Instrukcja monta˝u g∏owic typu ELSN
Transkrypt
Instrukcja monta˝u g∏owic typu ELSN
IS-2000ELSN-6 A4 PL Obowiàzuje od ZastΩpuje paêdziernika 2003 r. IS-2000ELSN-5 Instrukcja monta˝u g∏owic typu ELSN 8Q 5 4 8 31 55 30 2 6 35 10N Typ ELSNARQ UWAGA: W trakcie wszelkich prac przy z∏àczach obrotowych firmy Kadant Johnson nale˝y postΩpowaç zgodnie z lokalnymi procedurami bezpieczeƒstwa; przed podjΩciem prac przeczytaç w ca∏oÊci wszystkie instrukcje. W celu identyfikacji czΩÊci nale˝y pos∏ugiwaç siΩ rysunkami monta˝owymi dostarczonymi wraz ze z∏àczem obrotowym. W przypadku dalszych pytaƒ prosimy zwróciç siΩ do naszego przedstawiciela handlowego lub do Kadant Johnson. KROK 1. Przed instalacjà z∏àcza sprawdziç, czy wszelkie pozosta∏oÊci z masy rdzeniowej, brud, resztki spoiny, opi∏ki i inne obce cia∏a zosta∏y usuniΩte z rurociàgu, wa∏u bàdê cylindra. Zapobiegnie to porysowaniu uszczelki grafitowej i uszkodzeniu wewnΩtrznych czΩÊci z∏àcza, co mog∏oby spowodowaç niepotrzebny przestój i prace konserwacyjne. KROK 2. Zdjàç pokrywΩ (2) ze z∏àcza, pozostawiajàc przy∏àczonà p∏ytΩ monta˝owà (31). Usunàç d∏awik (10N), nakrΩtkΩ zabezpieczajàca (30) i pakunek (35). Sprawdziç, czy rura jest czysta i g∏adka tam, gdzie styka siΩ z d∏awikiem. WA˚NE: RURA POZIOMA MUSI BYå PROSTA, DOPASOWANA I PO¸ÑCZONA WEWNÑTRZ WA¸U TAK, ABY OBRACA¸ SI¢ BEZ CHYBOTANIA. KROK 3. Nasunàç ko∏nierz króçca szybkoz∏àczki (5) na króciec (4) z∏àcza obrotowego sto˝kiem na zewnàtrz. UmieÊciç dwa kliny dzielonego sto˝ka (55) w rowku króçca, a nastΩpnie nasunàç na nie ko∏nierz szybkoz∏àczki. KROK 4. UmieÊciç nowà uszczelkΩ miedzianà (8Q) w rowku czopa. KROK 5. Nasunàç z∏àcze na obracajàcà siΩ rurΩ poziomà, zachowujàc ostro˝noÊç, gdy rura przechodzi przez otwór w zakoƒczeniu króçca. Przy monta˝u obracajàca siΩ wewnàtrz rura powinna lekko wystawaç poza d∏awik (oko∏o 10 mm). KROK 6. Za pomocà dostarczonych nakrΩtek zamocowaç ko∏nierz króçca szybkoz∏àczki do ko∏ków gwintowanych ko∏nierza czopa. DokrΩciç równomiernie. Nale˝y zwróciç uwagΩ, aby ko∏nierz króçca szybkoz∏àczki nie by∏ ciasno osadzony przy powierzchni czo∏owej ko∏nierza czopa. Po dokrΩceniu pomiΩdzy ko∏nierzami pozostanie odstΩp 3 mm do 5 mm. KROK 7. Zamontowaç z powrotem szczeliwo (35), d∏awik (10N) i nakrΩtkΩ zabezpieczajàcà (30). Przy∏o˝yç do d∏awika moment obrotowy oko∏o 40 Nm i dokrΩciç nakrΩtkΩ zabezpieczajàcà (30). KROK 8. Do∏àczyç pokrywΩ do korpusu z∏àcza u˝ywajàc nowej uszczelki (8). KROK 9. Pod∏àczyç do z∏àcza instalacjΩ stosujàc giΩtkie przewody firmy Kadant Johnson ze stali nierdzewnej. Przewody giΩtkie muszà byç wystarczajàco d∏ugie, aby nie wystΩpowa∏y zagiΩcia czy napiΩcia spychajàce z∏àcze w kierunku wa∏u z osi Êrodkowej czopa. Z∏àcze musi mieç mo˝liwoÊç przesuwania siΩ w kierunku na zewnàtrz w celu kompensacji zu˝ycia grafitowego pierÊcienia uszczelniajàcego. (Zalecana d∏ugoÊç giΩtkich przewodów metalowych podana jest w tabeli 2). WA˚NE: PRZEWÓD GI¢TKI POD¸ÑCZYå MO˚LIWIE NAJBLI˚EJ Z¸ÑCZA. OGRANICZYå DO MINIMUM STOSOWANIE Z¸ÑCZEK I RUR, PONIEWA˚ ZWI¢KSZONY CI¢˚AR MO˚E MIEå WP¸YW NA PRAC¢ Z¸ÑCZA. PRZEWIDZIEå ODPOWIEDNIE PODWIESZENIE DLA RURY I ¸ÑCZNIK POZA PRZEWODEM GI¢TKIM. KROK 10. Zamontowaç prΩty zabezpieczajàce przed obrotem w przewidzianych do tego otworach korzystajàc z tabeli 3. WiΩcej ni˝ dwa z∏àcza nie powinny byç ∏àczone jednym prΩtem. Zablokowaç prΩt w otworze jednego z∏àcza i zostawiç swobodnie w otworze drugiego z∏àcza. Uk∏ad ten przejmie moment obrotowy wytwarzany przez z∏àcze i zmniejszajàc naprΩ˝enia zapobiegnie przedwczesnemu zu˝yciu przewodu giΩtkiego. DO Z¸ÑCZY FIRMY JOHNSON Z TEJ SERII NIGDY NIE STOSOWAå OLEJU ANI SMARU. PRZECHODZÑCE PARA NASYCONA, KONDENSAT BÑDè CIECZ STANOWIÑ JEDYNE SMAROWANIE KONIECZNE DLA CZ¢ÂCI GRAFITOWYCH. OGRANICZAå DO MINIMUM PRAC¢ Z¸ÑCZY FIRMY JOHNSON W STANIE SUCHYM. MO˚E WYSTÑPIå NADMIERNE ZU˚YCIE USZCZELKI GRAFITOWEJ. OSTRZE˚ENIE Sprawdzaç regularnie z∏àcze obrotowe w celu okreÊlenia zu˝ycia pierÊcienia uszczelniajàcego. Jak pokazano na rysunku, wystΩp na króçcu bΩdzie przesuwa∏ siΩ w kierunku na zewnàtrz, w miarΩ zu˝ywania siΩ pierÊcienia uszczelniajàcego. Gdyby pierÊcieƒ uszczelniajàcy (6) uleg∏ ca∏kowitemu zu˝yciu, króciec metalowy mo˝e dotykaç korpusu z∏àcza i z tego powodu zu˝ywaç siΩ. Skutkiem bΩdzie znaczny przeciek, stwarzajàc warunki zagro˝enia. Styk metal do metalu tych czΩÊci mo˝e wymagaç wymiany ca∏ego z∏àcza zamiast tylko pierÊcieni uszczelniajàcych. PROCEDURA OKREÂLANIA ZU˚YCIA GRAFITOWEGO PIERÂCIENIA USZCZELNIAJÑCEGO. TABELA 1 WielkoÊç z∏àcza Zu˝ycie z∏àcza 2˝ 9 mm 2-1/2˝ 9 mm 3˝ 11 mm 3-1/2˝ 11 mm 4˝ 14 mm 5˝ 14 mm TABELA 2 ZALECANE MINIMALNE D¸UGOÂCI PRZEWODÓW GI¢TKICH Minimalna d∏ugoÊç dla podanej wielkoÊci przewodu 1/4˝ 200 mm 3/8˝ 250 mm 1/2˝ 250 mm 3/4˝ 300 mm 1˝ 380 mm 1-1/4˝ 460 mm 1-1/2˝ 460 mm 2˝ 530 mm 2-1/2˝ 610 mm 3˝ 690 mm TABELA 3 ZALECANE WIELKOÂCI DLA PR¢TÓW ZABEZPIECZAJÑCYCH PRZED PRZEKR¢CENIEM WielkoÊç z∏àcza Numer z∏àcza 2˝ 2550 Ârednica prΩta 16 mm 2-1/2˝ 2600 20 mm 3˝ 2700 25 mm KROK 1. OkreÊliç lokalizacjΩ wystΩpu, który jest wykonany maszynowo na wale króçca z∏àcza obrotowego (zob. „shoulder“ na rysunku). KROK 2. Dla poszczególnych wielkoÊci z∏àcza pos∏ugiwaç siΩ tabelà 1. Nale˝y pamiΩtaç, ˝e gdy grafitowy pierÊcieƒ uszczelniajàcy zaczyna zu˝ywaç siΩ, z∏àcze odsuwa siΩ (z powodu docisku) od cylindra. KROK 3. Gdy korpus odsunie siΩ od wystΩpu na odleg∏oÊç podanà w tabeli 1, nale˝y wymieniç grafitowy pierÊcieƒ uszczelniajàcy. Podane wymiary i specyfikacje sà tylko orientacyjne i mogà podlegaç zmianom. PoÊwiadczone rysunki sà dostΩpne na ˝àdanie. Informacje na temat momentów dokrΩcania Êrub dostΩpne sà na rysunku nr A37640. Gwarancje firmy Kadant Johnson Produkty firmy Kadant Johnson sà wykonane wg wysokich standardów jakoÊci. Gwarancje obejmujàce materia∏y i jakoÊç wykonania produktów firmy Kadant Johnson sà wa˝ne przez okres jednego roku od daty wysy∏ki. Wyraênie stwierdza siΩ, ˝e odpowiedzialnoÊç firmy Kadant Johnson ogranicza siΩ, na podstawie decyzji firmy Kadant Johnson, do naprawy lub ponowniej dostawy tej samej iloÊci produktów wolnych od wad. IS-2000ELSN-6 A4 PL www.kadantjohnson.com © 2005 Kadant Johnson Inc.