Obiektywna ocena barwy wyrobów użytkowych
Transkrypt
Obiektywna ocena barwy wyrobów użytkowych
Technologia i Jakość Wyrobów 59, 2014 Obiektywna ocena barwy wyrobów użytkowych Objective evaluation of colour of usable products Mariola Kazimierska Instytut Przemysłu Skórzanego, Laboratorium Badań Środków Barwiących Wyrobów Barwionych i Barwometrii, ul. Zgierska 73, 91-462 Łódź, [email protected] Streszczenie Percepcja i interpretacja barwy jest subiektywna. Każdy obserwator interpretuje barwę bazując na osobistym odniesieniu i inaczej ją nazywa. Obiektywny opis barwy jest idealnym rozwiązaniem w kontaktach handlowych. Obiektywnego pomiaru barwy dokonuje się instrumentalnie w taki sposób aby odpowiadała ocenie wzrokowej, za pomocą spektrofotometrów lub kolorymetrów i definiuje w postaci liczbowej w oparciu o znormalizowany rachunek kolorymetryczny opracowany przez Międzynarodową Komisję Oświetleniową (CIE). Poważnym problemem jest ustalenie granic tolerancji dla różnicy barwy. W artykule omówione są podstawowe zagadnienia mające wpływ na akceptowalność barwy w stosunku do wzorca. Przedstawiony materiał obejmuje tylko niewielki fragment problemów z jakimi spotyka się kolorysta w instrumentalnej ocenie barwy i interpretacji uzyskanych wyników. Abstract The perception and interpretation of color is subjective. Each observer interprets color based on personal respect and determinates it differently. An objective description of color is ideal for business contacts. Objective color measurement is made instrumentally so as to match the inspected visually, using spectrophotometers or colorimeters and defined in numerical form based on the normalized colorimetric bill developed by the International Commission on Illumination (CIE). A major problem is to establish tolerances for color difference. The article discusses the basic problems which affect the acceptability of the color relative to the standard. The material presented covers only a small part of the problems that meets the colorist in instrumental color assessment and interpretation of results. Słowa kluczowe: barwa, różnica barwy, współrzędne barwy Key words: color, color difference, color coordinates 1. Wstęp Barwa jest to wrażenie psychofizyczne odczuwane za pośrednictwem zmysłu wzroku pod wpływem światła o znanym składzie widmowym. Obserwując barwny przedmiot oceniamy wzajemne oddziaływanie barwy, struktury powierzchni, połysku oraz padającego światła. Obserwowana przez oko ludzkie barwa odpowiada ilości i jakości odbitego promieniowania od oświetlonego obiektu. Oko ludzkie rozróżnia bardzo dużą liczbę barw, dane literaturowe podają kilkanaście milionów. Ponowne rozpoznawanie określonej barwy jest więc bardzo trudne, ponieważ nie możemy barwy dokładnie zatrzymać w pamięci. Odbiór barwy/koloru przez oko obserwatora jest subiektywny, ponieważ interpretacja obserwatorów jest bardzo nieprecyzyjna i niejednoznaczna. Można założyć, że każdy człowiek widzi barwy na swój indywidualny sposób i jest to zależne od budowy oka, systemu edukacyjnego, środowiska predyspozycji psychicznych. naturalnego, Ze względu na subiektywizm odbioru, opracowano sposób obiektywnego, liczbowego opisu barw i oceny różnicy barwy w stosunku do wzorca barwy. Obiektywnego pomiaru barwy dokonuje się instrumentalnie w taki sposób aby odpowiadała ocenie wzrokowej. Pomiary wykonuje się za pomocą urządzeń np. spektrofotometrów, kolorymetrów i definiuje w postaci liczbowej w oparciu o znormalizowany rachunek kolorymetryczny. 2. Instrumentalne metody wyznaczania parametrów kolorymetrycznych barwy Sposób instrumentalnego, numerycznego określania barwy został opracowany i znormalizowany przez Międzynarodową Komisję Oświetleniową (CIE) Technologia i Jakość Wyrobów 59, 2014 i jest ciągle doskonalony w celu jak najdoskonalszego odwzorowania widzenia okiem [1]. Instrumentalne metody wyznaczania parametrów kolorymetrycznych barwy, różnicy barwy są przedmiotem norm ISO, które obowiązują również w Polsce. Normy zawierają definicje podstawowych pojęć, wymagań dotyczących układów kolorymetrycznych, charakterystyk iluminantów, podstaw rachunku kolorymetrycznego, informacji dla poprawnego wykonania instrumentalnego pomiaru barwy [2, 3, 4, 5]. 3. Trzy atrybuty barwy Świat barw jest trójwymiarowy. Każdą barwę charakteryzują jasność, odcień i nasycenie, których nie można usystematyzować na płaszczyźnie, dlatego też przedstawia się ją w układzie przestrzennym. Każdy z trzech wymiarów przestrzeni charakteryzuje jedną z tych cech: odcień – jest cechą barwy, która zależy od rodzaju promieniowania jakie wpada do oka i wywołuje wrażenie konkretnej barwy np. niebieskiej, zielonej, czerwonej, fioletowej. Barwy posiadające odcień noszą nazwę barw chromatycznych jasność (jaskrawość) – jest to odczucie natężenia promieniowania wywołującego wrażenie barwy. Fizyczną miarą jasności jest luminancja. Przy widzeniu dziennym (fotopowym) największą luminancję wykazuje promieniowanie barwy żółto – zielonej przy długości fali 555 nm, a przy widzeniu nocnym (skotopowym) barwy niebiesko – zielonej przy długości 510 nm. nasycenie (czystość) – jest to odczucie barwy chromatycznej w jej mieszaninie z achromatyczną (białą, czarną, szarą). Do barw nienasyconych należą barwy pastelowe, zawierające dużo barwy białej. Znormalizowany system CIE pozwala na pełen opis każdej barwy tylko trzema zmiennymi, atrybutami barwy. Zalecany przez CIE system o nazwie CIELAB. składa się z dwóch osi, a* i b*, które usytuowane są względem siebie pod kątem prostym i definiują tonację barwy. Trzecia oś oznacza jasność L*. Jest ona prostopadła do płaszczyzny a* b*. - L* - a* - b* jasność (wartości L mieszczą się w przedziale od 0 (czerń) do 100 (biel), wartość na osi czerwieni i zieleni w przedziale a ± 120, b ± 120, wartość na osi żółcieni i błękitu w przedziale a ± 120, b ± 120, Rysunek 1. Przestrzeń barw CIELAB [6] Dwie barwy zapisane w przestrzeni barwnej CIELAB można porównywać poprzez całkowitą różnicę barwy ∆Eab będącą odległością między tymi barwami w trójwymiarowej przestrzeni CIELAB. Różnice w barwach między wzorcem a próbką podaje się jako różnicę tych liczb w odniesieniu do próbki i wzorca. Różnicę barw w przestrzeni CIE w najprostszy sposób można określić podając ich odległość w przestrzeni, równą pierwiastkowi kwadratowemu z sumy kwadratów różnic każdej z trzech współrzędnych dwu porównywanych barw [2]. ∆Eab = [(∆L)2 + (∆a)2 + (∆b)2]1/2 Interpretacja różnic w barwie: ∆L > 0 – próbka jaśniejsza od wzorca, ∆L < 0 – próbka ciemniejsza od wzorca, ∆a > 0 – próbka bardziej czerwona (lub mniej zielona), ∆a < 0 – próbka bardziej zielona (lub mniej czerwona), ∆b > 0 – próbka bardziej żółta (lub mniej niebieska), ∆b < 0 – próbka bardziej niebieska (lub mniej żółta). 45 Technologia i Jakość Wyrobów 59, 2014 Rysunek 2. Zasada wyznaczania różnicy barw w przestrzeni CIE LAB w formie graficznej [7]. 4. Zakresy tolerancji barwy Barwy są identyczne jeśli leżą w przestrzeni barw w tym samym punkcie, ich charakterystyki widmowe są zgodne a różnice wszystkich parametrów barw są równe zero. Jest to przypadek idealnego zrównania barw, którego w praktyce przemysłowej się nie osiąga. Wynika to z tego, że surowce (np. wyroby poddawane barwieniu, środki barwiące) z różnych dostaw wykazują już pewną różnicą barwy. Następcze procesy wykończalnicze: np. barwienie, apreturowanie, itp. przyczyniają się do tego, że idealne odtworzenie barwy wzorcowej jest praktycznie niemożliwe. Każda partia jest obarczona pewną odchyłką kolorystyczną. W praktyce przemysłowej wprowadzono pojęcie tolerancji odchyleń kolorystycznych - jest to przedział odchyleń kolorystycznych w którym barwa może być jeszcze uznana za praktycznie zgodną z wzorcem. Najtrudniejszym zadaniem jest rozstrzygnięcie kiedy barwę porównywanych próbek można uznać za zgodną. Nie ma żadnych definicji akceptowalności barwy. Można powiedzieć, że akceptowalność odpowiada zakresowi dopuszczalnych odchyleń od barwy wzorcowej, którą między sobą ustalają kontrahenci. Przy rozpatrywaniu zakresu tolerancji należy brać pod uwagę tolerancję typu handlowego, przeznaczenie wyrobu i warunki użytkowania oraz barwę np. dla barw złożonych, wymagających w procesie barwienia zastosowania mieszanki kilku barwników tolerancja powinna być złagodzona z uwagi na kierunkowość odchyleń. Każde zawężenie tolerancji powoduje podwyższenie kosztów wytwarzania. Ocena wizualna barwy opiera się zawsze na: różnicy odcienia, nasycenia, jasności. Rozmieszczenie barw w przestrzeni nie jest równomierne co oznacza, że taka sama różnica całkowitej różnicy barwy dwóch próbek nie jest wywołana przez te same różnice jasności, nasycenia i odcienia barwy lub różnice w parametrach L, a, b. Tolerancje dla oka ludzkiego tych parametrów nie są takie same w całej przestrzeni barw. Wielkość różnic ∆L, ∆a, ∆b dostrzeganych przez oko ludzkie rośnie wraz ze wzrostem chromatyczności barwy, jakościowa cecha barwy określająca jej odcień i nasycenie. Oznacza to, że w przypadku kolorów nasyconych (tzw. „czystych”) różnice w barwie porównywanych próbek mogą być większe niż w przypadku barw o niższym nasyceniu. Oko ludzkie trudniej zauważa różnice w chromatyczności, a łatwiej w odcieniu. Stąd zwykle najostrzejsze są kryteria dla dopuszczalnej różnicy odcienia [8]. Najczęściej zależności tolerancji różnicy jasności, nasycenia i odcienia przyjmuje się jako stosunek: ∆L : ∆C : ∆H = 4 : 2 : 1 [8]. Liczbowe wartości dopuszczalnych odchyleń kolorystycznych powinny być zróżnicowane w zależności od barwy, nasycenia i rodzaju wyrobu np.: - firma samochodowa produkująca wysokiej klasy wyroby dopuszcza tolerancję dla poszczególnych detali stosowanych na wyposażenie samochodów określając np: dla barwy beżowej: ∆L ± 0,5; ∆C ± 0,4; ∆H ±0,2, dla barwy szarej: ∆L ± 0,4; ∆C ± 0,25; ∆H ± 0,17 [9]. Należy zwrócić uwagę, że są to wyroby o bardzo wysokim standardzie więc i wymagania kolorystyczne dla dostawców podzespołów bardzo rygorystyczne. - farby ciemnozielone do zastosowań wojskowych mają w wymaganiach NATO określoną tolerancję ∆Eab < 1 i ∆a < 0,5. - wymagania Bundeswery dla druku określone są odchyłkami L, a, b dla poszczególnych kolorów np.: dla ciemnej zieleni ∆L ± 1,5, ∆a ± 0,7, ∆b ± 0,8 . Całkowita różnica barwy jest sumą różnic poszczególnych składowych barwy. Dwie pary próbek mogą wykazywać te same wartości ∆E*, jednak wizualnie okażą się różne. Z obliczonej różnicy barwy nie można ocenić udziału i wpływu poszczególnych współrzędnych . Do ustalenia rzeczywistych odchyłek barwy należy przeanalizować składowe ∆L*, ∆a*, ∆b*, lub ∆L*, ∆C*, ∆H*. Wyznaczony limit różnicy dla ∆L* (jasność), ∆a* (czerwień/zieleń) i ∆b* (żółty/niebieski) tworzy prostokątny obszar tolerancji, akceptowalności wokół wzorca. Ustalając tolerancję barwy dla produkowanego wyrobu należy przede wszystkim ocenić odtwarzalność barwy w procesie technologicznym przy zapewnieniu dostaw surowcowych z wysoką tolerancją kolorystyczną. Tylko przez ocenę kolejnych szarż produkcyjnych, powtarzalność w ramach jednej partii, ocenę kolejnych dostaw surowców producent może określić tolerancję kolorystyczną dla swojego wyrobu. Należy zawsze pamiętać, ze akceptacja barwy wyrobu odbywa się przez konsumenta głównie wzrokowo i tę 46 Technologia i Jakość Wyrobów 59, 2014 metodę należy również stosować w przemyśle, jako element potwierdzający zgodność barwy z wzorcem. 5. Podsumowanie Zastosowanie przyrządów do pomiaru barwy, spełniających wymogi i założenia znormalizowanych systemów barw, może zapewnić obiektywną ocenę i kontrolę barw. Są one doskonałym narzędziem precyzyjnie identyfikującymi i porównującymi barwy wyrobów. 6. Literatura 1. CIE Publication No. 15.2, Colorimetry 2. PN-EN ISO 105-J01:2002 Tekstylia - Badania odporności wybarwień - Część J01: Ogólne zasady pomiaru barwy powierzchni 3. PN-EN ISO 105-J03:2009 Tekstylia -- Badanie odporności wybarwień -- Obliczanie różnic barwy 4. PN-ISO 7724-2:2003 Farby i lakiery Kolorymetria - Część 2: Pomiar barwy 5. PN-ISO 7724-2:2003 Farby i lakiery - Obliczanie różnic barwy 6. Colour By Numbers – Biuletyn firmy Coats http://www.coatsindustrial.com/ 7. Stanisław Radomski, Kilka słów o barwie, Świat druku, 2000 r. 8. Jóżef Mielicki, Zarys wiadomości o barwie, 1997r. 9. Standard colour tolerances firmy 47