Nowe funkcje w programie Cadmould 5.0

NARZĘDZIA
Nowe
funkcje
w programie
Cadmould 5.0
Wyświetlanie frontu 3D
Jedną z nowych opcji w programie Cadmould 3D-F w wersji 5.0
jest możliwość wyświetlania frontu tworzywa płynącego w formie
w postaci 3D. Program wyświetla przeźroczyste ścianki gniazda
formującego, dzięki czemu można obejrzeć, co dzieje się na froncie płynięcia. Taka możliwość znacząco ułatwia interpretację wyników fazy wypełniania, w szczególności dla skomplikowanych
wyprasek. Dzięki tej funkcji wykonywanie przekrojów wypraski
podczas analizy przestało być konieczne. Ponadto możliwy jest
podgląd, w jaki sposób tworzą się linie łączenia. Przeźroczystość
niewypełnionych obszarów można zdefiniować od 0% do 100%.
Funkcja ta jest dostępna dla wszystkich modułów programu
Cadmould począwszy od modułu Rapid.
i każdego wyższego można podzielić ekran na 2 lub 4 okna. Widoki w poszczególnych oknach mogą być ustawiane indywidualnie, lub „sprzężone” przy pomocy głównego okna w taki sposób,
że możliwe jest jednoczesne obracanie, zbliżanie czy przesuwanie
obiektu we wszystkich oknach naraz. Takie rozwiązanie daje możliwość łatwego i wygodnego porównania ze sobą różnych wyników
dla tej samej części czy tych samych wyników dla różnych wariantów wypraski. Dzięki takiemu rozwiązaniu, aby dokonać porównania, użytkownik nie musi już wykonywać zrzutów ekranu.
Paski narzędzi definiowane przez użytkownika
Wyświetlanie wielu okien
Dotychczas w programie Cadmould 3D-F możliwe było wyświetlanie wyników w jednym oknie. W wersji 5.0 dla modułu Rapid
TS RAPORT ® 62/2011
Najnowsza wersja programu Cadmould daje użytkownikowi możliwość większego spersonalizowania programu. Jest to możliwe
dzięki pakietom narzędzi konfigurowalnym przez użytkownika
według indywidualnych potrzeb. W programie Cadmould 3D-F
5.0 użytkownik decyduje, które z pasków narzędzi są widoczne.
Dostępny jest również specjalny pasek na którym można umieścić
najczęściej wykorzystywane funkcje. Znacząco zmniejsza to czas
potrzebny na odnalezienie wykorzystywanych przez siebie funkcji.
25
NARZĘDZIA
Możliwość konfiguracji funkcji myszki
Konfiguracja klawiszy myszki odpowiadających za przybliżanie,
obracanie i przesuwanie obiektu są różnie zdefiniowane dla każdego z programów inżynierskich. W konsekwencji użytkownik
musi każdorazowo „przyzwyczajać” się do innej konfiguracji interfejsu dla każdego z programów, które wykorzystuje w procesie
projektowania formy wtryskowej. W obecnej chwili użytkownicy
programu Cadmould 3D-F w wersji 5.0 mają możliwość swobodnej konfiguracji funkcji przycisków myszki. Ta funkcja jest dostępna dla modułu Rapid
oraz każdego wyższego. Użytkownik
może skonfigurować funkcję lewego,
środkowego i prawego klawisza oraz
odwrócić działanie
kółka myszki.
Wyniki dla skurczu i paczenia w momencie
usuwania wypraski dostępne w trakcie obliczeń.
Program Cadmould umożliwia przeprowadzenie obliczeń skurczu
i paczenia się wypraski w dwóch kolejnych fazach cyklu:
- skurcz i paczenie w chwili usuwania wypraski z formy
- skurcz i wartość wypaczenia po wychłodzeniu wypraski
do temperatury otoczenia
W przeszłości użytkownik miał dostęp do tych wyników dopiero
w chwili, gdy program zakończył wszystkie obliczenia. W obecnej
chwili program zapisuje wyniki dotyczące skurczu i wypaczenia
w momencie usuwania wypraski w czasie rzeczywistym, dzięki czemu użytkownik ma możliwość wglądu do tych wyników
szybciej. Dzięki temu istnieje możliwość wcześniejszego wglądu
do wyników już po bardzo krótkim czasie obliczeń i zaobserwowanie tendencji do odkształceń wypraski. Daje to możliwość szybszego podejmowania decyzji i w razie potrzeby zaproponowanie
innych parametrów. Taka funkcja programu pozwala na znaczące
oszczędności czasu podczas wykonywania analizy.
6\VWHPNRQILJXURZDQLDV\VWHPyZJRUąFRNDQDáRZ\FK
Od ponad 25 lat produkujemy dla 3DĔVWZDsystemy
JRUąF\FK NDQDáyZ Z\UyĪQLDMąFH VLĊ QDMOHSV]ą na
rynku L]RODFMąWHUPLF]Qąod Sá\W\IRUPXMąFHM
Gwarantuje to VWDELOQRĞü i QLH]DZRGQRĞü SURFHVX
przetwórstwa oraz Z\VRNąMDNRĞüwyprasek
Nasze systemy JRUąF\FKNDQDáyZVąáDWZHw REVáXG]Hi HNVSORDWDFMLa WDNĪHprzyjazne w
NRQVHUZDFML,FKQLH]DZRGQRĞüi WUZDáRĞü]DSHZQLDMąwysoki komfort SUDF\szefowi SURGXNFML
i G]LDáRZLutrzymania UXFKX
Wystarczy Z\SHáQLü formularz ]DS\WDQLD a my GRELHU]HP\ system JRUąF\FK NDQDáyZ
RGSRZLHGQLdla 3DĔVWZDwyrobu Ltworzywa V]WXF]QHJR
Teraz PRJą3DĔVWZRsamodzielnie VNRQILJXURZDüRQOLQHw SU]HFLąJXkilkunastu minut swój
ZáDVQ\system JRUąF\FKNDQDáyZw systemie CADHOC
3RF]XMFLH3DĔVWZRVPDNSUHF\]MLLQLH]DZRGQRĞFL
Przedstawiciel w Polsce:
26
Tel. 22 446 13 09
[email protected]
wwwJXHQWKHUKRWUXQQHUFRP
TS RAPORT ® 62/2011
NARZĘDZIA
Spadki ciśnienia w kanałach chłodzących
Automatyczne generowanie
układu chłodzenia z pliku STL
Program Cadmould 3D-F posiada nowe możliwości również
dla modułu Cool – istnieje możliwość automatycznego generowania układu chłodzenia z pliku STL. Program automatycznie
rozpoznaje położenie kanałów chłodzących i ich średnice i konwertuje je na model wykorzystywany przez program Cadmould.
Funkcja ta powoduje, że projektowanie i konfiguracja układów
chłodzenia stają się dużo prostsze i szybsze.
Rozwiązanie to jest szczególnie przydatne przy tworzeniu
bardzo złożonych geometrii
układów chłodzenia jak na
przykład przy chłodzeniu konformalnym. Zaletą jest również to, że wykorzystanie linii
środkowych do importowania
układów chłodzenia przestaje
być już konieczne.
Również możliwe stało się wykonywanie analiz dla różnych
wariantów układów chłodzenia bez konieczności korzystania z systemów typu CAD 3D.
Moduł Cool programu Cadmould 3D-F w wersji 5.0 posiada jeszcze
jedną nową punkcję wspomagającą projektowanie układów chłodzenia. W obecnej chwili spadki ciśnienia w kanałach chłodzących
mogą zostać obliczone i wyświetlone w postaci wyników. Wyniki te pozwalają ocenić użytkownikowi, czy dobrane przez niego
parametry będą możliwe do zrealizowania przy wykorzystaniu
posiadanych urządzeń chłodzących. Funkcja ta jest szczególnie
przydatna przy projektowaniu złożonych układów chłodzenia
lub układów o małych średnicach kanałów chłodzących. Wynika to
z tego, że spadki ciśnienia w kanałach mogą być wyższe niż możliwości pompy w urządzeniu chłodzącym, co zaowocuje spadkiem
przepływu cieczy chłodzącej. W takiej sytuacji będzie dostępna
mniejsza moc chłodzenia niż założona pierwotnie w symulacji,
co spowoduje, że proces wtrysku będzie nieefektywny. Spadki
ciśnienia są wyświetlane jako wynik na długości kanałów chłodzących.
Dodatkowe funkcje przyrządów pomiarowych
W programie Cadmould 3D-F w wersji 5.0 dostępne są dwie nowe
funkcje od pomiaru wypraski, ich skurczu i odkształceń. W obecnej chwili jest możliwe dokonanie pomiaru i zapisanie wyników
dla współrzędnych dla dowolnego punktu na wyprasce jak i na
przykład odległości pomiędzy dwoma zdefiniowanymi punktami.
WOJEWÓDZTWO
KUJAWSKO-POMORSKIE
UNIA EUROPEJSKA
EUROPEJSKI FUNDUSZ
ROZWOJU REGIONALNEGO
Od września 2009 roku
Produkcja Artykułów z Tworzyw Sztucznych „Aplex” Sp. z o.o. Zakład Pracy Chronionej
realizowała projekt pn. „Budowa hali produkcyjnej, wprowadzenie nowoczesnych technologii
oraz zakup systemu odzysku ciepła przez spółkę APLEX z Bydgoszczy”.
Projekt współfinansowany był przez
Unię Europejską z Europejskiego Funduszu Rozwoju Regionalnego
oraz ze środków budżetu województwa kujawsko-pomorskiego w ramach
Regionalnego Programu Operacyjnego Województwa Kujawsko-Pomorskiego na lata 2007-2013,
ramach działania
5.2. Wsparcie inwestycji przedsiębiorstw Poddziałanie: 5.2.2 Wsparcie inwestycji przedsiębiorstw.27
TSwRAPORT
® 62/2011
NARZĘDZIA
Przyczyną rozwoju nowych możliwości pomiarowych jest potrzeba wykorzystywania wyników symulacji do dokładnego przewidywania wymiarów wyprasek.
Procedura pomiarowa w nowych funkcjach jest zbliżona do procedury pomiarów 3D wykonywanych przy pomocy współrzędnościowych maszyn pomiarowych. Każdy z punktów może być definiowany przy pomocy własnego układu współrzędnych. Dzięki
tym funkcjom możliwe jest bezpośrednie porównanie wyników
pochodzących z programu Cadmould z rzeczywistymi częściami.
W najnowszej wersji programu Cadmould oprogramowanie wyświetla wykres mocy potrzebnej do wypełnienia gniazda w stosunku do czasu wtrysku. Dzięki temu wykresowi użytkownik ma
możliwość dokładnego doboru wtryskarki.
Symulacja z uwzględnieniem
oddziaływania sił grawitacji
Grawitacja może mieć znaczący wpływ na obraz wypełniania
gniazda formującego w szczególności podczas wtrysku tworzyw
o bardzo małej lepkości jak na przykład LCP czy RIM. Uwzględnienie grawitacji jest obecnie możliwe dla symulacji wtrysku
tworzyw termoplastycznych, ciekłych silikonów, gumy i tworzyw
termoutwardzalnych.
Wpływ grawitacji może być łatwo włączony i wyłączony, dzięki
czemu oddziaływanie grawitacji może być sprawdzone dzięki prostemu porównaniu. Kierunek działania grawitacji może być określony przy pomocy wektora zdefiniowanego w układzie współrzędnych, w którym umieszczona jest wypraska.
Moc
potrzebna
do wtrysku
Do końca września 2011
wybrane pakiety programu CADMOULD
nawet o
taniej
28
40%
www.wadim.com.pl
TS RAPORT 62/2011
®
Wadim Plast tel. 22 723 38 12 [email protected]