AUTOMATYZACJA PROCESÓW PRODUKCJI WęDLIN śREDNIO I

Automatyzacja procesów
produkcji wędlin średnio
i drobno rozdrobnionych oraz
emulgowanych
Już od blisko 10 lat wspólnie z firmą Inotec dostarczamy na polski rynek w pełni automatyczne
linie do produkcji wędlin średnio i bardzo drobno rozdrobnionych, produktów strukturalnych
jak np. mięso mielone. Jest to więc połączenie wieloletniego doświadczenia Inoteca w zakresie
automatyzacji oraz Promaru w zakresie jej adaptacji do polskich technologii produkcji wędlin.
Punktem wyjścia dla każdej linii jest określenie jej wydajności oraz wszystkich produktów jakie
mają być produkowane. Istotne są też warunki lokalowe w jakich urządzenia będą się znajdować.
Mając te dane wspólnie z Inotec przystępujemy do stworzenia pierwszej koncepcji - założeń całej linii. Jest ona zawsze indywidualna, projektowana dla danego zakładu, i zawiera m.in. schemat linii wrysowany w istniejące pomieszczenia, opis składających się na nią urządzeń, wymagane media i założenia technologiczne.
Koncepcja taka jest materiałem wyjściowym do dalszych dyskusji z Klientem. W ich wyniku rodzi się ostateczny projekt wykonawczy, który spełnia wszystkie indywidualne potrzeby i założenia technologiczne zakładu.
Automatyzacji podlegać może niemal cały proces produkcyjny wędlin. Pierwszym ogniwem linii może być standaryzacja składu farszy. Ze specjalnych zasobników, w których znajdują się poszczególne składniki (np. mięsa różnej klasy, emulsje skórkowe, lód) odważane są odpowiednie
ich ilości dla danej szarży, liczone z proporcji zawartych w recepturze. Wszystkie one po zadozowaniu trafiają przenośnikami do mieszałki, bądź jednej z kilku mieszałek. Mieszałki mogą być
posadowione na wagach, co doskonale komunikuje je z zasobnikami i pozwala precyzyjnie odmierzyć wsad. Ponadto, waga mieszałek pozwala zastosować automatyczne dozowanie wody lub
automatycznie kontrolować kondensat czyli ilość wody dozowaną wraz z parą podczas np. gotowania pasztetu (wówczas dozując wodę system rozpoznaje jej ilość w produkcie).
Również i same mieszałki mogą mieszać
różnymi systemami. Tradycyjne rozwiązanie łopatkowe coraz częściej jest zastępowane wstęgowym. Mieszałki Inotec serii
Variomix mieszają za pomocą dwóch niezależnych spiral mieszających, bardzo delikatnych dla farszu. Rozwiązanie takie, oprócz
nienaruszonej struktury farszu po wymieszaniu, cechuje również duża szybkość procesu przy zachowaniu bardzo dokładnego
wymieszania.
Wymieszany automatycznie
według programu gotowy produkt jest wyładowywany i trafia od razu do zasobnika, który
przepompowuje go do zbiornika buforowego przed nadziewaniem. W ten sposób mieszałka
zwalniana jest dla kolejnej szarży, co znacznie podnosi wydajność linii. Zbiornik lub zbiorniki buforowe połączone są
odpowiednim systemem rurowym z lejami nadziewarek. Nadziewarki, wyposażone w czujniki poziomu wypełnienia leja,
automatycznie dają sygnał do zbiorników załączając podanie farszu lub jego zastopowanie. Jeden zbiornik za pomocą zaworów obsługiwać może kilka nadziewarek. Zawór spustowy bezpośrednio za nim umożliwia również ewakuację farszu bezpośrednio do wózków farszowych bądź
skrzyniopalety, jeśli np. mieszaliśmy wcześniej farsze które nie trafiają do nadziewania (np. skóry). Istnieje również możliwość wpięcia automatycznego kutra przelotowego pomiędzy zbiornik
a nadziewarki. Wówczas, nadziewarki dają sygnał do kutra, ten z kolei do zbiornika.
Linie do nadziewania to kolejny zautomatyzowany fragment całej linii. Automatycznie podany
do leja farsz jest okręcany i odwieszany na automatycznych odwieszarkach. Odwieszone wędliny trafić mogą później do komór gorących, rozcięcia na dzielarkach firmy Inotec, bądź do pakowania. Alternatywnie, nadziewarka może było połączona w linii z przystawką wilkową, urządzeniem do formowania i dozowania np. mięsa mielonego które to w dalszej części transporterami
przekazywane jest bezpośrednio do maszyn pakujących.
Automatyzacja produkcji jest kierunkiem, który zdobywa coraz szersze grono zwolenników.
Przemawia za tym szereg zalet, takich jak redukcja personelu, minimalizacja błędów ludzkich
ograniczających powtarzalność i standaryzację produkcji, maksymalna higiena produktu polegająca na znikomym kontakcie farszu z obsługującym urządzenie. Ponadto, każdą linię można
zaprojektować tak, aby w przyszłości możliwa była jej rozbudowa i podłączenie kolejnych urządzeń. Wszystkie te czynniki w połączeniu z naszym doświadczeniem sprawiają, że automatyzacja to najbezpieczniejsza droga do celu jakim jest tańsza, bardziej wydajna, bezpieczniejsza i standaryzowana produkcja wędlin.
Zapraszamy do zapoznania się z naszą szczegółową ofertą i kontakt z jednym
z naszych regionalnych przedstawicieli.
Zapraszamy do współpracy!
PROMAR Przedsiębiorstwo Produkcyjno Handlowe Sp. z o.o.
05-092 Łomianki, ul. 11-Listopada 96
tel. +48 22 768 64 00 do 09, fax: +48 22 768 64 10
[email protected], www. promar.pl