Metoda 8D - „Global 8 Disciplines Problem Solving”1
Transkrypt
Metoda 8D - „Global 8 Disciplines Problem Solving”1
ZARZĄDZANIE JAKOŚCIĄ METODA 8D - Global 8 Disciplines Problem Solving Strona: 1/2 1 Metoda 8D - „Global 8 Disciplines Problem Solving” zaproponowana przez Ford Motor Company prezentuje 8 kroków w procesie rozwiązywania problemów, poprzez ustalenie przyczyny ich wystąpienia i podjęcie działań korygujących i zapobiegawczych (Schemat 1). POWOŁANIE ZESPOŁU 8D – 1D ZDEFINIOWANIE PROBLEMU – 2D WDROŻENE I WERYFIKACJA TYMCZASOWYCH DZIAŁAŃ KORYGUJĄCYCH – 3D OKREŚLENIE I WERYFIKACJA PODSTAWOWYCH PRZYCZYN – 4D WYBÓR I WERYFIKACJA DZIAŁAŃ KORYGUJĄCYCH – 5D WDROŻENIE DZIAŁAŃ KORYGUJĄCYCH – 6D ZAPOBIEGANIE PONOWNEMU WYSTĄPIENIU – 7D ZAKOŃCZENIE DZIAŁAŃ - GRATULACJE DLA ZESPOŁU – 8D Schemat 1 Elementy Metody 8D Źródło: Opracowanie własne na podstawie: Łuczak J., Maćkiewicz E., 8D oraz inne metody zarządzania jakością w branży motoryzacyjnej (OE/OES)-analiza przypadku, „Problemy jakości”, 2006, nr 11, s. 35. Początkowa faza rozwiązywania problemów wiąże się ściśle z ustaleniem zespołu, posiadającego niezbędną wiedzę do analizy przypadku. Zespół powinien wybrać lidera, jeśli nie jest z góry narzucone kto ma pełnić taką funkcję. Następnie, w fazie rozpoznania, powinno się zebrać wszystkie informacje dotyczące analizowanego zagadnienia. W etapie rozwiązywania problemu istotne jest, aby rozpoznać co – dla wszystkich zainteresowanych stron – nim jest. Należy bardzo precyzyjnie i szczegółowo opisać problem celem zbudowania solidnego fundamentu dalszych kroków rozwiązywania zagadnienia. Jeśli opis słowny jest niewystarczający do tego celu należy użyć zdjęć bądź filmów pomagających zrozumieć jego istotę. W kolejnym kroku następuje szacowanie liczby zagrożonych wyrobów i poszukiwanie rozwiązania tymczasowego, które pozwoli na zabezpieczenie klienta. Rozwiązanie takie ma na celu nie tylko zabezpieczenie przed wysłaniem wadliwych części, a także na nie produkowanie większej liczby braków. Następnie zostaje przeprowadzona analiza wszystkich możliwych przyczyn i określenie słabych punktów, które mogłyby wyjaśnić, dlaczego pojawił 1 Babuśka Ł., Kluczek A., Rozwiązywanie problemów w motoryzacji, „Przegląd techniczny. Gazeta inżynierska”, 2009, nr 24, s. 7. ZARZĄDZANIE JAKOŚCIĄ METODA 8D - Global 8 Disciplines Problem Solving Strona: 2/2 się problem oraz określić przyczynę jego uprzedniego nie wykrycia w procesie. Po czym, podejmuje się próbę rozwiązywania problemu poprzez wprowadzenie działań korygujących i zapobiegawczych, celem wyeliminowania wszystkich przyczyn wystąpienia problemu oraz zapewnienia, że są one satysfakcjonujące dla klienta i nie powodują niepożądanych skutków ubocznych oraz zapewniają, że zaistniały problem nie pojawi się w przyszłości. Na koniec, następuje zatwierdzenie raportu z przeprowadzonej analizy (załącznik 4) oraz podziękowania dla członków zespołu za ich wkład w skuteczne rozwiązanie problemu.