Technologia nadziewania próżniowego firmy Handtmann

Transkrypt

Technologia nadziewania próżniowego firmy Handtmann
Technologia nadziewania
próżniowego firmy Handtmann
Seria modeli nadziewarek próżniowych VF 600 firmy Handtmann jest jedyna w swoim rodzaju. Ta nowoczesna technologia wyznaczająca trendy na przyszłość jest widoczna przede wszystkim w decydujących o sukcesie urządzenia elementach, takich jak prowadzenie farszu, łopatkowa
pompa farszu, układ sterowania i ergonomia. Nadziewarki próżniowe firmy Handtmann gwarantują najwyższą dokładność porcjowania i precyzyjne sterowanie produktywnością.
1. Doprowadzanie farszu
Warunek delikatnego i dokładnego nadziewania spełnia zaawansowana technologia składająca się z zsynchronizowanej spirali doprowadzającej oraz ułatwiającego przepływ kształtu wylotu leja. Powoduje to optymalne wypełnianie komór rotora. Doprowadzanie farszu odbywa się
dzięki dużej wartości próżni, która gwarantowana jest w każdym momencie i w pełnym zakresie przez znajdujący się w pompie zawór próżniowy.
2. System łopatkowy
System łopatkowy jest sercem nadziewarki próżniowej VF 600. Odpowiada za dokładne porcjowanie farszy emulgowanych, zaczynając od klasycznych wędlin, a kończąc na nowych produktach. Dokładność porcjowania jest najwyższa, bez względu na to, czy odbywa się w osłonkach kolagenowych,
czy też w jelitach naturalnych lub innych opakowaniach. Wszelkiego rodzaju farsze są transportowane w wyjątkowo delikatny sposób
bez ich ściskania, skręcania, czy też tarcia. Wyjątkowo trwały rotor
o ponadprzeciętnie długiej żywotności daje gwarancję utrzymania
najwyższych standardów produkcyjnych przez długi czas.
Wbudowana w rotorze łopatkowym i opatentowana kompensacja wagi odpowiada za wyrównywanie ciśnienia i objętości w komorach oraz na stałym poziomie utrzymuje dokładność porcjowania nawet w najbardziej wymagających warunkach. Zapewnia:
• Najwyższą dokładność porcjowania dzięki optymalnemu doprowadzaniu oraz opatentowanej kompensacji wagi.
• Najlepszy wygląd produktu oraz wyśmienitą jakość produktu dzięki delikatnemu transportowi farszu.
• Niskie koszty eksploatacji przez zastosowanie odpornego na zużycie rotora łopatkowego.
3. Ergonomia i higiena
Nadziewarki próżniowe Handtmann to rozwinięta technologia, komfort obsługi, gładkie powierzchnie i wszechstronne wyposażenie w systemie modułowym. Najnowsza technologia w połączeniu z łatwą obsługą zapewniają najwyższą wydajność niezależnie od wiedzy posiadanej przez
operatora. Nowoczesny i przejrzysty design podkreśla bezkompromisowość w rozwiązaniach
w zakresie higieny.
4. Sterowanie centralne
Duży wyświetlacz pozwala operatorowi monitorować wszystkie parametry pracy urządzenia.
Z kolorowym wyświetlaczem, komunikacją przy pomocy symboli i łatwą logiką obsługi opartą
o system Windows-CE układ sterowania za pośrednictwem wyświetlacza zapewnia maksymalny zakres funkcji. Dla zapewnienia jeszcze wyższego komfortu obsługi, opcjonalnie dostępny jest
również układ sterowania obsługiwany za pomocą ekranu dotykowego. Cechy układu sterowania:
• Przejrzysta obsługa i łatwe poruszanie się -wszystko to dzięki komunikacji przy pomocy symboli.
• Zintegrowany system pomocy i diagnostyki.
• Bezpośredni dostęp do programów z każdego poziomu obsługi.
• 300 pozycji do zapisania produktów pełnym tekstem.
• 28 języków do wyboru w ustawieniach języka.
• W każdej chwili możliwe rozszerzenie funkcji przy pomocy aktualizacji oprogramowania.
5. Technologia napędu
Serwo-Technologia Handtmann to system bardzo precyzyjnej pracy rotora łopatkowego i spirali doprowadzającej. Współpraca indywidualnie przygotowanego oprogramowania oraz wysokowydajnych serwomotorów pozwala osiągnąć w urządzeniach Handtmann wyjątkową precyzję
w kontrolowaniu poszczególnych ruchów. Precyzja napędów daje efekt w postaci najwyższej dokładności porcjowania, a dynamiczne i indywidualne dopasowanie napędów pozwala na przykład na nadziewanie do delikatnych jelit. System napędowy Handtmann powoduje, że nadziewarki próżniowe VF 600 stają się niezawodnymi czynnikami produkcyjnymi w zakresie precyzji,
wydajności i dostępności.
6. Połączenie sieciowe za pomocą oprogramowania HCU
Planowanie - Kontrola - Sterowanie! HCU (Handtmann Communication Unit) jest wyznaczają-
cym trendy na przyszłość oprogramowaniem firmy Handtmann, służącym do połączenia systemów nadziewania z siecią przetwarzania danych zakładu produkcyjnego. HCU pozwala na kontrolowanie wszelkich procesów produkcji. Śledzenie serii oraz dokładna dokumentacja produkcji
na każdej linii nadziewania zapewnia pełną możliwość prześledzenia wstecz, wskazując również
możliwości w kwestii oszczędności. Opcją jest automatyczna regulacja wagi. Zintegrowany system ważenia zapewnia stałe wyrównanie między wagą zadaną a rzeczywistą.
• Organizacja i planowanie produkcji.
• Sterowanie produkcją i optymalne obciążenie maszyn.
• Nadzorowanie produkcji i przejrzystość.
• Gromadzenie danych, protokołowanie i weryfi kacja.
• Automatyczna kontrola wagi dla redukcji kosztów.
7. VF 600 jako elastyczny moduł bazowy
Aby móc reagować na zmiany zachodzące na rynku, konieczna jest elastyczność; nowe wyroby,
lepsza produkcja, coraz bardziej zautomatyzowane linie produkcyjne. Wraz ze sterowaniem przez
monitor, jako centralnym elementem układu sterowania, można w prosty sposób kierować złożonymi procesami produkcyjnymi. Nadziewarki próżniowe Handtmann VF 600 są centralnymi
ogniwami zarządzania produkcją oraz wysoce kompatybilnymi modułami bazowymi w zautomatyzowanych procesach produkcyjnych.
Na centralnych pozycjach procesu produkcyjnego odpowiedzialne są za:
• Możliwości rozwoju przez modułowy system nadziewarek próżniowych, jak np. przez podłączenie systemów AL.
• Wszechstronność dzięki prostej synchronizacji
z urządzeniami peryferyjnymi jak np. klipsownice, formierki, systemy dodatkowe itd.
• Elastyczną integrację VF 600 jako modułu sterującego i porcjującego w całych liniach, jak np. automatyka do mięsa mielonego.
• Możliwość dopasowania do wydajności i produktów.
Tylko najwyższa jakość materiałów i wykonania nadziewarek próżniowych Handtmann pozwala zapewnić trwałą i sprawdzoną, najwyższą jakość produktów. Wewnętrzne walory urządzenia
VF 600 potwierdzają to, co obiecuje ekskluzywny design: żywotność, niskie koszty eksploatacji
oraz minimalne zużycie.
Zapraszamy do poznania pełnej oferty i kontaktu z naszymi Regionalnymi Kierownikami Sprzedaży!
PROMAR
Przedsiębiorstwo Produkcyjno Handlowe Sp. z o.o.
05-092 Łomianki, ul. 11-go Listopada 96
tel. +48 22 768 64 00 do 09, fax +48 22 768 64 10,
[email protected], www.promar.pl

Podobne dokumenty