RA330® Data Sheet

Transkrypt

RA330® Data Sheet
St op niklu RA330® zost ał opracowany z myślą o pot rzebach
przemysłu przet wórst wa t ermicznego, jako niezawodny st op do
przeróbki plast ycznej, kt óry sprost ałby nawęglaniu w wysokich
t emperat urach oraz wielokrot nemu hart owaniu.
Przez ponad 60 lat nasi part nerzy z firmy Rolled Alloys
wykorzyst ywali swoją wiedzę i bliskie relacje z branżą przet wórst wa
t ermicznego by doskonalić st op RA330®, i opt ymalizować jego
paramet ry. Działania t e obejmują dost osowanie jego składu
chemicznego do obecnego st anu: 35% niklu, 19% chromu, 1,25%
krzemu, jak również wykorzyst ywanie t echnik kont rolowanej
produkcji do zapewniania produkt u odznaczającego się opt ymalną
mikrost rukt urą, mogącą sprost ać wielokrot nym cyklom t ermicznym.
Skład
CHEMIST RY
Cr
Ni
Si
C
Mn
P
S
Cu
Fe
MIN.
18,00
34,00
1,00
–
–
–
–
–
Bilans
MAKS.
20,00
37,00
1,50
0,08
2,00
0,03
0,03
1,00
APPLICAT IONS
Stop niklu RA330® z powodzeniem stosuje się w tłumikach, skrzyniach
karbowanych, retortach, koszach prętowych oraz promiennikach
rurowych.
Właściwości
PROPERT IES
Odporność na utlenianie do 1148°C (2100°F)
Odporność na nawęglanie i azotowanie
Odporność na szok termiczny
Dobra wytrzymałość w podwyższonych temperaturach
Stabilność metalurgiczna
CARBURISAT ION
Odporność na nawęglanie jest zasadniczym aspektem przy wyborze
stopu do przemysłowych zastosowań grzewczych. Zawartość 35% niklu w
stopie RA330® od dłuższego czasu jest uważana za optymalną dla
właściwości mechanicznych oraz odporności na nawęglanie. Krzem,
którego znamionowa zawartość wynosi 1,25%, jest uważany za istotny
składnik zapewniający odporność na nawęglanie. Na parametry w
zakresie nawęglania wpływają też naprężenia mechaniczne i termiczne,
niszczące ochronną zgorzelinę. Względną odporność na nawęglanie
stopów komercyjnych najrzetelniej można sprawdzić, wystawiając
materiały na działanie rzeczywistych warunków pracy.
PHYSICAL PROPERT IES
(English)
RA330
Met ric Conversion
Physical Propert ies
Density
g/cm3
7.94416
Melt ing Range
Temperat ure
Coeff of
Thermal
Expansion
Thermal
Conductivity
°C
°C
°C
°C
°C
°C
21(70F)
538(1000F)
649(1200F)
760(1400F)
871(1600F)
982(1800F)
mm/m°C x
10-6
mm/m°C x
10-6
mm/m°C x
10-6
mm/m°C x
10-6
mm/m°C x
10-6
mm/m°C x
10-6
17.46
17.64
18
kcal/(hr.m.°C)
kcal/(hr.m.°C)
kcal/(hr.m.°C)
kcal/(hr.m.°C)
kcal/(hr.m.°C)
kcal/(hr.m.°C)
10.71
W/m.k
W/m.k
W/m.k
12.46
Modulus of
Elasticity
Dynamic
MPa
MPa
MPa
196,501
20.39
21.13
21.87
W/m.k
W/m.k
W/m.k
23.71
24.58
25.45
MPa
MPa
MPa
144,790
134,448
124,106
MECHANICAL PROPERT IES
(English)
Mechanical
Propert ies
Represent at ive
Tensile
Propert ies
Temperature
°C
°C
°C
°C
°C
21(70F)
538(1000F)
593(1100F)
649(1200F)
704(1300F)
MPa
MPa
MPa
MPa
MPa
586.1
489.5
457.8
390.9
305.4
MPa
MPa
MPa
MPa
MPa
268.9
172.4
166.9
151.7
144.8
%
%
%
%
%
47
46
46
43
69
°C
°C
°C
°C
°C
21(70F)
538(1000F)
593(1100F)
649(1200F)
704(1300F)
Minimum creep
0.0001%/hr
MPa
MPa
MPa
MPa
MPa
10,000 hour
rupture strength
MPa
MPa
MPa
MPa
MPa
Ultimate Tensile
Strength
0.2% Yield
Strength
Elongation
Typical Creep
Rupture
Properties
Temperature
PROFIL WŁAŚCIWOŚCI
Opatentowany stop niklu RA 330 zmieniał się przez lata pod względem
składu. Zapewnia to lepsze właściwości w przypadku użytkowania w
przemyśle przetwórstwa termicznego.
Ten stop niklu początkowo został opracowany jako niezawodny materiał
na potrzeby sektora przetwórstwa termicznego, wykorzystując wrodzoną
odporność na wysokie temperatury, które towarzyszą nawęglaniu, jak
również na naprężenia związane z częstym hartowaniem.
Zmiany, które nastąpiły w składzie RA330 w ciągu ostatnich
sześćdziesięciu lat, pozwoliły otrzymać obecny optymalny skład,
obejmujący 35% niklu, 19% chromu i 1,25% krzemu. Te wszystkie
połączone składniki tworzą stop niklu o wzmocnionej strukturze
zapewniającej odporność na procesy termiczne. (Inne składniki obejmują
43% żelaza, 19% chromu, 1,5% magnezu oraz 0,05% węgla).
Obecna struktura RA330 zapewnia mu metalurgiczną stabilność i
odporność na utlenianie do 1148°C (2100°F), jak również na nawęglanie,
azotowanie oraz szok termiczny. Jego zastosowania są różnorodne – stop
niklu jest używany w przeróżnych zastosowaniach, takich jak wieszaki
rurowe do podgrzewaczy ropy naftowej, kotły parowe, wentylatory
piecowe i wały, przenośniki, płyty do prasowania na gorąco, tłumiki i
retorty, promienniki rurowe, kosze prętowe, skrzynie karbowane i wiele
innych.
W sektorze obróbki cieplnej materiały wysokiej jakości mają zasadnicze
znaczenie, ponieważ typowe stopy często nie sprawdzają się i
rozczarowują. Jedynym wysokiej jakości stopem, który może sprostać
bardzo wysokim temperaturom i innym obciążeniom, jednocześnie
zapewniając ogólną odporność na korozję, jest RA330.
Podczas nawęglania czynniki wytrzymałościowe odgrywają kluczową rolę
w zakresie wyboru stopu do różnych zastosowań, a stop RA330 ma
odpowiednią zawartość niklu, co zapewnia wymaganą odporność. W tym
procesie istotne znaczenie ma również niewielka ilość zawartego w
RA330 krzemu.
Stop RA330 jest spawany przy użyciu materiałów dodatkowych, które są
odpowiednio dobrane do jego składu, szczególnie RA330-04, który jest
dostępny w nieosłoniętych drutach do spawania – prostych lub
szpulowanych. W celu uzyskania najlepszych rezultatów, zalecane jest
niestosowanie podgrzewania wstępnego oraz utrzymanie temperatury na
niskim poziomie. Zalecane jest również stosowanie wzmocnionych
spawów obrysowych. W trakcie obróbki stop RA330 hartuje się szybko –
tempo hartowania odpowiada mniej więcej stali nierdzewnej 305,
ponadto w przypadku cięcia wymagana jest dodatkowa moc, która musi
być wyższa niż w przypadku typowe stali węglowej.
Stop RA330 jest doskonałym rozwiązaniem technicznym i świetnie
sprawdza się tam, gdzie inne stale nierdzewne nie radzą sobie z
obciążeniami procesów produkcyjnych. Materiał ten jest również bardzo
odporny na pękanie korozyjne spowodowane oddziaływaniem jonu
chlorkowego.
Skont akt uj się z nami, aby kupić st op RA330 lub dowiedzieć się o nim
więcej!
ZWYCZAJOWE NAZWY HANDLOWE ST OPU RA330 ®
UNS N08330, Alloy 330