opis techniczny
Transkrypt
opis techniczny
PRZEDSIĘBIORSTWO USŁUGOW0 HANDLOWE EnergoKonsult 75-731 Koszalin ul. Modrzejewskiej 20-5 tel. 0 602 525 032 www.energokonsult.pl PROJEKT BUDOWALNY Termomodernizacja budynku Obiekt : Budynek Zespołu Szkół w Lekowie Adres : Lekowo 44c 78-312 Lekowo, Gmina Świdwin Gmina Świdwin, Plac Konstytucji 3-go Maja 1 78-300 Świdwin Inwestor : Projektował: inż. Zdzisław Kłosowicz Sprawdził: mgr inż. arch. Mikołaj Krajewski Koszalin grudzień 2008 r. Egz. nr 1 Zawartość opracowania: I. Opis techniczny II. Informacja dotycząca BIOZ III. Oświadczenie z art. 20 Prawa Budowlanego IV. część fotograficzna elewacji V. Kserokopie uprawnień zawodowych i zaświadczeń o przynależności izby samorządu branżowego VI. Część rysunkowa rys. nr 1 plan sytuacyjny rys. nr 2 elewacje inwentaryzacja cz. 1 rys. nr 3 elewacje inwentaryzacja cz. 2 rys. nr 4 elewacje kolorystyka cz. 1 rys. nr 5 elewacje kolorystyka cz. 2 rys. nr 6 tabela kolorów rys. nr 7 zestawienie stolarki okiennej i drzwiowej rys. nr 8 rys. nr 10 detal dodatkowe mocowanie łącznikami mechanicznymi płyt styropianowych dodatkowe wzmocnienie warstwy zbrojonej w narożnikach otworów okiennych detal docieplenia wypukłej krawędzi budynku rys. nr 11 detal docieplenia wklęsłej krawędzi budynku rys. nr 12 detal docieplenia ościeży okiennych rys. nr 13 detal docieplenia nadproża rys. nr 14 docieplenie muru podokiennego rys. nr 15 przekrój przez poddasze rys. nr 9 2 OPIS TECHNICZNY do PROJEKTU BUDOWLANEGO 1.0 Podstawa opracowania. - Umowa - zlecenie Inwestora. - Warunki techniczne – rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002r. (Dz. U. Nr 75, poz. 690 z późniejszymi zmianami). - Wytyczne docieplenia metoda lekko mokrą w systemie Ceresit - VWS 2.0 Przedmiot opracowania. Przedmiotem opracowania jest docieplenie ścian zewnętrznych piwnic i budynku, stropu nad wejściem głównym, ocieplenie skosów poddasza wraz z nadbiciem krokwi i wymianą pokrycia dachowego oraz wymiana stolarki okiennej i drzwiowej w budynku Zespołu Szkół w Lekowie gm. Świdwin, wraz z kolorystyką elewacji. Celem opracowania jest dostosowanie termoizolacyjności przegród zewnętrznych budynku do obowiązujących przepisów. Przewiduje się zastosowanie zewnętrznego zespolonego systemu ocieplania ze styropianem, co zapewni zmniejszenie strat energii cieplnej zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 12.04.2002 r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz.U. Nr 75, poz. 690 z późniejszymi zmianami). Zakres opracowania obejmuje docieplenie ścian zewnętrznych, i skosów poddasza oraz wymianę stolarki wraz z robotami towarzyszącymi. 3.0 Dane techniczne Budynek Zespołu Szkół w Lekowie: pow. zabudowy 915,00 m2 kubatura 8500,00 m3 wysokość budynku nie przekracza 12,00m Konstrukcja: (budynek piętrowy, podpiwniczony w całości) fundamenty żelbetowe – betonowe ściany fundamentowe – murowane z bloczków betonowych ściany warstwowe murowane z gazobetonu gr.24 cm, styropian 6cm i cegła kratówka 12cm schody żelbetowe wylewane stropy na piwnicą i I piętrem żelbetowe typu „Żerań”, nad II piętrem drewniane na kleszczach ocieplone wełną mineralną, dach drewniany krokwiowo - kleszczowy pokrycie dachowe dach wielospadowy pokryty płytami falistymi typu Guttanit instalacje wod.-kan., energetyczna, c.o. z kotłowni lokalnej 3 Projektowane roboty budowlane nie zmienią układu funkcjonalnego ani wymiarów budynku poza zmiana wymiarów wynikającą z zastosowania ocieplenia. Projektowane zmiany zostały uwidocznione na rysunkach. 4.0 Przewidywany zakres robót: 4.1 Roboty zewnętrzne - dociepleniowe Budynek Zespołu Szkół Lekowie - Przewiduje się docieplenie ścian zewnętrznych metodą lekką mokrą BSO warstwą styropianu EPS 70-040 o gr. 8cm. Przy docieplaniu ścian należy ocieplić również ościeża styropianem EPS 80-036 o gr. 2 cm. - Przewiduje się docieplenie stropu nad wejściem głównym metodą lekką mokrą BSO warstwą styropianu EPS 70-040 o gr. 13cm. - Ściany zewnętrzne piwnicy należy docieplić ze styropianu EPS 100-040 o grubości 11 cm. wraz z wykonaniem hydroizolacji – ocieplenie wykonać do 1,2 m poniżej terenu, jednak nie głębiej niż do ław fundamentowych budynku. - Ocieplenie skosów poddasza i lukarn poprzez ułożenie dodatkowej warstwy wełny mineralnej o gr. 10cm między krokwiami z folią paroprzepuszczalną, nadbiciem krokwi i wymiana pokrycia dachowego na całości dachu z pokrycia płytami falistymi typu Guttanit na blachodachówkę. 4.2 Stolarka PCV – okienna i drzwiowa. Stolarkę okienną i drzwi wejściowe należy wymienić na nową z PCV. Kolor wymienianej stolarki biały. Na oknach w salach należy zamontować nawiewniki higrosterowalne EMM 716 firmy „AEREKO” lub równoważne. Stolarka okienna przewidziano do wymiany na PCV w kolorze białym. Stolarka okienna powinna być wykonana z profili okiennych trzykomorowych z wysokoudarowego PCV o wsp. U = 1,5W/m2deg, oraz być wyposażona w funkcję rozszczelniania skrzydeł okiennych. Kształt stolarki okiennej zgodnie z zestawieniem stolarki okiennej, stolarka drzwiowa -należy zachować i wykonać bez zmian otworu. Stolarkę drzwiową wykonać z PCV w kolorze białym o wsp. U = 1,9 W/m2deg. Parapety okienne zewnętrzne z blachy stalowej wymienić na nowe z blachy powlekanej w kolorze brązowym ale o szerokości tak, żeby okap wystawał min. 4 cm poza lico ściany. Po osadzeniu nowych okien i drzwi powierzchnie wokół ościeżnicy we wnękach ościeży obrobić zaprawą gipsową i pomalować w kolorze białym UWAGA! Wymiary stolarki i parapetów zakwalifikowanych do wymiany jakie występują w części kosztorysowej (przedmiar) służą jedynie do pomocy przy określeniu nakładów rzeczowych i do wyceny robót. Do realizacji ich wykonania należy pomiary pobrać na budowie w obecności Inwestora. 4.3 Modernizacja instalacji c.o. Montaż głowic zaworów termostatycznych – typ specjalny wzmocniony Regulacja instalacji CO po termomodernizacji. 4 5.0. Ocieplenie ścian zewnętrznych powyżej poziomu gruntu i stropu nad wejściem głównym Według systemu CERESIT VWS 5.1. Przygotowanie podłoża W każdym przypadku bardzo istotne jest dokładne sprawdzenie jakości podłoża ściennego. Dotyczy to jego wytrzymałości powierzchniowej, stopnia równości i płaskości powierzchni oraz czystości. Oceny jakości podłoża należy dokonać projektant stosując metodę „pull off” pozwalającą określić wytrzymałość na rozciąganie (powinna wynosić ona co najmniej 0,08 MPa). Przy braku urządzenia do testów „pull off” można do oczyszczonego z kurzu, pyłu i powłok malarskich podłoża przykleić za pomocą kleju systemowego próbki materiału izolacyjnego o wymiarach 100 x 100 mm (8 – 10 próbek). Badanie wykonać po 3 dniach przeprowadzając próbę ręcznego odrywania przyklejonej próbki. Jeśli materiał izolacyjny zostanie zerwany w swej strukturze, oznacza to, że podłoże charakteryzuje się odpowiednią wytrzymałością. Natomiast w przypadku oderwania próbki z klejem i warstwą fakturową konieczne jest oczyszczenie elewacji ze słabo związanej z podłożem warstwy. Oczyszczone podłoże należy zagruntować preparatem Ceresit CT 17 i powtórzyć badanie. Jeżeli ponowna próba da wynik negatywny, należy rozważyć dodatkowe mocowanie mechaniczne lub właściwie przygotować podłoże. W przypadku ścian charakteryzujących się odpowiednią wytrzymałością, ale odznaczających się zbyt dużą nierównością powierzchni, skuteczne może się okazać nałożenie warstwy wyrównawczej. Przy nierównościach podłoża do 10 mm – należy zastosować szpachlówkę Ceresit CT 29 lub zaprawę cementową z dodatkiem emulsji kontaktowej Ceresit CC 81. Przy nierównościach podłoża od 10 do 20 mm – można zastosować zaprawę cementową z dodatkiem emulsji kontaktowej Ceresit CC 81. Jeśli nierówność przekroczy 20 mm, należy przeprowadzić naprawę naklejając materiał teromoizolacyjny o odpowiedniej grubości (z uwzględnieniem dodatkowego mocowania warstwy zasadniczej za pomocą łączników mechanicznych). 5.2. Mocowanie płyt styropianowych Płyty styropianowe frezowane należy mocować do podłoża poziomo – z zachowaniem „mijankowego” układu spoin pionowych przy użyciu zaprawy Ceresie CT 83, CT 85 lub CT 85 ZIMA. Na całej powierzchni ocieplanej ściany, płyty styropianu powinny do siebie przylegać. Niedopuszczalne jest występowanie masy klejącej w spoinach. Zaprawę należy nakładać kielnią po obwodzie płyty styropianu pasem szerokości 3 do 4 cm i kilkoma plackami średnicy około 8 cm umieszczonymi na środkowej powierzchni płyty. Łączna powierzchnia nałożonej masy klejącej powinna obejmować co najmniej 40% powierzchni płyty. W przypadku równych gładkich podłoży, zaprawę można nakładać na płyty za pomocą pacy zębatej o rozmiarach 10 do 12 mm. Ilość masy klejącej i grubość jej warstwy zależą od stanu podłoża, musi być jednak zapewniony dobry styk ze ścianą, co gwarantuje uzyskanie wymaganej przyczepności. Po nałożeniu masy klejącej na płytę styropianu należy ją bezzwłocznie przyłożyć do ściany i dokładnie przycisnąć. Po dociśnięciu, płyty nie wolno poruszać. Styropian przykleja się pasami od dołu do góry. Powierzchnia przyklejanych płyt powinna być równa, a szpary między nimi większe niż 2 mm, wypełnione paskami styropianu. Do mocowania mechanicznego można przystąpić nie wcześniej niż po upływie 24 h od przyklejenia płyt. Zaleca się stosowanie 5 do 6 łączników na 1 m2. Długość łączników powinna wynikać z rodzaju podłoża, grubości płyty styropianu, przy czym głębokość zakotwienia powinna wynosić co najmniej 6 cm. W przypadku mocowania płyt do okładziny kamiennej należy zastosować łączniki metalowe w ilości 6 szt./m2 a ich długość powinna być tak dobrana, aby zakotwienie w ścianie nośnej wynosiło minimum 6 cm. Zaleca się również, aby przy grubości powyżej 15 cm stosować dodatkowe mocowanie za pomocą łączników. 5 Zastosowanie styropianu samogasnącego EPS070-040 w metodzie lekkiej mokrej jest gwarancją: Niepalności przegrody Doskonałej izolacji akustycznej Właściwego mikroklimatu pomieszczeń – oddychające przegrody Stabilności wymiarowej Trwałości Klasyfikacja : Deklaracja zgodności wydana przez producenta Polska Norma PN-EN 13162:2002 Atest higieniczny PZH : HK/B/0124/01/2002 Klasyfikacja ogniowa : A1 – styropian samogasnący Parametry : Wytrzymałość na rozciąganie prostopadłe do powierzchni > 15 kPa Naprężenie ściskające przy 10% deformacji względnej: >40 kPa Wytrzymałość na ściskanie: > 20 kPa 5.3. Wykonanie warstwy zbrojonej siatką Warstwę zbrojoną należy wykonać na odpylonych po uprzednim przeszlifowaniu papierem ściernym płytach styropianowych nie wcześniej niż po 3 dniach od przyklejenia płyt, ale nie później niż po 3 miesiącach, jeżeli przyklejenie nastąpiło w okresie wiosenno-letnim. W takim przypadku konieczne jest dokonanie bardzo starannego przeglądu stanu styropianu. Warstwę zbrojoną należy wykonać w jednej operacji przy pomocy zaprawy Ceresit CT 85 lub Ceresit CT 85 ZIMA, rozpoczynając od góry ściany. Po nałożeniu masy klejącej trzeba natychmiast nakładać siatkę zbrojącą, a następnie nanieść drugą warstwę zaprawy. Siatka musi być całkowicie niewidoczna i nie może w żadnym przypadku leżeć bezpośrednio na płytach izolacyjnych. Pasy siatki zbrojącej powinny być przyklejone na zakład szerokości ok. 10 cm. Zakłady siatki nie mogą się pokrywać ze spoinami między płytami styropianowymi. O ile nie stosowane są kątowniki narożne, to na narożnikach zewnętrznych siatka powinna zachodzić z obu stron na odległość co najmniej 10 cm. Na narożnikach otworów w elewacji należy umieścić ukośnie dodatkowe kawałki siatki o wymiarach 20 x 30 cm W części parterowej, a także na ocieplanych cokołach trzeba zastosować dwie warstwy siatki zbrojącej lub tzw. siatkę pancerną. 5.4. Wykonanie warstwy elewacyjnej Wyprawę tynkarską należy wykonać nie wcześniej niż po 3 dniach od nałożenia warstwy zbrojonej i nie później niż po 3 miesiącach. Warstwę zbrojoną siatką trzeba zagruntować farbą gruntującą Ceresit CT 15 lub Ceresit CT 16. Na wyschniętą warstwę gruntującą należy równomiernie, na grubość ziarna nakładać tynk za pomocą trzymanej pod kątem stalowej pacy. Gdy materiał przestaje się już kleić do narzędzia, płasko trzymaną packą plastikową należy nadać mu jednorodną fakturę. W celu uniknięcia widocznych płaszczyzn styku między wyschniętym a świeżo nakładanym tynkiem, należy zapewnić wystarczającą liczbę robotników, co pozwoli na płynne wykonanie wyprawy. Proces schnięcia wyprawy, niezależnie od jej rodzaju, polega na odparowaniu wody oraz ewentualnym wiązaniu i hydratacji spoiwa mineralnego. Przy niskiej temperaturze otoczenia oraz przy dużej wilgotności względnej powietrza, schnięcie jest dłuższe. Wyprawy tynkarskie o spoiwie mineralnym, w warunkach niekorzystnej sytuacji cieplno-wilgotnościowej, wysychają z nierównomiernym wybarwieniem powierzchni, a często także z białymi wykwitami. Należy 6 zatem pamiętać o zachowaniu reżimu temperaturowo-wilgotnościowego podczas aplikacji wypraw tynkarskich, a także o osłonięciu rusztowań po nałożeniu tynków w celu ich osłony przed wpływem złych warunków atmosferycznych. Wyprawa tynkarska należy dodatkowo pokryć farbą akrylową, farbą silikatową lub farbą silikonową. 5.5. Kolorystyka Elewację budynku wykonać zgodnie z kolorystyką zawartą w projekcie. 5.6. Warstwy systemu - zaprawa VWS Ceresit CT 85 lub zaprawa klejąca do styropianu Ceresit CT83 - do klejenia płyt styropianowych - płyty styropianowe – EPS 070-040 - siatka z włókna szklanego - zaprawa VWS Ceresit 85 - środek gruntujący o nazwie Ceresit 15 lub CT 16 - tynk mineralny pokryty farba silikatowa, farbą silikatową lub farbą silikonową Ceresit w kolorach wg załączonej kolorystyki UWAGA: System ocieplenia ścian Ceresit VWS oraz inne zawarte w niniejszym opracowaniu systemy można zastąpić innymi kompletnymi, równoważnymi systemami posiadającym aktualne dokumenty dopuszczające do stosowania w budownictwie tym samym jednoczesne stosowanie materiałów różnych systemów jest niedopuszczalne. Zmiana systemu wymaga uzgodnień z Pracownią Audytorską. 5.7. Ocieplenie ścian poniżej poziomu terenu Odsłonięcie ścian piwnic – rozebrać istniejące opaski i część placu betonowego o szerokości do 0,60 m wokół przewidzianej do docieplenia części budynku. Przed przystąpieniem do przyklejania płyt styropianowych podłoże należy starannie oczyścić i zmyć. Następnie podłoże zagruntować preparatem grzybobójczym CT 99. Oczyszczone podłoże następnie należy zagruntować preparatem Ceresit CT 17.Ocieplenie ścian fundamentowych należy wykonać z warstwy styropianu EPS100-040 o gr. 11 cm. Płyty mocować do ścian przy użyciu zaprawy klejącej CT 85 lub CT 85 ZIMA dodatkowo wzmacniając kołkami w ilości takiej samej jak w przypadku ocieplenia ścian powyżej poziomu terenu. Po ułożeniu płyt ze styropianu należy wykonać izolację przeciwwilgociową z foli budowlanej kubełkowej. Izolację termiczną i przeciwwilgociową należy wykonać w części podpiwniczonej na głębokość 1,2 m poniżej poziomu terenu lecz nie głębiej niż do fundamentów. Po wykonaniu prac izolacyjnych zasypać wykopy zagęszczając warstwami gr. 15 cm. Roboty prowadzić odcinkami zależnie od rodzaju i stanu gruntu. Wykonać nowe opaski betonowe wokół docieplanej części ścian piwnic budynku, uzupełnić rozebraną część placu betonowego. 6.0. Ocieplenie stropu poddasza, skosów poddasza i boków lukarn wełną mineralną. I. Docieplenie skosów poddasza połaci dachowych budynku nad pomieszczeniami mieszkalnymi poprzez dołożenie mat z wełny mineralnej o gr. 10cm między krokwiami. Prace wykonywać od zewnętrznej strony poprzez rozebranie pokrycia dachowego z płyt 7 falistych typu „Guttanit”, pomiędzy lukarnami, zdemontowaniu deskowania i łat. Następnie dołożyć do istniejącego docieplenia płyt z wełny mineralnej gr. 10 cm, ułożyć folię paroizolacyjną, w razie potrzeby nadbić krokwie deskami, zamontować łaty i ułożyć nowe pokrycie dachowe na całości dachu z blachodachówki powlekanej w kolorze brazowym. II. Docieplenie boków i góry lukarn dachowych poprzez dołożenie mat z wełny mineralnej o gr. 10cm. Prace wykonywać od zewnętrznej strony lukarn poprzez rozebranie górnego i bocznych pokryć lukarn z płyt falistych typu „Guttanit”, następnie dołożyć do istniejącego docieplenia płyty z wełny mineralnej gr. 10 cm, ułożyć folię paroizolacyjną i zamontować pokrycia górne i boczne lukarn z nowej blachodachówki powlekanej w kolorze brązowym. 7.0. Wykonanie obróbek blacharskich Obróbki blacharskie wykonać z blachy stalowej powlekanej w kolorze brązowym gr. 0,50 mm. W budynku należy zamontować nowe rynny i rury spustowe wykonane z PCV w kolorze brązowym. Parapety zewnętrzne wymienić nowe na wykonane ze blachy powlekanej gr. 0,50 mm, w kolorze brązowym. 8.0 Roboty końcowe Po wykonaniu wszystkich robót docieplających oraz innych robót elewacyjnych, należy zdemontować rusztowania, a następnie wyreperować wszystkie miejsca mocowania rusztowań-łącznie z robotami malarskimi. 9.0 Warunki fizyczne i techniczne wykonania robót Roboty dociepleniowe można wykonywać jedynie przy bezdeszczowej pogodzie przy temperaturze nie mniejszej niż + 5 stopni C i w miejscach nie narażonych nie narażonych na bezpośrednie nasłonecznienie latem tak, żeby temperatura nie była wyższa niż 250 C. przy wilgotności względnej powietrza poniżej 80% Aprobata Techniczna Instytutu Techniki Budowlanej AT-15-4397/2003 sklasyfikowała system Ceresit VWS jako nie rozprzestrzeniający ognia (NRO) przy grubości warstwy styropianu nie większej niż 20 cm. System można stosować do wysokości 25 m nad poziomem terenu. 10.0 Nadzór techniczny nad robotami Ze względu na szczególny charakter robót docieplajacych, powinny być one wykonane przez wykwalifikowanych pracowników i pod systematycznym nadzorem technicznym. Warunki te mogą być spełnione w przypadku prowadzenia robót przez przedsiębiorstwa posiadające stosowne doświadczenie do prowadzenia tego typu robót. Niezależnie od stałego nadzoru technicznego prowadzonego przez wykonawcę robót, powinien być prowadzony również nadzór autorski i inwestorski. Roboty należy wykonywać zgodnie z instrukcją ITB ISBN 837321-841-6 nr 334/2002 Warszawa 2002. 8 11.0 Uwagi końcowe. Wszystkie prace należy wykonywać z wielka starannością - zachowując wymogi systemu dociepleniowego . Prace dociepleniowe wykonywać przy użyciu rusztowań stalowych rurowych lub ramowych zgodnie z Warunkami Technicznymi i BHP a zwłaszcza Instrukcją ITB wydaną w Warszawie 2002r. Opracował: Koszalin grudzień 2008r. 9 INFORMACJA DOTYCZĄCA BEZPIECZEŃSTWA I OCHRONY ZDROWIA Podstawa opracowania: - Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 23.06.2003 w sprawie informacji dotyczącej bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia Dz. U. Nr 12, Poz. 1126. - RMPiPS z dnia 26.09.1997r. w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy. Informacje Ogólne: 1. Nazwa i adres obiektu: Budynek Zespołu Szkół w Lekowie, Lekowo 44c, 2. Imię i nazwisko inwestora, adres: Gmina Świdwin, Plac Konstytucji 3-go Maja 1, 78-312 Lekowo 3. Imię i nazwisko projektanta: inż. Zdzisław Kłosowicz 4. Imię i nazwisko sporządzającego informację: . inż. Zdzisław Kłosowicz Część opisowa 1. Zakres robót dla całego zamierzenia budowlanego oraz kolejność realizacji poszczególnych obiektów: roboty dociepleniowe ścian, wymiana stolarki okiennej i drzwiowej roboty dociepleniowe skosów poddasza wraz z wymianą pokrycia dachowego, 2. Wykaz istniejących obiektów budowlanych. Na działce znajduje się budynek szkoły i sali gimnastycznej. 3. Zagospodarowania placu budowy plac budowy będzie wydzielony od pozostałej części działki linką lub taśmą ostrzegawczą rozpiętą na słupkach z tabliczkami informacyjnymi o granicy strefy prowadzenia robót budowlanych, przejścia i miejsca niebezpieczne zostaną oznakowane znakami ostrzegawczymi, zapewnić bezpieczne dojście do budynku, rusztowania w miejscu ich przylegania do tras komunikacyjnych, wyposażyć w siatki ochronne, 4. Prowadzenie robót budowlanych. pracownicy winni posiadać aktualne przeszkolenia w zakresie bhp i ochrony ppoż. A także badania lekarskie, dopuszczające do wykonywania określonego charakteru prac, w tym do pracy na wysokości, przed dopuszczeniem do pracy, przeprowadzić szkolenie bhp na stanowisku pracy, roboty wykonywać wyłącznie narzędziami i sprzętem atestowanym, zgodnie z ich przeznaczeniem, do wykonywania robót stosować wyłącznie materiały dopuszczone do stosowania w budownictwie, 10 6. Wykaz środków technicznych i organizacyjnych zapobiegających niebezpieczeństwom wynikającym z wykonywania robót budowlanych w strefach szczególnego zagrożenia zdrowia. pracownicy winni posiadać zabezpieczenia osobiste i sprzęt ochrony osobistej w zależności od potrzeb i rodzaju wykonywanych robót, sprzęt ochrony osobistej powinien posiadać atesty oraz instrukcje konserwacji i użytkowania, pracownicy winni stosować ubiory robocze i ochronne w zależności od potrzeb i wykonywanych robót, na pomieszczeniu kierownika budowy lub socjalnym umieścić wykaz zawierający: adresy i numery telefonów: najbliższego punktu lekarskiego, straży pożarnej, posterunku policji. rozmieścić tablice informacyjne i ostrzegawcze, rusztowania powinny posiadać pomost o powierzchni roboczej wystarczającej dla pracujących oraz składowania narzędzi i niezbędnej ilości materiałów, przy wznoszeniu lub rozbiórce rusztowań należy wyznaczyć strefę niebezpieczną i zabezpieczyć ją w sposób określony w odpowiednich przepisach, użytkowanie rusztowań dopuszczalne jest po dokonaniu jego odbioru przez nadzór techniczny, potwierdzonego zapisem w dzienniku budowy. wchodzenie i schodzenie z rusztowań powinno odbywać się w miejscach do tego przeznaczonych, wspinanie się po stojakach, podłużnicach, leżniach i poręczach rusztowań jest zabronione, podłoże (grunt, konstrukcja itp.), na którym ustawia się rusztowanie, powinno zapewniać jego stabilność, mieć zapewnione stałe odwodnienie oraz odpływ wód opadowych od budynku, rusztowania usytuowane bezpośrednio przy drogach (ulicach) oraz w miejscach przejazdów i przejść powinny mieć daszki ochronne wykonane w sposób określony w odpowiednich przepisach, w trakcie rozbierania zrzucanie elementów rozbieranych rusztowań jest zabronione. Opracował: 11 Oświadczenie Zgodnie z art. 20 ust. 4 ustawy z dnia 7 lipca 1994r. - Prawo Budowlane (tekst jednolity Dz. U. Nr 20 poz. 2016 z późniejszymi zmianami) Jako projektant / sprawdzający oświadczam, że projekt „Termomodernizacji budynku Zespołu Szkół w Lekowie” został sporządzony zgodnie z obowiązującymi przepisami i normami oraz zasadami wiedzy technicznej na dzień opracowania projektu. Projektant Sprawdzający 12