hot runner nozzle blueflow - GUNTHER Heisskanaltechnik GmbH

TEN YEARS OF RESEARCH AND DEVELOPMENT
ARE NOW PAYING OFF.
BLUEFLOW ®
HOT RUNNER NOZZLE
WIĘKSZA PRODUKTYWNOŚĆ.
INCREASED PRODUCTIVITY.
MNIEJSZE ZUŻYCIE ENERGI.I
LOWER ENERGY CONSUMPTION.
WYSOKA JAKOŚĆ.
HIGH QUALITY.
D-35066 Frankenberg, Germany
Tel.: +49 (0) 6451 . 5008-0
Fax: +49 (0) 6451 . 5008-50
[email protected]
www.guenther-hotrunner.com
MEF-TECH S.C.
ul. Villardczyków 8 m 61
02-793 Warszawa
Telefon: +48 22 446 13 09
Telefax: +48 22 446 76 13
E-mail:
[email protected]
SEITE 1
Firma GÜNTHER Heißkanaltechnik GmbH
jest jednym z
wiodących producentów dysz gorącokanałowych oraz
kompleksowych systemów gorących kanałów dla przemysłu
przetwórstwa tworzyw sztucznych. Technika firmy GÜNTHER
znajduje zastosowanie między innymi w przemyśle
motoryzacyjnym, opakowaniowym, elektrotechnicznym i
elektronicznym, a także w przemyśle dóbr konsumpcyjnych,
technice medycznej i laboratoryjnej.
ZAANGAŻOWANIE DLA KLIENTA
Pakiet naszych usług obejmuje od doradztwa i planowania
poprzez, konstrukcję i wytwarzanie po uruchomienie złożonych
systemów gorących kanałów. Nasz asortyment dostaw obejmuje
wykonania standardowe jak również indywidualne wykonania
specjalne.
Szeroka wiedza z zakresu inżynierii materiałowej i technologii
wytwarzania, kompetentni współpracownicy, certyfikacja na
zgodność z normami DIN EN ISO 9001:2008 jak również najlepiej
wyposażony park maszynowy stanowią podstawę efektywnej
realizacji Państwa indywidualnych wymagań.
2
PRZEWAGA KONKURENCYJNA DZIĘKI INNOWACJOM
Przez wiele lat firma GÜNTHER aktywnie współkształtowała
wszystkie etapy rozwoju techniki gorących kanałów i nadal
wyznacza
kierunkowe trendy rozwojowe dzięki licznym
innowacjom. Świadczy o tym duża liczba patentów i opracowań
jak na przykład nasz konfigurator systemów gorących kanałów
CADHOC.
DZIESIĘĆ LAT PRAC BADAWCZO - ROZWOJOWYCH
OPŁACIŁO SIĘ
Nasz firmowy dział badawczo - rozwojowy pracuje już dzisiaj nad
technologiami jutra. W wyniku stale prowadzonych prac
badawczo - rozwojowych uzyskaliśmy precyzyjne i ekonomiczne
rozwiązania najwyższej jakości. Najnowszą innowacją firmy
GÜNTHER jest dysza z gorącym kanałem BlueFlow ®. Umożliwia
ona wytwarzanie wyprasek o nadzwyczajnej jakości a
jednocześnie zwiększenie produktywności i zmniejszenie zużycia
energii.
GÜNTHER Heißkanaltechnik GmbH is one of the leading -sup
pliers of hot runner nozzles and complex hot runner systems for
the plastics industry. The GÜNTHER technology is used in many
industries, such as automotive, packaging, electrical and electronic industries, consumer goods industry as well as in medical and
laboratory engineering.
COMPETITIVE ADVANTAGES THROUGH INNOVATION
Over the years, GÜNTHER has actively participated in every stage
of the development of hot runner technology and has repeatedly
set trends with its innovations. Numerous patents and develop ments, such as our CADHOC Configurator give strong evidence
of this.
COMMITMENT TO THE CUSTOMER
Our services range from consulting and planning through dev-e
lopment and manufacturing to the commissioning of complex hot
runner systems. Our portfolio includes standardized products as
well as customized solutions.
TEN YEARS OF RESEARCH AND DEVELOPMENT ARE NOW
PAYING OFF
In our R&D department, we are working on tomorrow’s technolo gies today. This ongoing development work has brought us pr-e
cise and efficient solutions of the highest quality. The BlueFlow ®
hot runner nozzle is GÜNTHER’s latest innovation. This nozzle
makes it possible to manufacture parts of extremely high quality,
while also increasing productivity and lowering energy consumption.
Comprehensive knowledge of materials and manufacturing technology, highly qualified staff and our DIN EN ISO 9001:2008 certification as well as our fully equipped production machinery – this
is our basis for providing efficient solutions to meet your individu al requirements.
WYSOKIEJ JAKOŚCI. NIEBIESKA.
BLUEFLOW ®
1JA0K0O%
ŚĆ
INNOWACYJNA DYSZA Z GORĄCYM KANAŁEM
ER
GÜNTH
GÜNTHER
FIRMY
UMOŻLIWIA WYTWARZANIE WYPRASEK
O NADZWYCZAJNEJ JAKOŚCI
HIGH QUALITY. BLUE.
BLUEFLOW ®
1GÜ0N0TH%
ER
Y
QUALIT
GÜNTHER‘S INNOVATIVE BLUEFLOW® HOT RUNNER NOZZLE RESULTS IN
MOLDED PARTS OF OUTSTANDING QUALITY.
Niebieska dysza gorącokanałowa BlueFlow ® wyznacza nowe
standardy w zakresie jakości i konstrukcji części z tworzyw
sztucznych wrażliwych temperaturowo. W zależności o dziedziny
zastosowań w różnych gałęziach przemysłu zostały stworzone
lepsze lub nawet otwarte całkowicie nowe możliwości zastosowań.
SMUKLEJSZA JEST LEPSZA
Konstrukcja dyszy z gorącym kanałem BlueFlow ® wyróżnia się
szczególną smukłością i posiada obudowę częściową o
nadzwyczaj małej średnicy. Daje to większą swobodę w
termostatowaniu form wtryskowych i skutkuje wyższą jakością
części. Oprócz tego małe gabaryty zabudowy dają większą
swobodę konstrukcyjną w przypadkach wlewu bezpośredniego
oraz ograniczenia miejsca w formie.
Za pomocą grzałki grubowarstwowej można indywidualnie
dopasować moc grzewczą, dokładnie odpowiednio do potrzeb,
na każdym odcinku długości dyszy i uzyskać w ten sposób
jednorodny rozkład temperatury. W rezultacie tworzywo sztuczne
w rurze materiałowej w ogóle nie jest obciążane termicznie, co
zapewnia pewne uzyskiwanie żądanych właściwości fizycznych
wyrobu końcowego, także w przypadku tworzyw wrażliwych
temperaturowo oraz bardzo małych wyprasek. Wytwarzano już
części o masie poniżej 0,02 g z zastosowaniem wlewu
bezpośredniego.
SZYBKO OD 0 DO 100°C
Dyszę z gorącym kanałem BlueFlow ® wyróżnia
nadzwyczaj szybka reakcja termiczna i bardzo
zwarta budowa. Oczywiście dla mniejszej masy
potrzebny jest szybki regulator temperatury, aby
regulować temperaturę w wąskim przedziale np.
nasz regulator typ DPT. Dysze można
eksploatować bez „miękkiego startu”, ponieważ
dzięki ich budowie są niewrażliwe na wilgoć.
The BlueFlow® hot runner nozzle sets new standards for quality
and design of parts made of thermally sensitive plastics. This results in better or even completely new application possibilities,
depending on the application area in different sectors of industry.
SLIMMER IS BETTER
The BlueFlow® hot runner nozzle is particularly slim with a very
small diameter. This allows for greater flexibility in the layout of
temperature control in injection molds, which results in a high er quality of parts. Additionally, the small installation size allows
more freedom in part design for direct gating and requires less
space in the mold.
MANUFACTURING AT THE RIGHT TEMPERATURE
The thick film heater makes it possible to adjust the heating c-a
pacity to the exact power requirement in each single section over
the entire nozzle length in order to reach a homogenous temp-e
rature. The plastic material in the material tube is hardly exposed
to thermal stress, which means that the physical properties of the
end product are obtainable even with thermally sensitive plastics
and very small parts. Parts weighing less than 0.02 g have been
successfully manufactured by direct gating.
MIKROFILTR - PRZYKŁAD Z BRANŻY MOTORYZACYJNEJ
Mikrofiltr (zawór spustowy z branży motoryzacyjnej) wtryskiwany w jednej
operacji z nie wzmocnionego PA66. Ta metoda zastąpiła dotychczas
stosowaną metodę, w której istniejącą tkaninę filtracyjną z metalu
lub tworzywa sztucznego obtryskiwano tworzywem sztucznym w
celu uzyskania gotowej części. W rezultacie uzyskano nadzwyczaj
wysoką redukcję kosztów: w zależności od wyrobu obniżyły się one
od 60 do 80 procent. Szczegóły techniczne: grubość włókna siatki
0,13 mm i 1.848 otworów na rastrze 0,07 x 0,07 mm. Powierzchnia
przelotu ok. 9 mm2. Maksymalny dopuszczalny grat 4,5 µm.
EXAMPLE: MICROFILTER (AUTOMOTIVE SE CTOR)
Microfilter (outlet valve for an automotive application), injection-molded in
one process step from unreinforced PA66. This method has replaced the
earlier procedure of insert-molding of an available metal or plastic mesh
to obtain a ready-to-install component. The resulting savings are dramatic:
costs have decreased by 60-80%, depending on the product.
Details: thread size 0.13; 1,848 gaps with 0.07 x 0.07 mm. Passa ge surface
approx. 9 mm 2. Max. allowed flash is 4.5 µm.
18 mm
22 mm
FROM ZERO TO SIXTY
The BlueFlow® hot runner nozzle’s impressively rapid thermal res ponse is due to its compact design. Its small dimensions require
a quick controller capable of regulating the temperature within a
very narrow range, e.g. our DPT type controller. The nozzles can
be operated without a ”soft start” because their construction ma kes them non-hygroscopic.
Dysza z gorącym kanałem BlueFlow ® typ SMF
BlueFlow ® hot runner nozzle type SMF
Dysza z gorącym kanałem typ SHT
Hot runner nozzle type SHT
BlueFlow ® hot runner nozzles are particularly slim with a very small diameter.
www.blueflow.de
5
WYDAJNA. NIEBIESKA.
BLUEFLOW ®
tu
po pros
J
WIĘCwEać
INNOWACYJNA DYSZA Z GORĄCYM KANAŁEM BLUEFLOW ®
ISTOTNIE ZWIĘKSZA PRODUKTYWNOŚĆ.
PRODUCTIVE. BLUE.
BLUEFLOW ®
GÜNTHER‘S INNOVATIVE BLUEFLOW® HOT RUNNER NOZZLE SIGNIFICANTLY
INCREASES PRODUCTIVITY.
Dysza z gorącym kanałem BlueFlow ® gwarantuje wysoką
produktywność i ekonomiczność. Z tego względu nowe narzędzia
od początku powinny być wyposażane w system dysz BlueFlow®.
Opłaca się również przezbroić istniejące formy wtryskowe w dysze
nowej generacji.
The BlueFlow® hot runner nozzle provides for high productivity
and cost-effectiveness. That‘s why new molds should be fitted
with the new nozzle system right from the beginning. However, it
is also worth retrofitting existing injection molding tools with the
new nozzle systems.
DOBRA INWESTYCJA
Inwestycja w dysze z gorącym kanałem BlueFlow ® amortyzuje się w
oka mgnieniu. Tylko z tytułu oszczędności energii uzyskuje się z
łatwością zwrot niewiele wyższych nakładów inwestycyjnych w
przeciągu dwóch lat. Uwzględniając całokształt oszczędności jak
mniejsze zużycie energii, krótszy czas cyklu, redukcja liczby
braków, technologia BlueFlow ® amortyzuje się jeszcze szybciej.
A GOOD INVESTMENT
The investment for the BlueFlow ® hot runner nozzle is amortized
in next to no time. The energy savings alone easily cover the
slightly higher initial investment within two years.
Considering all the saving effects like lower energy consumption,
reduced cycle times and lower scrap rate, the BlueFlow ® technology pays off even more quickly.
MAŁE GABARYTY, DUŻA WYDAJNOŚĆ
Dysza z gorącym kanałem BlueFlow ® jest smuklejsza od dysz
konwencjonalnych. Można stosować mniejsze i tańsze wtryskarki.
Jednocześnie ze względu na mniejsze wymiary gabarytowe przy
porównywalnej wielkości formy można w niej rozmieścić więcej
gniazd. Dzięki temu można uzyskać większy wolumen produkcji
części w tym samym czasie z każdej formy.
SMALL SIZE, BIG PERFORMANCE
The BlueFlow® hot runner nozzle is slimmer than conventional
nozzles. Smaller, more economical and less expensive injection
molding machines can be used. Additionally, since the smaller
size will allow for more cavities in the mold, it will be possible to
produce more parts per batch.
OSZCZĘDNA TECHNOLOGIA
Precyzyjne i jednorodne prowadzenie temperatury w dyszy z
gorącym kanałem BlueFlow ® oszczędza materiał i
zwiększa stabilność procesu przetwórstwa.
Wszystko to łącznie z minimalnym czasem
rozruchu, dzięki czemu koniec końców istotnie
przyczynia się do zredukowania całkowitej liczby
braków. W rezultacie uzyskuje się wyraźne
zmniejszenie kosztów wytwarzania.
WIĘKSZA PRODUKCJA DZIĘKI KRÓTSZYM
CZASOM CYKLU
Szybka reakcja termiczna i stabilna
charakterystyka temperaturowa dyszy z
gorącym kanałem BlueFlow ® redukuje czas
cyklu produkcyjnego. Z jednej strony zmniejsza
się średnia temperatura roztopionego tworzywa,
a z drugiej można przyspieszyć proces wtrysku w
wyniku czego rośnie wydajność.
COST-SAVING TECHNOLOGY
The BlueFlow® hot runner nozzle‘s precise and homogeneous
temperature distribution is easy on the material and increases the
stability of the process. Together with the minimal initiation time,
this greatly reduces the total scrap rate. Consequently, the manufacturing costs are minimized.
MORE OUTPUT DUE TO SHORTER CYCLE TIMES
The quick thermal response and the stable temperature control of
the BlueFlow ® hot runner nozzle reduce the manufacturing cycle
time. The average melt temperature decreases, the injection mol ding process can be carried out more quickly, and the efficiency
increases.
o
produk
SIMPLY
RTEIVE
MPRO
ODUC
HIGH-CAVITY MOLD (CONSUMER SECTION)
PRODUKTYWNOŚĆ NA PRZYKŁADZIE MIKROFILTRA
(BRANŻA MOTORYZACYJNA )
Średnia liczba prawidłowo wypełnionych gniazd frormy
8-io gniazdowej
Dobre części GÜNTHER / Dobre części poprzedni system = 1,45
» Produktywność większa o 45%
AN EXAMPLE OF PRODUCTIVITY: MICROFILTER
(AUTOMOTIVE SECTOR)
Average filled cavities of the 8-drop system
Good parts GÜNTHER/Good parts system before = 1,45
» 45% higher productivity
z tego
> 10% braków
thereof
> 10% scrap
z tego
< 1% braków
thereof
< 1% scrap
Poprzedni system
BlueFlow ®
= 1,45
System before
www.blueflow.de
7
ENERGOOSZCZĘDNA, NIEBIESKA.
BLUEFLOW ®
dność
oszczę ii do
energ
50%
INOWACYJNA DYSZA GORĄCOKANAŁOWA BLUEFLOW® FIRMY GÜNTHER
ISTOTNIE ZMNIEJSZA ZUŻYCIE ENERGII.
ENERGY-SAVING. BLUE.
BLUEFLOW ®
UP TO
%Y
5E0
NERG
S
SAVING
INNOVATIVE BLUEFLOW® HOT RUNNER NOZZLE SIGNIFICANTLY REDUCES
ENERGY CONSUMPTION.
Dysza z gorącym kanałem BlueFlow ® to nadzwyczajny
oszczędzacz energii: w porównaniu z konwencjonalnymi dyszami
z gorącym kanałem firmy GÜNTHER oszczędności energii dzięki
zastosowaniu dyszy gorącokanałowej w produkcji wtryskowej
sięgają 30 %.W porównaniu z różnymi dyszami porównywalnej
wielkości innych producentów można uzyskać oszczędność
energii do 50%.
The BlueFlow® hot runner nozzle is a real energy-saving wonder:
As compared to conventional GÜNTHER hot runner nozzles, the
BlueFlow ® hot runner nozzle reaches energy savings of up to 30%
during injection molding operations. When compared to various
competitors’ products of a similar size, the energy savings potential can be as high as 50%.
TECHNIKA OSZCZĘDNOŚCI ENERGII
Wydajność energetyczna dyszy z gorącym kanałem BlueFlow ®
wynika z mniejszych wymiarów gabarytowych, absolutnie
precyzyjnego i jednorodnego prowadzenia temperatury, z
szybkiej reakcji termicznej, jak również z innowacyjnej technologii
grzałki grubowarstwowej. W żadnej innej technice ciepło nie jest
wytwarzane tak blisko materiału.
ENERGY-SAVING TECHNOLOGY
The energy efficiency of the BlueFlow ® hot runner nozzle is a r-e
sult of its small installation size as well as its absolutely precise
and homogeneous temperature distribution, its quick thermal response, and the innovative technology of thick film heaters. No
other technique allows heat generation as close to the material.
MAŁA ALE WSPANIAŁA
Mniejsze wymiary montażowe
dyszy z gorącym kanałem
BlueFlow ® umożliwiają konstrukcję mniejszych form i dzięki temu
zastosowanie mniejszych wtryskarek, a w rezultacie wyraźne
zmniejszenie zużycia energii. Przy do 50% mniejszym
zapotrzebowaniu na energię eksploatacja będzie
ekonomiczniejsza nie tylko ze względu na mniejsze zużycie
prądu, lecz także dzięki mniejszemu zapotrzebowaniu na
chłodzenie. Moc, której nie trzeba było doprowadzić do formy, nie
trzeba również odprowadzać.
NATYCHMIAST NA TEMPERATURĘ PRACY
SMALL YET SUPERB
The compact size of the BlueFlow ® hot runner nozzle enables
smaller molds and thus smaller injection molding machines,
considerably reducing energy consumption. With up to 50% less
energy required, production becomes more cost-effective, due to
lower energy consumption as well as less cooling load. Reducing
the heat applied in the mold also reduces the heat that must be
dissipated.
Szybka reakcja termiczna umożliwia bezpośrednie
rozpoczęcie produkcji - bez straty czasu i bez
specjalnej procedury nagrzewania. W rezultacie
krótszy czas rozruchu również przyczynia się do
odczuwalnie mniejszego zapotrzebowania na
energię dyszy gorącokanałowej BlueFlow ® .
PRZEMYŚLANA KONSTRUKCJA
Dzięki innowacyjnej konstrukcji dyszy z gorącym
kanałem BlueFlow ® uzyskano sumaryczną niższą
średnią temperaturę i w rezultacie niższe zużycie
energii. Ze względu na niewiele wyższą
rozszerzalność cieplną rury materiałowej zmniejsza
się wielkość szczeliny powietrznej między grzałką a
rurą materiałową podczas nagrzewania. Prowadzi
to do lepszej transmisji ciepła, co znowu skutkuje
zmniejszeniem zapotrzebowania na energię.
AT OPERATING TEMPERATURE IN NO TIME
Its quick thermal response makes it possible to start manufacturing immediately, avoiding time loss and long heating up procedu res. The shorter initiation time therefore considerably contributes
to the BlueFlow ® hot runner nozzle‘s lower energy consumption.
A SUPERIOR CONFIGURATION
The innovative configuration of the BlueFlow ® hot runner no-zz
le leads to a lower average temperature and subsequently to a
lower energy consumption. The material tube expands slightly
more when heated, which reduces the air gap between it and the
heater. This results in a better heat transfer, which, in turn, leads
to a lower energy consumption.
KRYTERIA TESTU
Minimalna temperatura dyszy wymagana do wytwarzania prawidłowych części i zużycie energii przy tej temperaturze.
TEST CRITERIA
Minimal temperature of the nozzle required to successfully produce a part and the energy consumption at this temperature.
75
50
100
75
125
25
50
150
17
5
BLUEFLOW ®
KONKURENT/COMPETITOR
100
75
125
25
50
150
100
125
25
17
5
BLUEFLOW ®
KONKURENT/COMPETITOR
150
17
5
BLUEFLOW ®
KONKURENT/COMPETITOR
ZUŻYCIE ENERGII
DYSZA KONKURENCYJNA 1
Średnie zużycie energii :
BlueFlow ®
= 305°C / 40,59 W
Konkurent 1
= 325°C / 76,5 W
47% mniejsze zużycie energii przez
dyszę BlueFlow ®
ZUŻYCIE ENERGII
DYSZA KONKURENCYJNA 2
Średnie zużycie energii ::
BlueFlow ®
= 295°C / 39,26 W
Konkurent 2
= 295°C / 94,43 W
58% mniejsze zużycie energii przez
dyszę BlueFlow ®
ZUŻYCIE ENERGII
DYSZA KONKURENCYJNA 3
Średnie zużycie energii ::
BlueFlow ®
= 280°C / 39,30 W
Konkurent 3
= 280°C / 78,53 W
50% mniejsze zużycie energii przez
dyszę BlueFlow ®
COMPARATIVE ENERGY
CONSUMPTION WITH
COMPETITOR 1’S NOZZLE
Average power consumption:
BlueFlow ®
= 305°C / 40,59 W
Competitor 1
= 325°C / 76,5 W
47% lower energy consumption
of the BlueFlow ® -nozzle
COMPARATIVE ENERGY
CONSUMPTION WITH
COMPETITOR 2’S NOZZLE
Average power consumption:
BlueFlow ®
= 295°C / 39,26 W
Competitor 2
= 295°C / 94,43 W
58% lower energy consumption
of the BlueFlow ® -nozzle
COMPARATIVE ENERGY
CONSUMPTION WITH
COMPETITOR 3’S NOZZLE
Average power consumption:
BlueFlow ®
= 280°C / 39,30 W
Competitor 3
= 280°C / 78,53 W
50% lower energy consumption
of the BlueFlow ® -nozzle
www.blueflow.de
9
OZNACZENIE W ZAMÓWIENIU
DYSZA Z GORĄCYM KANAŁEM
BLUEFLOW ®
TYP 5SEF/-DEF
np. dyszy pojedynczej BlueFlow ® 5SEF50/R40
5
= Średnica rury materiałowej -Ø 4,8 mm
SEF = Pojedyncza dysza igłowa z grubowarstwowym
elementem grzejnym
50
= Długość (L) 50 mm
R40 = Promień dyszy maszyny 40 mm
DYSZA POJEDYNCZA Z OBUDOWĄ CZĘŚCIOWĄ
I GRUBOWARSTWOWYM ELEMENTEM GRZEJNYM
UWAGI
W przypadku dysz pojedynczych kołnierz centrujący oraz
śruby mocujące przenoszą powstającą siłę wyboru.
Z tego względu należy je odpowiednio zwymiarować.
Koło podziałowe rozmieszczenia śrub należy dobrać o
możliwie najmniejszej średnicy.
Dysze należy zabudować z napięciem wstępnym 0,02 mm
do 0,05 mm.
53
Tylko dla promieni i katów różnych od 0
51
Tylko dla adapterów bez promienia / kąta
R/W Do uszczelnienia styku między dyszą
maszyny oraz głowicą dyszy dostępne są
następujące opcje: prosta, R (promień) 7,5 40 mm i W (kąt) 90° - 136° .
135 Wybranie pod przyłącze prądowe i termopary
BLUEFLOW ® HOT RUNNER NOZZLE
TYPE 5SEF/-DEF
SINGLE NOZZLE WITH SHAFT, WITH THICKFILM HEATER
Prosta
Zabudowa
Kołnierz centrujący
(zapewnia klient)
Szczegół promień / kąt
Gniazdo prądowe
Dysze gorącokanałowe BlueFlow ® 5SEF/-DEF
nie są dostępne w USA!
Wtyczka termopary
ORDER CODE
Example: BlueFlow ® Single nozzle 5SEF50/R40
5
= Material tube Ø 4,8 mm
SEF = Open single nozzle with tip and thickfilm heater
50
= Length (L) 50 mm
R40 = Radius 40 mm
Please indicate the machine nozzle radius and in your order.
Płyta
mocująca
Płyta formująca
NOTES
Końcówka dyszy
Widok A-A: Płyta mocująca
Wykonanie przewężki
Kabel elastyczny
SZCZEGÓŁ PROMIEŃ/KĄT | DETAIL RADIUS/ANGLE
DANE WYMIAROWE PROMIEŃ / KĄT | DIMENSIONS OF RADIUS/ANGLE
X1
10
13
6
4°
°.
..
10
W
W
>
R
32
90
...
°.
10
4
..
40
32
...
R
25
...
R
22
R
>
25
22
...
19
19
. ..
.. .
R
>
16
15
,5
...
R
>
12
R
>
10
R
>
16
5
15
,
12
. ..
10
...
8
>
8
.. .
7,
5
R
5
R
SEF/D EF
°
Typ dyszy
Nozzle
type
4,0
4,0
4,0
4,0
3,5
3,5
3,0
3,0
2,5
2,0
4,5
4,0
Typ dyszy
Nozzle type
BlueFlow ® hot runner nozzle type 5SEF/-DEF is not
available in the U.S.!
Długość dyszy L [mm]
Nozzle Length L (mm)
SEF/D EF
50
80
5
o
o
o
In single nozzle systems the size of the locating ring
and screws has to compensate for the developing drive
power. The pitch circle of the screws must be as small as
possible.
The nozzles must be installed with an initial tension of
0.02 mm to 0.05 mm.
53
Only for different radius/angle
51
Only for the adapter without radius
R/W The following options are available to seal the
handover point between machine nozzle and nozzle
head: G (straight), R (Radius) 7.5 - 40 mm and
W (Angle) 90° - 136°.
135 Recess for the power and thermo connection
= na zapytanie / upon request
www.blueflow.de
11
BLUEFLOW ®
DYSZE Z GORĄCYM KANAŁEM
TYP SMF/-DMF
DO ZABUDOWY W WARUNKACH OGRANICZENIA MIEJSCA, NIE PRZYKRĘCANE DO ROZDZIELACZA,
Z OBUDOWĄ CZĘŚCIOWĄ, Z GRUBOWARSTWOWYM ELEMENTEM GRZEJNYM
BLUEFLOW ® HOT RUNNER NOZZLES
TYPE S MF/-DMF
FOR LIMITED TOOL SPACE, NOT SCREWED TO THE MANIFOLD, WITH SHAFT, WITH THICKFILM HEATER
OZNACZENIE W ZAMÓWIENIU
Zabudowa
Płyta mocująca
Gniazdo prądowe
Rozdzielacz
Wtyczka termopary
Np. dyszy z gorącym kanałem BlueFlow ® 5SMF80
5
= Średnica rury materiałowej -Ø 4,8 mm
SMF = dysza igłowa z grubowarstwowym elementem grzejnym
do współpracy z rozdzielaczem
80
= Długość (L) 80 mm
UWAGI
135
Płyta ustalająca
dysze
Wybranie pod przyłącze prądowe i termopary
Dysze gorącokanałowe BlueFlow ® SMF/-DMF
nie są dostępne w USA!
Płyta formująca
ORDER CODE
Końcówka dyszy
Widok A-A: Płyta ustalająca dysze (ramowa)
Wykonanie przewężki
Example: BlueFlow ® Hot runner nozzle 5SMF80
5
= Material tube Ø 4,8 mm
SMF = Open single nozzle with tip and thickfilm heater,
connected with the manifold
80
= Length (L) 80 mm
NOTES
Kabel elastyczny
135
Recess for the power and thermo connection
BlueFlow ® hot runner nozzle type SMF /-DMF is not
available in the U.S.!
WYMIARY /DIMENSIONS
Typ dyszy /
Nozzle type
DŁUGOŚCI DYSZ /NOZZLE LENGTHS
Dysza / Nozzle (mm)
Typ dyszy /
Nozzle type
Zabudowa / Assembly (mm)
Długość dyszy /Nozzle length L (mm)
SM F/D M F
ØA
ØB
Ød
ØS
ØS1
W
ØA1
ØS2
R
t1
V
SM F/D M F
50
60
80
120
150
4
29,0
26,0
3,8
15
16
20
33
15,5
5
29
6,7
4
o
o
o
o
o
5
29,0
27,0
4,8
18
19
22
33
18,5
5
28
8,2
5
o
o
o
o
o
6
33,6
33,6
6,0
22
23
28
38
22,5
8
32
8,9
6
o
o
o
o
o
o
12
= na zapytanie / upon request
www.blueflow.de
13
DYSZE ZAMYKANE BLUEFLOW ®
TYP NMF
DO ZABUDOWY W WARUNKACH OGRANICZENIA MIEJSCA, NIE PRZYKRĘCANE DO ROZDZIELACZA,
Z OBUDOWĄ CZEŚCIOWĄ, Z GRUBOWARSTWOWYM ELEMENTEM GRZEJNYM
BLUEFLOW ® VALVE-GATE NOZZLES
TYPE N MF
FOR LIMITED TOOL SPACE, NOT SCREWED TO THE MANIFOLD, WITH SHAFT, WITH THICKFILM HEATER
OZNACZENIE W ZAMÓWIENIU
Zabudowa
Płyta mocująca
Gniazdo prądowe
Rozdzielacz
Wtyczka termopary
np. dyszy zamykanej BlueFlow ® Ty p 5NMF80
5
= Średnica rury materiałowej -Ø 4,8 mm
NMF = Dysza zamykana z grubowarstwowym elementem
grzejnym, do współpracy z rozdzielaczem
80 = Długość (L) 80 mm
W momencie zamówienia podać oznaczenie
wkładki prowadzącej szpilkę zamykającą .
UWAGI
Płyta ustalająca
dysze
135
135
Wybranie pod przyłącze prądowe i termopary
Dysze gorącokanałowe BlueFlow ® SMF/-DMF
nie są dostępne w USA!
Płyta formująca
Wkładka prowadząca szpilkę zamykającą
Szpilka zamykająca
ORDER CODE
Example: BlueFlow ® Valve-gate nozzle 5NMF80
5
= Material tube Ø 4,8 mm
NMF = Valve-gate nozzle with thickfilm heater,
connected with the manifold
80
= Length (L) 80 mm
Widok A-A: Płyta ustalająca dysze (ramowa)
Wykonanie przewężki
Please indicate PM needle guide in your order.
Kabel elastyczny
NOTES
135
WYMIARY /DIMENSIONS
Typ dyszy /
Nozzle type
DŁUGOŚCI DYSZ /NOZZLE LENGTHS
Dysza / Nozzle (mm)
Typ dyszy /
Nozzle type
Zabudowa / Assembly (mm)
ØA
ØB
Ød
ØS
ØS1
W
ØA1
ØS2
R
t1
V
NM F
50
60
80
120
150
4
29,0
26,0
3,8
15
16
20
33
15,5
5
29
6,7
4
o
o
o
o
o
5
29,0
27,0
4,8
18
19
22
33
18,5
5
28
8,2
5
o
o
o
o
o
6
33,6
33,6
6,0
22
23
28
38
22,5
8
32
8,9
6
o
o
o
o
o
14
BlueFlow ® Valve-gate nozzle type NMF is not
available in the U.S.!
Düsenlänge/Nozzle length L (mm)
NM F
o
Recess for the power and thermo connection
= na zapytanie / upon request
www.blueflow.de
15
We develop individual solutions to meet your requirements – quickly, precisely and ?exibly. Seminars and optimal consulting or
how to use our products contribute to a better understanding. In cooperation with our customers we focus our efforts on always
being a competent wnd bene?cial partner.
Almost 200 employees and a worldwide network of our partners at 33 locations are at your disposal. Due to our international
structure we always have the exact knowledge of the market and product development trends as well as of business processes
in the plastics industry.
MEF-TECH S.C.
ul. Villardczyków 8 m 61
02-793 Warszawa
Telefon: +48 22 446 13 09
Telefax: +48 22 446 76 13
E-mail:
[email protected]
10/2010
Przedstawiciel w Polsce:
10.360.00
GÜNTHER Heisskanaltechnik GmbH
Industriegebiet Nord
Sachsenberger Straße 1
D-35066 Frankenberg, Germany
Tel.: +49 (0) 6451 . 5008-0
Fax: +49 (0) 6451 . 5008-50
[email protected]
www.guenther-hotrunner.com
Konzept & Gestaltuz016: °zentral kommunikation werbeagentur Kassel | Hamburg
Opracowujemy indywidualne rozwiazania odpowiednio do Panstwa potrzeb - szybko, precyzyjnie i elastycznie.
Seminaria i optymalne doradztwo w zakresie zastosowan naszych wyrobów przyczyniaja sie do lepszego
zrozumienia i wspólpracy. W zakresie partnerskiej współpracy z naszymi klientami koncentrujemy się stale na tym,
aby być kompetentnym i przynoszącym korzyści partnerem.
Prawie 200 naszych pracowników oraz światowa sieć naszych partnerów w 33 lokalizacjach są do Państwa
dyspozycji. Dzięki naszej międzynarodowej strukturze organizacyjnej dysponujemy zawsze aktualną wiedzą o
sytuacji rynkowej i trendach rozwojowych, jak również sytuacji w branży przetwórstwa tworzyw sztucznych.