i
umywalki porządkowe oraz wpusty liniowe f-my GORT zostaną dostarczone
wraz z syfonami. Szczegółowy opis wyposażenia wg projektu
technologicznego.
• Zlew w pomieszczeniu socjalnym, oraz umywalki w pomieszczeniu Łazienki
oraz pralni należy wyposażyć w syfon pojedynczy zlewozmywakowy o
średnicy Dn50 z tworzywa.
• Podejście odpływowe ze zmywarki kapturowej – wyposażyć w syfon
natynkowy do zmywarek Typ. 111 z końcówką do węża z kolanem do syfonu i
rozetą nr kat 030023 o średnicy Dn50 z polipropylenu.
• W pomieszczeniach zmywalni, aneksu mycia naczyń kuchennych oraz
pomieszczenia obróbki warzyw i dezynfekcji jaj zaprojektowano wpusty ze
stali nierdzewnej typ Multi Gulli o średnicy Dn50 wlot o wymiarach 150x150
mm nr kat. 97347.
Przed przystąpieniem do montażu należy usunąć dotychczasową instalacje
kanalizacyjną w obrębie kuchni i pomieszczeń przyległych.
Wrzesień 2014
12
03-291 Warszawa
tel./fax 22 301-84-41
kom. 504-318-925
[email protected]
www.grw.com.pl
2.2.3
Wykonawstwo instalacji kanalizacyjnych
Montaż instalacji oraz wymagane badania odbiorowe należy przeprowadzić
zgodnie z zeszytem 9 Wymagań Technicznych COBRTI INSTAL „WTWiO
Instalacji Kanalizacyjnych”.
Wykopy pod poziomy instalacji układane w gruncie i inne roboty ziemne należy
prowadzić stosując się do WARUNKÓW TECHNICZNYCH WYKONYWANIA
I ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH część A; Roboty ziemne i konstrukcyjne
opracowane przez ITB Warszawa.2007
Szerokość wykopu w poziomie posadowienia rurociągu nie może być mniejsza
niż Dz(cm) + 15 cm.
Rurociągi instalacji kanalizacji przemysłowej należy wykonać z rur
kanalizacyjnych żeliwnych.
Rurociągi instalacji kanalizacji sanitarnej należy wykonać z rur kanalizacyjnych
PVC.
Całość instalacje kanalizacyjne należy poddać badaniom szczelności, w tym
próbie szczelności poziomów układanych pod posadzkami w gruncie. Próba
szczelności polega na napełnieniu poziomów wodą i obserwacji utrzymywania się
poziomu wody przez okres 120 minut. Próbę uznaje się za udaną, jeśli podczas
próby poziom wody nie obniży o 5 cm.
Badania odbiorcze instalacji należy przeprowadzić zgodnie z PN-81/B10700.00
„Instalacje wewnętrzne wodociągowe i kanalizacyjne. Wymagania i badania przy
odbiorze Wymagania ogólne” i PN-81/B10700.01 „Instalacje wewnętrzne
wodociągowe
i kanalizacyjne. Wymagania i badania przy odbiorze. Instalacje Kanalizacyjne”
Wrzesień 2014
13
03-291 Warszawa
tel./fax 22 301-84-41
kom. 504-318-925
[email protected]
www.grw.com.pl
2.3 Instalacja gazowa
Instalacja gazowa oraz przewody wentylacyjne dla przyborów gazowych powinny być
wykonane zgodnie z następującym i przepisami:
• Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12.04.2002 r. w sprawie warunków
technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie ((Dz. U. z
2002 r. N r 75, poz. 690, z późniejszym i zmianami) .
• Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 16 sierpnia
1999 r. w sprawie warunków technicznych użytkowania budynków mieszkalnych
(D z. U . N r 74, poz.836), rozdział 13 i (zmiana: D z.U . z 2009r. N r 205, poz. 1584
Wyposażenie w urządzenia gazowe:
• Taboret gazowy
• Kuchenka gazowa 4- palnikowa
• Kuchenka gazowa 4- palnikowa
9,0 kW
22,5 kW
27 kW
Zapotrzebowania gazu:
• Taboret gazowy n=1 szt. q1 = 0,945 Nm3/h x 1= 0,95Nm3/h
•
Kuchenka gazowa 4- palnikowa
n=1 szt. q1= 2,36 Nm3/h
•
x 1= 2,36Nm3/h
Kuchenka gazowa 4- palnikowa
n=1 szt. q1= 2,84 Nm3/h
x 1= 2,84Nm3/h
Maksymalne zapotrzebowanie gazu:
Qmax=0,95+2,36+2,84=6,15 Nm3/h
Projektuje się zawór elektromagnetyczny ZEA-50K/230V f-my flamgaz. Zawór ten
będzie odcinał gaz w przypadku wyłączonej instalacji wentylacji mechanicznej
nawiewno wywiewnej.
Przewody instalacji gazowej należy wykonać z rur stalowych czarnych, bez szwu typu
średniego wg PN-EN 10208-1:2000 łączonych przez spawanie. Rurociągi instalacji
należy wykonać na ścianach w odległości 3cm od tynku mocując je uchwytami co 22,5m. Przejścia przewodów przez ściany wykonać w rurach ochronnych, przestrzeń
uszczelnić elastycznym szczeliwem. Rurociągi należy prowadzić ze spadkiem 0,4% w
kierunku urządzeń. Zabrania się obudowywania przewodów gazowych. Na zasileniu
każdego urządzenia wymagany jest zawór gazowy kulowy, zamontowany w miejscu
widocznym i łatwo dostępnym nie niżej niż 70 cm od podłogi.
Przewody gazowe prowadzić w następujących odległościach:
• 15 cm pod przewodami wod-kan
• 15 pod grzewczymi przewodami cieplnymi
• 10 cm od pionowych przewodów wod-kan
• 20 cm od przewodów telekomunikacyjnych
• 10 cm od puszek elektrycznych
• 60 zm od urządzeń elektrycznych iskrzących.
Wrzesień 2014
14
03-291 Warszawa
tel./fax 22 301-84-41
kom. 504-318-925
[email protected]
www.grw.com.pl
Zawory gazowe powinny posiadać atest i mieć wybitą na korpusie grupę
bezpieczeństwa „B” i dopuszczenie do stosowania w Polsce. Dokładną lokalizacje,
oraz sposób montażu zaworów odcinających pokazano na rysunku.
Przejścia rur instalacji gazowej przez przegrody budowlane należy wykonać w
tulejach ochronnych.
Zamontowaną i pospawaną instalację gazową należy poddać próbie szczelności
powietrzem o ciśnieniu 50 kPa.
Jeżeli trzykrotna próba instalacji da wynik ujemny, należy instalację zmontować
ponownie.
Po próbach rurociągi instalacji gazowej należy zabezpieczyć antykorozyjnie farbą
zabezpieczającą, ochronną koloru żółtego.
Przed rozpoczęciem prac związanych z demontażem istniejących rur gazowych
należy odciąć dopływ gazu w kurku głównym w krzynce gazowej na budynku szkoły.
Przed przystąpieniem do instalacji nowych rurociągów zasilających urządzenia
kuchenne należy usunąć wszystkie istniejące rurociągi gazowe z poziomu -1 do
kuchni. Fragmenty rurociągów nie usunięte i niewykorzystywane należy zaślepić.
Należy odciąć istniejącą instalacje gazową zasilającą niedziałające laboratoria
chemiczne. Wszystkie odcięte piony należy zaślepić.
Wrzesień 2014
15
03-291 Warszawa
tel./fax 22 301-84-41
kom. 504-318-925
[email protected]
www.grw.com.pl
2.4 Parametry systemów wentylacji i klimatyzacji
2.4.1
2.4.2
Parametry powietrza zewnętrznego
Lato: ts
tm
Zima ts
tm
Zestawienie
budynku
= +32ºC
= +23ºC
= -20ºC
= -20ºC
projektowanych parametrów klimatu w poszczególnych obszarach
(W/h)
Wydatek
pow.
świeżego
na osobę
3
(m /h)
Temp.
Pow.
Naw.
latem
(°C)
Kuchnia wyciąg okapy
20
12000
Wyn.
18
20
Zmywalnia
8,0
500
Wyn.
20
20
Aneks mycia naczyń
kuchennych
8,0
200
Wyn.
20
20
Przygotowalnia
6,0
200
Wyn.
20
20
Magazyn art.
Szkolnych z akcji
szkolnych
2,0
50
Wyn.
20
20
Magazyn chłodniczy
3,0
150
Wyn.
20
20
Wydawalnia
4,0
200
Wyn.
20
20
Mag. Art.. Suchych
2,0
50
Wyn.
20
20
Pom. Intendenta
2,0
100
Wyn.
20
20
Pom. socjalne
2,0
100
Wyn.
20
20
Szatnia
4,0
150
Wyn.
20
20
Pomieszczenie
obróbki warzyw i dez.
Jaj
6,0
220
Wyn.
20
20
Separator tłuszczy
8,0
250
Wyn.
20
20
Magazyn zasobów
2,0
100
Wyn.
20
20
Magazyn warzyw
2,0
50
Wyn.
20
20
Pom. porządkowe
5,0
100
Wyn.
20
20
Magazyn ziemniaków
2,0
100
Wyn.
20
20
Pralnia
6
100
Wyn.
20
20
Toalety
-
(1), (2)
Wyn.
-
24
Krotność
wym.
powietrza
Obszar
(1)
(2)
Wyn.
Temp.
Pow. Temp.
Naw. zimą
zimą
(°C)
(°C)
Wyciąg mechaniczny w ilości 50 m3/h na WC
Wyciąg mechaniczny w ilości 30 m3/h na pisuar
temperatura wynikowa
Wrzesień 2014
16
03-291 Warszawa
tel./fax 22 301-84-41
kom. 504-318-925
[email protected]
www.grw.com.pl
2.5 Systemy wentylacji
W budynku przewiduje się następujące systemy wentylacyjne:
•
System wentylacji kuchni w obrębie trzonu kuchennego,
•
System wentylacji pomieszczeń w obrębie kuchni,
•
System wentylacji pomieszczeń socjalnych
•
Wentylacja wywiewna łazienek,
2.5.1
System wentylacji kuchni N1.1. w obrębie trzonu kuchennego
Wentylacja kuchni w obrębie trzonu kuchennego zapewniona będzie przez centrale
nawiewną N1.1. typ:VS-120-R-H f-my VTS o wydatku powietrza świeżego
12000m3/h i sprężu dyspozycyjnym 350 Pa o wymiarach długość 2221mm szerokość
1891mm i wysokości 1052mm i zlokalizowaną na poziomie -1 w pomieszczeniu
wentylatorni. Centrala wyposażona będzie w nagrzewnicę wodną o mocy 161 kW
(parametry pracy 80/50 OC). Centrala będzie pracowała wyłącznie na powietrzu
świeżym, a do centrali powietrze pobierane będzie z istniejącej komory kurzowej.
Powietrze w centrali będzie filtrowane na filtrze EU4 oraz ogrzewane. Temperatura
nawiewanego powietrza w okresie lata jest wynikowa, w okresie zimy 180C. Centrala
dostarczona będzie z szafą automatyki.
Na kanałach w szachcie wentylacyjnym łączącym kuchnie i wentylatornie oraz na
kanale łączącym centrale z komorą kurzową zastosowano tłumiki akustyczne
chroniące przed propagacją hałasu z centrali do pomieszczeń kuchennych i na
zewnątrz czerpni budynku. Nawiewne kanały wentylacyjne będą umieszczone w
szachtach instalacyjnych oraz w przestrzeniach nad stropem podwieszonym i
zostaną zaizolowane wełną mineralną w osłonie taśmy aluminiowej. W instalacji
przewiduje się zastosowanie wentylatora z płynną możliwością regulacji obrotów
silnika dzięki czemu możliwe jest ustawienie odpowiedniego wydatku powietrza.
Powietrze w pomieszczeniu rozprowadzane jest za pomocą sufitowych nawiewników
kierunkowych AWK-D-1-PK 600x600 f-my RDJ umożliwiających regulacje kierunku
nawiewu powietrza.
Powietrze wywiewane będzie przez dwa okapy kuchenne zainstalowane na
wysokości 2m wymiarach Okap centralny 4500x250x450 f-my GORT oraz okap
przyścienny 3200x1000x400 f-my GORT. Okapy stanowią część opracowania
technologicznego. Podczas zamawiania okapów należy zwrócić szczególną uwagę
na niestandardowe przyłącza okapu centralnego wg rys. załącznik 1. Zastosowano
okapy np. firmy GORT z wbudowanym filtrem labiryntowym. W kanałach ze względu
na transport zanieczyszczeń przyjęto prędkości powietrza wywiewanego rzędu 8m/s.
Pierwszy okap zlokalizowany jest nad trzonem kuchennym, drugi okap wentylacyjny
zlokalizowany jest przy ścianie kuchni.
Powietrze w ilości 12000m3/h odprowadzane jest przez kanały wentylacyjne
prowadzone w warstwie sufitu podwieszanego wyrzucane jest na dach przez
dachowy wentylator W1.1 CTHT/6-560 o wydatku 12000m3/h i sprężu
dyspozycyjnym 280Pa odporny na działanie wysokich temperatur. Odpowiedni
wydatek powietrza usuwanego uzyskany jest dzięki zastosowaniu wentylatora z
płynną regulacją obrotów silnika.
Załączanie jak również wyłączanie okapów będzie równoczesne z równoczesnym
startem centrali nawiewnej N1.1.
Wymagane parametry pracy zespołów N1.1:
•
wydatek powietrza nawiewanego: 12000 m3/h
Wrzesień 2014
17
03-291 Warszawa
tel./fax 22 301-84-41
kom. 504-318-925
[email protected]
www.grw.com.pl
Wydatek powietrza wywiewanego przez okapy wentylacyjne:
wydatek powietrza wywiewanego: 12000 m3/h
Przy wyjściu kanału wywiewnego na dach pozostającą przestrzeń pomiędzy kanałem
a stropem i wejściem do szachu wentylacyjnego należy odpowiednio uszczelnić,
szczegółowy opis w części architektonicznej. Wyciągowe kanały wentylacyjne należy
zaizolować izolacją paroszczelną z kauczuku syntetycznego, nierozprzestrzeniającą
ognia. Na kanałach wyciągowych powietrze z okapów należy w przestrzeni korytarza
zamontować otwory rewizyjne umożliwiające czyszczenie oraz późniejszą
konserwacje instalacji.
Na przegrodach oddzielających pomieszczenie wentylatorni od pomieszczeń
przyległych zamontowano klapy pożarowe w klasie EIS60. Klapy zamontowano na
poz. -1 pomiędzy pom. wentylatorni, a pomieszczeniem opakowań, oraz przy wejściu
kanału z szachu wentylacyjnego na poz. kuchni.
Przed przystąpieniem do zakupu oraz do montażu kanałów wentylacyjnych
należy sprawdzić wszystkie otwory oraz przejścia przez przegrody budowlane i
potwierdzić możliwość montażu kanałów o zaprojektowanym wymiarze na
instalacji.
Komorę kurzową należy oczyścić i pomalować, należy również wymienić istniejąca
czerpnie na nową o wymiarach: 1500x900 typu CWP/1500x900/OC. Istniejącą
czerpnie należy zdemontować a otwór powiększyć. Elewacje umalować farbą w
kolorze dotychczasowym.
Centrala wentylacyjna N1W1 dostarczona będzie z automatyką AS-1R z możliwością
regulacji temperatury powietrza nawiewanego do pomieszczenia kuchni. Centralę
należy ustawić na kształtownikach stalowych o wys. 100mm.
Powietrze nawiewane będzie kanałami z blachy ocynkowanej, na kanałach należy
zamontować nawiewniki kierunkowe umożliwiające dostosowanie kierunku napływu
powietrza.
W ramach sterowania należy zblokować uruchamianie centrali nawiewnej wraz z
wentylatorem
wyciągowym
W1.1.
Całkowite
wyłączenie
wentylacji
w
pomieszczeniach kuchennych powinno skutkować otwarcie 2 kratek grawitacyjnych
podłączonych do kanałów grawitacyjnych za pomocą kanałów stalowych
ocynkowanych i zamknięciem zaworu elektromagnetycznego na instalacji gazowej.
2.5.2
System wentylacji N2.1.
Pomieszczenia przyległe do kuchni typu magazyny, pom. socjalne toalety,
pomieszczenia zmywalni, wydawalni, przygotowalni, aneksu kuchennego oraz
pomieszczenia zlokalizowane na poz. -1 będą obsługiwane przez centrale nawiewną
N2.1. Zaprojektowano centrale nawiewną typu VS-21-R-h f-my VTS o parametrach
pracy Vn=2290 m3/h, dP=250Pa. Będzie on pracowała wyłącznie na powietrzu
świeżym, a do centrali powietrze pobierane będzie z istniejącej komory kurzowej.
Powietrze w centralach będzie filtrowane na filtrach EU4 oraz ogrzewane za pomocą
nagrzewnicy wodnej o mocy 31 kW i parametrach pracy 80/50 OC. Temperatura
nawiewanego powietrza w okresie lata jest wynikowa, w okresie zimy 200C. Centrala
zostanie dostarczona wraz z szafa automatyki.
Na kanałach w szachcie wentylacyjnym łączącym kuchnie i wentylatornie oraz na
kanale łączącym centrale z komorą kurzową zastosowano tłumiki akustyczne
chroniące przed propagacją hałasu z centrali do pomieszczeń kuchennych oraz na
zewnątrz czerpni powietrza. Nawiewne kanały wentylacyjne będą umieszczone w
szachtach instalacyjnych oraz w przestrzeniach nad stropem podwieszonym i zostaną
zaizolowane wełną mineralną w osłonie taśmy aluminiowej Wyciąg z poszczególnych
Wrzesień 2014
18
03-291 Warszawa
tel./fax 22 301-84-41
kom. 504-318-925
[email protected]
www.grw.com.pl
pomieszczeń realizowany jest przez wentylatory wyciągowe. Wykaz poszczególnych
wentylatorów obsługujących kolejne pomieszczenia zasilane przez system N2.1
pokazano w tabeli poniżej.
Wentylator wyciągowy obsługujący pomieszczenia: zmywalni, wydawania posiłków,
aneksu mycia naczyń kuchennych przyłączyć do istniejących kanałów wentylacji
grawitacyjnej w stropie pomieszczenia wydawalni. W ramach robót należy uszczelnić
połączenie pomiędzy kanałem zbiorczym o stropem i kanałami betonowymi za
pomocą uszczelek gumowych. Na dachu na istniejącej „czapce żelbetowej” należy
ustawić i przykręcić podstawę k.o. wg rys. załącznik nr 3 do którego należy przykręcić
wentylator wyciągowy W2.1 o parametrach pracy Vw=950 m3/h, dP=180Pa odporne
na działanie wilgotnych gazów i wysokich temperatur. Całość połączeń pomiędzy
podstawą a „czapką żelbetową” oraz pomiędzy podstawą a wentylatorem uszczelnić
za pomocą uszczelek gumowych. Istniejące wyloty kanałów grawitacyjnych
obsługujących pomieszczenie zmywalni należy zamurować przed rozpoczęciem prac
montażowych wentylacji mechanicznej.
Obszar
krotność
wym.
powietrza
(W/h)
wydatek
pow.
świeżego
3
(m /h)
Zmywalnia
8,0
Aneks mycia
naczyń
kuchennych
Rodzaj pracy
System
wyciągowy
-
-
500
Ciągła
W2.1
8,0
250
Ciągła
W2.1
Wydawalnia
4,0
200
Ciągła
W2.1
Separator
tłuszczy
8,0
250
Ciągła
W2.4.1
6
100
Ciągła
W2.4.2
8,0
220
Ciągła
W2.4.3
2,0
70
Ciągła
W2.4.3
2,0
50
Ciągła
W2.4.3
2,0
50
Ciągła
W2.4.3
2,0
100
Wentylacja
grawitacyjna
-
2,0
50
Ciągła
W.2.4.5
Przygotowalnia
6,0
200
Ciągła
W2.4.7
Magazyn
chłodniczy
3,0
150
Ciągła
W.2.4.9
-
(1), (2)
Ciągła
W2.5
Pralnia
Pomieszczenie
obróbki warzyw i
dez. Jaj
magazyn
zasobów
pom. 19
magazyn
zasobów
Pom. 21
magazyn warzyw
Pom. 23
Magazyn
ziemniaków
Magazyn art..
Szkolnych z akcji
szkolnych
Toaleta parter
Wrzesień 2014
19
03-291 Warszawa
tel./fax 22 301-84-41
kom. 504-318-925
[email protected]
www.grw.com.pl
Przed przystąpieniem do zakupu oraz do montażu kanałów wentylacyjnych
należy sprawdzić wszystkie otwory oraz przejścia przez przegrody budowlane i
potwierdzić możliwość montażu kanałów o zaprojektowanym wymiarze na
instalacji.
Centrala wentylacyjna N1W1 dostarczona będzie z automatyką AS-1S (stała
temperatura powietrza nawiewanego do pomieszczeń). Centralę należy ustawić na
prefabrykowanych kształtownikach stalowych o nad centralą N1W1 umożliwiające
stałe i sztywne ustawienie centrali.
Powietrze nawiewane będzie kanałami z blachy ocynkowanej, na kanałach należy
zamontować kratki nawiewane. Należy wyregulować ilości nawiewanego powietrza na
kratkach nawiewnych.
W ramach sterowania należy zblokować uruchamianie centrali N2 nawiewnej wraz z
wentylatorami wyciągowymi.
2.5.3 Opis wentylacji poszczególnych systemów wentylacyjnych
2.5.3.1 Wentylacja pomieszczenia separatora system W2.4.1.
Ze względu na charakter pomieszczenia oraz wydzielające się zapachy
zaprojektowano wentylację wyciągową wentylatorem EBB 250 o parametrach pracy
Vw=150 m3/h, dP=62Pa zasilany napięciem 230V o mocy 60W o. Wentylator
charakteryzuje się niskim poziomem ciśnienia akustycznego 52 dB(A). Powietrze
kompensacyjne doprowadzane będzie przez kratkę transferową w drzwiach
wejściowych do pomieszczenia.
2.5.3.2 Wentylacja pomieszczenia pralni system W2.4.2.
Ze względu na charakter pomieszczenia oraz wydzielające się duże ilości pary wodnej
zaprojektowano wentylację wyciągową wentylatorem EBB 175 o parametrach pracy
charakteryzuje się niskim poziomem ciśnienia akustycznego 45,5 dB(A). Powietrze
kompensacyjne doprowadzane będzie przez kratkę transferową w drzwiach
wejściowych do pomieszczenia.
2.5.3.3 Wentylacja grupy pomieszczeń (Magazyn zasobów pom. nr 20; Pom. Obr.
Warzyw i dezynfekcji jaj; magazyn zasobów pom. 19;
magazyn warzyw pom. 24 )system W2.4.3.
Dla grupy pomieszczeń zaprojektowano wentylacje nawiewno wywiewną. Nawiew do
grupy pomieszczeń czystych czyli: magazynku zasobów pom. 19, pom Obr. Warzyw i
dezynfekcji jaj oraz Magazynku zasobów pom. 19 nawiew doprowadzony jest z
systemu N2.1 z poz. +1. Do pom. magazynku warzyw powietrze doprowadzone jest z
korytarza przez kratkę transferową w drzwiach. Wywiew powietrza realizowany jest
przez wentylator wyciągowy W2.4.3 TD-500/160 LS o parametrach pracy
charakteryzuje się niskim poziomem ciśnienia akustycznego 29 dB(A).
2.5.3.4 Wentylacja Magazynu art. Suchych nr 02 system W2.4.4.
Dla pomieszczenia zaprojektowano wentylację wyciągową wentylatorem SilenT 100 o
parametrach pracy Vw=50 m3/h, dP=27Pa zasilany napięciem 230V o mocy 10W.
Wentylator charakteryzuje się niskim poziomem ciśnienia akustycznego 26,5 dB(A).
Wrzesień 2014
20
03-291 Warszawa
tel./fax 22 301-84-41
kom. 504-318-925
[email protected]
www.grw.com.pl
Powietrze kompensacyjne doprowadzane będzie przez kratkę nawiewną z systemu
N2.1.
2.5.3.5 Wentylacja Magazynu art. spożywczych z akcji szkolnych nr 11 system W2.4.6
Dla pomieszczenia zaprojektowano wentylację wyciągową wentylatorem kanałowym
TD-160/100 LS o parametrach pracy Vw=50 m3/h, dP=62Pa zasilany napięciem 230V
o mocy 20W. Wentylator charakteryzuje się niskim poziomem ciśnienia akustycznego
29 dB(A). Powietrze kompensacyjne doprowadzane będzie przez kratkę nawiewną z
systemu N2.1.
2.5.3.6 Wentylacja pomieszczenia przygotowalni system W2.4.7
Dla pomieszczenia zaprojektowano wentylację wyciągową wentylatorem kanałowym
TD-350/125 HS o parametrach pracy Vw=200 m3/h, dP=82Pa zasilany napięciem 230V
o mocy 30W. Wentylator charakteryzuje się niskim poziomem ciśnienia akustycznego
29 dB(A). Powietrze kompensacyjne doprowadzane będzie przez kratkę nawiewną z
systemu N2.1.
2.5.3.7 Wentylacja pomieszczenia porządkowe system W2.4.8
Dla pomieszczenia zaprojektowano wentylację wyciągową wentylatorem ściennym
montowanym na kale wyciągowym w suficie podwieszanym EBB 175 o parametrach
pracy Vw=100 m3/h, dP=62Pa zasilany napięciem 230V o mocy 70W. Wentylator
kompensacyjne doprowadzane będzie przez kratkę transferową w drzwiach do
pomieszczenia.
2.5.3.8 Wentylacja pomieszczenia magazynu chłodniczego system W2.4.9
Dla pomieszczenia zaprojektowano wentylację wyciągową wentylatorem ściennym
montowanym na kale wyciągowym w suficie podwieszanym EBB 250 o parametrach
pracy Vw=150 m3/h, dP=62Pa zasilany napięciem 230V o mocy 130W. Wentylator
kompensacyjne doprowadzane będzie przez kratkę transferową w drzwiach do
pomieszczenia.
W pomieszczeniu na odpadki oraz w pomieszczeniu porządkowym wentylator
uruchamiany jest razem z oświetleniem. Powietrze kompensacyjne doprowadzane jest
przez drzwi wejściowe.
Obszar
Krotność
wym.
powietrza
wydatek
pow.
świeżego
(W/h)
(m /h)
System
wyciągowy
3
Pom. na odpadki
100
Pom.
porządkowe
100
Rodzaj pracy
Wrzesień 2014
Wentylacja
grawitacyjna
Uruchamiany
z
oświetleniem
W.2.4.5
W.2.4.8
21
03-291 Warszawa
tel./fax 22 301-84-41
kom. 504-318-925
[email protected]
www.grw.com.pl
Dla pomieszczenia separatora tłuszczy zastosowano wentylacje wywiewną
obsługiwaną przez wentylator zlokalizowany w pomieszczeniu. Powietrze wyrzucane
jest do istniejącego kanału grawitacyjnego. Powietrze kompensacyjne dostarczane
jest z korytarza przez kratkę transferową w drzwiach. Ilość powietrza wyciąganego
przyjęto jako 10 W/h.
2.5.4
System wentylacji (W2.1, W2.2, W2.3, W2.4.1, W2.4.2, W2.4.4, W2.4.6, W2.4.7,
W2.4.8, W2.5, W10.1, W10.2)
Dla wentylacji sanitariatów projektuje się instalację wentylacji mechanicznej
wyciągowej. Wentylatory wyciągowe będą znajdowały się w ścianie podłączone do
istniejących pionów wentylacyjnych. Nawiew kompensujący realizowany będzie z
przestrzeni pomieszczenia z umywalkami a dalej z korytarza.
Wytyczne automatyki:
Centrale wentylacyjne zostaną dostarczone z kompletną automatyką sterująca
urządzeniami centrali wentylacyjnej jak również wentylatorami wyciągowymi
współpracującymi z centralą z danego systemu.
Centrala N1.1 współpracuje z wentylatorami dachowymi wyciągowymi powietrze z
okapów. Wentylatory dachowe zasilane są z rozdzielnicy centrali wentylacyjnej N1.1.
Załączanie następuje za pomocą włącznika znajdującego się w pomieszczeniu
kuchni.
Wentylatory wyciągowe W2.1, W2.2, W2.3, W2.4.1, W2.4.2, W2.4.4, W2.4.6, W2.4.7,
W2.4.8, W2.5, W10.1, W10.2 zasilane są z rozdzielnicy centrali N2.1. Centrala N2.1
pracuje ciągle i jest wysterowana z pomieszczenia wentylatorni.
Wrzesień 2014
22
03-291 Warszawa
tel./fax 22 301-84-41
kom. 504-318-925
[email protected]
www.grw.com.pl
2.5.5
Uwagi ogólne dotyczące instalacji wentylacji
Przed przystąpienie do robót montażowych należy wymontować oraz usunąć
istniejącą instalacje wentylacji kuchni i pomieszczeń przyległych zasilanych z
wentylatorni zlokalizowanej na poziomie -1 pod kuchnią. Z pomieszczenia
wentylatorni należy usunąć wszystkie urządzenia wentylacyjne. Przed przystąpieniem
do zakupu kanałów wentylacyjnych należy porównać wszystkie wymiary podane na
rysunku z wymiarami w naturze.
Wykonawca przed przystąpieniem do robót zobowiązany jest do zapoznania się ze
wszystkimi dokumentami branżowymi i budowlanymi.
Nie wolno brać żadnego wymiaru mierząc bezpośrednio z rysunku. Obowiązkiem
wykonawcy jest sprawdzenie wymiaru w naturze. W wypadku jakiejkolwiek zmiany lub
różnicy zauważonej miedzy projektem a stanem faktycznym wykonawca zobowiązany
jest przekazać tę informację do biura technicznego.
W sprawach nie określonych dokumentacją obowiązują:
•
Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych (wg
Ministerstwa Budownictwa i Instytutu Techniki Budowlanej)
•
Normy Polskiego Komitetu Normalizacyjnego (P.K.N.)
•
Instrukcje, wytyczne i warunki techniczne producentów i dostawców materiałów
budowlano- instalacyjnych.
•
Przepisy techniczne instytucji kontrolujących jakość materiałów i wykonywanych
robót.
Występujące w niniejszym projekcie konkretne urządzenia i materiały mogą zostać
zastąpione równoważnymi pod następującymi warunkami:
•
wszystkie zaproponowane przez Wykonawcę urządzenia/materiały muszą
spełniać wszystkie założone parametry techniczne oraz - o ile dotyczy to
elementów widocznych – estetyczne;
•
każdy zamienne urządzenie/materiał musi uzyskać łączną akceptację
Projektanta Instalacji, Inspektora Nadzoru oraz Inwestora.
•
w przypadku zastosowania zamiennego urządzenia/materiału o jakichkolwiek
innych niż w niniejszym projekcie parametrach technicznych i/lub gabarytach,
koniecznym jest opracowanie dokumentacji zamiennej.
Wykonawstwo instalacji wentylacyjnych i klimatyzacyjnych
Wykonanie instalacji w budynku powinno odpowiadać ustaleniom zeszytu 5
Wymagań Technicznych COBRTI INSTAL „ WTWiO instalacji wentylacyjnych”
Przewody powietrzne należy wykonać z kanałów wyspecyfikowanych w zestawieniu
materiałów: kanały prostokątne z blachy stalowej ocynkowanej, kanały okrągłe typu
SPIRO, z blachy stalowej ocynkowanej, systemu połączeń nyplowo - mufowych.
Całość przewodów instalacji należy wykonać w klasie szczelności A (§ 153 .W.T.
jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie).
Wrzesień 2014
23
03-291 Warszawa
tel./fax 22 301-84-41
kom. 504-318-925
[email protected]
www.grw.com.pl
Przewody wentylacyjne należy mocować do przegród budowlanych za pomocą
systemowych zawiesi i podparć.
Okapy należy montować poprzez systemowe obejmy jednopunktowe i pręty
gwintowane M8
Projekt opracowano przy założeniu, że wykonawca instalacji zamontuje w instalacji
zakupioną kompletną centralę wentylacyjną wraz z automatyką sterująca oraz
dokona regulacji układu wentylacji. Montaż central należy przeprowadzić zgodnie z
ich dokumentacją techniczną. Centrale należy montować na konstrukcji wsporczej
prefabrykowanej przez wykonawcę instalacji.
Montaż wentylatorów prowadzić zgodnie z ich dokumentacją techniczną (DTR).
Czynności kontrolne, metody badań i przyrządy pomiarowe służące do sprawdzenia
gotowości do eksploatacji wykonanej instalacji na etapie ich odbioru należy
przeprowadzić zgodnie z PN-EN-12599.
Warunkiem odebrania instalacji jest przeprowadzenie pomiarów kontrolnych,
w tym strumieni powietrza nawiewanego i wywiewanego na nawiewnikach
i wywiewnikach.
Wrzesień 2014
24
03-291 Warszawa
tel./fax 22 301-84-41
kom. 504-318-925
[email protected]
www.grw.com.pl
2.6 Instalacje grzewcze
2.6.1
Bilans ciepła
Zapotrzebowanie poszczególnych pomieszczeń na ciepło:
Instalacja ciepła technologicznego dla nagrzewnic w centralach
192kW
Temperaturę pomieszczeń przyjęto zgodnie z PN-82/B-02402.
Źródło ciepła
Źródłem ciepła jest istniejący lokalny węzeł cieplny. Zasilanie bezpośrednie instalacji
CT z rurociągów prowadzonych na poziomie -1.
2.6.2
Instalacja c.o.
W budynku szkoły w pomieszczeniach łazienek i kuchni występują grzejniki żeliwne
które należy zdemontować na czas trwania remontu i ponownie zamontować.
Należy wymienić piony grzewcze DN20 zasilające w.w. grzejniki wykonane z rur
stalowych czarnych ze szwem łączonych poprzez spawanie.
W Najwyższych punktach instalacji zamontować automatyczne zawory
odpowietrzające. Stalowe przewody izolować otulinami polietylenowymi Armacell typ
Tubolit DG 13 mm.
2.6.3
Instalacja ciepła technologicznego dla nagrzewnic w centralach
klimatyzacyjnych
Zapotrzebowanie na ciepło instalacji c.t. dla nagrzewnic w centralach: 192kW
Parametry pracy instalacji:
80/50°C
Instalacja dostarczy czynnik grzejny do central klimatyzacyjnych znajdujących się na
poziomie -1 w pomieszczeniu wentylatorni.
Doprowadzenie czynnika do pomieszczenia wentylatorni zostanie zapewnione przez
nowo wybudowany układ zasilania central z węzła ciepłowniczego. Czynnik będzie
dostarczany rurociągiem DN50 prowadzonym na odcinku od wentylatorni do
pomieszczenia węzła ciepłowniczego po trasie zdemontowanego Istniejącego
rurociągu ciepła technologicznego 2x57x3. Dokładne ustawienie urządzeń w
pomieszczeniu węzła ustalić z Okręgowym Przedsiębiorstwem Energetyki Cieplnej
Sp. z o.o. w Puławach.
Obieg czynnik wymuszony jest dzięki zastosowaniu stało przepływowej pompy UPS
32-120FB o wydatku 5,61m3/h i wysokości podnoszenia 5m. obiegowej
zamontowanej w pomieszczeniu wentylatorni. Wymiennik ciepła oraz urządzenia
regulacji zasilające projektowany układ zostaną dostarczone przez Okręgowe
Przedsiębiorstwo Energetyki Cieplnej Sp. z o.o. w Puławach. D zabezpieczenia
układu zastosowano naczynie wzbiorcze NG35 oraz zawory bezpieczeństwa SYR
1915 DN1 ¼”.
Obieg czynnika grzewczego przez centrale wentylacyjne zostanie zapewniony dzięki
zastosowaniu pomp obiegowych na każdym układzie regulacji wydajności nagrzewnic
wodnych.
Instalację ciepła technologicznego przewiduje się jako wodną, pompową, zamkniętą.
Wrzesień 2014
25
03-291 Warszawa
tel./fax 22 301-84-41
kom. 504-318-925
[email protected]
www.grw.com.pl
Na głównych odgałęzieniach oraz przy nagrzewnicach zainstalowana będzie
armatura odcinająca i regulacyjno – pomiarowa. Piony i poziomy izolowane cieplnie
np. pianką polietylenową zgodnie z wymaganiami aktualnych warunków technicznych.
Odpowietrzenie instalacji zgodnie z PN-91/B-02420.
Nagrzewnice central wentylacyjnych zostaną podłączone do instalacji poprzez węzeł
regulacyjny obejmujący armaturę odcinającą, pomiarową, regulacyjną i spustową oraz
pompę obiegową. Regulacja wydajności nagrzewnic jakościowa. Na rurociągu
doprowadzającym czynnik grzewczy do central wentylacyjnych należy zamontować
odpowietrzniki automatyczne.
2.6.4
Uwagi ogólne do instalacji grzewczych
Przed przystąpienie do montażu urządzeń należy usunąć wszystkie grzejniki w
modernizowanych pomieszczeniach. Gałązki podłączeniowe należy odciąć i
poprowadzić w możliwie najmniejszej odległości od ściany. W przypadku pionu CO
5ZP należy zmienić lokalizacje pionu wg. załączonego rysunku. W pomieszczeniach
na najwyższych piętrach należy usunąć istniejące zbiorniki odpowietrzające i zastąpić
je automatycznymi odpowietrznikami.
Wymiany rurociągu doprowadzającego należy dokonać po usunięciu istniejącego
rurociągu ciepła technologicznego zasilającego centrale wentylacyjne. Rurociąg
prowadzić po tej samej trasie co usunięty rurociąg.
Wykonawca przed przystąpieniem do robót zobowiązany jest do zapoznania się ze
wszystkimi dokumentami branżowymi i budowlanymi.
Nie wolno brać żadnego wymiaru mierząc bezpośrednio z rysunku. Obowiązkiem
wykonawcy jest
sprawdzenie wymiaru w naturze. W wypadku jakiejkolwiek
zmiany lub różnicy zauważonej miedzy projektem
a
stanem
faktycznym
wykonawca zobowiązany jest przekazać tę informację do biura technicznego.
W sprawach nie określonych dokumentacją obowiązują:
•
Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych (wg
Ministerstwa Budownictwa i Instytutu Techniki Budowlanej).
•
Normy Polskiego Komitetu Normalizacyjnego (P.K.N.)
•
Instrukcje, wytyczne i warunki techniczne producentów i dostawców materiałów
budowlano- instalacyjnych.
•
Przepisy techniczne instytucji kontrolujących jakość materiałów i wykonywanych
robót.
Występujące w niniejszym projekcie konkretne urządzenia i materiały mogą zostać
zastąpione równoważnymi pod następującymi warunkami:
•
wszystkie zaproponowane przez Wykonawcę urządzenia/materiały muszą
spełniać wszystkie założone parametry techniczne oraz - o ile dotyczy to
elementów widocznych – estetyczne;
•
każdy zamienne urządzenie/materiał musi uzyskać łączną akceptację
Projektanta Instalacji, Inspektora Nadzoru oraz Inwestora.
•
w przypadku zastosowania zamiennego urządzenia/materiału o jakichkolwiek
innych niż w niniejszym
projekcie
parametrach
technicznych
i/lub
gabarytach, koniecznym jest opracowanie dokumentacji zamiennej.
Wrzesień 2014
26
03-291 Warszawa
tel./fax 22 301-84-41
kom. 504-318-925
[email protected]
www.grw.com.pl
Mocowania i podwieszenia rurociągów - stalowe ocynkowane, uchwyty z wkładką
amortyzującą dla rur o średnicy dn do 125mm. Dla rur o większej średnicy podpory
ślizgowe stojące i podwieszone w rozstawie zgodnym z aktualnymi Warunkami
Technicznymi wydanymi przez Cobrti Instal. Dla rur stalowych maksymalne rozstawy
podparć wynoszą:
•
dn do 25mm – 2,2m
•
dn 32mm – 2,6m
•
dn 40mm – 3,0m
•
dn 50mm – 3,5m
Przewody prowadzić z minimalnym spadkiem 3‰ w kierunku spustu. W najwyższych
punktach instalacji montować odpowietrzniki automatyczne.
Należy zapewnić dostęp do wszystkich zaworów.
W miejscach przejść przez przegrody budowlane nie będące granicą stref
pożarowych zainstalować tuleje ochronne, przestrzeń między rurą i tuleją wypełnić
szczeliwem elastycznym. Tuleje stropowe i ścienne powinny wystawać 2 cm poza
przegrodę. W tulejach nie mogą występować połączenia rur i kształtek.
Przewody z rur stalowych należy zabezpieczyć antykorozyjnie poprzez oczyszczenie
przewodów do osiągnięcia 2-go stopnia czystości i dwukrotne malowanie farbą
antykorozyjną kreodurową czerwoną tlenkową.
Na połączeniach pomp wolnostojących z instalacją stosować kompensatory
antywibracyjne.
Pompy odizolować od konstrukcji wsporczej podkładkami z twardej gumy.
Stosowane izolacje cieplne muszą być nierozprzestrzeniające ognia.
Odwodnienia i odpowietrzenia muszą być sprowadzone nad lejki odwadniające.
Zastosowana armatura powinna posiadać aktualne atesty, świadectwa dopuszczenia
i deklaracje zgodności z polską normą.
Wrzesień 2014
27
03-291 Warszawa
tel./fax 22 301-84-41
kom. 504-318-925
[email protected]
www.grw.com.pl
3
WYMAGANIA OGÓLNE
3.1 Ochrona akustyczna
W celu zabezpieczenia przed przedostawaniem się hałasu od urządzeń
klimatyzacyjnych zarówno do obsługiwanych pomieszczeń, jak i do otoczenia należy:
•
zamawiać agregaty w wersji wyciszonej, z obudowami tłumiącymi na
sprężarkach
•
agregaty chłodnicze zamontować z wykorzystaniem fabrycznych amortyzatorów
dostarczanych wraz z urządzeniem,
•
pozostałe urządzenia montować na amortyzatorach, na fundamentach
posadowionych przez warstwę sprężystą (dot. pomp)
•
stosować wstawki amortyzacyjne przy połączeniach przewodów z urządzeniami
•
przewody mocować przez podkładki z gumy średniej twardości
•
przejścia przewodów przez ściany i stropy zabezpieczyć izolacją
dźwiękoszczelną w tulejach stalowych np. wełną mineralną z zabezpieczeniem
kitem trwale plastycznym
3.2 Wytyczne dla innych branż
Architektura i konstrukcja:
•
Wykonać otwory do montażu nawiewników w sufitach podwieszonych.
•
Wykonać otwory w suficie podwieszonym do serwisowania urządzeń
klimatyzacyjnych i wentylacyjnych.
•
Wykonać otwory dla kanałów wentylacyjnych, freonowych i skroplinowych przez
przegrody (ściany i stropy żelbetonowe) na potrzeby instalacji wentylacji
rurociągów grzewczych, chłodniczych i wod-kan.
•
Wykonać konstrukcję pod podstawy dachowe wentylatorów, wyrzutni itp.,
Elektryczna:
•
Zasilanie wszystkich urządzeń instalacji sanitarnych,
•
Uziemienie instalacji oraz silników,.
Automatyka (AKPiA):
•
Wykonać sterowanie wszystkich urządzeń instalacji sanitarnych zgodnie z
wymaganiami w opisie powyżej,
3.3 Wytyczne BHP
Wszystkie urządzenia ciśnieniowe muszą odpowiadać przepisom UDT. Zastosowane
materiały i urządzenia muszą odpowiadać warunkom bezpieczeństwa eksploatacji i
posiadać niezbędne atesty, znak bezpieczeństwa, ewentualnie świadectwo
certyfikacji lub dopuszczenia do stosowania.
•
Urządzenia wentylacyjne i klimatyzacyjne muszą zostać uziemione i
zabezpieczone przed porażeniem.
•
Należy zapewnić instrukcję BHP i technologiczną instalacji sanitarnych.
•
Do wszystkich urządzeń wymagających okresowej obsługi należy zapewnić
bezpieczny dostęp.
Wrzesień 2014
28
03-291 Warszawa
tel./fax 22 301-84-41
kom. 504-318-925
[email protected]
www.grw.com.pl
3.4 Informacja BIOZ
Zakres robót dla całego zamierzenia budowlanego ora kolejność realizacji
poszczególnych obiektów:
•
W zakres robót objętych niniejszym opracowaniem wchodzi montaż instalacji
sanitarnych w obszarze kuchni i toalet.
Wykaz istniejących obiektów budowlanych:
•
Budynek wolnostojący. Prace wykonywane będą w piwnicy i pomieszczeniach
toalet dla uczniów i kuchnia na parterze.
Elementy zagospodarowania działki lub terenu, które mogą stwarzać zagrożenia
bezpieczeństwa i zdrowia ludzi:
•
Nie występują.
Zagrożenia występujące podczas realizacji robót budowlanych:
•
Przy realizacji robót objętych projektem przewiduje się występowanie
następujących zagrożeń:
•
porażenie prądem podczas prac przy użyciu elektronarzędzi.
•
upadek z wysokości do 3m.
•
przygniecenie ciężarem do 1000 kg.
Sposób prowadzenia instruktażu pracowników przed przystąpieniem do
realizacji robót szczególnie niebezpiecznych:
•
Pracownicy winni być przeszkoleni pod względem ogólnych przepisów BHP
oraz w zakresie ratownictwa i udzielania pierwszej pomocy w razie wypadku.
Środki techniczne i organizacyjne, zapobiegające niebezpieczeństwom
wynikającym z wykonywania robót budowlanych w strefach szczególnego
zagrożenia zdrowia lub w ich sąsiedztwie:
•
Pracownicy powinni być przeszkoleni w zakresie BHP, instrukcji użytkowania
maszyn, urządzeń i materiałów. Pracownicy powinni być wyposażeni w odzież
ochronną i okulary. Składowane materiały nie powinny utrudniać sprawnej
ewakuacji na wypadek pożaru, awarii i innych zagrożeń.
Wrzesień 2014
29
03-291 Warszawa
tel./fax 22 301-84-41
kom. 504-318-925
[email protected]
www.grw.com.pl
4
ZESTAWIENIE URZĄDZEŃ I MATERIAŁÓW
Wrzesień 2014
30

OPIS TECHNICZNY

Transkrypt

Podobne dokumenty

Dagmara Forreiter Standard wykończenia lokalu handlowego

STANDARD WYKONANIA DOMÓW

DODATKOWE INFORMACJE I OBJAŚNIENIA

instalacja pompy ciepła buderus 11 kw instalacja

LIST REFERENCYJNY:

Zakres pojęcia nieruchomość wspólna

REFERENCJE - OBIEKTY PRZEMYSŁOWE Obiekt: Budynki