Grafika inżynierska

Karta (sylabus) modułu/przedmiotu
Inżynieria materiałowa
Studia I stopnia
Przedmiot:
Rodzaj przedmiotu:
Kod przedmiotu:
Rok:
Semestr:
Forma studiów:
Rodzaj zajęć i liczba godzin
w semestrze:
Wykład
Ćwiczenia
Laboratorium
Projekt
Liczba punktów ECTS:
Sposób zaliczenia:
Język wykładowy:
Grafika Inżynierska
Obowiązkowy
IM 1 S 0 1 19-0_1
I
1
Studia stacjonarne
45
15
------30
4
Zaliczenie
Język polski
Cel przedmiotu
Zapoznanie z zasadami przedstawienia dowolnej bryły w postaci rysunku
C1 technicznego z przedstawieniem szczegółów geometrii wewnętrznej i
naniesienia układu wymiarowego.
Przygotowanie do sporządzania dokumentacji technicznej, zarówno na
C2 podstawie rzeczywistych obiektów, jak i rysunków złożeniowych elementów
maszyn i urządzeń
Wymagania wstępne w zakresie wiedzy, umiejętności i innych kompetencji
Wiadomości i umiejętności nabyte podczas realizacji przedmiotu: geometria w
1
szkole średniej.
EK 1
EK2
EK3
EK4
Efekty kształcenia
W zakresie wiedzy:
Student zna zasady rysunku technicznego, w tym wymiarowania. Potrafi
wymienić reguły opisu graficznego przedmiotów. Ma wiedzę z zakresu
komputerowego wspomagania projektowania
W zakresie umiejętności:
Student posiada umiejętność czytania rysunku technicznego oraz
przygotowania dokumentacji technicznej
Stosuje metody komputerowego wspomagania pracy inżynierskich do
projektowania. Potrafi zamodelować w 3D oraz wykonać rzuty 2D zadanej
bryły.
W zakresie kompetencji społecznych:
Umie rozwiązywać postawiony problem samodzielnie oraz współdziałać w
zespole. Odpowiedzialnie podchodzi do postawionego zadania.
Treści programowe przedmiotu
Forma zajęć – wykłady
Treści programowe
Widok podstawowy, kompletny i częściowy. Zastosowanie widoku
pomocniczego i jego rodzaje. Widok cząstkowy normalny i w zwiększonej
W1
podziałce.
Przekroje. Zasady wykonywania przekrojów. Przekrój prosty. Przekrój
połówkowy. Przekrój cząstkowy, porównanie przekroju cząstkowego z
W2
połówkowym. Przekrój poprzeczny, oznaczenie oraz umieszczenie na
rysunku. Przekrój stopniowy i łamany. Kład miejscowy. Rodzaje kładu
przesuniętego. Porównanie kładu z przekrojem poprzecznym
Wymiarowanie. Wymiarowanie typowych elementów geometrycznych:
W3
otworów walcowych i stożkowych, zaokrągleń, kątów, ścięć krawędzi,
powierzchni kulistych, powierzchni kształtowych
Chropowatość i stan powierzchni. Symbole graficzne i ich znaczenie.
Tolerancja wymiarów : rozkład odchyłek podstawowych oraz ich symbole
W4
literowe dla otworów i wałków. Zalecane wartości tolerancji wg normy ISO.
Tolerowanie wymiarów swobodnych.
Gwinty, wielowypusty i rowki pod wpusty. Wymiarowanie, dobór tolerancji
oraz chropowatości powierzchni. Elementy charakterystyczne wałka
W5
maszynowego. Rodzaje czopów: pod pierścienie uszczelniające, łożyska,
tuleje dystansowe i koła zębate. Wymiarowanie, dobór tolerancji i
chropowatości powierzchni. Nakiełki, rodzaje i oznaczanie na rysunku.
Połączenia zgrzewane i spawane. Zasady wykonywania rysunków
W6
złożeniowych, zestawieniowych i wykonawczych
Forma zajęć – projekt
Treści programowe
Rzutowanie prostokątne bryły. Rysunek płytki z symetrycznie wykonanymi
P1
elementami
Zastosowanie przekroju miejscowego do wykonywania rysunku bryły
P2
posiadającej otwory o osiach wichrowatych.
Zastosowanie przekroju połówkowego do wykonywania rysunku bryły
P3
posiadającej osiowe otwory oraz elementy walcowe na powierzchni
zewnętrznej
Zastosowanie przekroju stopniowego do sporządzenia rysunku
P4
wykonawczego bryły.
Rysunek wykonawczy korpusu złączki hydraulicznej z naciętym gwintem
P5
wewnętrznym i zewnętrznym. Podcięcia obróbkowe na powierzchniach
Rysunek wykonawczy wałka maszynowego. Zastosowanie przekroi lub
P6
kładów w celu ukazania rowków wpustowych. Opis nakiełków. Dobór
podcięć obróbkowych. Dobór tolerancji i chropowatości powierzchni.
Na podstawie rysunku złożeniowy siłownika lub zaworu, sporządzenie
rysunków wykonawczych części składowych, dobór znormalizowanych
P7
elementów złącznych.
Wykonanie modeli bryłowych (moduł Part) oraz złożenia (moduł Assembly).
Rysunki wykonawcze części (moduł Draft).
Metody dydaktyczne
1 Wykład multimedialny
2 Ekspozycja modeli
3 Projektowanie z wykorzystaniem programu Solid Edge
Obciążenie pracą studenta
Średnia liczba godzin na zrealizowanie
Forma aktywności
aktywności
Godziny kontaktowe z wykładowcą,
48
w tym:
Godziny kontaktowe z wykładowcą,
realizowane w formie zajęć
45
dydaktycznych
Godziny kontaktowe z wykładowcą,
3
realizowane w formie konsultacji
Praca własna studenta, w tym:
52
Przygotowanie się do kolokwium
podsumowującego wiedzę nabyta na
7
wykładzie
Przygotowanie się do zajęć projektowych 10
Wykonanie rysunków przeznaczonych do
10
samodzielnego wykonania
Samodzielna praca z programem Solid
20
Edge
Praca z Polskimi Normami
5
Łączny czas pracy studenta
100
Sumaryczna liczba punktów ECTS dla
4
przedmiotu:
Liczba punktów ECTS w ramach zajęć
o charakterze praktycznym (ćwiczenia,
2
laboratoria, projekty)
1
2
1
Literatura podstawowa
Graficzny zapis konstrukcji. Przewodnik do zajęć projektowych, pod redakcją
Józefa Jonaka. Krystyna Schabowska, Jakub Gajewski, Przemysław Filipek.
http://bcpw.bg.pw.edu.pl/Content/713/graficzny.pdf
Dawid Cekus, Ludwik Kania: Modelowanie bryłowe zespołów i elementów
maszyn w programach grafiki inżynierskiej, cz. 2.
Częstochowa 2009.
http://www.imipkm.pcz.pl/zkwp/dokumenty2/Modelowanie_brylowe__Czesc_2.pdf
Literatura uzupełniająca
Bajkowski J.: Podstawy zapisu konstrukcji. Oficyna wydawnicza Politechniki
Warszawskiej, Warszawa 2005.
Macierz efektów kształcenia
Odniesienie
danego efektu
kształcenia do
efektów
Efekt
kształcenia zdefiniowanych
dla całego
programu
(PEK)
IM1A_W04 +
EK 1
IM1A_W18 +++
IM1A_U01 +
EK 2
IM1A_U04 ++
IM1A_U024 +
IM1A_U010 ++
EK 3
IM1A_U024 ++
EK 4
IM1A_K03 +
Cele
przedmiotu
Treści
programowe
Metody
dydaktyczne
Metody
oceny
C1
W1 – W6,
1
O1, O2,
O3
C2
P1-P6
2, 3
O1, O2,
O3
C2
P1-P7
2, 3
C1, C2
W3– W6
P1-P7
1, 2, 3
O1, O2,
O3
O1, O2,
O3
Metody i kryteria oceny
Symbol
metody
oceny
O1
O2
O3
Opis metody oceny
Próg zaliczeniowy
Zaliczenie pisemne z treści przedstawionych
na wykładzie
Ocena prac wykonywanych na kreślarni
Ocena prac wykonywanych na laboratorium
komputerowym
Autor
Dr inż. Aleksander Nieoczym
programu:
Adres e-mail: [email protected]
Jednostka
Katedra Podstaw Konstrukcji Maszyn i Mechatroniki
organizacyjna:
60%
70%
80%