SPIS TRE ĝ C I

SPIS
TRE
CI
OPIS TECHNICZNY
1. PRZEDMIOT I ZAKRES OPRACOWANIA. .......................................................................................................... 4
2. PODSTAWA OPRACOWANIA ............................................................................................................................. 4
3. INFORMACJE OGÓLNOTECHNICZNE ............................................................................................................... 5
4. CHARAKTERYSTYKA CIEKÓW,. ..................................................................................................................... 5
4.1.
4.2.
4.3.
4.4.
Z
ENIA BILANSOWE PRZYJ TE DO PROJEKTU ...................................................................................................... 5
ILO
CIEKÓW ..................................................................................................................................................... 5
JAKO
CIEKÓW .................................................................................................................................................. 6
WYMAGANY STOPIE OCZYSZCZANIA. .................................................................................................................... 7
5. OPIS TECHNOLOGICZNY OCZYSZCZANIA CIEKÓW .................................................................................... 7
5.1. PUNKT ZLEWNY CIEKÓW DOWO ONYCH................................................................................................................. 7
5.2. POMPOWNIA CIEKÓW SUROWYCH .......................................................................................................................... 8
5.3. MECHANICZNE PODCZYSZCZANIE CIEKÓW SUROWYCH ............................................................................................ 8
5.4. OCZYSZCZANIE BIOLOGICZNE W REAKTORZE BIO-PAK. .......................................................................................... 8
5.4.1. Komora denitryfikacji ....................................................................................................................................... 8
5.4.2. Koniora nitryfikacji........................................................................................................................................... 9
5.4.3. Osadnik wtórny................................................................................................................................................. 9
5.5.ODPROWADZENIE CIEKÓW OCZYSZCZONYCH ............................................................................................................9
6. OBLICZENIA TECHNOLOGICZNE .....................................................................................................................10
6. l. MECHANICZNE PODCZYSZCZENIE CIEKÓW ............................................................................................................. 10
6.2. PIASKOWNIK PIONOWY ......................................................................................................................................... 11
6 3. OBLICZENIA TECHNOLOGICZNE REAKTORA ............................................................................................................. 11
6.3.1 Bilans zwi zków biogennych...............................................................................................................................11
6.3.2. Parametry technologiczne pracy reaktora ..........................................................................................................12
b.3.3. Zapotrzebowanie tlenu i powietrza.....................................................................................................................14
6.3.4. Wymagana recyrkulacja................................................................................................................................... 15
6.3.5. Ilo PIX-u lub FeSO4 niezb dna do str cania fosforu ...................................................................................... 16
6.3.6. Wymagana wentylacja pomieszczenia dmuchaw ............................................................................................... 16
6.4. OBLICZENIA TECHNOLOGICZNE OSADNIKA WTÓRNEGO ............................................................................................ 17
6.5. GOSPODARKA OSADOWA....................................................................................................................................... 17
6.5. 1. Produkcja osadu nadmiernego.......................................................................................................................... 18
6.5.2. Produkcja osadu odwodnionego ....................................................................................................................... 19
6.5.3. Zapotrzebowanie fioku lani u ........................................................................................................................... 19
7. OPIS ROZWI ZA PROJEKTOWYCH .............................................................................................................. 19
7.1. POMPOWNIA .......................................................................................................................................................... 19
7.2. MECHANICZNE PODCZYSZCZENIE CIEKÓW ..............................................................................................................19
7.2.1. Sito skratkowe .................................................................................................................................................. 19
7.2.2. Piaskownik pionowy ......................................................................................................................................... 20
7.3. REAKTOR KBA-80-600 .................................................................................................................................. 20
7.3.1. Komora denitryfikacji bioreaktora KBA-80-600 .................................................................................................21
7.3.2. Komora nitryfikacji bioreaktora KBA-80-600 .................................................................................................... 21
7.3.3. Osadnik wtórny reaktora KBA-80-600 ............................................................................................................... 22
7.4. ZBIORNIK MAGAZYNOWY OSADU NADMIERNEGO ..................................................................................................... 23
7.5. BUDYNEK TECHNICZNY.......................................................................................................................................... 23
7.5.1. Pomieszczenie mechanicznego podczyszczania cieków ...................................................................................... 24
7.5.2. Pomieszczenie dmuchaw.................................................................................................................................... 24
7.5.3. Pomieszczenie technologiczne............................................................................................................................ 25
7.6. STUDZIENKA POMIAROWA ................................................................................................................................... 26
8. CHARAKTERYSTYKA WYPOSA ENIA O. . BIO-PAK ................................................................................. 26
8.1. WYKAZ CZ
CI ZAPASOWYCH
............................................................................................................................. 27
9. ZAPOTRZEBOWANIE MOCY I ZU YCIE ENERGII ........................................................................................27
1
10. STEROWANIE I AUTOMATYKA ................................................................................................................... 28
10.1.
10.2.
10.3.
10.4.
10.5.
10.6.
STEROWANE POMPAMI ZATAPIALNYMI .............................................................................................................. 28
STEROWANIE PRAC DMUCHAW ........................................................................................................................ 28
STEROWANIE POMPAMI TYPU MAMUT ................................................................................................................ 28
STEROWANIE POMPK DOZUJ
PIX ................................................................................................................29
STEROWANIE SITEM SKRATKOWYM .................................................................................................................... 29
STEROWANIE PRAS KOMOROW .......................................................................................................................29
11. RUROCI GI I KANA Y TECHNOLOGICZNE ............................................................................................... 29
SP IS
CZ
ZA
CZN IK Ó W
1.
POZWOLENIE WODNOPRAWNE W.O.I.6223-27/2005 Z DNIA 23.09.2005
2.
O
3.
KOPIA UPRAWNIE
4.
KOPIA ZA WIADCZENIA O WPISIE DO
WIADCZENIE PROJEKTANTA
BUDOWLANYCH
OOIB
RYSUNKOWA
SYTUACJA 1: 1000 – RYS. 1.
SCHEMAT TECHNOLOGICZNY – RYS. 2.
BUDYNEK I REAKTOR - RZUT PARTERU – RYS. 3.
BUDYNEK I REAKTOR – PRZEKRÓJ – RYS. 4.
REAKTOR – RZUT – RYS. 5.
REAKTOR — UK AD NAPOWIETRZANIA – RYS. 6.
ZBIORNIK MAGAZYNOWY OSADU – RYS. 7.
POMPOWNIA CIEKÓW – RYS. 8.
STUDNIA POMIAROWA – RYS. 9.
2
I.
O P I S
T E C H N I C Z N Y
1. PRZEDMIOT I ZAKRES OPRACOWANIA.
Przedmiotem niniejszego opracowania jest projekt budowlano-wykonawczy remontu oczyszczalni cieków
i pompowni cieków surowych w miejscowo ci ytno, gmina ytno, powiat radomszcza ski, województwo ódzkie.
Istniej ce: czyszczalnia i pompownia zlokalizowane s na dz. Nr 1493/4, 1500/8 w ytnie przy ul. Stra ackiej.
2. PODSTAWA OPRACOWANIA.
Podstaw opracowania niniejszej dokumentacji s :
umowa zawarta z Gmin
ytno
projekt budowlany oczyszczalni cieków – cz
technologiczna wykonany w 2000 r przez MPD s.c.
w Tomaszowie Maz. – projektant mgr in . Pawe Paj k.
dane do bilansu cieków - wg specyfikacji przetargowej,
aktualna mapa sytuacyjno - wysoko ciowa terenu oczyszczalni w skali 1:1000,
ocena oddzia ywania na rodowisko ,
podstawowe wytyczne technologiczne uzyskane od dostawcy technologii tj. firmy BIO-TECH.
3. CEL I ZAKRES OPRACOWANIA
Celem sporz dzenia przedmiotowego opracowania jest dostarczenie Inwestorowi danych koniecznych do
przeprowadzenia postepowania przetargowego na wy onienie wykonawcy i wykonanie remontu istniej cych: oczyszczalni
cieków i pompowni cieków surowych w miejscowo ci ytno.
Zmiany na skutek przeprowadzonego remontu w stosunku do stanu istniej cego b
zmianami nieistotnymi z punktu
widzenia prawa budowlanego i ich wprowadzenie nie wymaga pozwolenia na budow . Zakres b dzie obejmowa tylko i
wy cznie rozwi zanie uk adu technologicznego. Zmianie nie ulegnie równie przepustowo oczyszczalni cieków, która
dzie spe nia warunki okre lone w aktualnie obowi zuj cym pozwoleniu wodno-prawnym.
4. INFORMACJE OGÓLNOTECHNICZNE.
Informacje dotycz ce:
technologii cieków,
charakterystyki obiektu
bilansu cieków
sk adu cieków oraz bilansu zanieczyszcze
odbiornika cieków oraz wymaganego stopnie oczyszczania cieków
parametrów technicznych obiektów oczyszczalni cieków
oblicze technologicznych
opracowano na podstawie przekazanego przez Inwestora „Projektu budowlanego oczyszczalni cieków – cz
technologiczna wraz z elementami operatu wodnoprawnego” opracowanego przez firme MPD s.c. z Tomaszowa
mazowieckiego - projektant mgr in . Pawe Paj k. Rok opracowania: stycze 2000.
Oczyszczalnia cieków zlokalizowana jest na dzia kach nr 1493/4 i 1500/8 przy ul. Stra ackiej w miejscowo ci
ytno powiat radomszcza ski województwo ódzkie. Lokalizacj poszczególnych obiektów oczyszczalni przedstawiono
na mapie sytuacyjnej.
Przedmiotowa oczyszczalni przeznaczona jest do oczyszczania cieków sanitarnych pochodz cych z miejscowo ci ytno
doprowadzonych do oczyszczalni poprzez istniej cy i projektowany uk ad kanalizacji sanitarnej oraz cieków sanitarnych
dowo onych ze zbiorników bezodp ywowych zlokalizowanych na terenie gminy.
Odbiornikiem cieków oczyszczonych jest rów otwarty przylegaj cy do terenu oczyszczalni.
3
4.
CHARAKTERYSTYKA
Z
4.1.
CIEKÓW,
ENIA BI LANSOWE PRZYJ
TE DO PROJEKTU
Oczyszczalnia cieków zosta a zaprojektowana dla stanu docelowego, pracuj ca w oparciu o jeden reaktor
BIO-PAK, typ K3A-80-600 wykonany z elementów prefabrykowanych firmy PRECCN - POLSKA. Do oczyszczalni
doprowadzone s cieki komunalne. Przewiduje si dowóz cieków z istniej cych szamb okolicznych miejscowo ci.
ILO
4.2.
CIEKÓW
Wg danych bilansowych dostarczonych
projektowanej oczyszczal ; wynosi b dzie:
przez
Inwestora,
I. etap.
ilo
cieków dop ywaj cych do
Qd= 100 m3/d.
rednia dobowa ilo
cieków
Odow. =
W tym ilo
15 m3/dob
cieków dowo onych
II. etap.
Qd= 150 m3/d.
rednia dobowa ilo
W tym ilo
cieków
Odow. =
30 m3/dob
cieków dowo onych
180m3/d
Qh.max = 16 m3/h
Maksymalna dobowa ilo cieków
Maksymalna godzinowa ilo cieków
Qd,max =
Oczyszczalnia zaprojektowano z mo liwo ci
oczyszczania
cieków do docelowej przepustowo ci 150
m3/dob .
4.3.
JAKO
CIEKÓW
Ze wzgl du na brak danych dotycz cych jako ci cieków surowych przyj to nast puj ce:
I ETAP
1.
cieki sanitarne
wska nik
adunek
gO2/m3
300
23,8
g/m3
280
kgN/dob
5,1
gN/m3
60
kgP/dob
1,0
gP/m3
12
BZT5
kgO2/dob
Zawiesina ogólna (TS)
kg/dob
Azot ogólny (Nog.)
Fosfor ogólny (Pog.)
2.
St enie
25
cieki dowo one
wska nik
adunek
St enie
4
BZT5
kgO2/dob
21
gO2/m3
1400
Zawiesina ogólna (TS)
kg/dob
24
g/m3
1800
Azot ogólny (Nog.)
kgN/dob
2,7
gN/m3
180
Fosfor ogólny (Pog.)
kgP/dob
0,4
gP/m3
30
3.
Jako
cieków surowych i adunek zanieczyszcze przyj ty do projektowanej oczyszczalni
wska nik
adunek
St enie
BZT5
kgO2/dob
46
gO2/m3
460
Zawiesina ogólna (TS)
kg/dob
48
g/m3
480
Azot ogólny (Nog.)
kgN/dob
7,8
gN/m3
78
Fosfor ogólny (Pog.)
kgP/dob
1,4
gP/m3
14
II ETAP
1.
cieki sanitarne
wska nik
adunek
gO2/m3
300
33,6
g/m3
280
kgN/dob
7,2
gN/m3
60
kgP/dob
1,4
gP/m3
12
BZT5
kgO2/dob
Zawiesina ogólna (TS)
kg/dob
Azot ogólny (Nog.)
Fosfor ogólny (Pog.)
2.
St enie
36
cieki dowo one
wska nik
adunek
St enie
BZT5
kgO2/dob
42
gO2/m3
1400
Zawiesina ogólna (TS)
kg/dob
48
g/m3
1600
Azot ogólny (Nog.)
kgN/dob
5,4
gN/m3
180
Fosfor ogólny (Pog.)
kgP/dob
0,9
gP/m3
30
3.
Jako
cieków surowych i adunek zanieczyszcze przyj ty do projektowanej oczyszczalni
wska nik
adunek
BZT5
kgO2/dob
Zawiesina ogólna (TS)
kg/dob
Azot ogólny (Nog.)
kgN/dob
St enie
gO2/m3
520
81,6
g/m3
540
12,4
gN/m3
83
78
5
Fosfor ogólny (Pog.)
kgP/dob
gP/m3
2,3
15,3
4.4. WYMAGANY STOPIE OCZYSZCZENIA
Rozwi zanie oczyszczalni zapewnia osi gni cie zanieczyszczenia w ciekach oczyszczonych zgodnie z
wymogami Rozporz dzenia Ministra O ZNiL z dnia 5 listopada 1991 r. (dz. u. z 1991r Nr 116, poz. 503) Zgodnie z
wytycznymi technicznymi, jako cieków oczyszczonych w reaktorze BIO-PAK b dzie nast puj ca:
BZT5
poni aj 30 mg02/dm3
Zawiesina ogólna
poni ej 50 mg/dm3
-
Azot ogólny
poni ej 30 mgN/dm3
-
Fosfor ogólny
poni ej 5 mgP/dm3
Wynika z tego , e sprawno dzia ania oczyszczalni cieków w odniesieniu do podstawowych wska ników
zanieczyszcze nie powinna by ni sza od:
- w odniesieniu do BZT5
powy ej 94 %
- w odniesieniu do zawiesi ogólnych
powy ej 91 %
- w odniesieniu do azotu ogólnego
powy ej 64 %
- w odniesieniu do fosforu ogólnego
powy ej 67 %
5. OPIS TECHNOLOGICZNY OCZYSZCZANIA
CIEKÓW
Zaprojektowano oczyszczalni mechaniczno - biologiczn pracuj
w oparciu o proces oczyszczania cieków
metod osadu czynnego typu BIO-PAK.
W cz ci mechanicznej zastosowano sito skratkowe oraz piaskownik pionowy -wydzielony w obr bie reaktora
biologicznego.
Do obróbki cieków dowo onych przewiduje si budow punktu zlewnego, wyposa onego w szybkoz czk i
krat p ask (czyszczon r cznie)
W SK AD OCZYSZCZALNI WCHODZI B
5.1. PUNKT ZLEWNY
NAST PUJ CE OBIEKTY:
CIEKÓW DOWO
ONYCH
Punkt zlewny (poz. 1 ze schematu technologicznego) s y do odbioru cieków fekalnych ze zbiorników
bezodp ywowych gospodarstw domowych nie pod czonych do kanalizacji sanitarnej. Stacja s y równie do
wst pnego oddzielenia skratek od cieków. Punkt zlewny posiada b dzie stanowisko zlewne zaopatrzone w
szybkoz cze i krat p ask (czyszczon r cznie). cieki z punktu zlewnego odprowadzone b
grawitacyjnie do
pompowni cieków surowych.
5.2.
POM POWNIA
CIEKÓW SUROWYCH
cieki z obszaru zlewni doprowadzone s zbiorczym kolektorem grawitacyjnym do pompowni cieków (poz. 2
ze schematu technologicznego). Zadaniem pompowni b dzie podawanie cieków do w a oczyszczania mechanicznego
a nast pnie do reaktora BIO-PAK. Wyposa ona b dzie w krat workow BT600 oraz dwie pompy zatapialne (1
pracuj ca + 1 rezerwowa), pracuj cych na przemian i sterowane przy pomocy czujników poziomu. Przewiduje si
modernizacj istniej cej pompowni -wymiana pomp i ruroci gów.
5.3.
MECHANICZNE
PODC ZYSZCZANIE
CIEKÓW SUROWYCH
Wst pne podczyszczanie cieków komunalnych po czonych ze ciekami dowo onymi z szamb odbywa si w
stacji mechanicznego podczyszczania cieków, zrealizowana poprzez zastosowanie zestawu sita skratkowego (poz. 3 ze
6
schematu technologicznego), zainstalowanego na pi trze budynku technicznego. Skratki zatrzymane na sicie b
magazynowane w pojemniku, higienizowane i wywo one na wysypisko mie :. Projektowana stacja mechanicznego
podczyszczania cieków dzi ki ca kowitej hermetyzacji oraz swoim cechom u ytkowym nie stwarza adnych
uci liwo ci eksploatacyjnych, w szczególno ci powstawania odorów.
W zbiorniku reaktora wydzielony zosta piaskownik pionowy (poz. 15 ze schematu technologicznego), którego
zadaniem jest usuni cie piasku ze cieków surowych. Piasek wybierany b dzie pomp mamut, magazynowany w
zbiorniku osadu nadmiernego i razem z osadem odwodnionym wywo ony b dzie do zagospodarowania.
5.4.
OCZYSZCZANIE
BIOLOGICZNE W REAKTORZE
BIO-PAK
cieki mechaniczne podczyszczone odp ywaj do stopnia biologicznego oczyszczania, które odbywa si w
reaktorze BIO-PAK, typ KBA-80-600. Nominalna przepustowo reaktora wynosi 100 m3/dob . Dopuszcza si prac
reaktora w granicach 60 - 150 m3/dob .
Reaktor pracuje w oparciu o technologi niskoobci onego tlenowo stabilizowanego osadu czynnego z
równoczesnym usuwaniem zwi zków biogennych (azotu i fosforu) metod biologiczn i chemiczn (symultaniczne
dostr canie nadmiaru fosforu). W tym celu zewn trzna cz
bioreaktora podzielona b dzie ciank z tworzywa
sztucznego na dwie komory.
Przewiduje si czyszczenie i modernizacje reaktora.
5.4.1. Komora denitryfikacji
W komorze pierwszej - niedotlenionej, z zainstalowanym mieszad em (poz. 9 ze schematu technologicznego)
prowadzony b dzie proces wst pnej denitryfikacji. W komorze tej zachodz procesy redukcji azotu azotanowego
dostarczanego za pomoc wymuszonej recyrkulacji mi dzy komor nitryfikacji a denitryfikacji, która wynika z
konstrukcji reaktora KBA (patent firmy BIO-TECH). Komora wyposa ona jest równie w uk ad napowietrzania
cieków.
5.4.2.
Komora nitryfikacji
W komorze drugiej reaktora BIO-PAK, prowadzony b dzie proces nitryfikacji oraz usuwania adunku
zanieczyszczenia organicznego. cieki napowietrzane b
przy pomocy dyfuzorów membranowych p ytowych firmy
HAFI (poz. 10 ze schematu technologicznego). Wszystkie dyfuzory zasilane s oddzielnym ruroci giem powietrza. Na
ruroci gu doprowadzaj cym powietrze do dyfuzora zainstalowany jest zawór regulacyjno - odcinaj cy. W razie awarii
dyfuzora istnieje mo liwo jego od czenia z pracy bez konieczno ci wy czenia nast pnych. Rozwi zanie to jest jedn
z ównych zalet technicznego rozwi zania reaktora BIO-PAK, które w du ej mierze obni prawdopodobie stwo
awarii reaktora. Powietrze do rusztu dostarczane b dzie przy pomocy dmuchaw rotacyjnych firmy BECKER (poz. 12 ze
schematu technologicznego), które charakteryzuj si minimalnym serwisem i wysokim stopniem niezawodno ci (bez
potrzeby smarowania urz dzenia).
W celu str cenia nadmiaru fosforu w ciekach oczyszczonych, do komory nitryfikacji dozowany b dzie rodek
chemiczny o nazwie handlowej PIX. Dozowanie rodka chemicznego równie poprawia w ciwo ci sedymentacyjne
osadu, co w ko cowym efekcie redukuje zawarto zawiesiny ogólnej w ciekach oczyszczonych. Stacja dozowania
PIX-u (poz. 11 ze schematu technologicznego) zlokalizowana zosta a w budynku technicznym.
5.4.3. Osadnik wtórny
Nast pnie cieki z osadem czynnym dop ywa b
do pionowego osadnika wtórnego, zainstalowanego w
wewn trznej cz ci bioreaktora. Usytuowanie osadników w reaktorze eliminuje jego ewentualne hydrauliczne
przeci enie. Wysoko robocza osadnika gwarantuje uzyskanie wysokiego efektu separacji cieków oczyszczonych od
osadu czynnego oraz jego zag szczenie. Wokó kraw dzi przelewowej osadnika zainstalowana jest cianka deflektor, która nie pozwala przedosta si cz ciom p ywaj cym na powierzchni osadnika co odp ywu. Dodatkowo
wokó deflektora zainstalowany jest ssawkowy system odprowadzenia p ywaj cych cz ci z powierzchni osadnika.
System ten pozwala na ci gni cie z powierzchni ew. wyflotowanego osadu i przetransportowanie go do komory
denitryfikacji. Osad z osadnika wtórnego recyrkulowany b dzie przy pomocy pompy typu mamut (poz. 7 ze schematu
technologicznego) do komory denitryfikacji.
7
5.5. ODPROWADZENIE
CIEKÓW OCZYSZCZONYCH
Oczyszczone cieki, spe niaj ce wymagania w specyfikacji istotnych warunków zamówienia, odprowadzane
grawitacyjnie kolektorem Dn150 do elbetowej studzienki pomiarowej (poz. 14 ze schematu technologicznego),
w której zainstalowany b dzie elektromagnetyczny miernik przep ywu, a nast pnie kolektorem do odbiornika.
Przewiduje si wymian istniej cej elbetowej studzienki pomiarowej, która ze wzgl du na okresowy wysoki poziom
wód gruntowych nie spe nia wymogu szczelno ci na studzienk z polietylenu o odpowiedniej wytrzyma ci
i z odpowiednim obci eniem zabezpieczaj cym przed wyp yni ciem. Przewidziano tak e wymienne samego uk adu
pomiarowego oraz niewielkich odcinków ruroci gu i kszta tek.
6. OBLICZENIA TECHNOLOGICZNE
6.1. MECHANICZNE
PODCZYSZCZENIE
CIEKÓW
Wg danych literaturowych, podczyszczenie cieków na sicie spowoduje ok. 90 % redukcj zanieczyszcze
w postaci cz ci sta ych oraz ok. 15 % zanieczyszczenia organicznego w postaci zawiesiny oraz BZT5, usuni cie
uszczu ew. piasku. Skratki magazynowane w pojemniku, higienizowane wapnem i wywo one na wysypisko
mieci. Wg danych literaturowych, ilo skratek zatrzymanych na sicie wynosi ok. 5 l/MR.rok o uwodnieniu 60 %.
Ilo mieszka ców równowa nych wynosi ok. 700 osób, z tego wynika, e ilo skratek zatrzymanych na sicie
wynosi b dzie:
Ilo skratek = (700 os. x 5 litr /osob . rok) / 365 dni = 10 litr /dob Jako
mechanicznym podczyszczeniu na sicie b dzie nast puj ca:
cieków po
I. ETAP
Wska nik
BZT5
adunek
kg02/dob
39,0
St enie
g02/m3
390
Zawiesina ogólna (TS)
kg/dob
38
g/m3
380
Azot ogólny (Nog.)
Fosfor ogólny (Pog.)
3
kgN/dob
7,5
gN/m
75
kg P/ dob
1,4
gP/m3
14
II. ETAP
Wska nik
BZT5
i
adunek
kg Oz/dob
63,0
St enie
g02/m3
3
Zawiesina ogólna (TS)
kg/dob
56,7
g/m
Azot ogólny (Nog.)
kgN/dob
12
gN/m3
Fosfor ogólny (Pog.)
kgP/dob
2,1
420
445
3
gP/m
80
14,5
6.2. PIASKOWNIK PIONOWY
Do wst pnego usuwania piasku ze cieków sanitarnych zaprojektowano piaskownik pionowy, wyposa ony
w instalacj do napowietrzania. Piasek z piaskownika podawany b dzie pomp mamutow do zbiornika magazynowego
osadu i nast pnie razem z osadem nadmiernym podawany do odwodnienia i wywo ony do zagospodarowania.
Obliczenia piaskownika:
Maksymalna ilo cieków:
Minimalny czas zatrzymania:
Pr dko opadania:
Pojemno czynna piaskownika:
Powierzchnia czynna deflektora:
Qs = 0,01 m3/s
t s = 120 s
us = 0,0228 m/s
8
Oczyszczalnia ciek ów dla m. ytno - projekt budowlany - cz
Vcz = 0,01 m3/s x 120 s = 1,20 m3
6.3. OBLICZENIA
Acz
=
technologiczna
0,01
m3/s
;
0,0228
m/s
=
0,44
TECHNOLOGICZNE REAKTORA
Obliczenia technologiczne bioreaktora przeprowadzone s dla okresu zimowego. Ze wzgl du na zastosowany
uk ad napowietrzania oraz parametry techniczne reaktora, do oblicze przyj to temperatur cieków w reaktorze równej 10 °C.
6.3.1. Bilans zwi zków biogennych
I. ETAP
Za
enia do bilansu zwi zków biogennych:
• azot asymilowany przez biomas ; wiek osadu 25 dni
• fosfor asymilowany przez biomas
• azot zawracany wodami nadosadowymi
Parametr
Dopuszczalne st enie azotu ogólnego w odp ywie
Dopuszczalne st enie azotu amonowego w odp ywie
Ilo azotu dop ywaj ca do reaktora - Nog.
Ilo azotu wbudowana do biomasy - Nbion
ilo azotu zawracana wodami nadosadowymi - Nzaw.
Ilo azotu do nitryfikacji (N-NhU w odp ywie = 1 mgN/dm3) - NN
Ilo azotu do denitryfikacji (N-NO3 w odp ywie = 10 mgN/dm3)
Dopuszczalna ilo fosforu ogólnego w odp ywie
Ilo fosforu dop ywaj ca do reaktora
Ilo fostoru wbudowana do biomasy
Ilo fosforu do str cenia (Pog w odp . - 5 mgP/dm3) - pstr
4 % BZTsus.
0,8 % BZT5us.
50 %
Jednostka
mgN/dm3
mgN/dm3
mgN/dm3
mgN/dm3
mgN/dm3
mgN/dm3
mgN/dm3
mg P/d m3
mgP/dm3
mg P/d m3
mgP/dm3
Warto
30
6,0
75
14
9
66
56
5
14
3
6
II. ETAP
Za
•
•
•
enia do bilansu zwi zków biogennych:
azot asymilowany przez biomas ; wiek osadu 18 dni
fosfor asymilowany przez biomas
azot zawracany wodami nadosadowymi
Parametr
Dopuszczalne st enie azotu ogólnego w odp ywie
Dopuszczalne st enie azotu amonowego w odp ywie
ilo azotu dop ywaj ca do reaktora - Nog.
Ilo azotu wbudowana do biomasy - Nbi0m.
Ilo azotu zawracana wodami nadosadowymi - Nzaw.
Ilo azotu do nitryfikacji (N-NO3 w odp ywie = 1 mgN/dm3) - NN
Ilo azotu do denitryfikacji (N-NO3 w odp ywie = 10 mgN/dm3)
Dopuszczalna ilo fosforu ogólnego w odp ywie
Ilo fosforu dop ywaj ca do reaktora
Ilo fosforu wbudowana do biomasy
Ilo fosforu do str cenia (Pog W odp ywie = 5 mgP/dm3) – PSTR.
4,5 % BZT
5MS.
0,8 % BZT
50 %
Jednostka
mgN/dm3
mgN/dm3
mgN/dm3
mgN/dm3
mgN/dm3
mgN/dm3
mgN/dm3
mgP/dm3
mgP/dm3
mgP/dm3
mgP/dm3
5us.
Warto
30
6,0
80
16
8
71
61
5
15
3
7
Jak wynika z przeprowadzonych oblicze , ze wzgl du na jako
cieków dop ywaj cych do oczyszczalni b dzie
potrzebne prowadzenie procesu denitryfikacji. Wymagana wydajno denitryfikacji wynosi ok. 85 %. Nadmiar fosforu w
ciekach usuwany b dzie w procesie str cania symultanicznego w komorze nitryfikacji bioreaktora.
9
6.3.2. P a r a m e t r y t e c h n o l o g i c z n e p r a c y r e a k t o r a
I. ETAP
Zak ada si pe
nitryfikacj w temp. T = 10 °C wspólnie z usuwaniem w gla organicznego. Nadmiar fosforu
str cany b dzie rodkiem chemicznym o nazwie handlowej PIX lub siarczanem elaza, który dozowany b dzie do komory
nitryfikacji reaktora BIO-PAK. Przyj te st enie osadu czynnego w reaktorze Xc= 4,5 kg/m3 Ze wzgl du na wymagania
sanitarne, osad produkowany na oczyszczalni b dzie tlenowo stabilizowany, przyj to ca kowity wiek osadu równy 25 dni. Ze
wzgl du na nierównomierny dop yw cieków do oczyszczalni w ci gu tygodnia, przyj to zwi kszony wspó czynnik
bezpiecze stwa dla procesu nitryfikacji SF = 3,5
-
wiek osadu w warunkach tlenowych
= 2 , 1 3 d n i * S F * 1 , 1 0 3 ( 1 5 - T ) = 2,13 x 3.5 *1,63 = 12 dni
x ,o x
-
przyrost osadu z usuwania BZT5
F = 1,072
XV =
(T-15)
[0,6 * (Zog / BSK5 +1)] - 0,0432 * F * (1/ x+ 0,08 * F) = 0,88 • k g s . m. /
k g B Z T5 ,
- przyrost osadu chemicznego ze str cania fosforu
XCH =
X=
[2,5 * (Pstr. / 32 *55)] /BZT5 = 0,06 • k gs . m. /
k gBZ T 5 ,
- ca kowity przyrost osadu
X V + X C H = 0,94 • k g s . m ./ k g BZ T s
- obci enie osadu czynnego
Bx=1/( X* x) = 0,047kgBZT5/kg * d
- ca kowita pojemno komory reaktora
Vk= Qd*BZT5/(Bx*Xc) = 200 m3
- pojemno
komory denitryfikacji
Vd=2,9/0,8*0,7*OVc * Nden.*Vk/BZT5=91m3
- pojemno
komory
Vw=VK-Vo=109m
nitryfikacji
3
II. ETAP
Zak ada si pe
nitryfikacj w temp. T = 10 °C wspólnie z usuwaniem w gla organicznego. Nadmiar fosforu
str cany b dzie rodkiem chemicznym o nazwie handlowej PiX lub siarczanem elaza, który dozowany b dzie do komory
nitryfikacji reaktora BIO-PAK. Przyj to st enie osadu czynnego w reaktorze Xc = 5,0 kg/m3. Ze wzgl du na wymagania
sanitarne, osad produkowany na oczyszczalni b dzie tlenowo stabilizowany, Przyj to wiek osadu w reaktorze równy 18 dni z
dodatkow stabilizacj tlenow w zbiorniku magazynowym osadu. Przyj to wspó czynnik bezpiecze stwa dla procesu
nitryfikacji SF = 2,5
-
wiek osadu w warunkach tlenowych
x,ox
-
= 2 , 1 3 d n i * S F * 1 , 1 0 3 ( 1 5 - T ) = 2,13 x 3.5 *1,63 = 8,7 dni
przyrost osadu z usuwania BZT5
10
F = 1,072
XV =
(T-15)
[0,6 * (Zog / BSK5 +1)] - 0,0432 * F * (1/ x+ 0,08 * F) = 0,95 • k g s . m. /
k g B Z T5 ,
- przyrost osadu chemicznego ze str cania fosforu
XCH =
X=
[2,5 * Pstr. / 32 *55)] /BZT5 = 0,07 • k gs . m. /
k gBZ T 5 ,
- ca kowity przyrost osadu
X V + X C H = 1 , 2 • k gs. m. / k gBZ T s
- obci enie osadu czynnego
Bx=1/( X* x) = 0,056 kgBZT5/kg * d
- ca kowita pojemno komory reaktora
Vk= Qd*BZT5/(Bx*Xc) = 220 m3
- pojemno
komory denitryfikacji
Vd=2,9/0,8*0,7*OVc * Nden.*Vk/BZT5=111m3
- pojemno
komory
Vw=VK-Vo=109m
nitryfikacji
3
Ze wzgl du na powy sze obliczenia, do biologicznego oczyszczania cieków dobrano reaktor typ KBA-80-600 o
nast puj cych parametrach technologicznych:
Parametr
Pojemno komory reaktora
Pojemno komory denitryfikacji reaktora
Pojemno komory nitryfikacji reaktora
Jednostka
m3
m3
m3
Warto
220
110
110
6. 3 . 3 . Z a p o t r z e b o w a n i e t l e n u i p o w i e t r z a
I.
1.
ETAP
Zapotrzebowanie tlenu (SOR)
OV c = 1,54 k g 0
2 /
k g B Z T5 ,
OV N = 0,36 • k g 0 2 / k g B Z T 5
AOR= 1,90 k g 0 2 / k g B Z T 5 ,
CS
C
x
=9gO/m3
= 2g02/m
3
S OR = 4 , 0 k g O
2.
2
/h
Zapotrzebowanie powietrza (O p o w )
a = 0,7
X = 0,020 • gO2/Nm3 x m - jednostkowe wprowadzenie tlenu
H C z = 4 , 2 m -wysoko czynna reaktora
11
3
O p o w . = 67 Nm /h
3.
Zapotrzebowanie tlenu w przypadku braku doprowadzenia cieków (SOR)
O VR =0 ,24XAKT *
X
O V R = 0,32 k g O j m 3 / d
C
S O R = 1,8kgO2/h
4. Zapotrzebowanie powietrza w przypadku braku doprowadzenia cieków Qpow.
a=0,7
X = 0,025 g02/Nm3 x m - jednostkowe wprowadzenie tlenu
H c z - 4,2 • m - wysoko
czynna reaktora
3
Qpow. =28Nm /h
Parametr
Procesowe zapotrzebowanie tlenu - AOR
Standardowe zapotrzebowanie tlenu - SOR
Zapotrzebowanie powietrza - Qpow
Ca kowite zapotrzebowanie powietrza (pompy)
Jednostka
kgO2/kgBZT
kg02/h
m3/h
m3/h
rednio
1,90
4,0
67
75
Maksymalne
2,46
4,9
89
95
II. ETAP
1. Zapotrzebowanie
tlenu
OV c = 1, 3 9- k g O 2 , / kgBZT 5
OV N = 0,35 • k g O
/ k g BZ T 5
2
AOR = 1 , 7 5 J 5 k g 0
C
s
= 9g02/m
C
x
= 2gO
SOR= 5,9 k g 0
/kgBZT5
2
3
/m
2
(SOR)
2
3
/h
2 . Zapotrzebowanie
powietrza
(O p o w )
a = 0,7
X = 0,020 • gO2/Nm3 x m - jednostkowe wprowadzenie tlenu
H C z = 4 , 2 m -wysoko
czynna reaktora
3
Q p o w . = 100 Nm /h
3. Zapotrzebowanie tlenu w przypadku braku doprowadzenia cieków (SOR)
O VR =0 ,24XAKT
*F X
C
3
O V R = 0,32 k g O j m / d
S O R = 2,0 kgO2/h
5. Zapotrzebowanie powietrza w przypadku braku doprowadzenia cieków Qpow.
a=0,7
X = 0,025 g02/Nm3 x m - jednostkowe wprowadzenie tlenu
12
H c z - 4,2 • m - wysoko
czynna reaktora
3
Qpow. =32Nm /h
Parametr
Jednostka
Procesowe zapotrzebowanie tlenu - AOR
Standardowe zapotrzebowanie tlenu - SOR
Zapotrzebowanie powietrza - Qpow
Ca kowite zapotrzebowanie powietrza (pompy)
kg02/kgBZT
kgO2/h
m3/h
m3/h
rednio
1,75
5,9
100
110
Maksymalne
2,25
7,2
125
135
6.3.4. Wymagana recyrkulacja
Dla wymaganej wydajno ci denitryfikacji 85 %, potrzebne jest zabezpieczy wydajno recyrkulacji ca kowitej
Rc = 400 %. Przewiduje si recyrkulacj zewn trzn z osadnika wtórnego do komory denitryfikacji pomp typu „mamut" o
wydajno ci Rw = 200 % w stosunku do dop ywu cieków surowych, tj. ok. 7 m3/h. Wydajno pompy mamut wynosi od 3 do
20 m3/h. Jak wynika z konstrukcji reaktora KBA, wydajno recyrkulacji wewn trznej zapewniona jest grawitacyjnym
wyrównywaniem poziomów cieczy w komorze denitryfikacji oraz nitryfikacji.
6.3.5. I l o
C( Fe ) =
P I X - u l u b FeSO4 n i e z b
dna do str
cania fosforu
* M F E / M P * Ps tr .
•
nadmiar elaza w stosunku do fosforu
•
ilo
fosforu nadmiernego do stracenia
•
ilo
elaza do str cenia fosforu
= 1, 5
Pstr. = 6 (docelowo 7) gP/m3
c ( Fe ) = 1 5 (docelowo 18) ; gFe/m3
3
Teoretyczna ilo PIX-u potrzebna do str cenia fosforu wynosi ok. 8 - 9 dm3/dob . Rzeczywista ilo
PIX-u ustalone b dzie w okresie rozruchu i wst pnej eksploatacji oczyszczalni. Wg do wiadcze rzeczywista
ilo PIX-u wynosi b dzie ok. 60 % teoretycznej.
Do str cania nadmiaru fosforu mo liwie jest równie wykorzystanie roztworu FeS04. Teoretyczna ilo
FeS04 potrzebna do str cenia fosforu wynosi ok. 10 kg/dob . Rzeczywista ilo FeS04 ustalona b dzie w okresie
rozruchu i wst pnej eksploatacji oczyszczalni. Do dozowania przygotowany b dzie 10 % roztwór FeS04.
6.3.6. W y m a g a n a w e n t y l a c j a p o m i e s z c z e n i a d m u c h a w
Maksymaln ilo powietrza odci ganego z pomieszczenia okre lono na podstawie bilansu zysków
ciep a od urz dze w okresie letnim z temperatur zewn trzn 20 °C. W pomieszczeniu dmuchaw zainstalowano
2 dmuchawy o mocy 4 kW i wydajno ci 95 m3/h oraz 1 dmuchawa o mocy 2,2 kW i wydajno ci 50 m3/h.
Ilo wypromieniowanego ciep a od 3 pracuj cych dmuchaw
850 W
Ilo wypromieniowanego ciep a od rozgrzanego ruroci gu dla powietrza Dn = 100mm, 250 W
L = 10 m
Ogólna ilo ciep a wypromieniowanego do pomieszczenia
1 100 W
3
Ilo powietrza jak nale y usun z pomieszczenia w okresie letnim by ró nica 620 m /h
temperatur wewn trz i na zewn trz wynosi a 5 °C
Ilo powietrza jak nale y dostarczy do pomieszczenia
900 m3/h
Przewiduje si wymian istniej cych dmuchaw na nowe wraz z niezb dnymi elementami zasilania, mocowania
i kszta tkami.
6.4. OBLICZENIA
TECHNO LOGICZNE OSADNIKA WTÓRNEGO
Obliczenia osadnika wtórnego wykonano przy nast pnych za
- St enie osadu czynnego w komorze Xc = 4,5 kg/m3
- Indeks osadu IO = 120 m3/kg
eniach:
13
-
Obci enie powierzchni osadem TV,O = 0,450 m3/m2h
-
Czas zatrzymania tz = 2 godziny
Qh = 12 m3/h
1 . Powierzchnia osadnika - A
V=v v . o . / Xc *IO
= 0,75 m 3 / m 2 h
A = Qh/ v =16m 2
2.
St enie osadu zawracanego z dna osadnika – Xz
Xz = 1/ IO* t z 1 / 3 = 8,4 kg/m 2
R=Xc/ (Xz-Xc) = 1,15
3.
Wysoko
osadnika - H
h t = 0,5 m
h 2 = 0,5 * r * (l + R)/(l- I O * X C ) = 1,7 m
h 3 = 0 , 4 5 * v v o * ( 1 + R)/0,5 = 0,7 m
h4 = v v o
(l + R ) t z / ( 0 , 3 t z +0,5)= 1,5- m
H = h1 + h 2 + h 3 +h 4 = 4,4 • m
4.
Minimalna pojemno
osadnika - V
V=TZ*QH/0,8=30 m3
6.5. GOSPO D AR K A
OSADOWA
6.5.1. Produkcja osadu nadmiernego
Osad nadmierny pompowany b dzie z osadnika wtórnego bioreaktora KBA-80-600 przy pomocy pompy
typu mamut do zbiornika magazynowego osadu nadmiernego, gdzie nast puje jego zag szczanie oraz dodatkowa
tlenowa stabilizacja osadu. W tym celu zbudowany zostanie zbiornik elbetowy o pojemno ci roboczej 10 m3.
Wyposa ony b dzie w uk ad napowietrzaj cy. Uwodnienie osadu stabilizowanego i zag szczonego wynosi ok. 98 % i ilo
osadu zag szczonego b dzie nast puj ca:
l.etap.
14
Produkcja osadu nadmiernego
Produkcja osadu zag szczonego (98 %)
Roczne zu ycie polielektrolitu (3 kg/t s.m.o.)
I I . et a p .
ok. 35 kg s.m.o./d
ok. 1,8 m3/dob
ok. 40 kg/rok
Produkcja osadu nadmiernego
Produkcja osadu zag szczonego (98 %)
Roczne zu ycie polielektrolitu (3 kg/t s.m.o.)
ok. 60 kg s.m.o./d
ok. 3,0 m3/dob
ok. 65 kg/rok
Wody nadosadowe podawane b
ponownego oczyszczania.
przelewem do pompowni g ównej a nast pnie bioreaktora celem
Ze wzgl du na wymagania sanitarne, osad nadmierny potrzebne b dzie w II. Etapie eksploatacji oczyszczalni
stabilizowa , by wiek osadu wynosi ok. 22 dni. Zaprojektowan tlenow stabilizacj osadu v zbiorniku
magazynowym
osadu
nadmiernego.
Ilo osadu do stabilizacji
60 kg/dob
St enie osadu w zbiorniku po zag szczeniu
1 5 - 2 0 kg/m3
Wymagany czas stabilizacji osadu
22 dni - 18 dni = 4
dni
Wymagana minimalna pojemno zbiornika osadu
ok. 10 m3
Zapotrzebowanie tlenu w celu stabilizacji
OV R
F *
= 0,24-XAKT. *
C
0V
kg02/m
SOR
R
= 1,2
3 *
d
=
1.9
kgO2/h
Zapotrzebowanie powietrza w celu stabilizacji
a = 0,7
X = 0,025 gO2/Nm3 m - jednostkowe wprowadzenie tlenu
H cz = 3,0 m wysoko
czynna reaktora
3
Qpow. =30 N m / h
6.5.2. Produkcja osadu odwodnionego
Do odwadniania osadu zag szczonego zainstalowana b dzie prasa komorowa. Zalet jest uzyskanie
wysokiego odwodnienia osadu, jak równie atwa mo liwo rozbudowy w II. etapie poprzez zainstalowanie
nast pnych p yt filtracyjnych.
Ilo osadu odwodnionego na prasie o uwodnieniu 70 % z oczyszczalni wynosi b dzie w I. etapie
ok. 0,12 m3/dob , w II. etapie ok. 0,20 m3/dob . Osad odwodniony magazynowany b dzie w zamkni tym
pojemniku i wywo ony do zagospodarowania przyrodniczego na miejscu wskazanym przez inwestora lub
sk adowany na wysypisku mieci.
Decyzja o wykorzystaniu osadu do celów rolniczych (wapnowanie ew. kompostowanie) podj ta
dzie po wykonaniu bada bakteriologiczno-chemicznych osadu powstaj cego na oczyszczalni.
Przewiduje si wymian istniej cej instalacji odwadniania osadu na now kompletna instalacj :
prasa komorowa, uk ad hydrauliczny, zestaw monta owy, stacja przygotowania i dozowania
flokulantu, kompresor, szafka sterownicza.
15
6.5.3. Zapotrzebowanie flokulantu
W celu uzyskania wysokiego stopnia odwodnienia osadu, dozowany b dzie flokulant organiczny,
którego przewidywana dawka wynosi ok. 180 g/dob . Typ flokulantu oraz dawka dobrana b dzie w trakcie
rozruchu prasy komorowej (na podstawie uzyskanego stopnia odwadniania osadu).
7. OPIS ROZWI
ZA
PROJEKTOWYCH
7. 1 . P O M P O W N I A
cieki z danego obszaru zlewni dop ywa b
grawitacyjnie do istniej cego zbiornika pompowni,
który wykonany jest z elementów prefabrykowanych, elbetowych. W pompowni zainstalowane b dzie krata
workowa BT-600 oraz dwie pompy zatapialne 1 pracuj ca + 1 rezerwowa pracuj ce na przemian, które podaj
cieki do stacji mechanicznego podczyszczenia cieków.
- maksymalna wysoko geodezyjna
5,5 m
- minimalna wysoko geodezyjna
5,5 m
- straty ci nienia na ruroci gu doprowadzaj cym Dn80
0,4 m
Wyposa enie pompowni
-.> pompa zatapialna AMA-PORTER 602 D firmy KSB
2 szt
- moc zainstalowana
1,5 kW
- moc pobierana
1,1 kW
- wydajno
18 nr/h przy H = 6 m
pompy Q
- wy cznik p ywakowy Euro
4 szt.
Przewiduje si pozostawienie podstawowych elementów pompowni. Wymienione zostan :
Pompy, przewody t oczne ze stali nierdzewnej, w az wej ciowy do pompowni, belki wsporcze,
cuch do pomp i regulatorów p ywakowych, zasuwy klinowe, zawory zwrotne kulowe,
elementy z czne – stal nierdzewna, z czk PE/stal.
7. 2 . M E C H A N I C Z N E P O D C Z Y S Z C Z E N I E
CIEKÓW
7 . 2 .1. S i t o s k r a t k o w e
Usuwanie skratek odbywa si na sicie skratkowym fy CONTEC typ B4 o wydajno ci 20 m3/h. Sito
wyposa one
jest
w pe automatyk pracy. Skratki ze sita transportowane b
do pojemnika, magazynowane i wywo one na
wysypisko mieci.
Parametry techniczne sita:
- moc zainstalowana
0,04 kW
- wymiary d . x szer. x wys. = 1,62 m x 0,83 m x 0,68 m
7.2.2. Piaskownik pionowy
cieki podczyszczone na sicie dop ywaj grawitacyjnie do komory piaskownika pionowego,
usytuowanego w zbiorniku reaktora BIO-PAK. Wyposa ony w instalacj do napowietrzania.
16
Parametry in ynierskie komory piaskownika Qh = 1 -15 l/s:
=> rednica wewn trzna
D = 0,80 m
=> wysoko
ca kowita
H = 3,0 m
=> pojemno
czynna
Vez = 1.40 m3
= 1,25 m2
=> powierzchnia czynna deflektora
Wyposa enie piaskownika
=> pompa mamut Dn110
1 szt
=> napowietrzanie rednio p cherzykowe
1 szt.
7.3. REAKTOR KBA-80-600
Do biologicznego oczyszczania cieków zosta zaprojektowany bioreaktor w postaci okr
zbiornika. W sk ad bioreaktora wchodz nast puj ce jednostki technologiczne:
A.
Komora denitryfikacji
B.
Komora nitryfikacji
C.
Osadnik wtórny
W
reaktorze prowadzone b
ego
nast puj ce jednostkowe procesy fizyczno-chemiczne oraz
biologiczne:
•
pe ne biologiczne oczyszczanie cieków metod niskoobci onego osadu czynnego - usuwanie zwi zków
gla organicznego
• usuwanie azotu - proces nitryfikacji oraz denitryfikacji
• usuwanie fosforu - symultaniczne str canie nadmiaru fosforu
• sedymentacja - separacja cieków oczyszczonych od osadu czynnego i odprowadzenie cieków
oczyszczonych do odbiornika
Zbiornik reaktora wykonany jest z prefabrykatów elbetowych firmy PRECON-POLSKA. Zbiornik
jest przykryty p ytami z ywicy poliestrowej wzmocnionej w óknem szklanym zamocowanych na konstrukcji
stalowej ocynkowanej ogniowo (dostawa BIO-TECH) i przedzielony ciank z tworzywa sztucznego na
poszczególne komory. W centralnej cz ci zbiornika zainstalowany jest osadnik wtórny, wykonany z
tworzywa sztucznego ( ywica poliestrowa wzmocnionego w óknem szklanym - dostawa BIO-TECH).
Parametry techniczne zbiornika „Econtank" _____________________________
Ca kowita pojemno zbiornika
290
m3
Wysoko ca kowita zbiornika
5,00 m
rednica wewn trzna zbiornika
8,84 m
Grubo cianki
0,22 m
Ilo p yt - prefabrykaty
12
szt.
7.3.1.
Komora denitryfikacji bioreaktora KBA-80-600
cieki z pompowni podawane s do komory denitryfikacji, która jest integraln cz ci bioreaktora
Parametry in ynierskie komory denitryfikacji:
=> wysoko
=> pojemno
robocza komory denitryfikacji
robocza komory denitryfikacji
H« = 4,23 m
VD = 110 m3
W celu utrzymania osadu czynnego w zawieszeniu w komorze denitryfikacji zainstalowane b dzie
mieszad o zatapialne, rednio-obrotowe. Ze wzgl du bezpiecze stwa, w komorze tej zainstalowany b dzie
równie uk ad napowietrzania.
17
=> mieszad o firmy BIOX - Gi ycko; typ: MZ 15 Hydra
- moc mieszad a
P1 = 1,5kW
- moc silnika
P1=1,4kW
- obroty mieszad a
n = 925 s-1
1 szt.
Mieszad o zainstalowane b dzie na prowadnicy, z mo liwo ci ustawienia kierunku i k ta
mieszania.
Do
awaryjnego
natleniania
komory
denitryfikacji
zastosowano
system
napowietrzania
drobno-p cherzykowego firmy BIO-TECH z zastosowaniem dyfuzorów membranowych firmy HAFI S.A.
Powietrze do uk adu dostarcza b
dmuchawy rotacyjne firmy Gebr. BECKER & Co.
UWAGA! Przy pracach remontowych przewiduje si wymian dyfuzorów.
=> typ dyfuzora - p yty membranowe HAFI T2
- efektywna d ugo
napowietrzania
2,0 m
- zalecane obci enie powietrzem
normalne
70 m3pow./ m2 x h
maksymalne
124 m3pow/m2 x h
minimalne
15 m3pow/ m2 x h
=> ilo
4 szt.
-
dyfuzorów w komorze denitryfikacji
23 g02/Nm3 x mgø.
wykorzystanie tlenu
7.3.2.
Komora nitryfikacji bioreaktora KBA-80-600
Nast pnie cieki z komory denitryfikacji dop ywaj do komory nitryfikacji reaktora BIO-PAK. Do
natleniania komory nitryfikacji zastosowano system napowietrzania drobno-p cherzykowego firmy
BIO-TECH z zastosowaniem p yt membranowych firmy HAFI S.A. Powietrze do uk adu dostarcza b
dwie
dmuchawy rotacyjne firmy Gebr. BECKER & Co. - Niemcy. Ilo dostarczanego powietrza do bioreaktora
oraz sterowanie prac dmuchaw odbywa si na podstawie programu zegara czasowego (program pracy
ustalony b dzie w czasie rozruchu technologicznego).
Parametry in ynierskie komory nitryfikacji:
=> wysoko
=> pojemno
robocza komory nitryfikacji
HK = 4,23 m
VN = 110 m3
robocza komory nitryfikacji
Parametry technologiczno - in ynierskie uk adu napowietrzania: => typ dyfuzora - p yty membranowe HAFI
T2 oraz HAFI T3
- efektywna d ugo
2,0 m oraz 3,0 m
napowietrzania
- zalecane obci enie powietrzem
normalne
maksymalne
minimalne
70 m3pow/hm2
124 m3pow/hm2
5 m3pow/hm2
=> ilo
dyfuzorów w komorze nitryfikacji typ HAFI T2
4 szt.
=> ilo
dyfuzorów w komorze nitryfikacji typ HAFI T3
5 szt.
- obci enie powietrzem
1 3 - 8 5 m3pow/hm2
- wykorzystanie tlenu
25,2-19,1gO2/m3pow.*m
18
Oczyszczalnia ciek ów dla m. ytno - projekt budowlany- cz
technologiczna
W celu str cenia nadmiaru fosforu dozowany b dzie do komory nitryfikacji rodek chemiczny o nazwie
handlowej PIX. Praca pompki sterowana b dzie czasowym zegarem. Wydajno pompki oraz program czasowego zegara
ustalony b dzie w trakcie rozruchu technologicznego oczyszczalni
7 . 3 . 3 . O s a d n i k w t ó r n y r e a k t o r a KBA- 8 0 - 6 0 0
W celu separacji osadu czynnego od cieków oczyszczonych, mieszanina osadu czynnego i cieków dop ywa
dzie do osadnika wtórnego usytuowanego w centralnej cz ci reaktora. Zainstalowany b dzie pionowy okr y osadnik
wtórny wykonany z tworzywa sztucznego ( ywica poliestrowa wzmocniona w óknem szklanym) firmy BIOTECH.
Klarowne cieki odprowadzane b
grawitacyjnie do odbiornika.
Rura centralna osadnika podwieszona b dzie do szyn biegn cych w poprzek osadnika. Na szynach
zamontowany b dzie pomost. Wokó rury centralnej zamocowane jest korytko zbiorcze cieków oczyszczonych z
przelewem pilastym. Grawitacyjny odp yw cieków oczyszczonych z koryta zbiorczego rur
160.
W osadniku wtórnym zainstalowane b
dwie pompy typu mamut. Pompa nr 1 -recyrkulacja zewn trzna
zawraca zag szczony osad czynny do komory denitryfikacji w ilo ci Rw = 200 % w stosunku do ilo ci cieków
dop ywaj cych. Pompa nr 2 odprowadza osad nadmierny do zbiornika zag szczaj cego osadu. Praca pomp sterowana
dzie za pomoc programu czasowego zegara poprzez zawór elektromagnetyczny, który otwiera lub zamyka
doprowadzenie powietrza do pompy. Wydajno pompy regulowana jest poprzez iio powietrza dostarczanego do
pomp. Szczegó y rozwi za technicznych pokazano na rysunku.
Parametry technologiczno-in ynierskie osadnika wtórnego typ KBA-L-600:
=> rednica ca kowita osadnika
D0 = 5,7 m
=> rednica czynna osadnika
Do.cz = 5,4 m
=> powierzchnia czynna osadnika
Ao.cz = 22 m
=> obj to
czynna osadnika
=> wysoko
robocza osadnika
=> rednica rury centralnej
=> d ugo
przelewu
2
3
V0,cz = 35 m
Ho = 4,23 m
DR = 0,80 m
LP = 3,78 m
=> obci enie hydrauliczne osadnika przy Qh.,
XA = 0,82 m3/m2 x h
=> obci enie przelewu przy Qh ,max
Xp
=> minimalny czas zatrzymania przy Qh.,
=> wydajno
7. 4 . Z B I O R N I K
pompy typu mamut nr 1
= 5,8 m3/m x h
Tz = 2,0 h
Qh = 3 - 20 m3/h
MAGAZYNOWY OSADU NADMIERNEGO
Osad nadmierny doprowadzony b dzie z dna osadnika wtórnego reaktora pomp typu mamut do
zbiornika magazynowego. Wyposa ony jest w instalacj do zag szczania osadu oraz w instalacje do
napowietrzania osadu. W celu ponownego oczyszczenia, woda nadosadowa ze zbiornika magazynowego przelewa
si b dzie do pompowni i podawana b dzie do bioreaktora. Osad zag szczony pobierany z dna zbiornika
magazynowego podawany b dzie pomp do mechanicznego odwadniania osadu - prasy komorowej.
Parametry technologiczno-in ynierskie zbiornika zag szczaj cego osadu:
=> wysoko
ca kowita zbiornika
H = 4,0m
=> rednica zbiornika
D = 2, 0m
=> pojemno
V=
robocza zbiornika
=> maksymalny czas magazynowania osadu
10 m3
Tm = 6 dni
19
Oczyszczalnia ciek ów dla m. ytno - projekt budowlany- cz
technologiczna
Parametry technologiczno - in ynierskie uk adu napowietrzania:
=> rednie zapotrzebowanie powietrza
10 m3/h
=>typ dyfuzora HAFI T2
1 szt.
- efektywna d ugo
2,0 m
napowietrzania
- zalecane obci enie powietrzem
7.5. BUDYNEK
normalne
70 m3pow/m2h
maksymalne
minimalne
124 m3pow/m2h
15m3pow/m2h
TECHNICZNY
Budynek techniczny dostosowany do potrzeb oczyszczalni wykonany wg standardowych technologii
budowlanych. Dla ochrony zlokalizowanych w budynku urz dze , budynek b dzie dodatkowo ogrzewany elektrycznie.
Wykorzystywane b dzie równie ciep o produkowane dmuchawami. W budynku wydzielone nast pne pomieszczenia:
pomieszczenie mechanicznego podczyszczania cieków (pi tro budynku)
pomieszczenie dmuchaw
pomieszczenie technologiczne
pomieszczenie obs ugi pomieszczenie socjalne
7.5. 1. Pom ieszczenie mechanicznego podczyszczania
cieków
Pomieszczenie znajduje si pi trze budynku technicznego. W pomieszczeniu znajduje si sito obrotowe oraz
instalacja doprowadzenia cieków do reaktora.
Parametry techniczne sita:
=> Sito skratkowe typ B4 fy CONTEC
1 szt.
- wydajno
20 m3/h
sita
- moc silnika
P = 0,06 kW
7.5.2. Pom ieszczenie dm uchaw
W pomieszczeniu znajduje si instalacj dystrybucji powietrza, dmuchawy rotacyjne oraz szafa sterownicza
urz dze technologicznych oczyszczania cieków
Parametry techniczne dmuchaw
=> dmuchawa rotacyjna f-y BECKER, typ. KDT 3.100
- wydajno
2 szt.
95
m3pow/h
- moc silnika
Pi =
4,0 kW
- rednia moc pobierana
P2 =
2,8 kW
dmuchawy przy p = 0,45 bar
=> dmuchawa rotacyjna f-y BECKER, typ. KDT 3.60
- 'wydajno
dmuchawy przy p = 0;45 bar
1 szt.
55
m3pow/f;
- moc silnika
P1 = 2,2 kW
- rednia moc pobierana
P2 = 1,8 kW
20
Istnieje mo liwo dostarczania do ci gu technologicznego nast puj cych ilo ci powietrza: 55 m3/h; 95 m3/h;
150 m /h, 190 m°/h, 245 m3/h, co umo liwia w miar dok adne sterowanie procesem technologicznym oczyszczania
cieków z równoczesn minimalizacj zu ycia energii elektrycznej.
3
W pomieszczeniu dmuchaw projektuje si wentylacj mechaniczn nawiewno-wyci gowa. Ogólna ilo
powietrza jak nale y dostarczy do pomieszczenia wynosi 900 m3/h. Wymagana powierzchnia kratki wentylacyjnej przy
pr dko ci wlotowej 4m/s wynosi 0,06 m2.
Ilo wyci ganego powietrza z pomieszczenia wynosi 655 m3/h. Wyci g b dzie nast powa przy pomocy
wentylatora dachowego.
UWAGA! Przy pracach remontowych przewiduje si wymian dmuchaw na nowe.
Parametry techniczne wentylatora
=> wentylator rurowy RVK 200 L2.E1 firmy LTi KLIMA
- wydajno
800m3pow/h
- moc silnika P1=0,17kW
7.5.3. Pom ieszczenie technologiczne
Do pomieszczenia doprowadzona jest woda i zainstalowane b
dwie kratki ciekowe. Dodatkowo pomieszczenie
ogrzewane b dzie elektrycznie i wyposa one w system wentylacji. W pomieszczenie znajduje si :
S t a c j a d oz o w a n i a PI X - u
Wyposa ona w pojemnik na rodek chemiczny o nazwie handlowej PIX z pompk dozuj
z regulacj wydajno ci,
sterowan na podstawie programu czasowego zegara. Sterowanie pompk umieszczone b dzie w szafie sterowniczej
zainstalowanej w pomieszczeniu dmuchaw.
Parametry technologiczno - in ynierskie uk adu dozowania PIX-u:
=> pompka dozuj ca PIX f-my BWT; typ MEDO 1/MR
- minimalna wydajno
- maksymalna wydajno
pompki
- zasilanie
Qh.min =
pompki
- rednia moc pobierana
1 szt.
0,02 l/h
Qh.max = 1,10
l/h
P2 = 1 4 W
220 V
=> zbiornik PIX-u wykonany z polipropylenu o pojemno ci 1000 I
1 szt.
Stacja odwadniania osadu
W sk ad stacji odwadniania osadu wchodzi:
=> prasa komorowa PFK-500/25 firmy MONTECH lub innej o parametrach:
- wydajno
prasy
Q = 35 kg s.m.o./cykl.
2 m3/dob
-ilo
cykli
- ilo
p yt
- pojemno
2 cykli/dob
25
prasy
- czas trwania cyklu
0,060 m3
do 4 godz.
- moc zainstalowana kompresora
- wymiary
- ci ar prasy
Pt
= 3,0 kW
. x szer. x wys. = 3,00 m x 0,7 m x 1,2 m
ok. 900 ko
=> pompa membranowa TABFLO 25
- wymiary
. x szer. x wys. = 0,50 m x 0,50 m x 0,40 m
- rednica ruroci gu doprowadzaj cego
Dn 32
21
=> stacja przygotowania i dozowania flokulantu firmy MONTECH - pompa dozuj ca TABFLO
Osad odwodniony w ilo ci ok. 0,12 m3/dob odbierany b dzie wózkiem na kó kach i magazynowany w kontenerze
usytuowanym na zewn trz i wywo ony raz w
miesi cu do zagospodarowania przyrodniczego lub sk adowany b dzie na wysypisku mieci.
7.6. STUDZIENKA
POM IAROWA
Na ruroci gu grawitacyjnym odprowadzaj cym cieki oczyszczone zainstalowany b dzie przep ywomierz
elektromagnetyczny MAGFLO firmy Danfoss w sk ad którego wchodzi:
-
czujnik MAG 3100 Dn 65 z osprz tem
- miernik MAG 2500 z osprz tem, zasilanie 220V
Uwaga: W celu doprowadzenia kabla elektrycznego z czujnika do miernika zainstalowanego w budynku
technologicznym, potrzebne b dzie zakopa rur os onow , która czy studzienk pomiarow z budynkiem
technicznym.
UWAGA! Przy pracach remontowych przewiduje si wymian studzienki pomiarowej na szczeln studzienk
polietylenow . Przewiduje si równie monta nowego czujnika pomiarowego.
8. CHARAKTERYSTYKA WYPOSA
ENIA O. . BIO-PAK
Lp.
Obiekt
Charakterystyka urz dzenia
1.
Pompownia
2.
3.
Budynek
Budynek
Pompa zatapialna Am"Porter 602 D ze sterowaniem Q = 13 m /h, H 2 + 0
=6m
Sito obrotowe Contee B4 ze sterowaniem
1+0
wraz
ze
sterownikiem 1 + 0
Szafka
elektryczno-sterownicza
1. + II. etap Producent
3
KSB
BtO-TECH
CONTEC
Johnson Control BIO-TECH
przemys owym
4.
Budynek
5.
Budynek
6.
Budynek
7.
Budynek
8.
9.
Budynek
Budynek
Dmuchawy rotacyjne KDT 3.100;
= 95 m3/h; wraz ze 2 + 0
sterowaniem
Dmuchawy rotacyjne KDT 3.60; Qpow = 50 m3/h; wraz ze 1 + 0
sterowaniem
Stacja dozowania PIX z pompk dozuj
MEDOMAT wraz ze 1 + 0
sterowaniem
Stacja odwadniania osadu z prasa filtracyjna PFK-500/25 wraz ze 1 + 0
sterowanie
Kontener na osad odwodniony i piasek
1+0
Wentylator rurowy RVK 200 z czujnikiem temperatury wraz ze 1 + 0
BECKER
BIO-TECH
BECKER
BIO-TECH
BWT
BIO-TECH
-
Niemcy;
-
Niemcy;
MONTECH BIO-TECH
MONTECH
Lti Klima BIO-TECH
sterowaniem
10.
Reaktor
Sonda tlenowa EVITA z przetwornikiem pomiarowym
1+0
11.
Reaktor
Mieszad o zatapialne BIOX MZ 15 Hydra wraz ze sterowaniem
1+0
12.
13.
14.
15.
Reaktor
Reaktor
Reaktor
Reaktor
Uk ad dystrybucji powietrza
Dyfuzory - p yty membranowe
cianka dziel ca reaktor
Osadnik wtórny KBA-L-600
1+0
14 + 0
2+0
1+0
Danfoss BIO-TECH
ZUN -Gi ycko BIO-TECH
BIO-TECH
HAFI - POLSKA
BIO-TECH
BIO-TECH
22
16.
Reaktor
Pompy typu mamut Dn 110
2+0
BIO-TECH
17.
18.
Reaktor
Zb. osadu
Przykrycie reaktora
Instalacja do zag szczania osadu
1+0
1+0
BIO-TECH
BIO-TECH
19.
Zb.osadu
Uk ad dystrybucji powietrza
0+1
BIO-TECH
Przep ywomierz elektromagnetyczny MAGFLOW 3000 wraz z
przetwornikiem
1+0
DANFOSS
20.
Studzienka
pomiarowa
3.1. WYKAZ CZ CI ZAPASOWYCH
Szczegó owy wykaz materia ów potrzebnych do prawid owej eksploatacji urz dze podany b dzie w DTR
maszyn i urz dze . Jedynym wa nym urz dzeniem, którego cz ci zapasowe powinny by na magazynie s dmuchawy
rotacyjne. Wymagane jest, by na magazynie znajdowa y si filtry powietrza w ilo ci 6 szt./rok oraz lamele do dmuchaw
w ilo ci 12 szt/rok. Cz ci te powinny by kontrolowane i w przypadku potrzeby na miejscu wymieniane. Na magazynie
powinny by równie zapas PIX-u na 1 tydzie , flokulanta na 1 tydzie ,
9. ZAPOTRZEBOWANIE MOCY I ZU
YCIE ENERGII
W poni szej tabeli zestawiono podstawowe dane energetyczne g ównych technologicznych odbiorników energii
elektrycznej zainstalowanych na oczyszczalni dla i. etapu.
Lp.
Nazwa urz dzenia
Ilo
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
Sito CONTEC
1
Pompa zatapialna Arna Porter 602 D
Mieszad o MZ 15 Hydra
Dmuchawy KDT 3.60
Dmuchawy KDT 3.100
Pompka MEDO 1/ MR
2
1
1
2
1
Prasa komorowa PFK 500 - agregat
Kpl.
Ogrzewanie
i
wentylacja Kpl.
pomieszcze , o wietlenie obiektu
Razem
szt.
Moc zainstalowana [kW]
jedn.
Calk.
Moc pobierana
[kW]
Czas pracy Zu ycie energii
[h/d]
[kWh/d]
0,0-1
1.5
0,04
3,0
0.02
1,1
6
2,8
0,24
6,0
1.5
2,2
4
0,014
2,5
1,5
2,2
8
0,014
2,5
1.2
1,2
2,6
0,012
1,5
16
6
11
6
3,0
20
7,2
57
0,1
4,0
Ok. 3 kW
---
Ok. 20
95
10. STEROWANIE I AUTOMATYKA
Wszystkie czynno ci zwi zane z eksploatacj s zautomatyzowane i nie wymagaj sta ego nadzoru. Czasy pracy
takich urz dze mechanicznych jak pompy, mieszad a, pompki dozuj ce s ci le ustalone, a czynno ci przebiegaj
automatycznie wg programu czasowych zegarów. Stany pracy urz dze b
sygnalizowane na szafie sterowniczej. wietlna
sygnalizacja awaryjna wyprowadzona b dzie na zewn trz budynku technicznego.
10.1. STEROWANIE
POMPAMI ZATAPIALNYMI
czenie i wy czanie pomp sterowane b dzie poprzez czujniki poziomu, które zainstalowane s w zbiorniku
pompowni. Pompy pracuj na przemian, czas pracy b dzie optymalizowany poprzez sterownik firmyy Johnson Control.
W razie awarii jednej z pomp, do pracy jest w czana druga.
23
10.2.
STEROWANIE
PRAC
DMUCHAW
Ze wzgl du na stosowan technologi , czas zatrzymania cieków w reaktorze wynosi ok. dwóch dni. W zwi zku z
tym zapotrzebowanie na tlen w ci gu doby nie b dzie wykazywa wi kszych nierównomierno ci.
1. poziom sterowania przy pomocy 4 kana owego zegara czasowego, zainstalowanego w szafie sterowniczej.
Program pracy ustalony b dzie w trakcie rozruchu oczyszczalni i mo e by dostosowany do aktualnych potrzeb
2. poziom sterowania na podstawie aktualnego st enia tlenu w komorze nitryfikacji. Z powodu utrzymania
osadu czynnego w zawieszeniu, jedna dmuchawa pracuje przez ca y czas. Przy uzyskaniu st enia tlenu pod 1 mgO2/dm3, do
pracy w czana jest nast pna dmuchawa oraz dmuchawa trzecia. Przy uzyskaniu st enia tlenu powy ej 3 mg02/dm3,
dmuchawy s wy czane. Czas pracy dmuchaw, cz stotliwo w czania oraz szybko reakcji na zmiany w systemie
sterowane s przez sterownik JOHNSON CONTROL.
3. sterowanie r czne - w czanie i wy czanie poszczególnych dmuchaw poprzez prze cznik zainstalowany na
szafie elektrycznej
W pomieszczeniu zainstalowany jest wentylator dachowy, którego zadaniem jest wentylacja pomieszczenia
w okresach letnich, kiedy temperatura w pomieszczeniu mo e przekroczy 35 °C. Wentylator sterowany jest przy pomocy
czujnika temperatury.
10.3.
STEROWANIE
POM P AM I T Y PU M AM U T
Wydajno pomp regulowana jest za pomoc zaworu powietrza. Ilo powietrza dostarczanego do pomp jest ci le
zwi zana z wydajno ci pomp. W czenie i wy czanie pomp sterowane b dzie poprzez program czasowego zegara
sterownika za pomoc zaworu elektromagnetycznego. Pompa mamutowa recyrkulacji zewn trznej pracowa b dzie ca dob .
pompa mamutowa odprowadzaj ca osad nadmierny w czana b dzie w godzinach nocnych na czas pracy ok. 1 godz.
W trakcie rozruchu technologicznego oczyszczalni zostanie ustalona wydajno pomp oraz program czasowego zegara
sterownika JOHNSON CONTROL.
10.4.
STEROWANIE
POMPK
DOZUJ
PIX
W trakcie rozruchu technologicznego oczyszczalni zostanie okre lona ilo PIX-u potrzebna do str cania nadmiaru
fosforu, oraz wydajno pompki dozuj cej. Pompka dozuj ca sterowana jest czasowym zegarem sterownika JOHNSON
CONTROL.
10.5.
STEROWANIE
SITEM SKRATKOWYM
Usuwanie skratek na sicie b dzie automatyczne. Sterowanie za pomoc mikroprocesora, który jest cz ci dostawy.
10.6. STEROWANIE
PRAS
KOMOROW
Odwadnianie osadu na prasie komorowej b dzie pó automatyczne tj. wymagane b dzie w czenie cyklu prasowania
i roz adowanie prasy - odbiór osadu. W ciwy proces odwadniania sterowany jest automatycznie za pomoc mikroprocesora,
który jest cz ci dostawy. Docelowo mo liwe jest zainstalowanie pe nej automatyki dla pe nego wykorzystania mo liwo ci
prasy.
UWAGA! Przewiduje si
zautomatyzowan .
11.
RUROCI
ca kowita wymian
GI I KANA
istniej cej instalacji odwadniania osadów na now
Y TECHNOLOGICZNE.
Na terenie oczyszczalni znajduj si ni ej wymienione ruroci gi i kana y technologiczne:
24
•
kana zlewny cieków surowych (kz) z punktu zlewnego (od punktu zlewnego PZ do istniej cej pompowni P) wykonany z rur
kanalizacyjnych PCV 20C x4,S mm,
•
kana cieków oczyszczonych (kso) od reaktora poprzez studni pomiarow do istniej cego kana u deszczowego KDlOO
wykonany z rur PCV 160x4,0 mm , w czenie nast pi poprzez studni rewizyjn 1000 mm (S3)
•
•
kana osadu (kr) z reaktora do zbiornika osadu wykonany z rur PCV 110x2,7 mm PN6,
kana osadu do odwodnienia (ko) ze zbiornika osadu do budynku wykonany z rur PCV 90x2,8 mm PN5,
•
kana wód nadosadowych (kw) od zbiornika osadu do punktu zlewnego poprzez studnie rewizyjne S1 (w czenie przykanalika
z budynku), S3 (pod czenie odwodnienia z placu sk adowania osadu) wykonany z rur PCV 160x4,0 mm,
•
•
•
•
ruroci g t oczny (kt) cieków z istniej cej przepompowni do budynku technicznego wykonany z rur PCV 90x2,8 mm PN6,
kana PCV 110x2,7 mm z odwodnienia liniowego placu sk adowania osadu do studni rewizyjnej S3,
kana PCV 160x4,0 mm z odwodnienia tacy najazdowej do punktu zlewnego,
ruroci gi spr onego powietrza PE 63 SDR11 z budynku technicznego do zbiornika osadu.
Studnie rewizyjne z kr gów betonowych o rednicy 1000 mm.
25