Załącznik nr 1 – opis przedmiotu zamówienia

Transkrypt

Załącznik nr 1 – opis przedmiotu zamówienia
Oznaczenie postępowania: WIChiP/390-6/16
Załącznik nr 1
Opis przedmiotu zamówienia
Przedmiotem zamówienia jest: dostawa bioreaktorowego układu zapewniającego mieszanie typu
wave do hodowli wgłębnej izolowanych komórek zwierzęcych,
wraz z:
 wyposażeniem,
 oprogramowaniem,
 instalacją,
 uruchomieniem,
 szkoleniem,
 serwisem gwarancyjnym.
1. Oferowane urządzenie i wszystkie jego elementy powinny:
a. być wysokiej jakości, fabrycznie nowe, wolne od wad materiałowych i prawnych;
b. być oznakowane w taki sposób, aby możliwa była identyfikacja produktu jak i producenta;
c. spełniać wymagania wynikające z przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy;
d. być kompletne, to znaczy w dostawie powinny znaleźć się wszystkie materiały i akcesoria
niezbędne do jej uruchomienia i pracy zgodnie z przeznaczeniem.
2. Na oferowany sprzęt Wykonawca udzieli gwarancji na okres nie krótszy niż 24 miesiące od daty
podpisania protokołu odbioru.
3. Techniczny serwis gwarancyjny i pogwarancyjny winien być prowadzony w Polsce.
4. Przedmiot zamówienia obejmuje wszelkie koszty związane z jego realizacją, jakie ponosi
Wykonawca i zawiera w szczególności koszty: sprzedaży fabrycznie nowej aparatury zgodnej z
opisem zawartym w niniejszym zaproszeniu, dokumentacji technicznej, opakowania, transportu
do miejsca realizacji zamówienia, koszty ubezpieczenia podczas transportu, szkolenia, instalacji, a
także koszty gwarancji, rękojmi i serwisu gwarancyjnego oraz podatek VAT.
Oznaczenie postępowania: WIChiP/390-6/16
Załącznik nr 1
Specyfikacja techniczna
Bioreaktorowy układ zapewniający mieszanie typu wave z niezbędnym oprzyrządowaniem oraz
oprogramowaniem, gotowy do pracy w warunkach laboratoryjnych. Układ przeznaczony będzie do
hodowli wgłębnej izolowanych komórek zwierzęcych, prowadzonej w jednorazowych polimerowych
naczyniach hodowlanych (worki bioreaktorowe) o pojemności od 2 do 10 litrów, zaopatrzonych w
jednorazowe dedykowane czujniki i elektrody (sondy), umożliwiających przeprowadzenie procesu
hodowli wgłębnej komórek w objętości roboczej medium hodowlanego od 0,1 do 5 litrów (w
zależności od objętości zastosowanego jednorazowego polimerowego naczynia hodowlanego), w
warunkach mieszania typu wave wywoływanego oscylacyjnymi wychyleniami termostatowanej
podstawy bioreaktora.
Wyposażenie bioreaktorowego układu zapewniającego mieszanie typu wave ma umożliwiać:
opracowywanie i wdrażanie metodyki hodowli, regulację podstawowych parametrów procesowych w
trakcie hodowli (temperatura, odczyn pH, DO), inokulację układu, prowadzenie procesu hodowli
izolowanych komórek zwierzęcych w warunkach mieszania typu wave wraz z pełną kontrolą procesu
mieszania (tzn. kąta wychylenia oraz częstotliwości wychyleń termostatowanej podstawy
bioreaktora) oraz monitorowanie procesu hodowli polegające na pomiarze i archiwizowaniu
podstawowych parametrów dotyczących medium hodowlanego, takich jak: temperatura, odczyn pH,
stężenie rozpuszczonego tlenu (DO), jak i realizowanego w trakcie hodowli procesu mieszania typu
wave: kąt wychylenia, częstotliwość wychyleń.
Urządzenie powinno posiadać następujące moduły/podzespoły:
1. Moduł mieszający z termostatowaną podstawą zaopatrzony w pokrywę:











aparat z możliwością obsługi jednorazowych polimerowych naczyń hodowlanych (worków
bioreaktorowych) o objętościach z zakresu od 2 do 10 litrów (zakres objętości roboczej
medium hodowlanego od 0,1 do 5 litrów w zależności od wariantu zastosowanego
jednorazowego polimerowego naczynia hodowlanego), w wariancie pojedynczego lub
podwójnego układu hodowlanego;
termostatowana podstawa z regulacją temperatury w zakresie od 20°C do 40°C;
zintegrowane z termostatowaną podstawą platynowe powierzchniowe termometry
rezystancyjne Pt100 umożliwiające pomiar i kontrolę temperatury medium hodowlanego
wypełniającego jednorazowe polimerowe naczynie hodowlane: w zakresie 20°C do 40°C;
dokładność pomiaru temperatury: +/- 0,3°C w zakresie od 20°C do 40°C;
dokładność kontroli temperatury (termostatowania): +/- 0,2°C;
kąt wychylenia płaszczyzny termostatowanej podstawy: od 2° do 12°;
częstotliwość oscylacyjnych wychyleń płaszczyzny termostatowanej podstawy: od 2 do 40
cykli/min;
jednoczesny pomiar i ciągła archiwizacja danych dotyczących temperatury medium
hodowlanego oraz parametrów mieszania: kąta wychylenia i częstotliwości wychylenia
płaszczyzny termostatowanej podstawy, przez cały czas prowadzenia procesu hodowli;
moduł do podgrzewania/osuszania filtra fazy gazowej odprowadzanej z jednorazowego
polimerowego naczynia hodowlanego;
pokrywa dedykowana do modułu mieszającego z termostatowaną podstawą;
kabel/kable zasilający/e długości minimum 2,5m.
Oznaczenie postępowania: WIChiP/390-6/16
Załącznik nr 1
2. Moduł kontroli natlenienia i odczynu pH medium hodowlanego oraz pomp dozujących:
















zakres pomiaru całkowitego przepływu gazu: od 100 mL/min do 1 L/min;
zakres pomiaru stężenia O2 w mieszance gazowej doprowadzanej do jednorazowego
polimerowego naczynia hodowlanego: od 0% do 50% (podczas wykorzystania mieszanki N2 i
O2) oraz od 21% do 50% podczas wykorzystania mieszanki powietrza atmosferycznego i O2);
dokładność pomiaru stężenia O2: +/-(0,6% + 1% aktualnej wartości odczytu)%;
dokładność kontroli stężenia O2: +/- 0,6%;
zakres pomiaru stężenia CO2 w mieszance gazowej doprowadzanej do jednorazowego
polimerowego naczynia hodowlanego: od 0% do 15%;
dokładność pomiaru stężenia CO2: +/- 0,5%;
dokładność kontroli stężenia CO2: +/- 0,5%;
pomiar wartości stężenia tlenu rozpuszczonego w medium hodowlanym (DO) w oparciu o
optyczny sensor DO zintegrowany z jednorazowym polimerowym naczyniem hodowlanym;
zakres pomiaru wartości DO: od 0% do 250%;
pomiar wartości odczynu pH medium hodowlanego w oparciu o optyczny sensor pH
zintegrowany z jednorazowym polimerowym naczyniem hodowlanym;
zakres pomiaru wartości odczynu pH: od 6 do 8;
przewody łączące zintegrowane jednorazowe sensory odczynu pH i DO o długości minimum
2,5 m każdy;
jednoczesny pomiar i ciągła archiwizacja danych dotyczących składu ilościowego (O2, CO2)
mieszanki gazowej doprowadzanej do jednorazowego polimerowego naczynia hodowlanego
oraz parametrów dotyczących medium hodowlanego: wartości odczynu pH i wartości
stężenia tlenu rozpuszczonego (DO);
zestaw pomp perystaltycznych o automatycznie regulowanej wydajności przepływu kwasu i
zasady od 0,1 mL/min do 100 mL/min (w zależności od średnicy zastosowanego węża)
podczas jednoczesnego i niezależnego dozowania tych dwóch cieczy do jednorazowego
polimerowego naczynia hodowlanego;
pompa powietrza atmosferycznego kompatybilna z modułem natleniania jednorazowych
polimerowych naczyń hodowlanych;
kabel/kable zasilający/e długości minimum 2,5m każdy.
3. Moduł monitorująco-sterujący i do archiwizowania danych oraz opracowywania metodyki
prowadzenia hodowli i analizy danych wraz z oprogramowaniem:




stacja monitorująco-sterująca i do archiwizowania danych kompatybilna ze sterownikami
układu bioreaktorowego (komputer typu mini desktop, procesor Intel serii i5 lub
równoważny, pamięć minimum 8 GB RAM, dysk SSD minimum 256 GB, min. 3 x USB, LAN,
WiFi, system operacyjny Windows 7 lub nowszy);
monitor LCD o przekątnej matrycy minimum 19’’;
drukarka laserowa monochromatyczna, druk dwustronny, łączność USB i WiFi;
stacja do opracowywania metodyki prowadzenia hodowli i analizy danych kompatybilna ze
sterownikami układu bioreaktorowego (komputer typu ultrabook, procesor Intel serii i7 lub
równoważny, pamięć minimum 8 GB RAM, dysk SATA minimum 500 GB + express cache 8
MB, min. 3 x USB, Wi-Fi, system operacyjny Windows 10).
Oznaczenie postępowania: WIChiP/390-6/16
Załącznik nr 1
4. Oprogramowanie o następujących funkcjonalnościach:






zintegrowanie sterowników układu bioreaktorowego ze stacją monitorująco-sterującą i do
archiwizowania danych, a także ze stacją opracowywania metodyki prowadzenia hodowli i
analizy danych z wykorzystaniem komunikacji przez porty USB, sieć LAN i WiFi umożliwiające
sterowanie układem bioreaktorowym z poziomu komputera (stacji monitorująco-sterującej);
zintegrowany pakiet oprogramowania umożliwiającego monitorowanie, sterowanie,
administrowanie, opracowywanie metodyki, archiwizowanie oraz analizę i obróbkę
zarchiwizowanych danych pochodzących z hodowli przeprowadzonych z wykorzystaniem
układu bioreaktorowego zapewniającego mieszanie typu wave;
1 x licencja typu on-line umożliwiająca współpracę układu bioreaktorowego ze stacją
monitorująco-sterującą i do archiwizowania danych;
1 x licencja typu off-line umożliwiająca niezależną od współpracy z układem bioreaktorowym
pracę stacji do opracowywania metodyki prowadzenia hodowli i analizy danych
zgromadzonych w zakończonych procesach hodowli;
pełna kompatybilność wszystkich sterowników i aplikacji z systemem operacyjnym Windows
7;
bezpłatna aktualizacja oprogramowania bioreaktora do wersji zgodnej z systemem
operacyjnym Windows 10 przez serwis producenta do 4 tygodni od daty ukazania się
zaktualizowanej wersji oprogramowania.
5. Materiały eksploatacyjne

pakiet startowy minimum 10 sztuk pre-sterylizowanych jednorazowych polimerowych naczyń
hodowlanych o pojemności 2 litrów (minimalna objętość robocza medium hodowlanego:
0,1 litra) wyposażonych w zintegrowane optyczne sensory umożliwiające ciągły pomiar
wartości odczynu pH medium hodowlanego i stężenia tlenu rozpuszczonego w medium
hodowlanym (DO) oraz zaopatrzony w zakręcany i uszczelniony króciec o średnicy z zakresu
od 25 mm do 50 mm umożliwiający sprawną inokulację układu hodowlanego.
6. Warunki dodatkowe









optymalne warunki pracy kompletnego układu bioreaktorowego dotyczące temperatury
otoczenia: od 15°C do 32°C; oraz wilgotności otoczenia: od 20% do 80%;
jednofazowe zasilanie elektryczne 230 V, 50/60 Hz;
certyfikat zgodności CE;
dostawa w terminie do 6 tygodni od podpisania umowy;
bezpłatna dostawa, instalacja, uruchomienie i szkolenie;
instalacja i uruchomienie zestawu bioreaktorowego tylko w obecności delegowanego
pracownika Wydziału;
szkolenie z zakresu obsługi układu bioreaktorowego dla minimalnie 4 osób w uzgodnionym
między obiema stronami terminie;
serwis gwarancyjny (24 miesiące od daty podpisania protokołu odbioru) zgodnie z zasadą
door-to-door;
nieodpłatna możliwość kontaktu i konsultacji z serwisem dotycząca obsługi układu,
doradztwa w zakresie opracowywania metodyki hodowli oraz analizy danych, poprzez
przedstawiciela producenta w Polsce przez cały okres użytkowania układu bioreaktorowego.
Oznaczenie postępowania: WIChiP/390-6/16
Załącznik nr 1
7. Możliwości doposażenia układu bioreaktorowego na zasadzie plug-and-play:



termostatowana podstawa zaopatrzona w pokrywę umożliwiająca wykorzystanie
jednorazowych polimerowych naczyń hodowlanych o większej pojemności w wariancie
pojedynczego lub podwójnego układu hodowlanego;
dodatkowy moduł kontroli natlenienia i odczynu pH medium hodowlanego umożliwiający
jednoczesne prowadzenie dwóch niezależnych procesów hodowli w jednym układzie
bioreaktorowym zapewniającym mieszanie typu wave;
dodatkowy zestaw pomp perystaltycznych o automatycznie regulowanej wydajności
przepływu kwasu i zasady od 0,1 mL/min do 100 mL/min (w zależności od średnicy
zastosowanego węża) podczas jednoczesnego i niezależnego dozowania tych dwóch cieczy
do jednorazowego polimerowego naczynia hodowlanego.

Podobne dokumenty