Technologia nadziewania próżniowego firmy Handtmann
Transkrypt
Technologia nadziewania próżniowego firmy Handtmann
Technologia nadziewania próżniowego firmy Handtmann Seria modeli nadziewarek próżniowych VF 600 firmy Handtmann jest jedyna w swoim rodzaju. Ta nowoczesna technologia wyznaczająca trendy na przyszłość jest widoczna przede wszystkim w decydujących o sukcesie urządzenia elementach, takich jak prowadzenie farszu, łopatkowa pompa farszu, układ sterowania i ergonomia. Nadziewarki próżniowe firmy Handtmann gwarantują najwyższą dokładność porcjowania i precyzyjne sterowanie produktywnością. 1. Doprowadzanie farszu Warunek delikatnego i dokładnego nadziewania spełnia zaawansowana technologia składająca się z zsynchronizowanej spirali doprowadzającej oraz ułatwiającego przepływ kształtu wylotu leja. Powoduje to optymalne wypełnianie komór rotora. Doprowadzanie farszu odbywa się dzięki dużej wartości próżni, która gwarantowana jest w każdym momencie i w pełnym zakresie przez znajdujący się w pompie zawór próżniowy. 2. System łopatkowy System łopatkowy jest sercem nadziewarki próżniowej VF 600. Odpowiada za dokładne porcjowanie farszy emulgowanych, zaczynając od klasycznych wędlin, a kończąc na nowych produktach. Dokładność porcjowania jest najwyższa, bez względu na to, czy odbywa się w osłonkach kolagenowych, czy też w jelitach naturalnych lub innych opakowaniach. Wszelkiego rodzaju farsze są transportowane w wyjątkowo delikatny sposób bez ich ściskania, skręcania, czy też tarcia. Wyjątkowo trwały rotor o ponadprzeciętnie długiej żywotności daje gwarancję utrzymania najwyższych standardów produkcyjnych przez długi czas. Wbudowana w rotorze łopatkowym i opatentowana kompensacja wagi odpowiada za wyrównywanie ciśnienia i objętości w komorach oraz na stałym poziomie utrzymuje dokładność porcjowania nawet w najbardziej wymagających warunkach. Zapewnia: • Najwyższą dokładność porcjowania dzięki optymalnemu doprowadzaniu oraz opatentowanej kompensacji wagi. • Najlepszy wygląd produktu oraz wyśmienitą jakość produktu dzięki delikatnemu transportowi farszu. • Niskie koszty eksploatacji przez zastosowanie odpornego na zużycie rotora łopatkowego. 3. Ergonomia i higiena Nadziewarki próżniowe Handtmann to rozwinięta technologia, komfort obsługi, gładkie powierzchnie i wszechstronne wyposażenie w systemie modułowym. Najnowsza technologia w połączeniu z łatwą obsługą zapewniają najwyższą wydajność niezależnie od wiedzy posiadanej przez operatora. Nowoczesny i przejrzysty design podkreśla bezkompromisowość w rozwiązaniach w zakresie higieny. 4. Sterowanie centralne Duży wyświetlacz pozwala operatorowi monitorować wszystkie parametry pracy urządzenia. Z kolorowym wyświetlaczem, komunikacją przy pomocy symboli i łatwą logiką obsługi opartą o system Windows-CE układ sterowania za pośrednictwem wyświetlacza zapewnia maksymalny zakres funkcji. Dla zapewnienia jeszcze wyższego komfortu obsługi, opcjonalnie dostępny jest również układ sterowania obsługiwany za pomocą ekranu dotykowego. Cechy układu sterowania: • Przejrzysta obsługa i łatwe poruszanie się -wszystko to dzięki komunikacji przy pomocy symboli. • Zintegrowany system pomocy i diagnostyki. • Bezpośredni dostęp do programów z każdego poziomu obsługi. • 300 pozycji do zapisania produktów pełnym tekstem. • 28 języków do wyboru w ustawieniach języka. • W każdej chwili możliwe rozszerzenie funkcji przy pomocy aktualizacji oprogramowania. 5. Technologia napędu Serwo-Technologia Handtmann to system bardzo precyzyjnej pracy rotora łopatkowego i spirali doprowadzającej. Współpraca indywidualnie przygotowanego oprogramowania oraz wysokowydajnych serwomotorów pozwala osiągnąć w urządzeniach Handtmann wyjątkową precyzję w kontrolowaniu poszczególnych ruchów. Precyzja napędów daje efekt w postaci najwyższej dokładności porcjowania, a dynamiczne i indywidualne dopasowanie napędów pozwala na przykład na nadziewanie do delikatnych jelit. System napędowy Handtmann powoduje, że nadziewarki próżniowe VF 600 stają się niezawodnymi czynnikami produkcyjnymi w zakresie precyzji, wydajności i dostępności. 6. Połączenie sieciowe za pomocą oprogramowania HCU Planowanie - Kontrola - Sterowanie! HCU (Handtmann Communication Unit) jest wyznaczają- cym trendy na przyszłość oprogramowaniem firmy Handtmann, służącym do połączenia systemów nadziewania z siecią przetwarzania danych zakładu produkcyjnego. HCU pozwala na kontrolowanie wszelkich procesów produkcji. Śledzenie serii oraz dokładna dokumentacja produkcji na każdej linii nadziewania zapewnia pełną możliwość prześledzenia wstecz, wskazując również możliwości w kwestii oszczędności. Opcją jest automatyczna regulacja wagi. Zintegrowany system ważenia zapewnia stałe wyrównanie między wagą zadaną a rzeczywistą. • Organizacja i planowanie produkcji. • Sterowanie produkcją i optymalne obciążenie maszyn. • Nadzorowanie produkcji i przejrzystość. • Gromadzenie danych, protokołowanie i weryfi kacja. • Automatyczna kontrola wagi dla redukcji kosztów. 7. VF 600 jako elastyczny moduł bazowy Aby móc reagować na zmiany zachodzące na rynku, konieczna jest elastyczność; nowe wyroby, lepsza produkcja, coraz bardziej zautomatyzowane linie produkcyjne. Wraz ze sterowaniem przez monitor, jako centralnym elementem układu sterowania, można w prosty sposób kierować złożonymi procesami produkcyjnymi. Nadziewarki próżniowe Handtmann VF 600 są centralnymi ogniwami zarządzania produkcją oraz wysoce kompatybilnymi modułami bazowymi w zautomatyzowanych procesach produkcyjnych. Na centralnych pozycjach procesu produkcyjnego odpowiedzialne są za: • Możliwości rozwoju przez modułowy system nadziewarek próżniowych, jak np. przez podłączenie systemów AL. • Wszechstronność dzięki prostej synchronizacji z urządzeniami peryferyjnymi jak np. klipsownice, formierki, systemy dodatkowe itd. • Elastyczną integrację VF 600 jako modułu sterującego i porcjującego w całych liniach, jak np. automatyka do mięsa mielonego. • Możliwość dopasowania do wydajności i produktów. Tylko najwyższa jakość materiałów i wykonania nadziewarek próżniowych Handtmann pozwala zapewnić trwałą i sprawdzoną, najwyższą jakość produktów. Wewnętrzne walory urządzenia VF 600 potwierdzają to, co obiecuje ekskluzywny design: żywotność, niskie koszty eksploatacji oraz minimalne zużycie. Zapraszamy do poznania pełnej oferty i kontaktu z naszymi Regionalnymi Kierownikami Sprzedaży! PROMAR Przedsiębiorstwo Produkcyjno Handlowe Sp. z o.o. 05-092 Łomianki, ul. 11-go Listopada 96 tel. +48 22 768 64 00 do 09, fax +48 22 768 64 10, [email protected], www.promar.pl