OPIS SANITARKA

OPIS TECHNICZNY INSTALACJI SANITARNYCH
UWAGA:
Niniejszy projekt techniczny został opracowany przed rozstrzygnięciem przetargu na dostawę urządzeń i
wykonanie instalacji.
Z uwagi na wymagany stopień szczegółowości sporządzenie projektu technicznego nie jest możliwe dla
warunków ogólnych, lecz konieczne jest przyjęcie konkretnych urządzeń o określonych parametrach
technicznych.
Taki sposób opracowania projektu nie zamyka jednak możliwości sporządzenia niezależnych ofert,
zorganizowanie przetargu oraz ewentualnego wybrania przez Inwestora innego producenta urządzeń. W
przypadku takiej decyzji inwestora muszą być spełnione następujące warunki:
Oferowane urządzenia muszą być zgodne z wymaganiami i parametrami określonymi w niniejszym projekcie
Należy opracować aneks do projektu w celu uwzględnienia ewentualnych różnic dotyczących:
wymiarów gabarytowych i masy urządzeń (zwraca się przy tym uwagę, że tego rodzaju korekty są
możliwe tylko w niewielkim zakresie ze względu na ograniczenia wynikające z warunków
budowlanych
wymiarów króćców przyłączeniowych
oporów własnych urządzeń, zaworów regulacyjnych itp.
parametrów tłumienia tłumików akustycznych
zasięgów i emitowanego hałasu z kratek nawiewnych
zapotrzebowania energii dla urządzeń ( niewskazane jest zwiększenie zapotrzebowania energii
wskutek doboru urządzeń tańszych, ale o większym zapotrzebowaniu energii)
Zmiany odbiegające od projektu powinny zostać uzgodnione z projektantem
1. Zakres opracowania
Przedmiotem opracowania jest projekt instalacji: wodociągowej, kanalizacji sanitarnej, centralnego
ogrzewania i wentylacji mechanicznej dla przebudowy WDK w Raciążu
2. Podstawa opracowania
1.2.1. Podstawa opracowania: Zlecenie inwestora
1.2.2. Podstawa nawiązania:
1.2.2.1. Uzgodnienia z inwestorem
1.2.2.2. Normy oraz wytyczne do projektowania.
• Rozporządzenia ministra infrastruktury z 12 kwietnia 2002 r. w sprawie
warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich
usytuowanie.
• Uzgodnienia międzybranżowe.
• Normy oraz wytyczne do projektowania.
• Uzgodnienia z Inwestorem.
Temat:
Instalacja wod.-kan., centralnego ogrzewania, wentylacji mechanicznej dla przebudowy WDK w
Raciążu
3. Instalacja wodociągowa
3.1. Instalacja wody ziemnej
Instalację wodociągową zaprojektowano z rur plastikowych w systemie TECEflex w wersji PE-Xc (polietylen
wysokiej gęstości sieciowany w wiązce elektronów). Rury TECEflex posiadają dopuszczenie do stosowania w
budownictwie na podstawie decyzji COBRTI "INSTAL" AT/2001-02-1121; AT/99-02-0844-02, AT/2001-021142; AT/99-02-0617-01 oraz posiadają ocenę higieniczną PZH – HK/W/0113/01/2001. TECEflex jest
rurowym systemem instalacyjnym posiadającym technikę łączenia aksjalnego (tuleja zaciskowa nasuwana
jest na złącze wzdłuż osi rury). Złączki w systemie TECEflex wykonane są z:
- Mosiądzu sanitarnrgo CW602N wg. DIN 12164/65 (arkusz roboczy DVGW W 534)
- Bardzo wytrzymałego tworzywa z polisulfonu fenylenu – PPSU
Za pierwszą ścianą budynku należy zainstalować:
- wodomierz JS10 dn40
- zawór antyskażeniowy BA2970 dn40 firmy Danfoss
- filtr siatkowy dn40
Pod wodomierzem zaprojektowana została bezodpływowa studzienka betonowa 400x600x500 , którą należy
wyposażyć w pompę RDP3530 firmy Einhell.
Przewody rozprowadzające montować wraz z przewodami c.w.u. w posadzce i w bruzdach ściennych ze
spadkiem 3‰ w kierunku przyborów. Przejścia przewodów przez elementy konstrukcyjne budynku wykonać
w tulejach ochronnych stalowych o dwie dymensje większych od rur przewodowych. Przestrzeń między tuleją
a przewodem wypełnić kitem plastycznym lub elastycznym. Zawory odcinające ćwierć obrotowe montować
przed każdym z przyborów. Przewody ułożone w posadzce i bruzdach ściennych izolować otulinami z pianki
polietylenowej lub o podobnych właściwościach grub. min. 10 mm firmy Thermaflex. Podejścia wodociągowe
do przyborów sanitarnych należy prowadzić w bruzdach ściennych. Przed zatynkowaniem podejścia
zaizolować przeciwko stratom ciepła i roszeniu pianką polietylenową gr. 20 mm. Podejścia wodociągowe do
przyborów należy wykonać „od dołu” z zastosowaniem elastycznych przewodów połączeniowych. Podejścia
do baterii należy zakończyć przy użyciu kolan montowanych na płytce montażowej z zaworem kątowym,
kulowym typu „mini”.
Wysokość podejścia wodociągowego uzależniona jest od rodzaju przyboru i tak:
umywalki, zlewozmywak : 20 - 25 cm poniżej górnej krawędzi przedniej ścianki.
W przypadku stosowania konsoli do urządzeń sanitarnych, np. Geberit, podejścia montować zgodnie z
technologią właściwą dla tego typu rozwiązań.
3.2. Instalacja ciepłej wody użytkowej.
Ciepła woda dla potrzeb bytowo-gospodarczych projektowanej części biurowo - socjalnej budynku
przygotowywana będzie przy pomocy pojemnościowego solarnego podgrzewacza c.w.u. S400/2 firmy
DeDietrich (lokalizacja zgodnie z częścią graficzną projektu). Instalację c.w.u. wykonać w technologii
TECEflex. Rozprowadzenie i podejścia wodociągowe zaprojektowano w bruzdach ściennych i w podłodze w
izolacji termicznej obok przewodów wody zimnej ze spadkami w stronę przyłącza lub przyborów. Po próbie
szczelności zaizolować przewody otulinami z pianki polietylenowej lub o podobnych właściwościach grub.
min. 20 mm firmy Thermaflex. Analogicznie jak przewody wody ciepłej należy wykonać montaż i izolacje
przewodów wody cyrkulacyjnej. W celu zapewnienia poprawnego przepływu zaprojektowana została pompa
obiegowa zamontowana na przewodzie cyrkulacyjnym – Stratos-Z 25/1-8 firmy Wilo. Zabezpieczenie
wewnętrznej instalacji wodociągowej stanowi zawór bezpieczeństwa 2115-3/4” 6bar firmy Syr oraz naczynie
wzbiorcze D33 firmy Reflex.
Temat:
Instalacja wod.-kan., centralnego ogrzewania, wentylacji mechanicznej dla przebudowy WDK w
Raciążu
3.3 Instalacja wody p.poż.
Dla ochrony p. poż. budynku zaprojektowano instalację z rur ocynkowanych dla zasilania hydrantów p.poż.
Ø25. Projektowane hydranty zamontować w typowych natynkowych szafkach hydrantowych. Zawory
hydrantów umieścić na wysokości 1,35 m od podłogi. Rozmieszczenie hydrantów wg części rysunkowej
opracowania. W celu obiegu wody zastosowano sprowadzenie przewodów wodociągowych od hydrantu do
spłuczek muszli ustępowych.
UWAGA:
Na podejściach do zaworów czerpalnych ze złączką do węża oraz hydrantach zamontować zawory
antyskażeniowe typu HA odpowiedniej średnicy.
3.4. Dezynfekcja termiczna
Dezynfekcja termiczna realizowana poprzez układ przygotowania c.w.u. w skład którego wchodzić będzie
sterownik Luxus4 oraz czujnik montowany w zasobnik c.w.u. typu CTN-02 będących na wyposażeniu kotła.
Dezynfekcja termiczna jest funkcją instalacji wykonywaną i sterowaną automatyką kotła C.O. W trakcie
dezynfekcji temperatura wody w całej instalacji jest podnoszona ponad poziom 70°C. Zaleca się
przeprowadzanie dezynfekcji w godzinach nocnych w sposób automatyczny nie rzadziej niż raz w tygodniu.
3.5. Próby i płukanie.
Po wykonaniu instalacji należy wykonać hydrauliczną próbę szczelności o ciśnieniu próbnym 9 bar w ciągu ½
godziny. Po próbie instalację wodociągową przed oddaniem do eksploatacji należy zdezynfekować 10%
podchlorkiem sodu i przepłukać aż do uzyskania na wypływie czystej wody.
4. Instalacja kanalizacji sanitarnej.
4.1. Instalacja kanalizacji sanitarnej.
Jako przewody kanalizacyjne w budynku zastosowano rury PCV Ø160 firmy Wavin Metalplast- Buk
posiadających decyzję COBRTI Nr 188/93, łączone przy pomocy kielichów uszczelnianych gumowymi
uszczelkami wargowymi. Dla zapewnienia właściwej pracy instalacji kanalizacyjnej należy wykonać piony
wentylacyjne jako przedłużenie pionów spustowych. U podstawy pionów zastosować rewizje kanalizacyjne
zamykane szczelnie pokrywą. Piony kanalizacyjne należy układać w zabudowie płytami kartonowo –
gipsowymi i w bruzdach ściennych. Podejścia do przyborów wykonać w bruzdach lub na ścianie w zabudowie
instalacyjnej podobnie jak przewody wody zimnej i ciepłej.
5. Instalacja centralnego ogrzewania
5.1 Założenia projektowe instalacji c.o.
Instalację centralnego ogrzewania dla budynku przedszkola zaprojektowano w układzie poziomym,
dwururowym o parametrach wody grzejnej 75/55°C. Źródłem ciepła będzie projektowany kocioł typu
Warmet SDS Ceramik o mocy 69kW firmy Kostrzewa na paliwo stałe zlokalizowany w pomieszczeniu
kotłowni.
Temat:
Instalacja wod.-kan., centralnego ogrzewania, wentylacji mechanicznej dla przebudowy WDK w
Raciążu
5.2 Rurociągi
Przewody c.o. dla ogrzewania grzejnikowego zaprojektowano miedziane instalacyjne twarde posiadające
oznaczenie R290, zgodnie z normą PN-EN-1057:1999. Rury winny być dopuszczone do stosowania w
budownictwie na podstawie decyzji COBRTI "INSTAL". Łączniki i kształtki zastosowano miedziane do
lutowania kapilarnego „WOESTE”, „YORKSHIRE”. Łączniki do rur winny spełniać te same co rury wymagania
materiałowe. Lutowanie złącz rur i kształtek należy wykonać metodą kapilarnego połączenia kielichowego
przy pomocy lutu miękkiego. Do lutowania miękkiego zaleca się stosować luty z oznaczeniem L-SuCu3 lub LSnAg5 , L -Ag45Sn.
5.3 Armatura
W instalacji zastosowano armaturę:
zestawy przyłączeniowe do grzejników (z podejściem dolnym) Danfoss typu RLV-K ¾”,
złączki zaciskowe do gwintu zewnętrznego G ¾ do rur miedzianych,
zawory przelotowe, kulowe wykonane ze stali stopowej,
zawory zwrotne gwintowane,
filtry i zawory spustowe.
trójdrogowe zawory regulacyjne
Nie należy stosować armatury ze stali ocynkowanej i żeliwa.
5.4 Elementy grzejne
Jako elementy grzejne zastosowano grzejniki płytowe konwektorowe "CosmoNova". Wymiary grzejników
zgodnie z częścią graficzną. Projektuje się zamontowanie grzejników z podejściem dolnym typu KV. Grzejniki z
podejściem dolnym posiadają wbudowany zawór Danfoss 013G7360. Grzejniki należy montować w
minimalnej odległości od ściany 10cm, a od posadzki 15cm. Grzejniki są dostarczane z zaworem fabrycznie
ustawionym na najwyższą wartość współczynnika kv dla instalacji dwururowych. Grzejniki posiadają
świadectwo dopuszczenia wyd. przez COBRTI "INSTAL".
Ogrzewanie pomieszczenia sali bankietowej zrealizowano za pomocą aparatów grzewczo – wentylacyjny Leo
firmy Flowair , które przeznaczone są do ogrzewania za pomocą nagrzewnicy wodnej oraz do prawidłowego
rozprowadzenia ciepłego powietrza w obiektach o średniej i dużej kubaturze. Urządzenia LEO są elementami
zdecentralizowanego, modułowego systemu ogrzewania. Pełnią funkcję dynamicznego źródła ciepła
zasilanego wodą grzewczą z kotła. Podłączenie za pomocą stalowych przewodów. Wymiennik ciepła
zbudowany jest z miedzianych rurek, na które nałożone są aluminiowe lamele o odpowiednio dobranym
kształcie i rozmieszczeniu, dzięki czemu sprawność przekazywania ciepła jest wysoka. Wymiennik
wyposażony jest w miedziane króćce przyłącza hydraulicznego, gwintowane na końcach. Na wlocie powietrza
do urządzenia znajduje się energooszczędny wentylator osiowy wymuszający przepływ powietrza przez
nagrzewnicę. Wlot powietrza i wentylator zabezpieczone są za pomocą siatki ochronnej. Wentylator
umieszczony jest w specjalnie ukształtowanej dyszy, dzięki której strumień powietrza kierowany jest w
najbardziej optymalny sposób w stronę wymiennika ciepła, zapewniając prawidłowy przebieg wymiany ciepła
i obniżając poziom hałasu. Wylot powietrza ogrzanego wyposażony jest w ruchome kierownice (łopatki).
Każda łopatka posiada niezależną, ręczną, płynną regulację kąta ustawienia, co pozwala na dowolne
ukierunkowanie strumienia ciepłego powietrza. W projekcie wykorzystane zostały aparaty grzewczowentylacyjne LEO FS15M.
Temat:
Instalacja wod.-kan., centralnego ogrzewania, wentylacji mechanicznej dla przebudowy WDK w
Raciążu
5.5 Odpowietrzenie
Odpowietrzenie instalacji odbywać się będzie poprzez wbudowane w grzejniki zawory odpowietrzające oraz
automatyczne odpowietrzniki umieszczone jak w części graficznej.
5.6 Układanie przewodów
Przewody poziome c.o. instalacji grzejnikowej należy układać w bruzdach ściennych w otulinie izolacyjnej,
podejścia do grzejników wykonać od dołu zgodnie z częścią graficzną opracowania. Przy przejściach przez
przegrody oraz w bruzdach przewody zabezpieczyć przed tarciem. Przestrzeń między tuleją a przewodem
wypełnić kitem plastycznym lub elastycznym.
Przewody do zasilania aparatów grzewczo-wentylacyjnych należy układać pod stropem i w bruzdach
ściennych. W trakcie układania rur należy ściśle przestrzegać prowadzenia trasy przewodu, ilości położenia i
konstrukcji uchwytów przesuwanych i stałych oraz kompensatorów. Montaż instalacji z rur miedzianych
należy wykonać zgodnie z wytycznymi montażu instalacji z rur miedzianych zawartych w poradniku
„Wewnętrzne instalacje wodociągowe ogrzewcze i gazowe z rur miedzianych – Wytyczne stosowania i
projektowania” wyd. COBRTI "INSTAL".
5.7 Próby i płukanie instalacji
Całość instalacji poddać próbie ciśnieniowej na zimno na ciśn. 6 bar oraz próbie na gorąco przy ciśnieniu
roboczym o max temperaturze zasilania. Uprzednio instalację należy przepłukać wodą z prędkością wypływu
min 2 m/s aż do uzyskania na wypływie czystej wody.
5.8 Napełnianie i opróżnianie instalacji
Napełnianie i opróżnianie wodą instalacji c.o. umożliwiać będą zawory odcinające podgrzejnikowe Danfoss
RLV-K (grzejniki z podejściem dolnym).
6. Instalacja wentylacji mechanicznej
6.1. Założenia wentylacji mechanicznej
Instalacja wentylacji mechanicznej budynku została zrealizowana układem nawiewno-wywiewnym.
Instalacja wentylacji mechanicznej budynku realizować będzie zadanie dostarczenia świeżego powietrza dla
sali bankietowej oraz usuniecie powietrza zużytego. Ciepło do aparatów grzewczo-wentylacyjnych
dostarczane będzie z nagrzewnic wodnych.
Minimalne ilości powietrza przypadające na jedną osobę określone są według normy PN-83/B-03430
„Wentylacja w budynkach mieszkalnych zamieszkania zbiorowego i użyteczności publicznej.
Wymagania”. oraz w z zmianie do tej normy PN-83/B-03430/Az3:2000.
Lokalizacja elementów wentylacyjnych nawiewnych oraz wywiewnych wg. części graficznej niniejszego
opracowania. Przy wyborze urządzeń brano ściśle pod uwagę parametry akustyczne zastosowanych
urządzeń. Wszystkie zaproponowane urządzenia posiadają wymagane prawem budowlanym atesty i
dopuszczenia.
Instalacja wentylacji będzie uruchamiana modułem programowalnym uruchamiającym układ wentylacyjny
wg. ustalonego z inwestorem harmonogramu pracy.
Ilość powietrza dla pomieszczeń fitness obliczono na podstawie ilości osób (4) oraz ilości powietrza
przypadającej na jedną osobę w wielkości 50m3/h.
Temat:
Instalacja wod.-kan., centralnego ogrzewania, wentylacji mechanicznej dla przebudowy WDK w
Raciążu
Ilość powietrza dla pomieszczeń zajęciowych obliczono na podstawie ilości (4,8) osób oraz ilości powietrza
przypadającej na jedną osobę w wielkości 30m3/h.
Ilość powietrza dla pomieszczeń sanitarno-higieniczncyh obliczono na podstawie ilości urządzeń sanitarnych
oraz przypadającym mi ilością powietrza.
Lp
-1,02
-1,03
-1,04
0,09
0,15
0,18
0,19
0,24
0,27
1,02
1,03
1,05
1,08
1,09
1,11
Nazwa
Magazyn Netia
Magazyn Internet
Magazyn TP
Salka
WC
Sala komputerowa
WC
WC
WC
Sala fitness
Salka fitness
Łazienka
Pracownia WDK
Pracownia WDK
WC
Pow
10,07
5,04
10,69
17,02
3
21,76
3
3,22
2,6
17,62
23,99
7,9
20,23
27,82
3,59
Kub.
20,14
10,08
21,38
51,06
9
65,28
9
9,66
7,8
52,86
71,97
23,7
60,69
83,46
10,77
Naw
120
60
120
100
50
240
50
50
50
200
200
150
120
120
50
Wym
5,96
5,95
5,61
1,96
5,56
3,68
5,56
5,18
6,41
3,78
2,78
6,33
1,98
1,44
4,64
Wyw
120
60
120
100
50
240
50
50
50
200
200
150
120
120
50
Wym
5,96
5,95
5,61
1,96
5,56
3,68
5,56
5,18
6,41
3,78
2,78
6,33
1,98
1,44
4,64
6.2. Przewody wentylacyjne
Przewody wentylacyjne zaprojektowano z blachy stalowej ocynkowanej firmy Alnor. Poszczególne elementy
przewodów należy łączyć ze sobą za pomocą kołnierzy z umieszczonymi pomiędzy kołnierzami przekładkami z
gumy technicznej. Elementy przewodów kołowych należy łączyć kielichowo zgodnie z technologią właściwą
dla systemu Spiral formy Alnor.
System ten jest systemem szybko-złącznych, spiralnie zwijanych przewodów i kształtek z fabrycznie
zamocowaną uszczelką gumową EPDM. System ten spełnia klasę szczelności D (certyfikat 0103/07) zgodnie z
normą PN-EN 12237. Przejścia przewodami wentylacyjnymi przez przegrody budowlane zostaną odizolowane
od przegrody przekładkami wykonanymi z pianki polietylenowej gr. min. 12 mm lub podobnym materiałem
izolacyjnym. Przejścia przewodów przez dach izolować wełną mineralna grubości 10cm. Przewody i kształtki
wentylacyjne należy bardzo starannie zaizolować cieplnie materiałami posiadającymi stosowne atesty i
mocować do konstrukcji budowlanych za pomocą typowych podwieszeń i podpór. Izolowanie kanałów
zabezpiecza ochładzaniu się powietrza nawiewnego w przypadku ogrzewania i skraplaniu się wilgoci na
powierzchni kanału w przypadku chłodzenia. Zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 12
kwietnia 2002r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie
przewody wentylacyjne należy wyposażyć w otwory rewizyjne umożliwiające oczyszczenie ich wnętrza oraz
innych urządzeń i elementów instalacji.
Temat:
Instalacja wod.-kan., centralnego ogrzewania, wentylacji mechanicznej dla przebudowy WDK w
Raciążu
6.3. Wytyczne montażowe instalacji wentylacji mechanicznej
6.3.1. Wykonawstwo
UWAGA: podczas wykonywania instalacji wentylacji należy zwrócić szczególną uwagę na dbałość o czystość
wewnętrzną kanałów wentylacyjnych i zabezpieczenie wlotów do kanałów np. folią samo wulkanizującą się.
Po zakończeniu określonych odcinków instalacji wentylacyjnej należy wloty i wyloty zabezpieczyć. Kratki
wentylacyjne i anemostaty montować po przedmuchaniu instalacji a w przypadku pomieszczeń o
podwyższonych wymaganiach higienicznych, kanały wentylacyjne należy zdezynfekować.
Montaż prowadzić zgodnie z projektem wykonawczym, DTR urządzeń i opracowaniem Warunki
Techniczne Wykonania i Odbioru Robót Budowlano-Montażowych cz.II Roboty Instalacji Sanitarnych i
Przemysłowych. Rozdz.12
Prace rozruchowe wykonać wg PN-79/B-10440 „Wentylacja mechaniczna. Urządzenia wentylacyjne.
Wymagania i badania przy odbiorze” oraz „Warunków technicznych wykonania i odbioru robót
budowlano montażowych” – część II
Przed rozpoczęciem robót dokonać rozpoznania w zakresie warunków prowadzenia robót oraz
przygotowania placu budowy do rozpoczęcia prac instalacyjnych.
Przed montażem dokładnie sprawdzić jakość elementów i urządzeń. W przypadku stwierdzenia
uszkodzeń wymienić na nowe bez wad, lub dokonać napraw w taki sposób, aby zagwarantować
właściwą jakość montażu i żywotność elementów. Sporządzić protokół usterek elementów.
Po montażu dokonać prób rozruchowych, pomiarów skuteczności ochrony i działania zabezpieczeń
elektrycznych.
We wszystkich instalacjach wentylacyjnych powinna być przeprowadzona regulacja montażowa w
celu uzyskania przepływów powietrza zgodnych z projektem, z dokładnością wg normy PN-78/B10440. Regulacje hydrauliczną instalacji należy wykonać przed zamknięciem sufitów podwieszanych i
przed zakryciem instalacji wentylacyjnej. Do elementów wyposażonych w siłowniki lub regulatory
należy zapewnić dostęp przez wykonanie otworów rewizyjnych zamykanych na klucz patentowy.
Protokół odbioru instalacji wentylacyjnej sporządzić po uzyskaniu pozytywnych wyników pomiaru.
6.4.3. Izolacja przewodów wentylacyjnych
Izolację należy wykonać z mat wełny mineralnej o parametrach nie gorszych niż materiały izolacyjne firmy
ROCKWOOL typu KLIMAFIX o grubości 20mm.
6.5. Wentylatory dachowe
W projekcie w celu zapewnienia wywiewu powietrza projektuję się wentylator dachowy firmy Systemair:
- DHS 450DV
Wentylatory serii DHS wyposażone są w koła wirnikowe o łopatkach wygiętych do tyłu, napędzane silnikami z
wirującą obudową. Obudowa wentylatorów wykonana jest z blachy galwanizowanej elektrolicznie.
Wentylatory posiadają zaczepy na obudowie służące do łączenia wentylatora z podstawą dachową tłumiącą
SSD.
Temat:
Instalacja wod.-kan., centralnego ogrzewania, wentylacji mechanicznej dla przebudowy WDK w
Raciążu
6.6. Wentylatory ścienne
W projekcie wykorzystane zostały wentylatory ścienne BF-120, BF-150 oraz BF-W 150 firmy Systeair. Wielość
oraz wydajność obliczono na postawie ilości i rodzaju przyborów sanitarnych oraz przeznaczenia
pomieszczenia.
7. Wymagania w zakresie ochrony przeciwpożarowej.
Przejścia przewodów (rurociągów) przez przegrody budowlane oddzielenia przeciwpożarowego w tulejach
ppoż. lub izolowane szczelnie masami pęczniejącymi w tulejach stalowych o odporności oddzielenia
przeciwpożarowego w klasie El (na podstawie Dz.U. 2002 nr 75 poz. 690 par. 234), zgodnie z instrukcją
producenta. Do wykonania zabezpieczeń przepustów mogą użyte być tylko materiały posiadające
odpowiednie atesty i dopuszczenia.
8 Instalacja solarna.
W celu wykorzystania energii słonecznej dla celów podgrzewu c.w.u. zaprojektowano układ solarny Dietriesol
Ultra Light 400/6 firmy DeDietrich. W skład zestawu wchodzi:
Kolektor Dietriesol Ultra Light z dodatkowym wyposażeniem montażowym – 3szt.
Zestaw podłączeniowy kolektora – 1szt.
Uniwersalne kotwy krokwiowe – 2kpl.
Podgrzewacz solarny 400S2 – 1szt.
Stacja solarna + regulator solarny – 1 kpl.
Naczynie wzbiorcze systemu solarnego – 1szt.
Podgrzewacz solarny posiada dwa wymienniki ciepła:
dolny solarny
górny kotłowy
Jako wyposażenie dodatkowe zaprojektowano:
Zestaw montażowy dla 1 kolektora na dach płaski EG7707 – 3szt.
Separator powietrza EG5670 – 1szt.
Przewody solarne Duo-Tube Cu 15x15m EG107 – 2szt.
9. Uwagi końcowe
W trakcie wykonania robót należy przestrzegać przepisy BHP i ppoż.,
Szczegółowe obliczenia dostępne są w archiwum pracowni,
Specyfikację urządzeń kotłowni zamieszczono w części graficznej projektu,
Wymiary i domiary sprawdzić na budowie,
Instalację C.O. wykonać zgodnie z „Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano montażowych. Tom. II - Instalacje sanitarne i przemysłowe”,
Dopuszczenie instalacji do eksploatacji winno nastąpić po otrzymaniu pozytywnego protokółu prób
szczelności i wytrzymałości,
Montaż aparatów grzewczo-wentylacyjnych i automatyki winien być przeprowadzony zgodnie z
dokumentacją techniczno – ruchową.
Temat:
Instalacja wod.-kan., centralnego ogrzewania, wentylacji mechanicznej dla przebudowy WDK w
Raciążu
WSZELKIE ZMIANY W TRAKCIE REALIZACJI OBIEKTU WYMAGAJĄ AKCEPTACJI PROJEKTANTA. REALIZACJA
NIEZGODNA Z PROJEKTEM ZWALNIA PROJEKTANTA Z ODPOWIEDZIALNOŚCI ZA PROJEKTOWANY I
REALIZOWANY OBIEKT I PRZENOSI TĘ ODPOWIEDZIALNOŚĆ NA WYKONAWCĘ.
OPRACOWALI:
mgr inż. Mirosława Pilarska
Temat:
inż. Kamila Gwarna
inż. Eugeniusz Schulz
Instalacja wod.-kan., centralnego ogrzewania, wentylacji mechanicznej dla przebudowy WDK w
Raciążu