Zapewnia poprawę jakości wypraski

Artykuł sponsorowany
Poradnik przetwórcy tworzyw sztucznych
Zmiennotemperaturowy system termostatowania formy wtryskowej EcoTemp od firmy Single
Zapewnia poprawę jakości wypraski
Dzięki systemowi EcoTemp firma Single oferuje szczególnie łatwe wkroczenie w świat zmiennotemperaturowego termostatowania narzędzi. EcoTemp łączy pod względem elektrycznym i hydraulicznym systemy termostatowania o dowolnych parametrach i temperaturach roboczych w jeden system, generujący przerywany przepływ medium przez narzędzie.
Zalety systemu
Zmiennotemperaturowe, a więc
przez cały przebieg cyklu selektywnie stopniowane termostatowanie
narzędzi do wtrysku tworzywa przynosi szereg korzyści dla procesu,
powierzchni wyprasek, ich wytrzymałości oraz efektywności ekonomicznej. Wstępnie termostatowana
ścianka narzędzia jest przy wtryski-
68
PlastNews 6’2012
waniu ogrzewana do wyższej temperatury przez gorącą masę tworzywa sztucznego. Dopiero po
napełnieniu gniazda zaczyna się
chłodzenie narzędzia, aż do chwili
osiągnięcia przez wypraskę niezbędnej temperatury uformowania
i wyjmowania wypraski z formy.
Zalety zmiennotemperaturowego
termostatowania formy w porówna-
niu do konwencjonalnego rozwiązania:
dłuższe oddziaływanie ciśnienia,
także w obszarach oddalonych
od miejsca dolewania,
mniejsze zapotrzebowanie na
ciśnienie wtryskiwania i siłę
zamykania,
mniejsze naprężenia własne
w przypadku wytłaczania natryskowego wyprasek optycznych,
lepsze kształtowanie według
formy struktur powierzchniowych: mikrostruktury i nanostruktury, powierzchnie lakieru fortepianowego,
lepsze formowanie się efektów
powierzchniowych: efekty samooczyszczania lub nadawanie
właściwości przeciwodblaskowych,
bardziej jednorodne rozpływanie
włókien szklanych w elementach
technicznych,
wydłużony czas zgrzewania
powierzchni przednich materiału
roztopionego i zmniejszone tworzenie niespawów na powierzchni
odlewów wtryskowych,
mniejsze ryzyko deformacji wskutek skurczu,
lepsza dokładność wymiarowa
i stałość parametrów wtryskiwania,
brak zmian konstrukcyjnych
w formie wtryskowej,
zoptymalizowany czas cyklu
dzięki chłodzeniu w niższej temperaturze,
znaczna oszczędność energii,
redukcja czasu cyklu wtryskowego.
Zalety systemu
SINGLE EcoTemp
Technologia zaworów o długim
okresie użytkowania,
krótkie czasy reakcji na sygnały
sterujące,
zoptymalizowana charakterystyka rozruchu dzięki dwóm ustawieniom temperatury na każdy
obwód: temperatura stand by
i temperatura trybu automatycznego,
mniejsze zużycie energii niż
w przypadku klasycznego termostatowania stałego.
Wyposażenie standardowe
Jednostka sterująca SBC z modułem EcoTemp lub jednostka steru-
Poradnik przetwórcy tworzyw sztucznych
jąca SC z kolorowym wyświetlaczem,
wysokiej jakości materiały, z którego wykonano pompę oraz
wyposażenie hydrauliczne,
automatyczne napełnianie i dopełnianie medium w układzie,
szafka rozdzielcza o rodzaju
ochrony IP54.
Opcje
Różne złącza – analogowe
i cyfrowe,
pneumatyczne zawory sterujące,
rozdzielacz z układem pomiaru
i monitorowania przepływów jednostkowych do zamontowania
na wtryskarce lub płytach montażowych narzędzi.
Sposób działania
systemu EcoTemp
System EcoTemp steruje momentem rozruchu i zatrzymania układu
przepustowości chłodziwa za
pomocą uzależnionych od cyklu
sygnałów wtryskarki. W fazie wtryskiwania przez narzędzie nie jest
tłoczone medium termostatujące.
Ciepło pochodzące z wprowadzonego tworzywa sztucznego powoduje wzrost temperatury w gnieździe. W fazie chłodzenia medium
tłoczone jest przez narzędzie.
Istnieje możliwość regulacji
(nastawiania) temperatury medium.
Dzięki przepływowi przerywanemu
system EcoTemp może nawet chłodzić przy użyciu niższej temperatury medium, niż konwencjonalne
urządzenie przy pomocy temperatury stałej. Testy praktyczne wykazały, że system EcoTemp optymalizuje proces termostatowania wypraski skracając czas trwania cyklu o min. 10%, przy co najmniej takiej samej jakości wypraski.
System EcoTemp pracuje w sposób
powtarzalny i niezawodny, jest tez
łatwy w obsłudze.
Termostaty do stabilizacji
temperatury formy
z wyposażeniem
w system EcoTemp
Do zastosowania w systemie EcoTemp nadają się wszystkie termostaty firmy Single. W praktyce stosowane są najczęściej lekkie i kompaktowe systemy wodne dla temperatur do 90oC lub 150oC.
System EcoTemp
z wkładkami matrycowymi
do chłodzenia konturowego
Warunkiem wstępnym optymalnej
efektywności i efektywności ekonomicznej systemu EcoTemp jest
zastosowanie narzędzi o korzystnych właściwościach przewodzenia ciepła, dobrym wnikaniu ciepła
w gnieździe, konturowych kana-
System EcoTemp może odczuwalnie skrócić czas trwania cyklu wtryskowego wypraski
Temperatura
narzędzia
Standard
EcoTemp
Temperatura wyjmowania
wypraski z formy
Brak przepływu
Czas
Przepływ
Standardowy czas chłodzenia
5
Skrócenie czasu cyklu
Czas chłodzenia
w systemie EcoTemp przez system EcoTemp
4
3
2
6
1
1
Otwieranie narzędzia
5
Utrzymywanie ciśnienia
2
Wyjmowanie wypraski
6
Otwieranie narzędzia (EcoTemp)
3
Zamykanie narzędzia
7
Otwieranie narzędzia (konwencjonalnie)
4
Wtrysk
7
łach chłodzących oraz o niewielkiej masie do termostatowania. Aby
masę tę ograniczyć często termostatowane są tylko małe wsady.
Za pomocą produktywnych sposobów wytwarzania takich, jak lasercusing (laserowe pokrywanie warstwą dodatkową) z proszku stalowego mogą one być tak ułożone,
że tworzą zwartą strukturę z zawartymi w nich kanałami chłodzącymi
blisko konturu powierzchni i znajdują się bardzo blisko podlegającej
chłodzeniu ścianki narzędzia.
Firma MasterColors Sp. z o.o.
dysponuje dwoma termoregulatorami wodnymi o mocy grzewczej 12 kW z zakresem temp. do
150°C. Firma proponuje wykonanie prób bezpośrednio na produkcji
u osób zainteresowanych technologią EcoTemp.
Single oferuje szeroką paletę
wysokiej jakości systemów termostatowania z wodą do 200°C i olejem do 350°C jako medium. Urządzenia chłodzące z własnym obiegiem chłodzenia do przetwórstwa
tworzyw sztucznych i odlewnictwa
są chłodzone powietrzem lub wodą.
Urządzenia wymiany ciepła zgodnie z normą DIN 4754 do temperatur do 350°C. Klienci firmy korzystają od ponad 40 lat z jej doświadczeń w zakresie budowy urządzeń
i instalacji oraz obszernej wiedzy
na temat wielu obszarów zastosowania. Odbiorcami produktów Single są przede wszystkim zakłady
obróbki tworzyw sztucznych i producenci maszyn do obróbki tworzyw sztucznych, branża odlewnictwa ciśnieniowego, przemysł chemiczny, farmaceutyczny i spożywczy jak i klienci z branży produkcji
kontroli i półprzewodników. 
Master Colors Sp. z o.o.
ul. Cybulskiego 37/8,
50 - 205 Wrocław
tel.: (71) 350 05 25
fax: (71) 350 03 38
[email protected]
PlastNews 6’2012
69