RA330® Data Sheet
Transkrypt
RA330® Data Sheet
St op niklu RA330® zost ał opracowany z myślą o pot rzebach przemysłu przet wórst wa t ermicznego, jako niezawodny st op do przeróbki plast ycznej, kt óry sprost ałby nawęglaniu w wysokich t emperat urach oraz wielokrot nemu hart owaniu. Przez ponad 60 lat nasi part nerzy z firmy Rolled Alloys wykorzyst ywali swoją wiedzę i bliskie relacje z branżą przet wórst wa t ermicznego by doskonalić st op RA330®, i opt ymalizować jego paramet ry. Działania t e obejmują dost osowanie jego składu chemicznego do obecnego st anu: 35% niklu, 19% chromu, 1,25% krzemu, jak również wykorzyst ywanie t echnik kont rolowanej produkcji do zapewniania produkt u odznaczającego się opt ymalną mikrost rukt urą, mogącą sprost ać wielokrot nym cyklom t ermicznym. Skład CHEMIST RY Cr Ni Si C Mn P S Cu Fe MIN. 18,00 34,00 1,00 – – – – – Bilans MAKS. 20,00 37,00 1,50 0,08 2,00 0,03 0,03 1,00 APPLICAT IONS Stop niklu RA330® z powodzeniem stosuje się w tłumikach, skrzyniach karbowanych, retortach, koszach prętowych oraz promiennikach rurowych. Właściwości PROPERT IES Odporność na utlenianie do 1148°C (2100°F) Odporność na nawęglanie i azotowanie Odporność na szok termiczny Dobra wytrzymałość w podwyższonych temperaturach Stabilność metalurgiczna CARBURISAT ION Odporność na nawęglanie jest zasadniczym aspektem przy wyborze stopu do przemysłowych zastosowań grzewczych. Zawartość 35% niklu w stopie RA330® od dłuższego czasu jest uważana za optymalną dla właściwości mechanicznych oraz odporności na nawęglanie. Krzem, którego znamionowa zawartość wynosi 1,25%, jest uważany za istotny składnik zapewniający odporność na nawęglanie. Na parametry w zakresie nawęglania wpływają też naprężenia mechaniczne i termiczne, niszczące ochronną zgorzelinę. Względną odporność na nawęglanie stopów komercyjnych najrzetelniej można sprawdzić, wystawiając materiały na działanie rzeczywistych warunków pracy. PHYSICAL PROPERT IES (English) RA330 Met ric Conversion Physical Propert ies Density g/cm3 7.94416 Melt ing Range Temperat ure Coeff of Thermal Expansion Thermal Conductivity °C °C °C °C °C °C 21(70F) 538(1000F) 649(1200F) 760(1400F) 871(1600F) 982(1800F) mm/m°C x 10-6 mm/m°C x 10-6 mm/m°C x 10-6 mm/m°C x 10-6 mm/m°C x 10-6 mm/m°C x 10-6 17.46 17.64 18 kcal/(hr.m.°C) kcal/(hr.m.°C) kcal/(hr.m.°C) kcal/(hr.m.°C) kcal/(hr.m.°C) kcal/(hr.m.°C) 10.71 W/m.k W/m.k W/m.k 12.46 Modulus of Elasticity Dynamic MPa MPa MPa 196,501 20.39 21.13 21.87 W/m.k W/m.k W/m.k 23.71 24.58 25.45 MPa MPa MPa 144,790 134,448 124,106 MECHANICAL PROPERT IES (English) Mechanical Propert ies Represent at ive Tensile Propert ies Temperature °C °C °C °C °C 21(70F) 538(1000F) 593(1100F) 649(1200F) 704(1300F) MPa MPa MPa MPa MPa 586.1 489.5 457.8 390.9 305.4 MPa MPa MPa MPa MPa 268.9 172.4 166.9 151.7 144.8 % % % % % 47 46 46 43 69 °C °C °C °C °C 21(70F) 538(1000F) 593(1100F) 649(1200F) 704(1300F) Minimum creep 0.0001%/hr MPa MPa MPa MPa MPa 10,000 hour rupture strength MPa MPa MPa MPa MPa Ultimate Tensile Strength 0.2% Yield Strength Elongation Typical Creep Rupture Properties Temperature PROFIL WŁAŚCIWOŚCI Opatentowany stop niklu RA 330 zmieniał się przez lata pod względem składu. Zapewnia to lepsze właściwości w przypadku użytkowania w przemyśle przetwórstwa termicznego. Ten stop niklu początkowo został opracowany jako niezawodny materiał na potrzeby sektora przetwórstwa termicznego, wykorzystując wrodzoną odporność na wysokie temperatury, które towarzyszą nawęglaniu, jak również na naprężenia związane z częstym hartowaniem. Zmiany, które nastąpiły w składzie RA330 w ciągu ostatnich sześćdziesięciu lat, pozwoliły otrzymać obecny optymalny skład, obejmujący 35% niklu, 19% chromu i 1,25% krzemu. Te wszystkie połączone składniki tworzą stop niklu o wzmocnionej strukturze zapewniającej odporność na procesy termiczne. (Inne składniki obejmują 43% żelaza, 19% chromu, 1,5% magnezu oraz 0,05% węgla). Obecna struktura RA330 zapewnia mu metalurgiczną stabilność i odporność na utlenianie do 1148°C (2100°F), jak również na nawęglanie, azotowanie oraz szok termiczny. Jego zastosowania są różnorodne – stop niklu jest używany w przeróżnych zastosowaniach, takich jak wieszaki rurowe do podgrzewaczy ropy naftowej, kotły parowe, wentylatory piecowe i wały, przenośniki, płyty do prasowania na gorąco, tłumiki i retorty, promienniki rurowe, kosze prętowe, skrzynie karbowane i wiele innych. W sektorze obróbki cieplnej materiały wysokiej jakości mają zasadnicze znaczenie, ponieważ typowe stopy często nie sprawdzają się i rozczarowują. Jedynym wysokiej jakości stopem, który może sprostać bardzo wysokim temperaturom i innym obciążeniom, jednocześnie zapewniając ogólną odporność na korozję, jest RA330. Podczas nawęglania czynniki wytrzymałościowe odgrywają kluczową rolę w zakresie wyboru stopu do różnych zastosowań, a stop RA330 ma odpowiednią zawartość niklu, co zapewnia wymaganą odporność. W tym procesie istotne znaczenie ma również niewielka ilość zawartego w RA330 krzemu. Stop RA330 jest spawany przy użyciu materiałów dodatkowych, które są odpowiednio dobrane do jego składu, szczególnie RA330-04, który jest dostępny w nieosłoniętych drutach do spawania – prostych lub szpulowanych. W celu uzyskania najlepszych rezultatów, zalecane jest niestosowanie podgrzewania wstępnego oraz utrzymanie temperatury na niskim poziomie. Zalecane jest również stosowanie wzmocnionych spawów obrysowych. W trakcie obróbki stop RA330 hartuje się szybko – tempo hartowania odpowiada mniej więcej stali nierdzewnej 305, ponadto w przypadku cięcia wymagana jest dodatkowa moc, która musi być wyższa niż w przypadku typowe stali węglowej. Stop RA330 jest doskonałym rozwiązaniem technicznym i świetnie sprawdza się tam, gdzie inne stale nierdzewne nie radzą sobie z obciążeniami procesów produkcyjnych. Materiał ten jest również bardzo odporny na pękanie korozyjne spowodowane oddziaływaniem jonu chlorkowego. Skont akt uj się z nami, aby kupić st op RA330 lub dowiedzieć się o nim więcej! ZWYCZAJOWE NAZWY HANDLOWE ST OPU RA330 ® UNS N08330, Alloy 330