Bezawaryjne utrzymanie parku maszynowego
Transkrypt
Bezawaryjne utrzymanie parku maszynowego
Bezawaryjne utrzymanie parku maszynowego Cel szkolenia Przedstawienie narzędzia mającego na celu poprawę efektywności wykorzystania parku maszynowego oraz optymalizacji nakładów remontowych. Metody skoncentrowanej na zaangażowaniu pracowników działów produkcji oraz działu utrzymania ruchu do właściwego eksploatowania maszyn i urządzeń. Profil uczestnika • • • • Kadra zarządzająca: o Właściciele przedsiębiorstw o Prezesi przedsiębiorstw o Dyrektorzy produkcji Kadra kierownicza: o Kierownicy produkcji o Kierownicy działów o Brygadziści Specjaliści: o Specjaliści ds. organizacji produkcji o Inżynierowie procesów o Technolodzy o Zarządzający procesami Pracownicy przedsiębiorstwa: o Operatorzy maszyn o Monterzy o Spawacze o Każdy pracownik przedsiębiorstwa Zakres oraz tematyka szkolenia obejmują • • • • • • • Wstęp do Lean Management (Omówienie genezy powstania techniki Lean Management) Zasady Lean Management (Omówienie 5 głównych zasad Lean Management) Wartość dodana (Omówienie pojęcia marnotrawstwa, rodzaje i sposoby identyfikacji marnotrawstwa) Podstawy TPM (Geneza, założenia i zasady TPM) Filary TPM (Omówienie filarów TPM) Wskaźniki TPM (Omówienie podstawowych wskaźników TPM) Plan wdrożenia TPM (Jak wdrożyć TPM?) Czas szkolenia: 8 godzin Każdy uczestnik otrzyma zaświadczenie o szkoleniu Opis koncepcji Zapewnienie jak największej dostępności, wydajności maszyn w przedsiębiorstwie produkcyjnym jest ważnym zadaniem, które stoi przed zarządzającymi. Niespodziewane awarie sprzętu zawsze negatywnie wpływają na proces produkcyjny oraz realizację harmonogramów. Tym samym cierpią klienci, którzy muszą dłużej czekać na swoje produkty. Negatywne jest to dla przedsiębiorstwa, które może z tego powodu tracić klientów. Ciekawym rozwiązaniem problemu awaryjności, dostępności i niskiej wydajności maszyn jest technika TPM. Wyznacza one nowe cele dla utrzymania ruchu oraz operatorów.