Moduł 2/3 Projekt procesu technologicznego obróbki przedmiotu

Moduł 2/3
Projekt procesu technologicznego obróbki przedmiotu
typu „bryła obrotowa”
Zajęcia nr: 1
Temat zajęć: Omówienie zakresu modułu nr 2, wydanie
tematów, analiza dokumentacji
Prowadzący:
mgr inż. Łukasz Gola, mgr inż. Dorota Warżołek
e-mail: [email protected], [email protected]
Moduł 2
Projekt procesu technologicznego części typu bryła
obrotowa
Zakres projektu
Dla przedmiotu podanego rysunkiem wykonawczym:
• Przeprowadzić analizę formalną dokumentacji i analizę technologiczności
konstrukcji [Karta Analizy Dokumentacji].
• Określić klasę konstrukcyjno-technologiczną przedmiotu.
• Dobrać rodzaj i metodę wykonania półfabrykatu.
• Określić naddatki obróbkowe metodą analityczną lub na podst. normatywów
scalonych.
• Określić kształt i wymiary półfabrykatu (na podst. obliczonych naddatków).
Wykonać szkic półfabrykatu z zaznaczeniem wielkości naddatków nominalnych.
• Opracować plan procesu technologicznego obróbki [Karta Technologiczna].
• Opracować szczegółowy proces technologiczny obróbki [Karty Instrukcyjne
Obróbki] wraz z doborem obrabiarek, oprzyrządowania przedmiotowego,
narzędziowego i narzędzi, doborem warunków skrawania i obliczeniem czasów
głównych obróbki.
• Dla wskazanej operacji obliczyć normę czasu metodą analityczno-obliczeniową
[Karta Normowania Obróbki].
2012-04-12
2
Opracowanie dokumentacji technologicznej krok po kroku
1. Analiza dokumentacji
Analiza formalna dokumentacji – jako pierwsza faza procesu
weryfikacji
• Sprawdzenie doboru materiału z uwagi na rolę elementu w
zespole, złożoność kształtu i trudności wykonania,
• Stwierdzenie zgodności formalnej wykonanych rysunków z
obowiązującymi normami, odnośnie do poprawności rzutów,
opisów, numeracji, itp.,
• Kontrola wystarczalności rzutów i przekrojów,
przedstawionych na rysunku elementów, dostateczności i
jednoznaczności ich przedstawienia,
• Sprawdzenie prawidłowości wymiarowania i stosowanych
oznaczeń, a szczególnie prawidłowości przyjętych łańcuchów
wymiarowych, tolerancji wymiarów liniowych i kątowych,
zgodności tolerancji z klasami dokładności, poprawności
przyjętych tolerancji kształtu i położenia oraz prawidłowości
ustawień powierzchni,
c.d.
• Sprawdzenie celowości i poprawności uwag szczegółowych
zamieszczonych w dokumentacji. Uwagi te mogą dotyczyć obróbki
cieplnej, poprawności określenia wyników tej obróbki, a również
szczegółów elementów powierzchni i wymagań dotyczących
obróbki
Analiza technologiczności konstrukcji– druga istotna faza
weryfikacji dokumentacji konstrukcyjnej
Technologiczność konstrukcji – określana jest ogólnie
jako stopień dostosowania konstrukcji do możliwości jej
realizacji w najkorzystniejszych warunkach, przy czym
najczęściej stawiane jest kryterium niskich kosztów i
czasu.
Uzyskanie
odpowiedniego
poziomu
technologiczności wymaga zarówno znajomości zasad
technologii, jak i warunków produkcyjnych
2012-04-12
5
Ogólne zasady przeprowadzania analizy technologiczności:
• Zapoznanie się z rysunkiem wykonawczym analizowanej części,
• Sprawdzenie prawidłowości doboru surówki odlewanej, kutej,
spawanej i innych w zakresie zgodności przyjętego materiału z
normami,
• Ocena technologiczności elementu z uwzględnieniem
przewidywanego procesu obróbki dotyczy dwóch głównych
czynników obróbki: dokładności wymiarowo-kształtowej i
zmniejszenia pracochłonności obróbki. Pierwsza z nich analizowana
jest z uwagi na żądaną funkcjonalność wyrobu przy uwzględnieniu
możliwości produkcyjnych zakładu. Druga ma na celu obniżenie
kosztów obróbki poprzez polepszenie obrabialności materiału,
zmniejszenie obrabianych powierzchni, uproszczenie kształtu
przedmiotu i polepszenie sposobu ustalenia przedmiotu w czasie
operacji,
• Zbadanie możliwości szerszego zastosowania elementów
znormalizowanych.
2012-04-12
6
Karta analizy dokumentacji
Literatura

Choroszy B.: Technologia maszyn. Oficyna Wydawnicza Politechniki Wrocławskiej. Wrocław 2000

Samek A.: Projektowanie procesów technologicznych obróbki skrawaniem i montażu. Skrypt PK.
Kraków 1986

Feld M.: Projektowanie procesów technologicznych typowych części maszyn. WNT, Warszawa 1983

Feld M.: Projektowanie i automatyzacja procesów technologicznych części maszyn. WNT, Warszawa
1994

Feld M.: Podstawy projektowania procesów technologicznych typowych części maszyn. WNT,
Warszawa 2000

Kornberger Z.: Technologia budowy maszyn. WNT, Warszawa 1969

Praca zbiorowa: Poradnik inżyniera. Mechanika. Tom III. Zagadnienia technologiczne. WNT, Warszawa
1968

Puff T., Sołtys W.: Podstawy technologii montażu maszyn i urządzeń. WNT, Warszawa 1980

Richter E., Schilling W.: Montaż w budowie maszyn. WNT, Warszawa 1980
2012-04-12
8