ANALIZA PRZYCZYN I SKUTKÓW WAD

ANALIZA PRZYCZYN I SKUTKÓW WAD
FMEA procesu
Nr rys:
Strona: 1/4
Sporządził: A.Olszacki
Data: 5-03-2008
Wyniki działań
10
9
Odbiór
dostawy
Nieterminowa
dostawa
Niezgodne
wymiary
20
Niemożność
wywiązania się
umów
Opóźnienia w
realizaji umów
Opóźnienia w
realizacji umów
Opóźnienia w
realizacji umów
Brak
zamówienia
Przyczyna
leżąca po
stronie
dostawcy
Nieterminowe
złożenie
zamówienia
7
7
Kontrola
jakości
dostawy
Niezgodny skład
chemiczny
Potencjalna
przyczyna
8
Przyczyna
leżąca po
stronie
dostawcy
Bieżące kontrole
procesu
RPN
Brak dostawy
Potencjalne
skutki wady
Wykrywanie(W)
Rodzaj
potencjalnej wady
Występowanie (R)
Funkcja
procesu
Znaczenie (Z)
Krok
Zespół odpowiedzialny: A.OLSZACKI-R.PAWLIK-P.KRÓL
Zalecane
działanie
1
Kontrola stanów
magazynowych
w SUBIEKCIE
1
9
BRAK
3 Ewidencja dostaw 1
27
BRAK
Kontrola stanów
magazynowych
w SUBIEKCIE
1
14
BRAK
3 Ewidencja dostaw 1
21
BRAK
2
Nieprawidłowe
zamówienie
2
Wystawianie
zamówień w
SUBIEKCIE
3
42
BRAK
Przyczyna
leżąca po
stronie
dostawcy
4
Kontrola
wymiarowa
2
56
BRAK
Nieprawidłowe
zamówienie
2
Wystawianie
zamówień w
SUBIEKCIE
3
48
BRAK
Przyczyna
leżąca po
stronie
dostawcy
2
Sprawdzanie
atestów
3
48
BRAK
Odpowiedzialny
i oczekiwana
data
zakończenia
Podjęte
działania
Z
R W
RPN
Zakład Kół Zębatych
Oleśnica
ANALIZA PRZYCZYN I SKUTKÓW WAD
Zakład Kół Zębatych
Oleśnica
FMEA procesu
Zbyt krótkie
przycięcie
30
40
Cięcie
materiału
Konieczność
7
brakowania ciętki
Zbyt długie
przycięcie
Konieczność
dodatkowej
obróbki
Niezgodność
wymiarowa z
możliwością
naprawy
Konieczność
dodatkowej
obróbki
Niezgodność
wymiarowa z
możliwością
naprawy
Konieczność
brakowania
Błąd pomiaru
3
Kontrola
wymiarowa
Błąd ustawienia
Błąd ustawienia
5
Nieprawidłowe
parametry
obróbki
Zużycie
narzędzia
8
Nieprawidłowe
parametry
obróbki
Zużycie
narzędzia
Konieczność
dodatkowej
obróbki
Błędy programu
5
Zużycie
narzędzia
Konieczność
brakowania
Błędy programu
7
Zużycie
narzędzia
Zalecane
działanie
2
42
BRAK
2
42
BRAK
2
30
BRAK
2
30
BRAK
2
40
BRAK
3
30
BRAK
2
48
BRAK
3
30
BRAK
Sprawdzanie
poprawności
2
2
działania na
pierwszym detalu
20
BRAK
2 Kontrola wizualna
3
30
BRAK
Sprawdzanie
poprawności
2
2
działania na
pierwszym detalu
28
BRAK
2 Kontrola wizualna
42
BRAK
3 Kontrola wizualna
3
Kontrola
wymiarowa
3 Kontrola wizualna
4
Kontrola
wymiarowa
2 Kontrola wizualna
3
Kontrola
wymiarowa
2 Kontrola wizualna
3
Odpowiedzialny
i oczekiwana
data
zakończenia
Podjęte
działania
Z
R W
RPN
Bieżące kontrole
procesu
5
Toczenie
CNC
Niezgodność
wymiarowa bez
mozliwości
naprawy
Potencjalna
przyczyna
Błąd pomiaru
Toczenie
wstępne
Niezgodność
wymiarowa bez
mozliwości
naprawy
50
Potencjalne
skutki wady
Wykrywanie(
W)
RPN
Rodzaj
potencjalnej wady
Występowani
e (R)
Funkcja
procesu
Znaczenie (Z)
Krok
Zespół odpowiedzialny: A.OLSZACKI-R.PAWLIK-P.KRÓL
Nr rys:
Strona: 2/4
Sporządził: A.Olszacki
Data: 5-03-2008
Wyniki działań
ANALIZA PRZYCZYN I SKUTKÓW WAD
FMEA procesu
Nr rys:
Strona: 3/4
Sporządził: A.Olszacki
Data: 5-03-2008
Wyniki działań
Szlifowanie
Toczenie na
80
trzpieniu
CNC
Niezgodność
wymiarowa z
możliwością
naprawy
Niezgodność
wymiarowa bez
mozliwości
naprawy
Niezgodność
wymiarowa z
możliwością
naprawy
Niezgodność
wymiarowa bez
mozliwości
naprawy
Konieczność
brakowania
Konieczność
dodatkowej
obróbki
Konieczność
brakowania
Konieczność
dodatkowej
obróbki
Konieczność
brakowania
9
Potencjalna
przyczyna
Nieprawidłowe
parametry
obróbki
Zużycie
narzędzia
7
9
Błędy programu
5
Zużycie
narzędzia
Błędy programu
Zużycie
narzędzia
Zalecane
działanie
4
Kontrola
wymiarowa
2
72
BRAK
3
54
BRAK
2
56
BRAK
3
42
BRAK
2
54
BRAK
3
42
BRAK
Sprawdzanie
poprawności
2
2
działania na
pierwszym detalu
20
BRAK
2 Kontrola wizualna
2 Kontrola wizualna
Nieprawidłowe
parametry
Zużycie
narzędzia
Nieprawidłowe
parametry
obróbki
Zużycie
narzędzia
7
Bieżące kontrole
procesu
RPN
70
Niezgodność
wymiarowa bez
mozliwości
naprawy
Potencjalne
skutki wady
Wykrywanie(W)
Przeciągani
60
e kanałka
Rodzaj
potencjalnej wady
Występowanie (R)
Funkcja
procesu
Znaczenie (Z)
Krok
Zespół odpowiedzialny: A.OLSZACKI-R.PAWLIK-P.KRÓL
4
Kontrola
wymiarowa
2 Kontrola wizualna
3
Kontrola
wymiarowa
2 Kontrola wizualna
3
30
BRAK
Sprawdzanie
poprawności
2
2
działania na
pierwszym detalu
28
BRAK
2 Kontrola wizualna
42
BRAK
3
ANALIZA PRZYCZYN I SKUTKÓW WAD
Odpowiedzialny
i oczekiwana
data
zakończenia
Podjęte
działania
Z
R W
RPN
Zakład Kół Zębatych
Oleśnica
Zakład Kół Zębatych
Oleśnica
FMEA procesu
90
Frezowanie
zębów
Niezgodność
wymiarowa z
możliwością
naprawy
Konieczność
dodatkowej
obróbki
100
Toczenie
sztuki
ustawcze
110 Gratowanie
Niezgodność
wymiarowa z
możliwością
naprawy
Konieczność
dodatkowej
obróbki
Niezgodność
wymiarowa bez
mozliwości
naprawy
Konieczność
brakowania
Uszkodzenie
powierzchni
Konieczność
brakowania
Potencjalna
przyczyna
5
Nieprawidłowe
parametry
obróbki
Zużycie
narzędzia
Bieżące kontrole
procesu
RPN
Potencjalne
skutki wady
Wykrywanie(W)
Rodzaj
potencjalnej wady
Występowanie
(R)
Funkcja
procesu
Znaczenie (Z)
Krok
Zespół odpowiedzialny: A.OLSZACKI-R.PAWLIK-P.KRÓL
Zalecane
działanie
4
Kontrola
wymiarowa
2
40
BRAK
3
30
BRAK
Sprawdzanie
poprawności
2
2
działania na
pierwszym detalu
20
BRAK
2 Kontrola wizualna
3
30
BRAK
Sprawdzanie
poprawności
2
2
działania na
pierwszym detalu
28
BRAK
2 Kontrola wizualna
3
42
BRAK
8 Błąd pracownika 1 Kontrola wizualna 2
16
BRAK
3
63
BRAK
2
28
BRAK
2
28
BRAK
Błędy programu
5
Zużycie
narzędzia
Błędy programu
7
Zużycie
narzędzia
2 Kontrola wizualna
Nieodpowiednia
temperatura
3
nawęglania
Nieodpowiednia
120 Nawęglanie grubość warstwy
nawęglonej
Konieczność
powtórzenia OC
7
Nieodpowiedni
2
czas nawęglania
Nieodpowiednie
środowisko
2
nawęglania
Kontrola wg
wskazań
termopary pieca
Kontrola wg
zagara czasu
astronomicznego
kontrola
dozownika
Odpowiedzialny
i oczekiwana
data
zakończenia
Podjęte
działania
Z
R W
RPN
Nr rys:
Strona: 4/4
Sporządził: A.Olszacki
Data: 5-03-2008
Wyniki działań
ANALIZA PRZYCZYN I SKUTKÓW WAD
FMEA procesu
Nr rys:
Strona: 4/4
Sporządził: A.Olszacki
Data: 5-03-2008
Wyniki działań
Konieczność
dodatkowej OC
9
130 Hartowanie
Nieodpowiednia
struktura
metalograficzna
140 Szlifowanie
Niezgodność
wymiarowa z
możliwością
naprawy
Niezgodność
wymiarowa bez
mozliwości
naprawy
Konieczność
dodatkowej OC
Konieczność
dodatkowej
obróbki
Konieczność
brakowania
9
7
9
Potencjalna
przyczyna
Nieodpowienia
temperatura
1
Nieodpowiedni
czas
2
RPN
Nieodpowiednia
twardość
Potencjalne
skutki wady
Wykrywanie(W)
Rodzaj
potencjalnej wady
Występowanie (R)
Funkcja
procesu
Znaczenie (Z)
Krok
Zespół odpowiedzialny: A.OLSZACKI-R.PAWLIK-P.KRÓL
Zalecane
działanie
3
27
BRAK
2
36
BRAK
Nieodpowienie
warunki
chłodzenia
2 Kontrola wizualna 2
36
BRAK
Nieodpowienia
temperatura
1
3
27
BRAK
Nieodpowiedni
czas
2
2
36
BRAK
2 Kontrola wizualna 2
36
BRAK
Kontrola
wymiarowa
2
56
BRAK
3
42
BRAK
2
54
BRAK
3
42
BRAK
Nieodpowienie
warunki
chłodzenia
Nieprawidłowe
parametry
Zużycie
narzędzia
Nieprawidłowe
parametry
obróbki
Zużycie
narzędzia
4
Bieżące kontrole
procesu
Kontrola wg
wskazań
termopary pieca
Kontrola wg
zagara czasu
astronomicznego
Kontrola wg
wskazań
termopary pieca
Kontrola wg
zagara czasu
astronomicznego
2 Kontrola wizualna
3
Kontrola
wymiarowa
2 Kontrola wizualna
Odpowiedzialny
i oczekiwana
data
zakończenia
Podjęte
działania
Z
R W
RPN
Zakład Kół Zębatych
Oleśnica