Automotive - Case Study

PROJEKT W FIRMIE
PRODUKCYJNEJ
Z BRANŻY PROJEKTOWEJ
AUTOMOTIVE
W
opisywanej firmie produkowane są linie do
Dzięki wdrożeniu Dynamics AX w firma uzyskała
zgrzewania karoserii samochodowych pod
możliwość śledzenia kosztów na wszystkich eta-
klucz, poczynając od fazy projektowej, poprzez pro-
pach działalności produkcyjnej i usługowej. System
ces produkcji, kończąc na montażu i oddaniu
dostarczył zaawansowanych narzędzi analitycznych,
do eksploatacji w siedzibie klienta.
umożliwiających monitorowanie i raportowanie kluczowych parametrów firmy oraz pozwolił na rozlicza-
Obecnie przedsiębiorstwo posiada 6-cio nawową
nie rzeczywistych kosztów produkcji i usług.
halę produkcyjną wyposażoną w zdalnie sterowane
suwnice, własną spawalnię oraz malarnię z kabiną
Microsoft Dynamics AX wspiera również obszar
lakierniczą.
sprzedaży i zakupów, podnosząc tym samym
efektywność prowadzonych działań m. in. poprzez
Wybrany system powinien działać z każdego miejsca
zaimplementowanie zaawansowanych mechanizmów
w trybie on-line oraz obejmować swoją funkcjonalno-
importu danych z systemów projektowania graficz-
ścią wszystkie obszary działalności firmy.
nego. Dzięki modułowi Projekty zwiększona została
efektywność kontroli poszczególnych zamówień,
W roku 2011 Zarząd firmy podjął decyzję o wdroże-
a także ewidencja czasu pracy przy zleceniach i rozli-
niu nowoczesnego systemu ERP w swojej organizacji.
czanie kosztów związanych z obsługą zleceń.
Wybrany został system Microsoft Dynamics AX
(DAX) oraz firma wdrożeniową ISA Sp. z o.o. (obecnie
Ponadto wdrożenie systemu Microsoft Dynamics AX
COIG S.A.). Jako główny cel obrano ujednolicenie
stanowi dla firmy wsparcie w uproszczeniu infrastruk-
oprogramowania w całej spółce, a jednym z najważ-
tury informatycznej i przeprojektowaniu procesów
niejszych argumentów, które przeważyły przy wybo-
produkcyjnych w oparciu o zasady „szczupłego
rze oprogramowania był dostęp do kodu źródłowego
zarządzania”. Utrzymano przy tym elastyczność, która
i możliwość wykonywania modyfikacji.
jest dla firmy niezbędna, aby mogła ona szybko reorganizować zasoby produkcyjne pod kątem potrzeb
klientów w zakresie nowych produktów.
POZIOM OSIĄGNIĘTYCH KORZYŚCI W POSTACI WYMIERNYCH
WSKAŹNIKÓW PO WDROŻENIU SYSTEMU MS DYNAMICS AX:
1. Dzięki zaawansowanym mechanizmom
5. Wdrożone mechanizmy monitorowania przebiegu
wyszukiwania towarów podobnych w module
procesów produkcyjnych (poprzez ewidencję
importu danych z systemów projektowania
prac przy pomocy czytników kodów kreskowych)
graficznego, o 90% zmniejszyła się liczba
pozwoliły na bieżącą kontrolę zaawansowania
zdublowanych kartotek towarowych. Również czas
realizacji zleceń w obszarze produkcji oraz pozwoliły
potrzebny na zarejestrowanie nowego asortymentu
na zmniejszenie czasu potrzebnego na rozliczanie
uległ znacznemu skróceniu.
czasu pracy o ok. 50%.
2. O 70% zwiększył się poziom wykorzystania
6. Uruchomienie funkcjonalności opartych o kody
dostępnych zapasów magazynowych (wynikających
kreskowe (i czytniki kodów kreskowych) pozwoliło na
z wcześniej realizowanych, a zakończonych już
znaczące przyspieszenie (zmniejszenie potrzebnego
projektów).
czasu o ok. 50%) procesów związanych z obrotem
magazynowym (np. inwentaryzacja).
3. W ponad 90% przypadkach wyeliminowano
pobieranie materiałów na niewłaściwe zlecenie.
7. Centralne repozytorium dokumentów pozwoliło
Obecnie system ERP kontroluje, czy dany asortyment
w dużym stopniu zlikwidować obieg informacji
magazynowy (dostępny w magazynie) został
oparty o pocztę elektroniczną, arkusze kalkulacyjne
dostarczony w związku z realizacją danego zlecenia.
i inne dokumenty tworzone indywidualne przez
użytkowników. Obecnie wszystkie dokumenty
znajdują się w systemie ERP, przez co widoczne
4. Dzięki wdrożeniu MRP opartego o stany
są dla wszystkich użytkowników.
minimalne, uzyskano kontrolę nad często
rotującymi asortymentami. Wyeliminowane zostało
8. Zastosowane generatory dokumentów w dużym
ryzyko związane z brakiem często używanych
stopniu pozwoliły przyspieszyć proces tworzenia
materiałów. Dodatkowo, dzięki dostępowi do
dokumentacji. Obecnie użytkownicy tworzą część
aktualnych stanów zapasu magazynowego (z
dokumentów masowo, a nie jak wcześniej -
uwzględnieniem zgłoszonych do realizacji zakupów,
pojedynczo dla każdego zlecenia.
jak i wprowadzonego zapotrzebowania), uzyskano
informacje o faktycznych potrzebach materiałowych
organizacji.
CZAS REALIZACJI: ŁĄCZNIE 1 ROK
LICZBA UŻYTKOWNIKÓW: 52
RÓWNOCZESNYCH
OBSZARY OBJĘTE PROJEKTEM
WDROŻENIOWYM: PRODUKCJA,
SPRZEDAŻ I MARKETING, FINANSE,
KSIĘGOWOŚĆ, CONTROLLING,
ZAKUPY, LOGISTYKA, KADRY-PŁACE